一种用于板材剪切的起落剪切机构

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一种用于板材剪切的起落剪切机构
申请号	CN201910123726.7	申请日	2019-02-19	公开(公告)号	CN109623400A	公开(公告)日	2019-04-16
申请人	吴可可;			发明人	吴可可;
摘要	本发明提供一种用于板材剪切的起落剪切机构，刀架，剪切刀，升降杆，磨边轮，固定杆，联动齿，磨边块，带动辊，带动辊固定杆，带动轮，连接杆，连带齿和送料台面，送料台面的一侧设置有刀架，刀架的两侧设置有剪切刀，刀架的两端设置有升降杆，刀架的中间位置固定设置有固定杆，固定杆的外周活动设置有磨边轮，磨边轮的两端固定设置有联动齿，磨边轮的表面环绕固定设置有磨边块，送料台面的顶面活动设置有带动辊，带动辊的外侧设置有带动辊固定杆，通过磨边块可对剪切板材的剪切面毛边进行刮擦，将剪切板材的边缘清理平整，同时通过刀架的移动接近并推动板材，使板材的剪切端与送料台面的端面平齐，降低剪切刀的剪切误差，提高板材品质。
权利要求	1.一种用于板材剪切的起落剪切机构，其特征在于：该一种用于板材剪切的起落剪切机构包括刀架（1），剪切刀（101），升降杆（2），磨边轮（3），固定杆（301），联动齿（302），磨边块（303），带动辊（4），带动辊固定杆（401），带动轮（5），连接杆（501），连带齿（502）和送料台面（6）；所述送料台面（6）的一侧设置有刀架（1），所述刀架（1）的两侧设置有剪切刀（101），所述刀架（1）的两端设置有升降杆（2），所述刀架（1）的中间位置固定设置有固定杆（301），所述固定杆（301）的外周活动设置有磨边轮（3），所述磨边轮（3）的两端固定设置有联动齿（302），所述磨边轮（3）的表面环绕固定设置有磨边块（303），所述送料台面（6）的顶面活动设置有带动辊（4），所述带动辊（4）的外侧设置有带动辊固定杆（401），所述带动辊（4）远离带动辊固定杆（401）的一侧设置有带动轮（5），所述带动轮（5）的底部固定设置有连接杆（501），所述带动轮（5）的两侧固定设置有连带齿（502）。 2.如权利要求1所述应用于用于板材剪切的起落剪切机构，其特征在于：所述带动轮（5）的一端与联动齿（302）啮合，且带动轮（5）的另一端与带动辊（4）啮合，所述带动轮（5）设置有两组。 3.如权利要求1所述应用于用于板材剪切的起落剪切机构，其特征在于：所述连带齿（502）如图7所示远离带动轮（5）的顶部和底部，且连带齿（502）从靠近带动轮（5）的一侧远离带动轮（5）的一侧的轮齿间距越来越窄。 4.如权利要求1所述应用于用于板材剪切的起落剪切机构，其特征在于：所述磨边块（303）在磨边轮（3）的表面为螺旋形设置，且磨边轮（3）的设置个数为奇数。 5.如权利要求1所述应用于用于板材剪切的起落剪切机构，其特征在于：所述带动辊（4）的底面贴合于剪切板材的顶面，所述磨边轮（3）的直径两点与刀架（1）的两侧面处于同一平面。 6.如权利要求1所述应用于用于板材剪切的起落剪切机构，其特征在于：所述刀架（1）为的中心位置开设有长方形的空槽，所述磨边轮（3）均匀分布于刀架（1）的中间位置，所述剪切刀（101）设置有两把，且剪切刀（101）对称设置于刀架（1）的顶部和底部。 7.如权利要求1所述应用于用于板材剪切的起落剪切机构，其特征在于：所述升降杆（2）远离刀架（1）的一侧设置有第一伸缩电机，所述送料台面（6）远离刀架（1）的一侧设置有的第二伸缩电机，所述第一伸缩电机和第二伸缩电机分别与电源通过导线连接，且第一伸缩电机和第二伸缩电机分别包括有与其配套设置的控制按钮。
说明书全文	一种用于板材剪切的起落剪切机构技术领域 [0001] 本发明属于板材切割加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于板材剪切的起落剪切机构。背景技术 [0002] 剪切机构是一种用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动以剪切板材的机器，剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。基于上述描述，现有的剪切机构多为一个刀片，剪切后刀片直接抬起，无法将被剪切的板材，没有将剪切板材的一端回位的功能，使得板材延伸长度过长而弯曲再剪裁，使得板材剪切面出现毛边，降低板材品质。发明内容 [0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于板材剪切的起落剪切机构，以解决现有的板材剪切的起落剪切机构剪切后不能平齐板材端面的问题。 [0004] 本发明一种用于板材剪切的起落剪切机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于板材剪切的起落剪切机构，包括刀架，剪切刀，升降杆，磨边轮，固定杆，联动齿，磨边块，带动辊，带动辊固定杆，带动轮，连接杆，连带齿和送料台面，所述送料台面的一侧设置有刀架，所述刀架的两侧设置有剪切刀，所述刀架的两端设置有升降杆，所述刀架的中间位置固定设置有固定杆，所述固定杆的外周活动设置有磨边轮，所述磨边轮的两端固定设置有联动齿，所述磨边轮的表面环绕固定设置有磨边块，所述送料台面的顶面活动设置有带动辊，所述带动辊的外侧设置有带动辊固定杆，所述带动辊远离带动辊固定杆的一侧设置有带动轮，所述带动轮的底部固定设置有连接杆，所述带动轮的两侧固定设置有连带齿。 [0005] 进一步的，所述带动轮的一端与联动齿啮合，且带动轮的另一端与带动辊啮合，所述带动轮设置有两组。 [0006] 进一步的，所述连带齿如图7所示远离带动轮的顶部和底部，且连带齿从靠近带动轮的一侧远离带动轮的一侧的轮齿间距越来越窄。 [0007] 进一步的，所述磨边块在磨边轮的表面为螺旋形设置，且磨边轮的设置个数为奇数。 [0008] 进一步的，所述带动辊的底面贴合于剪切板材的顶面，所述磨边轮的直径两点与刀架的两侧面处于同一平面。 [0009] 进一步的，所述刀架为的中心位置开设有长方形的空槽，所述磨边轮均匀分布于刀架的中间位置，所述剪切刀设置有两把，且剪切刀对称设置于刀架的顶部和底部。 [0010] 进一步的，所述升降杆远离刀架的一侧设置有第一伸缩电机，所述送料台面远离刀架的一侧设置有的第二伸缩电机，所述第一伸缩电机和第二伸缩电机分别与电源通过导线连接，且第一伸缩电机和第二伸缩电机分别包括有与其配套设置的控制按钮。 [0011] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明所提供的带动轮的一端与联动齿啮合，且带动轮的另一端与带动辊啮合，带动轮设置有两组，通过剪切板材向刀架处移动，同时剪切板材带动带动辊转动，且带动辊驱动带动轮连带磨边轮转动，连带齿如图7所示远离带动轮的顶部和底部，且连带齿从靠近带动轮的一侧远离带动轮的一侧的轮齿间距越来越窄，通过连带齿可加大带动轮的转动范围，同时通过轮齿的间距扩大联动齿与连带齿的啮合范围，使联动齿移动后也可回位，避免联动齿移动后无法对位，保证机构的使用效率，磨边块在磨边轮的表面为螺旋形设置，且磨边轮的设置个数为奇数，通过磨边块可对剪切板材的剪切面毛边进行刮擦，将剪切板材的边缘清理平整，同时通过刀架的移动接近并推动板材，使板材的剪切端与送料台面的端面平齐，降低剪切刀的剪切误差，提高板材品质。附图说明 [0012] 图1是本发明的刀架正视结构示意图。 [0013] 图2是本发明由图1引出的送料台面顶部俯视示意图。 [0014] 图3是本发明由图1引出的刀架、带动轮和送料台面连接横截面示意图。 [0015] 图4是本发明由图1引出的磨边轮与连带齿顶部俯视示意图。 [0016] 图5是本发明由图1引出的A部放大结构示意图。 [0017] 图6是本发明由图1引出的磨边块结构示意图。 [0018] 图7是本发明由图1引出的带动轮与连带齿表面展开示意图。 [0019] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-刀架，101-剪切刀，2-升降杆，3-磨边轮，301-固定杆，302-联动齿，303-磨边块，4-带动辊，401-带动辊固定杆，5-带动轮，501-连接杆，502-连带齿，6-送料台面。具体实施方式 [0020] 实施例：如附图1至附图7所示：本发明提供一种用于板材剪切的起落剪切机构，包括有：刀架1，剪切刀101，升降杆2，磨边轮3，固定杆301，联动齿302，磨边块303，带动辊4，带动辊固定杆401，带动轮5，连接杆 501，连带齿502和送料台面6，送料台面6的一侧设置有刀架1，刀架1的两侧设置有剪切刀 101，刀架1的两端设置有升降杆2，刀架1的中间位置固定设置有固定杆301，固定杆301的外周活动设置有磨边轮3，磨边轮3的两端固定设置有联动齿302，磨边轮3的表面环绕固定设置有磨边块303，送料台面6的顶面活动设置有带动辊4，带动辊4的外侧设置有带动辊固定杆401，带动辊4远离带动辊固定杆401的一侧设置有带动轮5，带动轮5的底部固定设置有连接杆501，带动轮5的两侧固定设置有连带齿502。 [0021] 其中，带动轮5的一端与联动齿302啮合，且带动轮5的另一端与带动辊4啮合，带动轮5设置有两组，通过剪切板材向刀架1处移动，同时剪切板材带动带动辊4转动，且带动辊4驱动带动轮5连带磨边轮3转动。 [0022] 其中，连带齿502如图7所示远离带动轮5的顶部和底部，且连带齿502从靠近带动轮5的一侧远离带动轮5的一侧的轮齿间距越来越窄，通过连带齿502可加大带动轮5的转动范围，同时通过轮齿的间距扩大联动齿302与连带齿502的啮合范围，使联动齿302移动后也可回位，避免联动齿302移动后无法对位，保证机构的使用效率。 [0023] 其中，磨边块303在磨边轮3的表面为螺旋形设置，且磨边轮3的设置个数为奇数，通过磨边块303可对剪切板材的剪切面毛边进行刮擦，将剪切板材的边缘清理平整，同时通过刀架1的移动接近并推动板材，使板材的剪切端与送料台面6的端面平齐，降低剪切刀101的剪切误差，提高板材品质。 [0024] 其中，带动辊4的底面贴合于剪切板材的顶面，磨边轮3的直径两点与刀架1的两侧面处于同一平面。 [0025] 其中，刀架1为的中心位置开设有长方形的空槽，磨边轮3均匀分布于刀架1的中间位置，剪切刀101设置有两把，且剪切刀101对称设置于刀架1的顶部和底部。 [0026] 其中，升降杆2远离刀架1的一侧设置有第一伸缩电机，送料台面6远离刀架1的一侧设置有的第二伸缩电机，第一伸缩电机和第二伸缩电机分别与电源通过导线连接，且第一伸缩电机和第二伸缩电机分别包括有与其配套设置的控制按钮。 [0027] 使用时：先将第一伸缩电机和第二伸缩电机接于电源，并将需剪切板材放置于第二伸缩电机的输出端，接着用户手动启动控制按钮，第二伸缩电机推动需剪切板材向刀架1处移动，当需剪切板材的分割块露出送料台面6置于刀架1下，第一伸缩电机驱动刀架1向下移动，将露出送料台面6的需剪切板材定尺部分剪下，同时剪切板材带动带动辊4转动，且带动辊4驱动带动轮5连带磨边轮3顶部的联动齿302转动，使磨边轮3旋转对剪切板材的剪切面毛边进行刮擦，将剪切板材的边缘清理平整，同时通过刀架1移动至送料台面6的下方，同时刀架1接近并推动板材，使板材的剪切端与送料台面6的端面平齐，降低剪切刀101的剪切误差,接着第二伸缩电机继续推动需剪切板材向刀架1处移动，通过连带齿502加大带动轮5的转动范围，通过轮齿的间距扩大联动齿302与连带齿502的啮合范围，使联动齿302移动后同可以卡入连带齿502内，再对需剪切板材进行切割，同时刀架1复位。