一种颗粒单质钙镁肥料生产装置

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一种颗粒单质钙镁肥料生产装置
申请号	CN202020512253.8	申请日	2020-04-09	公开(公告)号	CN212425889U	公开(公告)日	2021-01-29
申请人	重庆云瑞肥业有限公司;			发明人	戈凌;
摘要	本实用新型公开了一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，涉及肥料生产领域，针对现有的制粒设备大多会出现在制粒前肥料原料含有太多水分导致制粒效果不好的问题，现提出如下方案，其包括安装架、第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱和所述第二安装箱均固定安装在所述安装架上，所述第二安装箱和所述第一安装箱之间设有第一出料管，所述安装架的左侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机设有位于所述第二安装箱内的搅拌杆，所述第二安装箱的右侧外壁设有加热风机，所述加热风机设有位于所述第二安装箱右侧内壁上的出风管，所述第二安装箱的上壁设有出气板，所述第一安装箱的左侧外壁固定安装有电机箱，通过这种设置使得制粒的效果更好。
权利要求	1.一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，包括安装架（1）、第一安装箱（2）和第二安装箱（3），其特征在于，所述第一安装箱（2）和所述第二安装箱（3）均固定安装在所述安装架（1）上，所述第二安装箱（3）和所述第一安装箱（2）之间设有第一出料管（12），所述安装架（1）的左侧外壁固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）设有位于所述第二安装箱（3）内的搅拌杆（5），所述第二安装箱（3）的右侧外壁设有加热风机（6），所述加热风机（6）设有位于所述第二安装箱（3）右侧内壁上的出风管（7），所述第二安装箱（3）的上壁设有出气板（10），所述第一安装箱（2）的左侧外壁固定安装有电机箱（14），所述电机箱（14）固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）设有位于所述第一安装箱（2）内的传动辊（16），所述第一安装箱（2）的下侧设有第二出料管（17）。 2.根据权利要求1所述的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，其特征在于，所述第二安装箱（3）位于所述第一安装箱（2）的上方，所述第一安装箱（2）位于所述第二安装箱（3）的下方。 3.根据权利要求1所述的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，其特征在于，所述位于所述搅拌杆（5）的右侧，所述出风管（7）设有出风孔（8）。 4.根据权利要求1或3所述的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，其特征在于，所述出气板（10）位于所述出风管（7）的上方，所述出气板（10）设有出气孔（11）。 5.根据权利要求1所述的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，其特征在于，所述第一出料管（12）和所述第二出料管（17）均设有阀门（13）。 6.根据权利要求1所述的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，其特征在于，所述第二安装箱（3）的上侧设有进料口（9）。
说明书全文	一种颗粒单质钙镁肥料生产装置技术领域 [0001] 本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种颗粒单质钙镁肥料生产装置。背景技术 [0002] 随着社会经济的发展，科技水平的进步，农业生产不再是古老的靠天吃饭模式，而是先当今的机械化作业科技化生产，我国是农业大国人口大国加之现如今大力倡导绿色农业，在进行农业生产作业方面每年都会使用大量的肥料，肥料包含多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活养性，在肥料需要对其进行制粒，现有的制粒设备大多会出现在制粒前肥料原料含有太多水分导致制粒效果不好的问题。实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置。 [0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0005] 一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，包括安装架、第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱和所述第二安装箱均固定安装在所述安装架上，所述第二安装箱和所述第一安装箱之间设有第一出料管，所述安装架的左侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机设有位于所述第二安装箱内的搅拌杆，所述第二安装箱的右侧外壁设有加热风机，所述加热风机设有位于所述第二安装箱右侧内壁上的出风管，所述第二安装箱的上壁设有出气板，所述第一安装箱的左侧外壁固定安装有电机箱，所述电机箱固定安装有第二电机，所述第二电机设有位于所述第一安装箱内的传动辊，所述第一安装箱的下侧设有第二出料管。 [0006] 优选的，所述第二安装箱位于所述第一安装箱的上方，所述第一安装箱位于所述第二安装箱的下方 [0007] 优选的，所述位于所述搅拌杆的右侧，所述出风管设有出风孔。 [0008] 优选的，所述出气板位于所述出风管的上方，所述出气板设有出气孔。 [0009] 优选的，所述第一出料管和所述第二出料管均设有阀门。 [0010] 优选的，所述第二安装箱的上侧设有进料口，通过这种设置使得便于进料。 [0011] 本实用新型的有益效果为： [0012] 1，本实用新型通过第一电机和搅拌杆的设置，通过第一电机转动带动搅拌杆转动使得对进入第二安装箱内的原材料进行搅拌使得可以更好的烘干。 [0013] 2，本实用新型通过加热风机、出风管和出风孔的设置，加热风机产生的热风通过出风管和出风孔进入到第二安装箱内，可以对被搅拌的原材料进行烘干使得在制粒是效果更好，通过出风孔的设置使得烘干的效果更好。附图说明 [0014] 图1为本实用新型的提出的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置的主视剖面结构示意图。 [0015] 图2为本实用新型的提出的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置的出风孔的结构示意图。 [0016] 图3为本实用新型的提出的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置的出气孔的结构示意图。 [0017] 图中标号：1安装架、2第一安装箱、3第二安装箱、4第一电机、5搅拌杆、6加热风机、7出风管、8出风孔、9进料口、10出气板、11出气孔、12第一出料管、13阀门、14电机箱、15第二电机、16传动辊、17第二出料管。具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0019] 参照图1-3所示的一种颗粒单质钙镁肥料生产装置，包括安装架1、第一安装箱2和第二安装箱3，第一安装箱2和第二安装箱3均固定安装在安装架1上，第二安装箱3和第一安装箱2之间设有第一出料管12，安装架1的左侧外壁固定安装有第一电机4，第一电机4设有位于第二安装箱3内的搅拌杆5，第二安装箱3的右侧外壁设有加热风机6，加热风机6设有位于第二安装箱3右侧内壁上的出风管7，第二安装箱3的上壁设有出气板10，第一安装箱2的左侧外壁固定安装有电机箱14，电机箱14固定安装有第二电机15，第二电机15设有位于第一安装箱2内的传动辊16，第一安装箱2的下侧设有第二出料管17，通过这种设置使得可以对被搅拌的原材料进行烘干，使得在制粒是效果更好。 [0020] 第二安装箱3位于第一安装箱2的上方，第一安装箱2位于第二安装箱3的下方，出风管7设有出风孔8，出气板10位于出风管7的上方，出气板10设有出气孔11，第一出料管12 和第二出料管17均设有阀门13，第二安装箱3的上侧设有进料口9，通过这种设置使得烘干效果更好。 [0021] 工作原理：在本实用新型作业时，将原材料从第二安装箱3的上侧设有的进料口9输入到第二安装箱3内，启动第一电机4，第一电机4设有位于第二安装箱3内的搅拌杆5，当第一电机4的输出端转动时会带动搅拌杆5转动，搅拌杆5对原材料进行搅拌，使得对进入第二安装箱3内的原材料进行搅拌使得可以更好的烘干，启动加热风机6，加热风机6产生的热风通过出风管7和出风孔8进入到第二安装箱3内，可以对被搅拌的原材料进行烘干使得在制粒是效果更好，通过出风孔8的设置使得烘干的效果更好，当烘干产生的水汽通过出气板 10何有的出气孔11排出到第二安装箱3外，在原材料烘干完成后打开第一出料管12设有的阀门13，被烘干的原材料从第一出料管12进入到第一安装箱2内，启动第二电机15，第二电机15的输出端带动传动辊16转动，传动辊16对原材料进行制粒作业，打开第二出料管17的阀门出料。 [0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0023] 此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。