一种沼渣发酵复合肥

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一种沼渣发酵复合肥
申请号	CN201810858047.X	申请日	2018-07-31	公开(公告)号	CN108947663A	公开(公告)日	2018-12-07
申请人	刘海燕;			发明人	刘海燕;
摘要	一种沼渣发酵复合肥，本发明以沼渣、氨基酸添加料、油饼添加料添加为主要成分，并且加入了酒糟、糖和蛋白酶，辅以白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，分来源环保、绿色、价廉，营养丰富，最大程度的保留沼渣中的有机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾等成分，可适用于多种农作物，如蔬菜瓜果或者粮食作物，充分利用沼渣、毛发等废料，功效更为全面。
权利要求	1.一种沼渣发酵复合肥，包括以下重量比的成份：沼渣40-60份、氨基酸添加料20-30份、油饼添加料10-20份、白腐真菌5-10份、酵母菌群5-10份、食用菌3-5份、磷酸2-5份、黑曲霉菌0.2-0.6份、蛋白酶5-10份，枯草芽孢杆菌2-4份、酒糟5-10份、扩散剂4-8份。 2.根据权利要求1所述的沼渣发酵复合肥，其特征在于:所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:2重量份数比制成，其制作方法为：将人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛清洗干净后，放于太阳下暴晒2-4小时，用以进行烘干、消毒，将晒好后的人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛放于热风烘干箱中干燥至水份不大于2％，粉碎成40-60目粉末，即可制得。 3.根据权利要求1所述的沼渣发酵复合肥，其特征在于:所述油饼添加料由菜籽饼、茶籽饼、豆粕、高粱粕按照3:2:3:1的重量份数比组成。 4.根据权利要求1所述的沼渣发酵复合肥，其特征在于:其制作方法如下： a、将沼渣与油饼添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为30- 40分钟； b、将步骤a处理好的混合物在30-35度的阳光下晾晒30-40分钟； c、将步骤b的混合物加入氨基酸添加料、酒糟和蛋白酶，充分粉碎搅拌均匀，静置20-30分钟； d、将步骤c的混合物加入溶解好的白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3-5天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30-35℃，保温2-3天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40-45℃，继续发酵，发酵时间为3-5天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入磷酸，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封1-2天； e、将步骤d处理好的混合物，加入扩散剂进行充分搅拌，搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时间为5-15分钟，将搅拌好的混合物在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到沼渣发酵复合肥。
说明书全文	一种沼渣发酵复合肥技术领域： [0001] 本发明涉及作物肥料制备领域，具体涉及一种沼渣发酵复合肥。背景技术： [0002] 随着生态农业的持续性发展，人们发展沼气生态农业的热情越来越高，沼渣的用途也逐渐被开发利用。沼渣是沼气发酵后残留在沼气池底部的半固体物质，含有丰富的有机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾和多种微量元素和植物生长素。 [0003] 沼渣由于富含有机质等，因此沼渣好氧堆肥生产有机肥渐渐成为沼渣处理的一种主要趋势。在利用沼渣生产有机肥时，由于发酵原始材料的不同，如有利用畜禽粪便发酵形成的沼渣，有利用植物秸秆发酵形成的沼渣，有利用污泥形成的沼渣，不同发酵材料形成的沼渣在质地、成分等方面都有很大的差异，制成有机肥时需要分别进行处理，同时现有技术在利用沼渣制备有机肥时一方面不能保证制得的肥料的营养元素的均衡，另一方面制备过程中沼渣中的营养元素容易流失，两方面原因造成制得的有机肥肥效差，施用效果不明显。发明内容： [0004] 本发明目的是提供一种沼渣发酵复合肥。 [0005] 本发明的技术方案如下： [0006] 一种沼渣发酵复合肥，包括以下重量比的成份：沼渣40-60份、氨基酸添加料20-30份、油饼添加料10-20份、白腐真菌5-10份、酵母菌群5-10份、食用菌3-5份、磷酸2-5份、黑曲霉菌0.2-0.6份、蛋白酶5-10份，枯草芽孢杆菌2-4份、酒糟5-10份、扩散剂4-8份。 [0007] 所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:2重量份数比制成，其制作方法为：将人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛清洗干净后，放于太阳下暴晒2-4小时，用以进行烘干、消毒，将晒好后的人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛放于热风烘干箱中干燥至水份不大于2％，粉碎成40-60目粉末，即可制得。 [0008] 进一步的，所述油饼添加料由菜籽饼、茶籽饼、豆粕、高粱粕按照3:2:3:1的重量份数比组成。 [0009] 进一步的，所述扩散剂由土豆淀粉和纳豆胶制成，其制作方法为：将土豆淀粉加水配成浓度30％的淀粉浆，再加入纳豆胶，并用3％氢氧化钠溶液调节体系pH值至8-9，加热至40-50℃保温搅拌反应，反应结束后用3％盐酸溶液将反应液pH值调至中性，离心过滤，所得滤渣送入冷冻干燥机中，经冷冻干燥至恒重，并经粉碎机制成粉末，即得扩散剂。 [0010] 所述土豆淀粉、纳豆胶的质量比为4：1-2：1。 [0011] 上述沼渣发酵复合肥，其制作方法如下： [0012] a、将沼渣与油饼添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为30-40分钟； [0013] b、将步骤a处理好的混合物在30-35度的阳光下晾晒30-40分钟； [0014] c、将步骤b的混合物加入氨基酸添加料、酒糟和蛋白酶，充分粉碎搅拌均匀，静置20-30分钟； [0015] d、将步骤c的混合物加入溶解好的白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3-5天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30-35℃，保温2-3天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40-45℃，继续发酵，发酵时间为 3-5天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入磷酸，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封 1-2天； [0016] e、将步骤d处理好的混合物，加入扩散剂进行充分搅拌，搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时间为5-15分钟，将搅拌好的混合物在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到沼渣发酵复合肥。 [0017] 本发明的有益效果： [0018] 1、本发明以沼渣、氨基酸添加料、油饼添加料添加为主要成分，并且加入了酒糟蛋白酶，辅以白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，分来源环保、绿色、价廉，营养丰富，最大程度的保留沼渣中的有机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾等成分，可适用于多种农作物，如蔬菜瓜果或者粮食作物，充分利用沼渣、毛发等废料，功效更为全面； [0019] 2、本发明还添加了由土豆淀粉和纳豆胶制成的扩散剂，扩散剂的添加有利于复合肥扩散在土壤中，并且增加了复合肥的粘黏性，延长了复合肥在土壤中的停留时间，避免复合肥被水冲走，从而提高了复合肥的使用效果。具体实施方式： [0020] 下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 实施例1 [0022] 一种沼渣发酵复合肥，包括以下重量比的成份：沼渣40份、氨基酸添加料20份、油饼添加料10份、白腐真菌5份、酵母菌群5份、食用菌3份、磷酸2份、黑曲霉菌0.2份、蛋白酶5份，枯草芽孢杆菌2份、酒糟5份、扩散剂4份。 [0023] 所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:2重量份数比制成，其制作方法为：将人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛清洗干净后，放于太阳下暴晒2小时，用以进行烘干、消毒，将晒好后的人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛放于热风烘干箱中干燥至水份不大于2％，粉碎成40目粉末，即可制得。 [0024] 进一步的，所述油饼添加料由菜籽饼、茶籽饼、豆粕、高粱粕按照3:2:3:1的重量份数比组成。 [0025] 进一步的，所述扩散剂由土豆淀粉和纳豆胶制成，其制作方法为：将土豆淀粉加水配成浓度30％的淀粉浆，再加入纳豆胶，并用3％氢氧化钠溶液调节体系pH值至8，加热至40℃保温搅拌反应，反应结束后用3％盐酸溶液将反应液pH值调至中性，离心过滤，所得滤渣送入冷冻干燥机中，经冷冻干燥至恒重，并经粉碎机制成粉末，即得扩散剂。 [0026] 所述土豆淀粉、纳豆胶的质量比为4：1。 [0027] 上述沼渣发酵复合肥，其制作方法如下： [0028] a、将沼渣与油饼添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为30分钟； [0029] b、将步骤a处理好的混合物在30-35度的阳光下晾晒30分钟； [0030] c、将步骤b的混合物加入氨基酸添加料、酒糟和蛋白酶，充分粉碎搅拌均匀，静置20分钟； [0031] d、将步骤c的混合物加入溶解好的白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30℃，保温2天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40℃，继续发酵，发酵时间为3天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入磷酸，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封1天； [0032] e、将步骤d处理好的混合物，加入扩散剂进行充分搅拌，搅拌速度为800r/min，搅拌时间为5分钟，将搅拌好的混合物在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到沼渣发酵复合肥。 [0033] 实施例2 [0034] 一种沼渣发酵复合肥，包括以下重量比的成份：沼渣60份、氨基酸添加料30份、油饼添加料20份、白腐真菌10份、酵母菌群10份、食用菌5份、磷酸5份、黑曲霉菌0.6份、蛋白酶10份，枯草芽孢杆菌4份、酒糟10份、扩散剂8份。 [0035] 所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:2重量份数比制成，其制作方法为：将人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛清洗干净后，放于太阳下暴晒4小时，用以进行烘干、消毒，将晒好后的人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛放于热风烘干箱中干燥至水份不大于2％，粉碎成60目粉末，即可制得。 [0036] 进一步的，所述油饼添加料由菜籽饼、茶籽饼、豆粕、高粱粕按照3:2:3:1的重量份数比组成。 [0037] 进一步的，所述扩散剂由土豆淀粉和纳豆胶制成，其制作方法为：将土豆淀粉加水配成浓度30％的淀粉浆，再加入纳豆胶，并用3％氢氧化钠溶液调节体系pH值至9，加热至50℃保温搅拌反应，反应结束后用3％盐酸溶液将反应液pH值调至中性，离心过滤，所得滤渣送入冷冻干燥机中，经冷冻干燥至恒重，并经粉碎机制成粉末，即得扩散剂。 [0038] 所述土豆淀粉、纳豆胶的质量比为2：1。 [0039] 上述沼渣发酵复合肥，其制作方法如下： [0040] a、将沼渣与油饼添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为40分钟； [0041] b、将步骤a处理好的混合物在35度的阳光下晾晒40分钟； [0042] c、将步骤b的混合物加入氨基酸添加料、酒糟和蛋白酶，充分粉碎搅拌均匀，静置30分钟； [0043] d、将步骤c的混合物加入溶解好的白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行5天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至35℃，保温3天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至45℃，继续发酵，发酵时间为5天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入磷酸，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封2天； [0044] e、将步骤d处理好的混合物，加入扩散剂进行充分搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为15分钟，将搅拌好的混合物在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到沼渣发酵复合肥。 [0045] 实施例3 [0046] 一种沼渣发酵复合肥，包括以下重量比的成份：沼渣50份、氨基酸添加料25份、油饼添加料15份、白腐真菌8份、酵母菌群8份、食用菌4份、磷酸3份、黑曲霉菌0.4份、蛋白酶8份，枯草芽孢杆菌3份、酒糟8份、扩散剂6份。 [0047] 所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:2重量份数比制成，其制作方法为：将人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛清洗干净后，放于太阳下暴晒3小时，用以进行烘干、消毒，将晒好后的人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛放于热风烘干箱中干燥至水份不大于2％，粉碎成50目粉末，即可制得。 [0048] 进一步的，所述油饼添加料由菜籽饼、茶籽饼、豆粕、高粱粕按照3:2:3:1的重量份数比组成。 [0049] 进一步的，所述扩散剂由土豆淀粉和纳豆胶制成，其制作方法为：将土豆淀粉加水配成浓度30％的淀粉浆，再加入纳豆胶，并用3％氢氧化钠溶液调节体系pH值至8.5，加热至45℃保温搅拌反应，反应结束后用3％盐酸溶液将反应液pH值调至中性，离心过滤，所得滤渣送入冷冻干燥机中，经冷冻干燥至恒重，并经粉碎机制成粉末，即得扩散剂。 [0050] 所述土豆淀粉、纳豆胶的质量比为3：1。 [0051] 上述沼渣发酵复合肥，其制作方法如下： [0052] a、将沼渣与油饼添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为35分钟； [0053] b、将步骤a处理好的混合物在33度的阳光下晾晒35分钟； [0054] c、将步骤b的混合物加入氨基酸添加料、酒糟和蛋白酶，充分粉碎搅拌均匀，静置25分钟； [0055] d、将步骤c的混合物加入溶解好的白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行4天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至33℃，保温3天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至43℃，继续发酵，发酵时间为4天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入磷酸，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封2天； [0056] e、将步骤d处理好的混合物，加入扩散剂进行充分搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为15分钟，将搅拌好的混合物在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到沼渣发酵复合肥。 [0057] 对照组1 [0058] 一种沼渣发酵复合肥，包括以下重量比的成份：沼渣40份、白腐真菌5份、酵母菌群5份、食用菌3份、磷酸2份、黑曲霉菌0.2份、蛋白酶5份，枯草芽孢杆菌2份、酒糟5份、扩散剂4份。 [0059] 上述沼渣发酵复合肥，其制作方法如下： [0060] a、将沼渣打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为30分钟； [0061] b、将步骤a处理好的混合物在30-35度的阳光下晾晒30分钟； [0062] c、将步骤b的混合物加入酒糟、扩散剂和蛋白酶，充分粉碎搅拌均匀，静置20分钟； [0063] d、将步骤c的混合物加入溶解好的白腐真菌、酵母菌群、食用菌、磷酸、黑曲霉菌、蛋白酶，枯草芽孢杆菌，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30℃，保温2天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40℃，继续发酵，发酵时间为3天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入磷酸，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封1天； [0064] e、将步骤d处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到沼渣发酵复合肥。 [0065] 对照组2 [0066] 一种沼渣发酵复合肥，包括以下重量比的成份：沼渣60份、氨基酸添加料30份、油饼添加料20份、酒糟10份、扩散剂8份。 [0067] 所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:2重量比组成。 [0068] 油饼添加料由菜籽饼、茶籽饼、豆粕、高粱粕按照3:2:3:1的重量份数组成。 [0069] 上述沼渣发酵复合肥，其制作方法如下： [0070] a、将沼渣与油饼添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为40分钟； [0071] b、将步骤a处理好的混合物在35度的阳光下晾晒40分钟； [0072] c、将步骤b的混合物加入氨基酸添加料、酒糟、扩散剂和蛋白酶，充分粉碎搅拌均匀，静置30分钟； [0073] d、将步骤c处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到沼渣发酵复合肥。 [0074] 本发明实施例与对照组实验对比，如下表： [0075]检测指标实施例1 实施例2 实施例3 对照组1 对照组2 复合肥 PH 7.1 7 7 7.2 7.45 3.9 有机质(％) 65.31 66.24 66.36 55.13 52.01 12.56 全氮(％) 13.62 12.02 12.11 9.58 9.05 10.58 全磷(％) 7.23 7.57 7.61 6.31 5.46 5.42 全钾(％) 4.52 4.96 5.02 3.34 3.58 3.13 [0076] 对照组3为市售常见复合肥。 [0077] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的保护范围，在本发明说明书基础上所做的等同替换、改进，或直接、间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围之内。