一种沼渣分离专用机

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一种沼渣分离专用机
申请号	CN201811429224.9	申请日	2018-11-27	公开(公告)号	CN109203542A	公开(公告)日	2019-01-15
申请人	惠州市兴牧环保科技股份有限公司;			发明人	叶新泉;
摘要	本发明公开了一种沼渣分离专用机，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有支座，所述支座的上端面固定安装有集水箱，所述集水箱的下端固定安装有出水口，所述集水箱的上端面固定安装有分离筒，所述液压油缸的伸缩端固定连接在压板的右侧，所述压缩箱的正侧和后侧固定安装有推料板，所述推料板上端面之间通过连接杆固定连接。该沼渣分离专用机，在分离筒的筒壁内部固定安装有加热器，在对沼渣进行挤压的同时，能够对沼渣进行烘干，增强固液分离效果，同时滤网为可拆卸结构，定期抽取出滤网，对滤网进行清理，防止堵塞，在出渣口的下方设置有一个压缩箱，把排出的沼渣挤压成块状，同时把沼渣内的水分再一次挤出，便于运输。
权利要求	1.一种沼渣分离专用机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定安装有支座(2)，所述支座(2)的上端面固定安装有集水箱(3)，所述集水箱(3)的下端固定安装有出水口(17)，所述出水口(17)贯穿过工作台(1)，所述集水箱(3)的上端面固定安装有分离筒(4)，所述分离筒(4)的下部分开设有漏孔(5)，所述分离筒(4)下部分筒壁的内部活动安装有滤网(6)，所述滤网(6)的右侧固定安装有拉手(7)，所述分离筒(4)筒壁内部固定安装有加热器(8)，所述分离筒(4)的左侧固定安装有轴承座(9)，所述分离筒(4)的右侧开设有出渣口(10)，所述分离筒(4)上端面的左侧固定安装有进料口(16)，所述工作台(1)上端面的左侧固定安装有电机座(11)，所述电机座(11)的上端面固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴上通过法轮盘(13)固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)延伸至分离筒(4)内部，所述转轴(14)的外侧固定安装有螺旋叶片(15)，所述工作台(1)的下端面固定安装有支撑足(18)，所述工作台(1)的右方固定安装有压缩箱(19)，所述压缩箱(19)的内部活动安装有压板(20)，所述压缩箱(19)的右侧固定安装有安装座(21)，所述安装座(21)的上端面固定安装有液压油缸(22)，所述液压油缸(22)的伸缩端固定连接在压板(20)的右侧，所述压缩箱(19)的正侧和后侧固定安装有推料板(23)，所述推料板(23)上端面之间通过连接杆(24)固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种沼渣分离专用机，其特征在于：所述集水箱(3)设计为梯体状，且集水箱(3)的上端面与分离筒(4)的下端面相吻合。 3.根据权利要求1所述的一种沼渣分离专用机，其特征在于：所述分离筒(4)下部分的内壁上开设有卡槽，且滤网(6)抽拉式安装在卡槽内，滤网(6)为可拆卸结构。 4.根据权利要求1所述的一种沼渣分离专用机，其特征在于：所述滤网(6)的纵切面为圆弧状，且滤网(6)圆弧的长度为分离筒(4)筒身周长的三分之一，并且滤网(6)的覆盖面积与漏孔(5)的覆盖面积相同。 5.根据权利要求1所述的一种沼渣分离专用机，其特征在于：所述转轴(14)和螺旋叶片(15)向右延伸至出渣口(10)的外部。 6.根据权利要求1所述的一种沼渣分离专用机，其特征在于：所述加热器(8)等间距分布在分离筒(4)筒壁的内部，且分离筒(4)的筒壁设计为中空状。 7.根据权利要求1所述的一种沼渣分离专用机，其特征在于：所述压板(20)的右侧对称安装有两个液压油缸(22)，且压板(20)的长度小于压缩箱(19)内部的长度，并且压缩箱(19)的上端面、正侧、反侧和右侧均为开口状。 8.根据权利要求1所述的一种沼渣分离专用机，其特征在于：所述推料板(23)的后侧也安装有一个液压油缸(22)，且两个推料板(23)之间的距离等于压板(20)的长度。
说明书全文	一种沼渣分离专用机技术领域 [0001] 本发明涉及沼渣分离设备技术领域，具体为一种沼渣分离专用机。背景技术 [0002] 沼渣分离机是一种对沼渣和沼水进行固液分离的一种设备，通过挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时对粪水具有一定的压力，迫使粪水中的水分被挤压而出。 [0003] 但是现如今的沼渣分离机固液分离的效果低，在固液分离之后，沼渣内仍然存在一定的水分，需要再次对沼渣进行烘干，同时排出的沼渣大多为松散的，不便于运送，同时长期使用之后，筛网容易堵塞，不便于清理。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种沼渣分离专用机，以解决上述背景技术中提出现如今的沼渣分离机固液分离的效果低，在固液分离之后，沼渣内仍然存在一定的水分，需要再次对沼渣进行烘干，同时排出的沼渣大多为松散的，不便于运送的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沼渣分离专用机，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有支座，所述支座的上端面固定安装有集水箱，所述集水箱的下端固定安装有出水口，所述出水口贯穿过工作台，所述集水箱的上端面固定安装有分离筒，所述分离筒的下部分开设有漏孔，所述分离筒下部分筒壁的内部活动安装有滤网，所述滤网的右侧固定安装有拉手，所述分离筒筒壁内部固定安装有加热器，所述分离筒的左侧固定安装有轴承座，所述分离筒的右侧开设有出渣口，所述分离筒上端面的左侧固定安装有进料口，所述工作台上端面的左侧固定安装有电机座，所述电机座的上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过法轮盘固定连接有转轴，所述转轴延伸至分离筒内部，所述转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述工作台的下端面固定安装有支撑足，所述工作台的右方固定安装有压缩箱，所述压缩箱的内部活动安装有压板，所述压缩箱的右侧固定安装有安装座，所述安装座的上端面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接在压板的右侧，所述压缩箱的正侧和后侧固定安装有推料板，所述推料板上端面之间通过连接杆固定连接。 [0006] 优选的，所述集水箱设计为梯体状，且集水箱的上端面与分离筒的下端面相吻合。 [0007] 优选的，所述分离筒下部分的内壁上开设有卡槽，且滤网抽拉式安装在卡槽内，滤网为可拆卸结构。 [0008] 优选的，所述滤网的纵切面为圆弧状，且滤网圆弧的长度为分离筒筒身周长的三分之一，并且滤网的覆盖面积与漏孔的覆盖面积相同。 [0009] 优选的，所述转轴和螺旋叶片向右延伸至出渣口的外部。 [0010] 优选的，所述加热器等间距分布在分离筒筒壁的内部，且分离筒的筒壁设计为中空状。 [0011] 优选的，所述压板的右侧对称安装有两个液压油缸，且压板的长度小于压缩箱内部的长度，并且压缩箱的上端面、正侧、反侧和右侧均为开口状。 [0012] 优选的，所述推料板的后侧也安装有一个液压油缸，且两个推料板之间的距离等于压板的长度。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该沼渣分离专用机，在分离筒的筒壁内部固定安装有加热器，在对沼渣进行挤压的同时，能够对沼渣进行烘干，增强固液分离效果，同时滤网的纵切面为圆弧状，且滤网圆弧的长度为分离筒筒身周长的三分之一，并且滤网的覆盖面积与漏孔的覆盖面积相同，增大分离筒的漏水面积，使分离筒内部的水能够尽快排出，避免水再次渗透到沼渣内，同时滤网为可拆卸结构，定期抽取出滤网，对滤网进行清理，防止堵塞，在出渣口的下方设置有一个压缩箱，把排出的沼渣挤压成块状，同时把沼渣内的水分再一次挤出，便于运输。附图说明 [0014] 图1为本发明剖视结构示意图； [0015] 图2为本发明正视结构示意图； [0016] 图3为本发明俯视结构示意图。 [0017] 图4为本发明滤网结构示意图。 [0018] 图中：1、工作台；2、支座；3、集水箱；4、分离筒；5、漏孔；6、滤网；7、拉手；8、加热器；9、轴承座；10、出渣口；11、电机座；12、驱动电机；13、法轮盘；14、转轴；15、螺旋叶片；16、进料口；17、出水口；18、支撑足；19、压缩箱；20、压板；21、安装座；22、液压油缸；23、推料板； 24、连接杆。具体实施方式 [0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0020] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种沼渣分离专用机，包括工作台1、支座2、集水箱3、分离筒4、漏孔5、滤网6、拉手7、加热器8、轴承座9、出渣口10、电机座11、驱动电机12、法轮盘13、转轴14、螺旋叶片15、进料口16、出水口17、支撑足18、压缩箱19、压板20、安装座21、液压油缸22、推料板23和连接杆24，工作台1的上端面固定安装有支座2，支座2的上端面固定安装有集水箱3，集水箱3的下端固定安装有出水口17，出水口17贯穿过工作台1，集水箱3的上端面固定安装有分离筒4，分离筒4的下部分开设有漏孔5，分离筒4下部分筒壁的内部活动安装有滤网6，滤网6的右侧固定安装有拉手7，分离筒4筒壁内部固定安装有加热器8，分离筒4的左侧固定安装有轴承座9，分离筒4的右侧开设有出渣口10，分离筒4上端面的左侧固定安装有进料口16，工作台1上端面的左侧固定安装有电机座11，电机座11的上端面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上通过法轮盘13固定连接有转轴14，转轴14延伸至分离筒4内部，转轴14的外侧固定安装有螺旋叶片15，工作台1的下端面固定安装有支撑足18，工作台1的右方固定安装有压缩箱19，压缩箱19的内部活动安装有压板 20，压缩箱19的右侧固定安装有安装座21，安装座21的上端面固定安装有液压油缸22，液压油缸22的伸缩端固定连接在压板20的右侧，压缩箱19的正侧和后侧固定安装有推料板23，推料板23上端面之间通过连接杆24固定连接。 [0021] 进一步的，集水箱3设计为梯体状，且集水箱3的上端面与分离筒4的下端面相吻合，便于对分离筒4内部的水进行收集，然后通过出水口17流出，不造成积水。 [0022] 进一步的，分离筒4下部分的内壁上开设有卡槽，且滤网6抽拉式安装在卡槽内，滤网6为可拆卸结构，定期抽取出滤网6，对滤网6进行清理，防止堵塞。 [0023] 进一步的，滤网6的纵切面为圆弧状，且滤网6圆弧的长度为分离筒4筒身周长的三分之一，并且滤网6的覆盖面积与漏孔5的覆盖面积相同，增大分离筒4的漏水面积，使分离筒4内部的水能够尽快排出，避免水再次渗透到沼渣内。 [0024] 进一步的，转轴14和螺旋叶片15向右延伸至出渣口10的外部，便于把沼渣推送到分离筒4的外部，防止进料口16堆积。 [0025] 进一步的，加热器8等间距分布在分离筒4筒壁的内部，且分离筒4的筒壁设计为中空状，便于对分离筒4内部的沼渣进行烘干，增强分离效果。 [0026] 进一步的，压板20的右侧对称安装有两个液压油缸22，且压板20的长度小于压缩箱19内部的长度，并且压缩箱19的上端面、正侧、反侧和右侧均为开口状，压板20对排出的沼渣挤压成块状，同时把沼渣内的水分再一次挤出，便于运输。 [0027] 进一步的，推料板23的后侧也安装有一个液压油缸22，且两个推料板23之间的距离等于压板20的长度，推料板23把块状的沼渣从压缩箱19内部推送出去。 [0028] 工作原理：首先把带有水分的沼渣通过进料口16加入到分离筒4内部，同时启动驱动电机12和加热器8，驱动电机12带动转轴14转动，螺旋叶片15跟随转轴14一起转动，对沼渣进行挤压，同时沼渣在螺旋叶片15的推送下向出渣口10方向移动，沼渣内部的水分被挤压而出，通过漏孔5和滤网6流入到集水箱3内部，再从集水箱3下端的出水口17排出，同时分离筒4筒壁内的加热器8对分离筒4进行加热，沼渣在被挤压的推送的同时，受到热量的蒸发，沼渣和沼水分离的更加彻底，沼渣从出渣口10排出后，落入到压缩箱19内部，当压缩箱19内部堆满的时候，启动压板20右侧的液压油缸22，液压油缸22推动压板20对沼渣进行挤压，最终压板20被挤压成块状，同时挤压出的水分也从压缩箱19底部的漏孔5排出，然后压板20右侧的液压油缸22带动压板20回到原点，再启动推料板23后侧的液压油缸22，推料板 23后侧的液压油缸22向前移动，把块状的沼渣从压缩箱19内部推送出去。 [0029] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。