一种反刍动物饲料

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一种反刍动物饲料
申请号	CN201811212739.3	申请日	2018-10-18	公开(公告)号	CN109198158A	公开(公告)日	2019-01-15
申请人	郑州力酷生物科技有限公司;			发明人	刘胜利; 张治刚;
摘要	本发明公开一种反刍动物饲料，包括酶制剂滤渣、玉米浆、麸皮、玉米粉、饲料酵母组份。本发明是针对工业酶糖化酶或淀粉酶高粘度发酵液的后提取滤渣处理难题而提出的一种低成本技术解决方案，根据工业酶制剂滤渣中含有大量具有微量无素、消化酶、菌体、有机酸等特点，将酶制剂滤渣通过添加玉米浆、麸皮、玉米粉、饲料酵母进行搅拌、堆置发酵、干燥后制成反刍动物饲料，该饲料含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素和微量元素，并含有消化酶，因此，能促进动物新陈代谢，增强食欲，有利于动物的消化吸收，加速动物的生长发育及生产性能的发挥，还能提高动物的抗病防病能力，可以广泛应用到牛、羊等反刍动物养殖。
权利要求	1.一种反刍动物饲料，其特征在于它是由下述重量配比的原料组成： 35%的工业酶制剂滤渣，20-30%的玉米粉、20-30%的玉米浆、15%的麸皮、3‰饲料酵母。 2.根据权利要求 1所述的一种反刍动物饲料，其特征在于酶制剂滤渣可以是工业糖化酶滤渣或淀粉酶滤渣，或者二者的任意比例的混合物。 3.一种反刍动物饲料，其特征在于将配制好的原料在搅拌机中搅拌15-20分钟，用玉米粉和玉米浆的比例调整来控制水份在50-60%，将“手握成团，落地能散”的搅拌待发酵原料，堆置成高40公分的堆的长方形发酵料堆，并用塑料薄膜密封发酵，当堆温超过35℃时进行翻堆降温，如些反复，发酵72小时后，进行自然风干或45-50℃烘干，控制成品水份在13-15%即可包装入库。
说明书全文	一种反刍动物饲料技术领域 [0001] 本发明涉及饲料加工领域，确切地讲本发明涉及一种反刍动物饲料。背景技术 [0002] 我国是工业酶制剂生产大国，全国有酶制剂厂家200多家，每年产生大量的酶制剂滤渣。如何处理酶制剂滤渣，成为厂家头疼的问题。国际酶制巨头在中国的公司采用高温处理后，免费给农民做为肥料还田。由于这部分成本很高，国内大部分厂家不愿意投资，基本上是乱倒乱放，造成环境问题，居民不堪其扰，环保部门也难以从源头上治理。 [0003] 工业酶制剂尤其是淀粉酶、糖化酶在生产过程中，由于发酵液粘稠，在提取过程中，要加入发酵液重量的5-7%的膨润土、1-2%的珍珠岩、1-2%的硅藻土进行絮凝处理，在板框过滤处理后形成滤渣。工业酶制剂滤渣中含有23-25的膨润土、4.6%-5%的珍珠岩、4.6%-5%的硅藻土、10--12%的菌体、硫酸盐等发酵有机酸，68.8%-53%的水份。 [0004] 玉米浆，是制玉米淀粉的副产物，制造玉米淀粉须将玉米粒先用亚硫酸浸泡，浸泡液浓缩成黄褐色的液体，含有丰富的可溶性蛋白、生长素和一些前体物质，含大约40%～50%固体物质，其中氮含量在3.33-3.67%，并含有动物所需要的铁、磷、钙、钾、锌、挥发性酸、氨基酸等营养元素。 [0005] 麸皮，是小麦加工面粉后得到的副产品，麸皮中含有15%左右的蛋白质，同时还含有硫胺素、核黄素、尼克酸等动物生长必需的生长素。 [0006] 酶, 糖化酶或淀粉酶滤渣存在一定的酶活力，可以起到一定的助消化作用。 [0007] 而目前处理工业酶制剂滤渣有三种，一是高温煅烧，肥料还田，特点是投资高，成本高。二是烘干，但是烘干过程中会产生大量异味，造成二次污染。第三是不处理，随意乱排乱放，造成环境污染问题，而目前国内大部分采用的第三种方式。 [0008] 本发明是针对糖化酶或淀粉酶滤渣处理难题而提出的一种低成本技术方案，根据糖化酶或淀粉酶滤渣中含有大量消化酶、菌体蛋白、部分残余氮源、多种微量元素的特点生产反刍动物饲料。但是如果将糖化酶或淀粉酶滤渣直接做饲料，由于滤渣中固形物含量太高，氮源含量低只有3-5%左右，营养价值低，不能直接做为饲料用。 [0009] 本发明通过添加玉米浆、麸皮、玉米粉，利用饲料酵母发酵的办法，将糖化酶或淀粉酶滤渣氮源含量提高到10%以上，并进行烘干而成为反刍动物饲料。 [0010] 该饲料含有丰富的能量物质淀粉、蛋白质、氨基酸、维生素和微量元素，并含有消化酶，因此，能促进动物新陈代谢，增强食欲，有利于动物的消化吸收，加速动物的生长发育及生产性能的发挥，还能提高动物的抗病防病能力，可以广泛应用到牛、羊等反刍动物养殖。发明内容 [0011] 本发明提供一种利用糖化酶或淀粉酶生产下脚料滤渣为原料之一，添加玉米浆、麸皮、玉米粉并利用饲料酵母发酵处理后，进行干燥而成的一种高蛋白、多种营养元素、助消化、适口性好的反刍动物饲料的制备方法。 [0012] 本发明的反刍动物饲料包括以下组份构成：酶制剂滤渣、玉米浆、麸皮、玉米粉、饲料酵母。 [0013] 酶制剂滤渣可以是工业糖化酶滤渣或淀粉酶滤渣，或者二者的任意比例的混合物。 [0014] 原料配制：按重量份35%的工业酶制剂滤渣，20-30%的玉米粉、20-30%的玉米浆、15%的麸皮、3‰饲料酵母进行称重配制。 [0015] 堆置发酵：将配制好的原料在搅拌机中搅拌15-20分钟，用玉米粉和玉米浆的比例调整来控制水份在50-60%，将“手握成团，落地能散”的搅拌后待发酵原料，堆置成高40公分的堆的长方形发酵料堆，并用塑料薄膜密封发酵，当堆温超过35℃时进行翻堆降温，如些反复，发酵72小时后，进行自然风干或45-50℃烘干，控制成品水份在13-15%即可包装入库。 [0016] 本发明的反刍动物饲料制备方法简单、效果可靠、成本低廉。经本发明得到的反刍动物饲料含有丰富的能量物质淀粉、蛋白质、氨基酸、维生素和微量元素，并含有消化酶，适口性好，可以与粗饲料按25-30%的比例进行反刍动物的饲喂，同时又解决了工业酶制剂固废污染问题、具有良好的市场前景。 [0017] 具体实施方式一本发明提供以下的实施例。 [0018] 本发明的反刍动物饲料包括以下组份构成：酶制剂滤渣、玉米浆、麸皮、玉米粉、饲料酵母。 [0019] 酶制剂滤渣可以是工业糖化酶滤渣或淀粉酶滤渣，或者二者的任意比例的混合物。 [0020] 原料配制：按重量份将35%的工业酶制剂滤渣，20%的玉米粉、30%的玉米浆、15%的麸皮、3‰饲料酵母进行称重配制。 [0021] 堆置发酵：将配制好的原料在搅拌机中搅拌15分钟，用玉米粉和玉米浆的比例调整来控制水份在50%，将“手握成团，落地能散”的搅拌后待发酵原料，堆置成高40公分的堆的长方形发酵料堆，并用塑料薄膜密封发酵，当堆温超过35℃时进行翻堆降温，如些反复，发酵72小时后，进行自然风干或45℃烘干，控制成品水份在13%即可包装入库。 [0022] 具体实施方式二本发明的反刍动物饲料的包括以下组份构成：酶制剂滤渣、玉米浆、麸皮、玉米粉、饲料酵母。 [0023] 酶制剂滤渣可以是工业糖化酶滤渣或淀粉酶滤渣，或者二者的任意比例的混合物。 [0024] 原料配制：按重量份将35%的工业酶制剂滤渣，30%的玉米粉、20%的玉米浆、15%的麸皮、3‰饲料酵母进行称重配制。 [0025] 堆置发酵：将配制好的原料在搅拌机中搅拌20分钟，用玉米粉和玉米浆的比例调整来控制水份在60%，将“手握成团，落地能散”的搅拌待发酵原料，堆置成高40公分的堆的长方形发酵堆，并用塑料薄膜密封发酵，当堆温超过35℃时进行翻堆降温，如些反复，发酵72小时后，进行自然风干或45℃烘干，控制成品水份在15%即可包装入库。 [0026] 具体实施方式三本发明提供以下的实施例。 [0027] 本发明的反刍动物饲料的包括以下组份构成：酶制剂滤渣、玉米浆、麸皮、玉米粉、饲料酵母。 [0028] 酶制剂滤渣可以是工业糖化酶滤渣或淀粉酶滤渣，或者二者的任意比例的混合物。 [0029] 原料配制：按重量份将35%的工业酶制剂滤渣，25%的玉米粉、25%的玉米浆、15%的麸皮、3‰饲料酵母进行称重配制。 [0030] 堆置发酵：将配制好的原料在搅拌机中搅拌18分钟，用玉米粉和玉米浆的比例调整来控制水份在55%，将“手握成团，落地能散”的搅拌后待发酵原料，堆置成高40公分的堆的长方形发酵料堆，并用塑料薄膜密封发酵，当堆温超过35℃时进行翻堆降温，如些反复，发酵72小时后，进行自然风干或45℃烘干，控制成品水份在14%即可包装入库。 [0031] 以上述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。