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一种化学原料农药搅拌装置

申请号 CN202310141475.1 申请日 2023-02-21 公开(公告)号 CN115920736A 公开(公告)日 2023-04-07
申请人 赵俊根; 发明人 赵俊根; 全太树;
摘要 本发明公开了一种化学原料农药搅拌装置,属于农药搅拌装置技术领域。一种化学原料农药搅拌装置,包括农药箱,进药管固定设置于农药箱一侧并与其连通,出药管固定设置于农药箱另一侧并与其连通,多动力搅拌机构包括搅拌块,搅拌块外侧设置有副动力组件,搅拌块通过转动驱动进行公转自转,通过多动力搅拌机构的设置,在使用时,通过搅拌块公转对农药箱进行整体搅动,并通过搅拌块的自转形成区域性的搅拌,从而配合公转进行混合,曾加了搅拌方式的多样性,提高了扩散的速度,即提高了混合效率。
权利要求

1.一种化学原料农药搅拌装置,其特征在于:包含:

农药箱;

进药管,所述进药管固定设置于农药箱一侧并与其连通;

出药管,所述出药管固定设置于农药箱另一侧并与其连通;

多动力搅拌机构,所述多动力搅拌机构包括搅拌块,所述搅拌块外侧设置有副动力组件,所述搅拌块通过转动驱动进行公转自转;

其中所述副动力组件包括转动设置于搅拌块外侧的偏心转动柱,所述偏心转动柱呈等间距设置有三个,多个所述偏心转动柱外侧转动设置有动力板,每个偏心转动柱为两个几字形的结构体串联而成且每个几字形的结构体是非平行的相互错位90°,通过两个动力板的进行前后上下的运动,来改变搅拌的位置或通过两个动力板的配合使得扇叶的大小变化三种同模式使得液体产生综合或者单独不同的受力效果。

2.根据权利要求1所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述农药箱一端开设有转动槽,所述转动驱动包括转动设置于转动槽内部的转动块,所述转动块外侧通过轴与搅拌块转动连接;

所述农药箱外侧固定设置有驱动箱,所述驱动箱内部转动设置有锥齿轮A,所述锥齿轮A外壁啮合连接有锥齿轮B,所述锥齿轮B的转轴穿过驱动箱内壁延伸至转动槽内部并与转动块同轴连接固定;

所述驱动箱内部还设置有第一电机,所述第一电机输出轴与锥齿轮A同轴连接固定。

3.根据权利要求2所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述转动块内部开设有自转腔,所述自转腔中部转动设置有固定齿轮,所述固定齿轮穿过锥齿轮B的轴延伸至驱动箱内部并与驱动箱内壁连接固定;

所述固定齿轮外壁对称啮合连接有两个锥齿轮C,所述锥齿轮C的轴与搅拌块一端连接固定。

4.根据权利要求2所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述搅拌块呈倾斜结构设置。

5.根据权利要求1所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述动力板一侧开设有滑槽,所述滑槽与其中一个所述偏心转动柱滑动连接。

6.根据权利要求5所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述偏心转动柱由两个几字形结构连接设置,且两个几字形结构呈九十度连接,所述动力板设置由两个,且均设置于几字形结构的中部。

7.根据权利要求5所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述搅拌块内部开设有动力腔,所述动力腔内部转动设置有蜗杆,所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮,所述蜗轮与偏心转动柱一端同轴连接固定;

所述搅拌块内部固定设置有第二电机,所述第二电机输出轴与蜗杆同轴固定连接。

8.根据权利要求2所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述转动块外壁对称固定设置有两个固定筒,所述固定筒内部转动设置有输送筒,所述输送筒一端固定设置有绞龙,所述输送筒另一端固定设置有输出头,所述输送筒外壁固定设置有两个密封块,所述输送筒外壁靠近绞龙一端开设有输送口,所述转动块外侧的放料斗与固定筒内部连通。

9.根据权利要求8所述的化学原料农药搅拌装置,其特征在于:所述绞龙外端固定设置有同步齿轮,所述同步齿轮外侧设置有连接块,所述连接块外侧的限位块与转动槽内部的槽滑动连接,所述同步齿轮外壁啮合连接有内齿轮,所述内齿轮固定设置于转动槽内壁。

说明书全文

一种化学原料农药搅拌装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农药搅拌装置技术领域,更具体地说,涉及一种化学原料农药搅拌装置。

背景技术

[0002] 化学农药应用于农业,具有杀虫、促进农作物生长等作用,在使用时需要进行原料农药的混合后使用。
[0003] 现有技术公开号为CN213408474U的文献提供一种农药用混合搅拌装置,该装置通过机箱,机箱的底部固定安装有数量为两个的滚轮,机箱的右侧固定安装有推杆,两个入料口位于第二电机的左右两侧,搅拌箱的内顶壁固定安装有数量为两个的限位板,搅拌箱的内底壁固定安装有第二轴承,第二电机的底部固定安装有第二转杆,第二转杆贯穿混合箱并延伸至第二轴承的内部,第二转杆的外表面固定安装有数量为八根的搅拌杆。虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置设置过于简单在使用时,通过搅拌轴转动混合,搅拌方式单一,在另一个原料放入后很长的搅拌时间内原料依然会漂浮在上侧,无法快速的扩散到整个箱体内,混合效率低,鉴于此,我们提出一种化学原料农药搅拌装置。

发明内容

[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 本发明的目的在于提供一种化学原料农药搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 2.技术方案
[0007] 一种化学原料农药搅拌装置,包括
[0008] 农药箱;
[0009] 进药管,所述进药管固定设置于农药箱一侧并与其连通;
[0010] 出药管,所述出药管固定设置于农药箱另一侧并与其连通;
[0011] 多动力搅拌机构,所述多动力搅拌机构包括搅拌块,所述搅拌块外侧设置有副动力组件,所述搅拌块通过转动驱动进行公转自转。
[0012] 其中所述副动力组件包括转动设置于搅拌块外侧的偏心转动柱,所述偏心转动柱呈等间距设置有三个,多个所述偏心转动柱外侧转动设置有动力板,每个偏心转动柱为两个几字形的结构体串联而成且每个几字形的结构体是非平行的相互错位90°,通过两个动力板的进行前后上下的运动,来改变搅拌的位置或通过两个动力板的配合使得扇叶的大小变化三种同模式使得液体产生综合或者单独不同的受力效果。
[0013] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述农药箱一端开设有转动槽,所述转动驱动包括转动设置于转动槽内部的转动块,所述转动块外侧通过轴与搅拌块转动连接;
[0014] 所述农药箱外侧固定设置有驱动箱,所述驱动箱内部转动设置有锥齿轮A,所述锥齿轮A外壁啮合连接有锥齿轮B,所述锥齿轮B的转轴穿过驱动箱内壁延伸至转动槽内部并与转动块同轴连接固定;
[0015] 所述驱动箱内部还设置有第一电机,所述第一电机输出轴与锥齿轮A同轴连接固定。
[0016] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述转动块内部开设有自转腔,所述自转腔中部转动设置有固定齿轮,所述固定齿轮穿过锥齿轮B的轴延伸至驱动箱内部并与驱动箱内壁连接固定;
[0017] 所述固定齿轮外壁对称啮合连接有两个锥齿轮C,所述锥齿轮C的轴与搅拌块一端连接固定。
[0018] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述搅拌块呈倾斜结构设置。
[0019] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述副动力组件包括转动设置于搅拌块外侧的偏心转动柱,所述偏心转动柱呈等间距设置有三个,多个所述偏心转动柱外侧转动设置有动力板,所述动力板一侧开设有滑槽,所述滑槽与其中一个所述偏心转动柱滑动连接。
[0020] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述偏心转动柱由两个几字形结构连接设置,且两个几字形结构呈九十度连接,所述动力板设置由两个,且均设置于几字形结构的中部。
[0021] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述搅拌块内部开设有动力腔,所述动力腔内部转动设置有蜗杆,所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮,所述蜗轮与偏心转动柱一端同轴连接固定;
[0022] 所述搅拌块内部固定设置有第二电机,所述第二电机输出轴与蜗杆同轴固定连接。
[0023] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述转动块外壁对称固定设置有两个固定筒,所述固定筒内部转动设置有输送筒,所述输送筒一端固定设置有绞龙,所述输送筒另一端固定设置有输出头,所述输送筒外壁固定设置有两个密封块,所述输送筒外壁靠近绞龙一端开设有输送口,所述转动块外侧的放料斗与固定筒内部连通。
[0024] 作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述绞龙外端固定设置有同步齿轮,所述同步齿轮外侧设置有连接块,所述连接块外侧的限位块与转动槽内部的槽滑动连接,所述同步齿轮外壁啮合连接有内齿轮,所述内齿轮固定设置于转动槽内壁。
[0025] 3.有益效果
[0026] 相比于现有技术,本发明的优点在于:
[0027] 1.因此本发明中设置了多种不同的综合搅拌磨砂,包括自转公转的结合、上下的运动、改变搅拌的位置、扇叶的大小变化、曝气五种不同的模式,使得液体产生综合或者单独不同的受力效果,提高搅拌的均匀性。
[0028] 2.本发明通过多动力搅拌机构的设置,在使用时,通过搅拌块公转对农药箱进行整体搅动,并通过搅拌块的自转形成区域性的搅拌,从而配合公转进行混合,曾加了搅拌方式的多样性,提高了扩散的速度,即提高了混合效率。
[0029] 3.本发明通过副动力组件的设置,在进行搅拌的同时,通过两个动力板的进行前后上下的运动,来改变搅拌的位置或通过两个动力板的配合使得扇叶的大小变化,从而让液体有不同的受力效果,使其进行一步的增加了搅拌的多样性,提高了混合的效果。
[0030] 4.本发明通过输送组件的设置在使用时,可以将混合的液体直接通过固定筒送入到农药箱底面,此时在不输送液体时,固定筒会输送气体到农药箱内部进行曝气处理,从而加速底面液体的扩散,增加混合的效率。

附图说明

[0031] 图1为本申请一较佳实施例公开的化学原料农药搅拌装置的整体结构示意图;
[0032] 图2为本申请一较佳实施例公开的化学原料农药搅拌装置的整体结构剖面图;
[0033] 图3为本申请一较佳实施例公开的化学原料农药搅拌装置的输送组件结构剖面图;
[0034] 图4为本申请一较佳实施例公开的化学原料农药搅拌装置的搅拌块内部结构示意图;
[0035] 图5为本申请一较佳实施例公开的化学原料农药搅拌装置的副动力组件结构拆分图;
[0036] 图中标号说明:1、农药箱;2、进药管;3、出药管;4、多动力搅拌机构;5、搅拌块;6、转动槽;7、转动块;8、驱动箱;9、第一电机;10、锥齿轮A;11、锥齿轮B;12、自转腔;13、固定齿轮;14、锥齿轮C;15、偏心转动柱;16、动力板;17、滑槽;18、动力腔;19、蜗杆;20、蜗轮;21、第二电机;22、固定筒;23、输送筒;24、绞龙;25、输出头;26、密封块;27、同步齿轮;28、连接块;29、内齿轮;30、放料斗。

具体实施方式

[0037] 请参阅图1‑5,本发明提供一种技术方案:
[0038] 一种化学原料农药搅拌装置,包括
[0039] 农药箱1;
[0040] 进药管2,进药管2固定设置于农药箱1一侧并与其连通;
[0041] 出药管3,出药管3固定设置于农药箱1另一侧并与其连通;
[0042] 多动力搅拌机构4,多动力搅拌机构4包括搅拌块5,搅拌块5外侧设置有副动力组件,搅拌块5通过转动驱动进行公转自转。
[0043] 其中所述副动力组件包括转动设置于搅拌块5外侧的偏心转动柱15,所述偏心转动柱15呈等间距设置有三个,多个所述偏心转动柱15外侧转动设置有动力板16,每个偏心转动柱15为两个几字形的结构体串联而成且每个几字形的结构体是非平行的相互错位90°,通过两个动力板的进行前后上下的运动,来改变搅拌的位置或通过两个动力板的配合使得扇叶的大小变化三种同模式使得液体产生综合或者单独不同的受力效果。
[0044] 在这种技术方案中,通过多动力搅拌机构的设置,在使用时,通过搅拌块公转对农药箱进行整体搅动,并通过搅拌块的自转形成区域性的搅拌,从而配合公转进行混合,曾加了搅拌方式的多样性,提高了扩散的速度,即提高了混合效率。
[0045] 具体的,农药箱1一端开设有转动槽6,转动驱动包括转动设置于转动槽6内部的转动块7,转动块7外侧通过轴与搅拌块5转动连接;
[0046] 农药箱1外侧固定设置有驱动箱8,驱动箱8内部转动设置有锥齿轮A10,锥齿轮A10外壁啮合连接有锥齿轮B11,锥齿轮B11的转轴穿过驱动箱8内壁延伸至转动槽6内部并与转动块7同轴连接固定;
[0047] 驱动箱8内部还设置有第一电机9,第一电机9输出轴与锥齿轮A10同轴连接固定。
[0048] 在这种技术方案中,可以带动转动块7及其上的搅拌块5进行整体转动混合。
[0049] 进一步的,转动块7内部开设有自转腔12,自转腔12中部转动设置有固定齿轮13,固定齿轮13穿过锥齿轮B11的轴延伸至驱动箱8内部并与驱动箱8内壁连接固定;
[0050] 固定齿轮13外壁对称啮合连接有两个锥齿轮C14,锥齿轮C14的轴与搅拌块5一端连接固定。
[0051] 再进一步的,搅拌块5呈倾斜结构设置。
[0052] 在这种技术方案中,通过固定齿轮13的设置,在转动块7围绕其转动时,可以通过啮合让搅拌块5及其上的机构进行自转混合,增加混合方式的多样性。
[0053] 更进一步的,副动力组件包括转动设置于搅拌块5外侧的偏心转动柱15,偏心转动柱15呈等间距设置有三个,多个偏心转动柱15外侧转动设置有动力板16,动力板16一侧开设有滑槽17,滑槽17与其中一个偏心转动柱15滑动连接。
[0054] 值得说明的是,偏心转动柱15由两个几字形结构连接设置,且两个几字形结构呈九十度连接,动力板16设置由两个,且均设置于几字形结构的中部。
[0055] 在这种技术方案中,通过副动力组件的设置,在进行搅拌的同时,通过两个动力板16的进行前后上下的运动,来改变搅拌的位置或通过两个动力板16的配合使得扇叶的大小变化,从而让液体有不同的受力效果,使其进行一步的增加了搅拌的多样性,提高了混合的效果。
[0056] 值得注意的是,搅拌块5内部开设有动力腔18,动力腔18内部转动设置有蜗杆19,蜗杆19外壁啮合连接有蜗轮20,蜗轮20与偏心转动柱15一端同轴连接固定;
[0057] 搅拌块5内部固定设置有第二电机21,第二电机21输出轴与蜗杆19同轴固定连接。
[0058] 在这种技术方案中,可以同时带动多个偏心转动柱15进行不同转动,实现了动力板16动作的变化。
[0059] 除此之外,转动块7外壁对称固定设置有两个固定筒22,固定筒22内部转动设置有输送筒23,输送筒23一端固定设置有绞龙24,输送筒23另一端固定设置有输出头25,输送筒23外壁固定设置有两个密封块26,输送筒23外壁靠近绞龙24一端开设有输送口,转动块7外侧的放料斗30与固定筒22内部连通。
[0060] 在这种技术方案中,通过输送组件的设置在使用时,可以将混合的液体直接通过固定筒22送入到农药箱1底面,此时在不输送液体时,固定筒22会输送气体到农药箱1内部进行曝气处理,从而加速底面液体的扩散,增加混合的效率。
[0061] 除此之外,绞龙24外端固定设置有同步齿轮27,同步齿轮27外侧设置有连接块28,连接块28外侧的限位块与转动槽6内部的槽滑动连接,同步齿轮27外壁啮合连接有内齿轮29,内齿轮29固定设置于转动槽6内壁。
[0062] 在这种技术方案中,在进行搅拌的同时,可以直接的通过同步齿轮27与内齿轮29啮合实现绞龙24的转动,从而对液体或气体进行输送。
[0063] 当需要该化学原料农药搅拌装置时,首先,通过进药管2将化学原料输送到农药箱1内部,此时,通过控制器驱动第一电机9输出轴转动带动了锥齿轮A10转动,从而带动了锥齿轮B11转动,从而使得转动块7进行转动,从而使得转动块7上的搅拌块5及固定筒22进行公转搅拌;
[0064] 此时,由于转动块7围绕这固定的固定齿轮13转动,而固定齿轮13与锥齿轮C14啮合,从而使得锥齿轮C14转动,此时锥齿轮C14上的搅拌块5进行自转,从而使得搅拌块5上的结构同样进行自转搅拌;
[0065] 同时,驱动第二电机21转动带动了蜗杆19转动,从而带动了蜗轮20转动,使得多个偏心转动柱15同步转动,从而使得两个动力板16进行运动,由于偏心转动柱15特殊结构设置的设置,使得有两个偏心转动柱15会带着动力板16进行运动,两一个偏心转动柱15与其他偏心转动柱15放置方向不同,从而使其在滑槽17内滑动,来实现动力板16一前一后的运动搅拌;
[0066] 此前,将混合液通过放料斗30加入后,通过转动块7转动,使得转动块7上的同步齿轮27会在转动的同时与内齿轮29啮合,使得同步齿轮27带着绞龙24进行转动,从而通过绞龙24进行输送气体或液体,将其通过输送筒23输送到输出头25到达农药箱1底面,进行混合,此时气体也会进入曝气,增加混合的效果。
[0067] 因此本发明中设置了多种不同的综合搅拌磨砂,包括自转公转的结合、上下的运动、改变搅拌的位置、扇叶的大小变化、曝气五种不同的模式,使得液体产生综合或者单独不同的受力效果,提高搅拌的均匀性。