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一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置

申请号 CN202010632451.2 申请日 2020-07-03 公开(公告)号 CN111838019A 公开(公告)日 2020-10-30
申请人 邓年平; 发明人 邓年平;
摘要 本发明涉及一种制作装置,尤其涉及一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,包括有:基座,其顶部一侧连接有加热机,加热机上连接有第一储液框;第二储液框,其连接在基座顶部另一侧;安装板,其为两块设置,两块安装板分别连接在基座两侧。本发明通过驱动组件、移动组件和第一切割组件配合运作进行蜂蜡的加工制作,从而达到对蜂蜡进行加工制作的效果。
权利要求

1.一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,其特征在于,包括有:基座(1),其顶部一侧连接有加热机(2),加热机(2)上连接有第一储液框(3);第二储液框(4),其连接在基座(1)顶部另一侧;安装板(41),其为两块设置,两块安装板(41)分别连接在基座(1)两侧;驱动组件(5),其设置在基座(1)与安装板(41)之间;移动组件(6),其设置在基座(1)上,移动组件(6)和驱动组件(5)传动连接;第一切割组件(7),其设置在基座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,其特征在于,驱动组件(5)包括有:气缸(51),其安装在基座(1)顶部,气缸(51)的伸缩杆上连接有驱动齿条(52);

驱动齿轮(53),其转动式连接在后侧安装板(41)上,驱动齿轮(53)的传动轴上连接有摆动架(54)。

3.根据权利要求2所述的一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,其特征在于,移动组件(6)包括有:导向架(61),其为两个设置,两个导向架(61)分别连接在基座(1)顶部两侧;第一固定板(62),其为两块设置,两块第一固定板(62)分别连接在两个导向架(61)靠近第二储液框(4)的一侧顶部;滑块(63),其为两块设置,两块滑块(63)分别滑动式连接在两个导向架(61)内;连接轴(64),其转动式连接在两侧滑块(63)之间,连接轴(64)与摆动架(54)滑动配合;固定块(65),其为两块设置,两块固定块(65)分别连接在连接轴(64)两侧,固定块(65)与第一固定板(62)配合。

4.根据权利要求3所述的一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,其特征在于,第一切割组件(7)包括有:升降架(71),其滑动式连接在基座(1)上靠近第二储液框(4)的一侧;第一切割刀(72),其为两个设置,两个第一切割刀(72)分别连接在升降架(71)顶部两侧;第二切割刀(73),其连接在升降架(71)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,其特征在于,还包括有升降组件(8),升降组件(8)包括有:楔形板(81),其连接在其中一块滑块(63)上;滑动架(82),其滑动式连接在基座(1)顶部靠近楔形板(81)的一侧,滑动架(82)与基座(1)之间连接有复位弹簧(84);传动齿条(83),其连接在滑动架(82)上,两侧安装板(41)上部之间转动式连接有转轴;传动齿轮(86),其连接在转轴上,传动齿轮(86)与传动齿条(83)啮合;推盘(87),其为两个设置,两个推盘(87)分别连接在转轴两侧,推盘(87)与升降架(71)配合;弹性件(85),其连接在升降架(71)与基座(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,其特征在于,还包括有第二切割组件(9),第二切割组件(9)包括有:第二固定板(91),其连接在导向架(61)上,第二固定板(91)与固定块(65)配合;第一刮板(92),其连接在其中一侧导向架(61)顶部;第二刮板(93),其连接在连接有第一刮板(92)的导向架(61)内顶部;单向离合器(95),其连接在连接轴(64)上,单向离合器(95)上连接有圆柱齿轮(96);直齿条(94),其连接在连接有第二刮板(93)的导向架(61)上,直齿条(94)会与圆柱齿轮(96)啮合。

说明书全文

一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种制作装置,尤其涉及一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置。

背景技术

[0002] 蜂蜡是由蜜蜂(工蜂)腹部四对蜡腺分泌出来的蜡。蜜蜂将液态蜡质由蜡腺分泌蜡鳞为白色不透明,且呈不规则的五角形。1kg蜂蜡中含有约400万片蜡鳞。蜜蜂筑造一个工蜂房需要50片蜡鳞,而筑造一个雄蜂房,则需要量120片蜡鳞。强大的蜂群在一个春夏季节内能分泌2kg或更多的蜡鳞来筑造蜂巢。蜜蜂分泌的蜂蜡还需要由人工加工制作成片状蜂蜡才能够进行使用。
[0003] 目前,对蜂蜡进行加工制作的方式通常是由人工先运用木板塞入装有加热后的液状蜜蜡的储液筒内吸上蜜蜡,再将木板取出塞入水中使得蜜蜡凝固使得蜜蜡成片状贴在木板上,随后再由操作人员手持切刀将木板上贴上的蜜蜡刮下,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力。
[0004] 因此,需要研发一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置。

发明内容

[0005] (1)要解决的技术问题本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置。
[0006] (2)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,包括有基座,其顶部一侧连接有加热机,加热机上连接有第一储液框;第二储液框,其连接在基座顶部另一侧;安装板,其为两块设置,两块安装板分别连接在基座两侧;驱动组件,其设置在基座与安装板之间;移动组件,其设置在基座上,移动组件和驱动组件传动连接;第一切割组件,其设置在基座上。
[0007] 优选地,驱动组件包括有气缸,其安装在基座顶部,气缸的伸缩杆上连接有驱动齿条,驱动齿条与基座滑动配合;驱动齿轮,其转动式连接在后侧安装板上,驱动齿轮的传动轴上连接有摆动架。
[0008] 优选地,移动组件包括有导向架,其为两个设置,两个导向架分别连接在基座顶部两侧;第一固定板,其为两块设置,两块第一固定板分别连接在两个导向架靠近第二储液框的一侧顶部;滑块,其为两块设置,两块滑块分别滑动式连接在两个导向架内;连接轴,其转动式连接在两侧滑块之间,连接轴与摆动架滑动配合;固定块,其为两块设置,两块固定块分别连接在连接轴两侧,固定块与第一固定板配合。
[0009] 优选地,第一切割组件包括有升降架,其滑动式连接在基座上靠近第二储液框的一侧;第一切割刀,其为两个设置,两个第一切割刀分别连接在升降架顶部两侧;第二切割刀,其连接在升降架顶部。
[0010] 优选地,还包括有升降组件,升降组件包括有楔形板,其连接在其中一块滑块上;滑动架,其滑动式连接在基座顶部靠近楔形板的一侧,滑动架与基座之间连接有复位弹簧;
传动齿条,其连接在滑动架上,两侧安装板上部之间转动式连接有转轴;传动齿轮,其连接在转轴上,传动齿轮与传动齿条啮合;推盘,其为两个设置,两个推盘分别连接在转轴两侧,推盘与升降架配合;弹性件,其连接在升降架与基座之间。
[0011] 优选地,还包括有第二切割组件,第二切割组件包括有第二固定板,其连接在导向架上,第二固定板与固定块配合;第一刮板,其连接在其中一侧导向架顶部;第二刮板,其连接在连接有第一刮板的导向架内顶部;单向离合器,其连接在连接轴上,单向离合器上连接有圆柱齿轮;直齿条,其连接在连接有第二刮板的导向架上,直齿条会与圆柱齿轮啮合。
[0012] (3)有益效果1.本发明通过驱动组件、移动组件和第一切割组件配合运作进行蜂蜡的加工制作,从而达到对蜂蜡进行加工制作的效果。
[0013] 2.本发明通过升降组件辅助第一切割组件运作,不需要人工来操作第一切割组件运作,有效的节省了人力。
[0014] 3.本发明通过第二切割组件来与第一切割组件配合将凝固后的片状蜜蜡切下,不需要人工将片状蜜蜡取出,有效的节省了人力。
[0015] 4.本发明在操作时只需要放置好木板再添加蜜蜡和水即可,操作简单,有效的提高了工作效率。

附图说明

[0016] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0017] 图2为本发明的第一种部分立体结构图。
[0018] 图3为本发明的第二种部分立体结构图。
[0019] 图4为本发明旋转组件的立体结构图。
[0020] 附图中的标记为:1-基座,2-加热机,3-第一储液框,4-第二储液框,41-安装板,5-驱动组件,51-气缸,52-驱动齿条,53-驱动齿轮,54-摆动架,6-移动组件,61-导向架,62-第一固定板,63-滑块,64-连接轴,65-固定块,7-第一切割组件,71-升降架,72-第一切割刀,73-第二切割刀,8-升降组件,81-楔形板,82-滑动架,83-传动齿条,84-复位弹簧,85-弹性件,86-传动齿轮,87-推盘,9-第二切割组件,91-第二固定板,92-第一刮板,93-第二刮板,
94-直齿条,95-单向离合器,96-圆柱齿轮。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0022] 实施例1一种蜜蜂蜂巢加工用蜜蜂蜡制作装置,如图1-2所示,包括有基座1、加热机2、第一储液框3、第二储液框4和安装板41,基座1顶部右侧连接有加热机2,加热机2上连接有第一储液框3,基座1顶部左侧连接有第二储液框4,基座1中部前后两侧均连接有安装板41,还包括有驱动组件5、移动组件6和第一切割组件7,基座1与安装板41之间设有驱动组件5,基座1上设有移动组件6和第一切割组件7,移动组件6和驱动组件5传动连接。
[0023] 驱动组件5包括有气缸51、驱动齿条52、驱动齿轮53和摆动架54,基座1顶部后侧安装有气缸51,气缸51的伸缩杆上连接有驱动齿条52,后侧安装板41上转动式连接有驱动齿轮53,驱动齿条52与驱动齿轮53啮合,驱动齿轮53的传动轴上连接有摆动架54。
[0024] 移动组件6包括有导向架61、第一固定板62、滑块63、连接轴64和固定块65,基座1顶部前后两侧均连接有导向架61,导向架61左侧顶部连接有第一固定板62,导向架61内滑动式连接有滑块63,两侧滑块63之间转动式连接有连接轴64,连接轴64与摆动架54滑动配合,连接轴64两侧均连接有固定块65,固定块65与第一固定板62配合。
[0025] 第一切割组件7包括有升降架71、第一切割刀72和第二切割刀73,基座1左侧滑动式连接有升降架71,升降架71顶部前后两侧均连接有第一切割刀72,升降架71顶部连接有第二切割刀73。
[0026] 当需要进行蜜蜡的制作时,可以使用本装置,首先使用者可以将木板固定在连接轴64上,随后先将液状的蜜蜡倒入第一储液框3内,再将水倒入第二储液框4内,倒好后启动加热机2对第一储液框3进行加热,从而对蜜蜡进行加热,随后拉动滑块63通过连接轴64带动木板移动至第一储液框3内沾上蜜蜡,初始时气缸的伸缩杆为伸长状态,沾上后即可启动气缸51缩短带动驱动齿条52向右移动,驱动齿条52向右移动带动驱动齿轮53转动,驱动齿轮53转动带动摆动架54转动,摆动架54转动带动连接轴64通过滑块63沿导向架61向上移动,当滑块63向上移动至极限后,摆动架54继续转动带动连接轴64通过滑块63沿导向架61向左移动,连接轴64在移动时带动木板一起移动,当滑块63移动至导向架61最左侧时,摆动架54继续转动带动连接轴64通过滑块63沿导向架61向下移动,连接轴64向下移动带动木板向下移动,从而将木板塞入第二储液框4内与其内部的水接触,使木板和蜜蜡冷却,冷却后液状的蜜蜡贴在木板上凝固,随后再拉动升降架71向上移动带动第一切割刀72和第二切割刀73向上移动,当升降架71向上移动至极限时,即可启动气缸51的伸缩杆伸长并通过驱动齿条52带动驱动齿轮53转动带动连接轴64通过滑块63沿导向架61复位,当固定块65移动至与第一固定板62接触时,第一固定板62能够通过固定块65将连接轴64固定,避免连接轴64转动,这时摆动架54继续转动通过连接轴64带动木板移动,木板在移动时会与第一切割刀72和第二切割刀73接触,当木板移动至与第一切割刀72和第二切割刀73接触后,木板继续移动即可通过第一切割刀72和第二切割刀73将前后两侧与底部的蜂蜡切下,随后再由人工将木板左右两侧的蜂蜡取下,如此,就能够进行蜂蜡的制作。
[0027] 实施例2在实施例1的基础上,如图3和图4所示,还包括有升降组件8,升降组件8包括有楔形板
81、滑动架82、传动齿条83、复位弹簧84、弹性件85、传动齿轮86和推盘87,前侧滑块63上连接有楔形板81,基座1顶部前侧滑动式连接有滑动架82,滑动架82与基座1之间连接有复位弹簧84,滑动架82右侧连接有传动齿条83,两侧安装板41上部之间转动式连接有转轴,转轴前端连接有传动齿轮86,转轴前后两侧均连接有推盘87,推盘87与升降架71配合,升降架71与基座1之间连接有弹性件85。
[0028] 滑块63在移动时带动楔形板81一起移动,当楔形板81向左移动至与滑动架82接触后,楔形板81继续移动压动滑动架82向下移动,复位弹簧84被压缩,当楔形板81移动至不再与滑动架82接触时,在复位弹簧84的作用下滑动架82复位,当楔形板81在复位时再次与滑动架82接触后,木板上也贴好了蜂蜡,这时楔形板81继续移动推动滑动架82向上移动,复位弹簧84被拉伸,滑动架82向上移动带动传动齿条83向上移动,传动齿条83向上移动带动传动齿轮86转动,传动齿轮86转动带动转轴转动,转轴转动带动推盘87转动,当推盘87转动至与升降架71接触后,推盘87继续转动推动升降架71向上移动,弹性件85被拉伸,当升降架71向上移动至极限时,固定块65刚好移动至被第一固定板62抵住,这时摆动架54继续带动木板移动即可进行切割,如此,就不需要人工来拉动升降架71移动,有效的节省了人力。
[0029] 如图4所示,还包括有第二切割组件9,第二切割组件9包括有第二固定板91、第一刮板92、第二刮板93、直齿条94、单向离合器95和圆柱齿轮96,导向架61上侧中部连接有第二固定板91,第二固定板91与固定块65配合,后侧导向架61顶部连接有第一刮板92,后侧导向架61内顶部连接有第二刮板93,连接轴64后侧连接有单向离合器95,单向离合器95上连接有圆柱齿轮96,后侧导向架61上连接有直齿条94,直齿条94会与圆柱齿轮96啮合。
[0030] 连接轴64在移动时带动圆柱齿轮96一起移动,圆柱齿轮96在向左移动时,在单向离合器95的作用下不会转动,圆柱齿轮96在向右移动复位至与直齿条94啮合后,圆柱齿轮96继续移动通过直齿条94转动,这时固定块65刚好与第一固定板62脱离,圆柱齿轮96转动带动连接轴64转动,连接轴64转动带动木板转动,当圆柱齿轮96移动至不再与直齿条94啮合时,木板刚好转动九十度,这时固定块65也刚好移动至与第二固定板91接触,这时连接轴
64继续带动木板移动即可通过第一刮板92和第二刮板93将木板上未刮下的两侧面的蜂蜡刮下,如此,就不需要人工来将木板上未刮下的两侧面的蜂蜡刮下,有效的节省了人力。
[0031] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。