一种复合肥及复合肥制备方法

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一种复合肥及复合肥制备方法
申请号	CN202110933330.6	申请日	2021-08-14	公开(公告)号	CN113694825A	公开(公告)日	2021-11-26
申请人	王智;			发明人	王智;
摘要	本发明涉及复合肥制备领域，更具体的说是一种复合肥及复合肥制备方法，该方法包括以下步骤：将需要加工的复合肥添加至分流仓内分流添加至研磨加工装置内；选择相应的成粒磨盘进行使用组合，同时切换成成粒加工方式；选择相应的研磨磨盘进行使用组合，同时切换成研磨加工方式；根据不同需求选择不同的连接安装方式进行加工；通过统一的驱动实现两种不同的加工方法，分别加工出圆粒肥和研磨肥；通过纵向往复倾斜的加工，研磨凝结出圆颗粒肥；通过往复转动加工对废料进行往复旋转的研磨加工，加工出研磨肥；本发明的有益效果为实现同时对复合肥造粒和研磨加工的切换使用。
权利要求	1.一种复合肥制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、将需要加工的复合肥添加至分流仓内分流添加至研磨加工装置内；步骤二、选择相应的成粒磨盘进行使用组合，同时切换成成粒加工方式；选择相应的研磨磨盘进行使用组合，同时切换成研磨加工方式；步骤三、根据不同需求选择不同的连接安装方式进行加工；步骤四、通过统一的驱动实现两种不同的加工方法，分别加工出圆粒肥和研磨肥；步骤五、通过纵向往复倾斜的加工，研磨凝结出圆颗粒肥；通过往复转动加工对废料进行往复旋转的研磨加工，加工出研磨肥。 2.根据权利要求1所述的一种复合肥制备方法，其中，所述研磨加工装置包括双螺纹调节筒(1)、两个正反螺纹杆(2)和两个转动球体(3)，双螺纹调节筒(1)的两端分别通过正反螺纹配合连接两个正反螺纹杆(2)，两个正反螺纹杆(2)分别固定连接在两个转动球体(3)上。 3.根据权利要求2所述的一种复合肥制备方法，其中，所述两个转动球体(3)分别转动连接在用于铰接的曲杆驱动球座(4)的球槽内和调节滑动球座(5)的球槽内。 4.根据权利要求3所述的一种复合肥制备方法，其中，所述曲杆驱动球座(4)转动连接在用于往复驱动的驱动曲杆(6)的中端，驱动曲杆(6)通过同步带传动连接在用于驱动的加工驱动器(7)的传动轴上，加工驱动器(7)固定连接在用于固定的加工机架(8)上。 5.根据权利要求4所述的一种复合肥制备方法，其中，所述加工机架(8)上固定连接有用于储存分流的分流仓(9)，分流仓(9)的两端分别固定连接并连通用于分流下落的两个分流框(10)，分流仓(9)的侧端固定有用于控制开关的的阀门驱动器(11)，阀门驱动器(11)的螺杆传动轴螺纹配合用于传递连接的驱动螺纹筒(12)，驱动螺纹筒(12)转动连接在用于开关的闸阀板(13)上，闸阀板(13)纵向滑动连接在分流仓(9)内。 6.根据权利要求4所述的一种复合肥制备方法，其中，所述加工机架(8)内转动设置有用于加工的中心盘(19)，中心盘(19)的中端设置有用于连通下料的中心连通圆孔(20)，中心盘(19)的上下两端均设置有用于密封转动的密封转动滑槽(21)，中心盘(19)的两端分别固定用于转动和固定的两个侧转轴(22)，中心盘(19)通过两个侧转轴(22)转动连接在加工机架(8)内，侧转轴(22)通过螺纹配合连接用于固定和和转动切换的切换固定螺栓(23)，切换固定螺栓(23)通过螺纹配合连接在加工机架(8)上；加工机架(8)上固定有压盘器。 7.根据权利要求3所述的一种复合肥制备方法，其中，所述调节滑动球座(5)滑动连接在用于切换加工的加工盘(14)上的调节圆环槽(15)内，调节滑动球座(5)通过螺栓固定在加工盘(14)上。 8.根据权利要求7所述的一种复合肥制备方法，其中，所述加工盘(14)和中心盘(19)内均固定有磨盘。 9.根据权利要求7所述的一种复合肥制备方法，其中，所述加工盘(14)和中心盘(19)内均固定有造粒盘。 10.使用权利要求1所述的一种复合肥制备方法制备的复合肥，其中，所述复合肥由 30％尿素、20％磷铵、20％氯化钾，10％硝酸钾、10％磷酸二氢钾和10％硝酸磷组成。
说明书全文	一种复合肥及复合肥制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及复合肥制备领域，更具体的说是一种复合肥及复合肥制备方法。背景技术 [0002] 通过加工生产复合肥，使之应用于不同场景向的土地进行施肥，所产生的效果时不同的。专利号为201811232031.4公开了一种复合肥生产设备，它包括加热装置、料盆、拌料装置、松料机构和刮料机构，通过在加热装置上侧面设置料盆与其接触，位于料盆内设置拌料装置，与拌料装置两端连接松料机构和刮料机构，通过电机驱动悬臂旋转带动耙齿旋转疏动料体，通过松料机构和刮料机构旋转松料和刮料，通过悬臂漏液滴灌，加热装置加热。该发明克服了原复合肥生产设备过于复杂，成本高，颗粒产品表面不光滑，易结块的问题，具有结构简单，生产成本低，颗粒产品光滑圆润，不易结块，操作简单方便的特点。但是该无法实现同时对复合肥造粒和研磨加工的切换使用。发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种复合肥及复合肥制备方法，其有益效果为实现同时对复合肥造粒和研磨加工的切换使用。 [0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现： [0005] 一种复合肥制备方法，该方法包括以下步骤： [0006] 步骤一、将需要加工的复合肥添加至分流仓内分流添加至研磨加工装置内； [0007] 步骤二、选择相应的成粒磨盘进行使用组合，同时切换成成粒加工方式；选择相应的研磨磨盘进行使用组合，同时切换成研磨加工方式； [0008] 步骤三、根据不同需求选择不同的连接安装方式进行加工； [0009] 步骤四、通过统一的驱动实现两种不同的加工方法，分别加工出圆粒肥和研磨肥； [0010] 步骤五、通过纵向往复倾斜的加工，研磨凝结出圆颗粒肥；通过往复转动加工对废料进行往复旋转的研磨加工，加工出研磨肥。 [0011] 所述研磨加工装置包括双螺纹调节筒、两个正反螺纹杆和两个转动球体，双螺纹调节筒的两端分别通过正反螺纹配合连接两个正反螺纹杆，两个正反螺纹杆分别固定连接在两个转动球体上。 [0012] 所述两个转动球体分别转动连接在用于铰接的曲杆驱动球座的球槽和调节滑动球座的球槽内。 [0013] 所述曲杆驱动球座转动连接在用于往复驱动的驱动曲杆的中端，驱动曲杆通过同步带传动连接在用于驱动的加工驱动器的传动轴上，加工驱动器固定连接在用于固定的加工机架上。 [0014] 所述加工机架上固定连接有用于储存分流的分流仓，分流仓的两端分别固定连接并连通用于分流下落的两个分流框，分流仓的侧端固定有用于控制开关的的阀门驱动器，阀门驱动器的螺杆传动轴螺纹配合用于传递连接的驱动螺纹筒，驱动螺纹筒转动连接在用于开关的闸阀板上，闸阀板纵向滑动连接在分流仓内。 [0015] 所述复合肥由30％尿素、20％磷铵、20％氯化钾，10％硝酸钾、10％磷酸二氢钾和10％硝酸磷组成。 [0016] 通过将配合好的复合肥添加至分流仓，分别通过控制阀门流入加工装置内，他根据实际需求，选择所要进行加工的形态，将装置的连接形态进行切换；如需进行复合肥造粒，通过选择造粒盘，通过切换连接位置和方式，时加工盘可以纵向转动，通过驱动，使转盘纵向往复转动，复合肥在转盘内的长条槽上形成长粒，实现造粒加工，打开装置排出实现造粒；通过将中心转盘固定，使用磨盘，切换连接形态，通过挤压，使加工盘的上下两端可以在中心盘上转动，进而通过往复驱动，实现往复研磨，实现复合肥的研磨；进而实现根据实际使用情况的切换使用。 [0017] 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果实现同时对复合肥造粒和研磨加工的切换使用；通过实际的需求切换，通过同一个驱动方式，对造粒和研磨复合肥进行往复运动和加工，形成研磨状的颗粒复合肥和圆粒状的复合肥；根据分流控制，实现在同一个装置下对两种加工方式的灵活分配使用，提升加工效率，防止频繁更换磨板。附图说明 [0018] 图1是本发明的加工制备的流程示意图； [0019] 图2是本发明的调节杆的的结构示意图； [0020] 图3是本发明的调节杆的的驱动结构示意图一； [0021] 图4是本发明的调节杆的的驱动结构示意图二； [0022] 图5是本发明的调节杆的的驱动结构示意图三； [0023] 图6是本发明的加工机架的结构示意图一； [0024] 图7是本发明的加工机架的结构示意图二； [0025] 图8是本发明的加工盘的结构示意图一； [0026] 图9是本发明的加工盘的结构示意图二； [0027] 图10是本发明的压紧盘的结构示意图； [0028] 图11是本发明的中心盘的结构示意图； [0029] 图12是本发明的整体的结构示意图一； [0030] 图13是本发明的整体的结构示意图二。 [0031] 图中：双螺纹调节筒1；正反螺纹杆2；两个转动球体3；曲杆驱动球座4；调节滑动球座5；驱动曲杆6；加工驱动器7；加工机架8；分流仓9；分流框 10；阀门驱动器11；驱动螺纹筒 12；闸阀板13；加工盘14；调节圆环槽15；切换调节座16；螺杆调节台17；切换滑动压板18；中心盘19；中心连通圆孔 20；密封转动滑槽21；侧转轴22和切换固定螺栓23。具体实施方式 [0032] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0033] 如这里所示的实施方式所示， [0034] 通过将配合好的复合肥添加至分流仓，分别通过控制阀门流入加工装置内，他根据实际需求，选择所要进行加工的形态，将装置的连接形态进行切换；如需进行复合肥造粒，通过选择造粒盘，通过切换连接位置和方式，时加工盘可以纵向转动，通过驱动，使转盘纵向往复转动，复合肥在转盘内的长条槽上形成长粒，实现造粒加工，打开装置排出实现造粒；通过将中心转盘固定，使用磨盘，切换连接形态，通过挤压，使加工盘的上下两端可以在中心盘上转动，进而通过往复驱动，实现往复研磨，实现复合肥的研磨；进而实现根据实际使用情况的切换使用。 [0035] 结合以上实施例进一步优化： [0036] 进一步的根据图1、图2、图12、图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0037] 通过旋转调节双螺纹调节筒1，进而实现调节两个正反螺纹杆2和两个转动球体3的距离，实现操作延长或者缩短，进而实现根据实际的安装情况，配合安装和连接的尺寸，进行连接和调整的功效，防止在使用过程中造成干涉。 [0038] 结合以上实施例进一步优化： [0039] 进一步的根据图1、图2、图12、图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0040] 通过两个转动球体3在曲杆驱动球座4的球槽和调节滑动球座5的球槽内，曲杆驱动球座4和调节滑动球座5均为组合固定形态，方便对球体安装和拆卸的更换，结合球体的特性，实现多角度连接的特性，方便在驱动使用过程中的角度的变换。 [0041] 结合以上实施例进一步优化： [0042] 进一步的根据图4、图5、图12、图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0043] 通过加工驱动器7的驱动，进而使上下两端的两个驱动曲杆6同步运动，避免因为同时驱动造成不同步的现象；根据驱动曲杆6的特性，实现对曲杆驱动球座4的往复驱动，结合正反螺纹杆2的连接，进而对调节滑动球座5的驱动是往复性质的，进而在同步驱动过程中，始终保持同步的往复运动。 [0044] 结合以上实施例进一步优化： [0045] 进一步的根据图6、图7、图12、图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0046] 通过在分流仓9内添加复合肥，方便进行存储，通过分流框10方便分流控制，结合磨盘和造粒盘的安装位置，通过分流控制，进而实现在使用过程中的灵活性，方便对不同使用设备的原料的控制；通过阀门驱动器11的驱动，进而控制驱动螺纹筒12和闸阀板13的往复，进而实现开关的作用，进而实现对经过分流框10流入加工盘内的复合肥的原料的控制。 [0047] 结合以上实施例进一步优化： [0048] 进一步的根据图8、图9、图12、图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0049] 通过将控制的复合肥原料流入中心盘19，通过中心连通圆孔20流入下端部分复合肥，方便实现两侧的双面加工；通过切换固定螺栓23将中心盘19两侧的侧转轴22进行固定转动，连接上切换固定螺栓23，中心盘19水平固定在加工机架8内，松开切换固定螺栓23，中心盘19纵向转动在加工机架8内，方便应对造粒和打磨驱动的切换使用。 [0050] 结合以上实施例进一步优化： [0051] 进一步的根据图8、图9、图12、图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0052] 通过在调节圆环槽15的不同位置连接调节滑动球座5，并进行固定，方便应对不同形态下的连接，当要对其进行造粒使用，将调节滑动球座5固定在与侧转轴22成直角的位置，方便纵向旋转驱动；当进行研磨，固定后中心盘19，将调节滑动球座5固定在与侧转轴22 同一垂直面，同时通过双螺纹调节筒1改善连接长度，进行匹配，方便进行水平旋转的研磨；通过使用螺栓连接在不同螺纹孔内实现节滑动球座5的安装和拆卸。 [0053] 结合以上实施例进一步优化： [0054] 进一步的根据图8、图9、图12、图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0055] 通过磨盘方便对加工盘14和中心盘19之间的复合肥进行研磨，通过加工盘14在中心盘19上的往复旋转，实现不断的研磨，将复合肥研磨成纤细的小颗粒，方便用于不同形态的土地的吸收。 [0056] 结合以上实施例进一步优化： [0057] 进一步的根据图10、图11、图12和图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0058] 通过造粒盘对加工盘14和中心盘19之间的复合肥进行造粒，通过不断往复纵向旋转的加工盘14和中心盘19，结合造粒盘内的长条槽，使复合肥不断在长条槽内滚动，实现造粒。 [0059] 结合以上实施例进一步优化： [0060] 进一步的所述加工机架8的上端和下端均固定连接多个压盘器，压盘器包括切换调节座16、螺杆调节台17和切换滑动压板18，切换调节座16固定连接在加工机架8上，螺杆调节台17通过螺纹配合连接在纵向滑动连接在切换调节座16的上端，切换滑动压板18固定连接在螺杆调节台17的下端。 [0061] 该部分根据图10、图12和图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0062] 通过在使用进行研磨的的过程中，为了防止加工盘14脱离中心盘19，特设置有压盘器，通过调整螺杆调节台17，进而改变切换滑动压板18的位置，实现对加工盘14的压紧和脱离，在造粒时脱离，研磨时压紧。 [0063] 结合以上实施例进一步优化： [0064] 进一步的，所述螺杆调节台17内转动设置有圆球，圆球与加工盘14相贴合。 [0065] 该部分根据图10、图12和图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0066] 通过圆球在螺杆调节台17和加工盘14之间转动，即实现压紧，也方便转动，防止影响加工。 [0067] 结合以上实施例进一步优化： [0068] 进一步的所述造粒盘上设置有长条槽。 [0069] 该部分根据图10、图12和图13所示的一种复合肥及复合肥制备方法示例的工作过程是： [0070] 通过造粒盘上的长条槽，可以限定复合肥在纵向往复晃动的移动方向，通过不断的晃动的磨合，使复合肥形成指定的形状，实现造粒。