一种水性聚酯丙烯酸酯彩铝板水性涂料及其制备方法

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一种水性聚酯丙烯酸酯彩铝板水性涂料及其制备方法
申请号	CN202111098744.8	申请日	2021-09-18	公开(公告)号	CN113683945A	公开(公告)日	2021-11-23
申请人	深圳市深赛尔股份有限公司;			发明人	刘国民; 王方文;
摘要	本发明提供一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及其制备方法。其原料包含以下重量份的组分：水性聚酯丙烯酸酯35‑45份，去离子水30‑40份，氨基树脂1‑3份，钛白粉8‑12份，成膜剂2‑4份，消泡剂2‑4份，分散剂4‑8份，增稠剂2‑4份，防冻剂2‑4份，PH调节剂1‑3份，触杀剂6‑9份，增溶剂2‑3份，增效剂1‑3份，本发明在使用时，由于水性涂料中含有由触杀剂、增溶剂和增效剂混合制成的卫生制剂，选多种药物单体，合理调配，再经过整体控制释放体系，能够持续杀虫，无需通过喷杀和熏杀的方式进行杀虫，从而避免药物残留，危害环境，从而既能达到杀虫持效，减少环境危害，又能装饰，美化环境，保护人体健康、长寿，有着非常可观的实用效益和经济价值。
权利要求	1.一种水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，其原料包含以下重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯35‑45份，去离子水30‑40份，氨基树脂1‑3份，钛白粉8‑12份，成膜剂2‑4份，消泡剂2‑4份，分散剂4‑8份，增稠剂2‑4份，防冻剂2‑4份，PH调节剂1‑3份，触杀剂 6‑9份，增溶剂2‑3份，增效剂1‑3份。 2.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，各原料重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯40份，去离子水35份，氨基树脂2份，钛白粉10份，成膜剂3份，消泡剂4份，分散剂6份，增稠剂3份，防冻剂3份，PH调节剂1份，触杀剂7份，增溶剂3份，增效剂3份。 3.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，各原料重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯35份，去离子水30份，氨基树脂1份，钛白粉11份，成膜剂2份，消泡剂3份，分散剂5份，增稠剂2份，防冻剂2份，PH调节剂2份，触杀剂8份，增溶剂2份，增效剂2份。 4.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，各原料重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯45份，去离子水40份，氨基树脂2份，钛白粉12份，成膜剂4份，消泡剂4份，分散剂8份，增稠剂4份，防冻剂4份，PH调节剂3份，触杀剂9份，增溶剂3份，增效剂3份。 5.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，所述触杀剂为溴氰菊酯。 6.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，所述增溶剂为乙酸乙酯。 7.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，所述增效剂为增效磷。 8.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，PH调节剂为碳酸氢三钠。 9.根据权利要求1所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料，其特征在于，所述成膜剂十二炭醇脂，防冻剂为烷基丁二酰亚胺。 10.一种根据权利要求1‑9任一项所述的水性聚酯丙烯酸酯的彩铝板水性涂料的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：步骤一：将水、水性聚酯丙烯酸酯、钛白粉依次加入到带加热功能的搅拌机械内；步骤二：启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌20‑40分钟，搅拌叶片的转速为 200‑400r/min，搅拌过程中，向搅拌机械内加入分散剂，搅拌完成后，得到水性聚酯丙烯酸酯树脂预混液；步骤三：再次向搅拌机械内加入氨基树脂，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌15‑20分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，搅拌过程中，向搅拌容器内加入成膜剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和PH调节剂，搅拌完成后，得到预成液；步骤四：将溴氰菊酯、乙酸乙酯和增效磷加入到另一个带加热功能的搅拌机械，在40‑ 50℃的温度条件下，搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，得到卫生制剂，静置冷却。步骤五：将冷却的卫生制剂加入到预成液内，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为100‑150r/min；步骤六：搅拌完成后，静置冷却，得到成品料，再由搅拌机械内排出；步骤七：成品料经过滤去渣后，再进行包装，得到水性涂料。
说明书全文	一种水性聚酯丙烯酸酯彩铝板水性涂料及其制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及其制备方法。背景技术 [0002] 彩铝板作为一种复合材料，能够同时拥有铝板和有机材料两者的优点。从铝材来看，彩铝板的机械强度高、韧性好，能够加工成各种造型。加上一层有机聚合物涂层，让其有良好的着色，在装饰性、耐腐蚀性上更佳。装修过程中，彩铝板能够很容易就进行切割、弯曲、焊接等加工，适应任何装修场所，在工业厂房、机场、体育馆等多种公共场合中也常常用到。 [0003] 彩铝板的使用广泛，使用时，往往会再表面涂上水性涂料，而现有的水性涂料功能单一，仅仅起到装饰防护的作用，实用性不足。 [0004] 因此，有必要提供一种新的水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及制备方法解决上述技术问题。发明内容 [0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及其制备方法。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料，其原料包含以下重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯树脂35‑45份，去离子水30‑40份，氨基树脂1‑3份，钛白粉8‑12份，成膜剂 2‑4份，消泡剂2‑4份，分散剂4‑8份，增稠剂2‑4份，防冻剂2‑4份，PH调节剂1‑3份，触杀剂6‑9 份，增溶剂2‑3份，增效剂1‑3份。 [0008] 优选的，各原料重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯树脂40份，去离子水35份，氨基树脂2份，钛白粉10份，成膜剂3份，消泡剂4份，分散剂6份，增稠剂3份，防冻剂3份，PH调节剂 1份，增溶剂7份，增溶剂3份，增效剂3份。 [0009] 优选的，各原料重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯树脂35份，去离子水30份，氨基树脂1份，钛白粉11份，成膜剂2份，消泡剂3份，分散剂5份，增稠剂2份，防冻剂2份，PH调节剂 2份，增溶剂8份，增溶剂2份，增效剂2份。 [0010] 优选的，各原料重量份数配比：水性聚酯丙烯酸酯树脂45份，去离子水40份，氨基树脂2份，钛白粉12份，成膜剂4份，消泡剂4份，分散剂8份，增稠剂4份，防冻剂4份，PH调节剂 3份，增溶剂9份，增溶剂3份，增效剂3份。 [0011] 优选的，所述触杀剂为溴氰菊酯。 [0012] 优选的，所述增溶剂为乙酸乙酯。 [0013] 优选的，所述增效剂为增效磷。 [0014] 优选的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，PH调节剂为碳酸氢三钠。 [0015] 优选的，所述成膜剂十二炭醇脂，防冻剂为烷基丁二酰亚胺。 [0016] 一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料的制备方法，其具体步骤如下： [0017] 步骤一：将水、水性聚酯丙烯酸酯树脂、钛白粉依次加入到带加热功能的搅拌机械内； [0018] 步骤二：启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌20‑40分钟，搅拌叶片的转速为200‑400r/min，搅拌过程中，向搅拌机械内加入分散剂，搅拌完成后，得到水性聚酯丙烯酸酯树脂预混液； [0019] 步骤三：再次向搅拌机械内加入氨基树脂，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌15‑20分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，搅拌过程中，向搅拌容器内加入成膜剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和PH调节剂，搅拌完成后，得到预成液； [0020] 步骤四：将溴氰菊酯、乙酸乙酯和增效磷加入到另一个带加热功能的搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，得到卫生制剂，静置冷却。 [0021] 步骤五：将冷却的卫生制剂加入到预成液内，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为100‑150r/min； [0022] 步骤六：搅拌完成后，静置冷却，得到成品料，再由搅拌机械内排出； [0023] 步骤七：成品料经过滤去渣后，再进行包装，得到水性涂料。 [0024] 与相关技术相比较，本发明提供的环氧树脂的彩铝板水性涂料及制备方法具有如下有益效果： [0025] 本发明提供一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及其制备方法，制作简单，使用时，涂设于彩铝板的即可，在使用的过程中，由于水性涂料中含有由触杀剂、增溶剂和增效剂混合制成的卫生制剂，选多种药物单体，合理调配，再经过整体控制释放体系，能够持续杀虫，无需通过喷杀和熏杀的方式进行杀虫，从而避免药物残留，危害环境，从而既能达到杀虫持效，减少环境危害，又能装饰，美化环境，保护人体健康、长寿，有着非常可观的实用效益和经济价值。具体实施方式 [0026] 下面结合实施方式对本发明作进一步说明。 [0027] 实施例一： [0028] 本发明实施例中，一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及其制备方法，其原料包括以下重量份的组分：水性聚酯丙烯酸酯树脂40份，去离子水35份，氨基树脂2份，钛白粉10份，成膜剂3份，消泡剂4份，分散剂6份，增稠剂3份，防冻剂3份，PH调节剂1份，触杀剂7份，增溶剂3份，增效剂3份。 [0029] 其具体步骤如下： [0030] 步骤一：将水、水性聚酯丙烯酸酯树脂、钛白粉依次加入到带加热功能的搅拌机械内； [0031] 步骤二：启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌20‑40分钟，搅拌叶片的转速为200‑400r/min，搅拌过程中，向搅拌机械内加入分散剂，搅拌完成后，得到水性聚酯丙烯酸酯树脂预混液； [0032] 步骤三：再次向搅拌机械内加入氨基树脂，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌15‑20分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，搅拌过程中，向搅拌容器内加入成膜剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和PH调节剂，搅拌完成后，得到预成液； [0033] 步骤四：将溴氰菊酯、乙酸乙酯和增效磷加入到另一个带加热功能的搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，得到卫生制剂，静置冷却。 [0034] 步骤五：将冷却的卫生制剂加入到预成液内，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为100‑150r/min； [0035] 步骤六：搅拌完成后，静置冷却，得到成品料，再由搅拌机械内排出； [0036] 步骤七：成品料经过滤去渣后，再进行包装，得到水性涂料。 [0037] 实施例二： [0038] 本发明实施例中，一种一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及其制备方法，其原料包括以下重量份的组分：水性聚酯丙烯酸酯树脂35份，去离子水30份，氨基树脂1 份，钛白粉11份，成膜剂2份，消泡剂3份，分散剂5份，增稠剂2份，防冻剂2份，PH调节剂2份，触杀剂，增溶剂2份，增效剂2份。 [0039] 其具体步骤如下： [0040] 步骤一：将水、水性聚酯丙烯酸酯树脂、钛白粉依次加入到带加热功能的搅拌机械内； [0041] 步骤二：启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌20‑40分钟，搅拌叶片的转速为200‑400r/min，搅拌过程中，向搅拌机械内加入分散剂，搅拌完成后，得到水性环氧树脂预混液； [0042] 步骤三：再次向搅拌机械内加入氨基树脂，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌15‑20分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，搅拌过程中，向搅拌容器内加入成膜剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和PH调节剂，搅拌完成后，得到预成液； [0043] 步骤四：将溴氰菊酯、乙酸乙酯和增效磷加入到另一个带加热功能的搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，得到卫生制剂，静置冷却。 [0044] 步骤五：将冷却的卫生制剂加入到预成液内，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为100‑150r/min； [0045] 步骤六：搅拌完成后，静置冷却，得到成品料，再由搅拌机械内排出； [0046] 步骤七：成品料经过滤去渣后，再进行包装，得到水性涂料。 [0047] 实施例三： [0048] 本发明实施例中，一种一种水性聚酯丙烯酸酯树脂的彩铝板水性涂料及其制备方法，其原料包括以下重量份的组分：水性聚酯丙烯酸酯树脂45份，去离子水40份，氨基树脂2 份，钛白粉12份，成膜剂4份，消泡剂4份，分散剂8份，增稠剂4份，防冻剂4份，PH调节剂3份，触杀剂9份，增溶剂3份，增效剂3份。 [0049] 其具体步骤如下： [0050] 步骤一：将水、水性聚酯丙烯酸酯树脂、钛白粉依次加入到带加热功能的搅拌机械内； [0051] 步骤二：启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌20‑40分钟，搅拌叶片的转速为200‑400r/min，搅拌过程中，向搅拌机械内加入分散剂，搅拌完成后，得到水性环氧树脂预混液； [0052] 步骤三：再次向搅拌机械内加入氨基树脂，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌15‑20分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，搅拌过程中，向搅拌容器内加入成膜剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和PH调节剂，搅拌完成后，得到预成液； [0053] 步骤四：将溴氰菊酯、乙酸乙酯和增效磷加入到另一个带加热功能的搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为200‑300r/min，得到卫生制剂，静置冷却。 [0054] 步骤五：将冷却的卫生制剂加入到预成液内，启动搅拌机械，在40‑50℃的温度条件下，加热搅拌5‑10分钟，搅拌叶片的转速为100‑150r/min； [0055] 步骤六：搅拌完成后，静置冷却，得到成品料，再由搅拌机械内排出； [0056] 步骤七：成品料经过滤去渣后，再进行包装，得到水性涂料。 [0057] 本发明制作简单，使用时，涂设于彩铝板的即可，在使用的过程中，由于水性涂料中含有由触杀剂、增溶剂和增效剂混合制成的卫生制剂，选多种药物单体，合理调配，再经过整体控制释放体系，能够持续杀虫，无需通过喷杀和熏杀的方式进行杀虫，从而避免药物残留，危害环境，从而既能达到杀虫持效，减少环境危害，又能装饰，美化环境，保护人体健康、长寿，有着非常可观的实用效益和经济价值。 [0058] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。