蜂王浆过滤方法以及蜂王浆过滤生产线

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蜂王浆过滤方法以及蜂王浆过滤生产线
申请号	CN202110039931.2	申请日	2021-01-13	公开(公告)号	CN112806547A	公开(公告)日	2021-05-18
申请人	飞天蜂(天津)健康科技有限公司;			发明人	王栋;
摘要	本发明公开了一种蜂王浆过滤生产线，包括蜂王浆稀释装置以及蜂王浆过滤装置；所述蜂王浆稀释装置用于稀释蜂王浆形成蜂王浆稀释液；所述蜂王浆过滤装置包括晃动过滤组件，所述晃动过滤组件包括滤网以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滤网晃动从而对蜂王浆稀释液进行过滤。本发明还提供一种蜂王浆过滤方法，采用如前所述的蜂王浆过滤生产线进行实施。采用上述技术方案，对采集到的蜂王浆与水混合得到的蜂王浆稀释液，再多稀释液进行过滤，并且通过晃动的方式使稀释液透过筛网，从而避免现有技术中通过挤压的方式使杂质破碎成小颗粒而穿过滤网的缺陷，能达到较好的过滤效果。
权利要求	1.一种蜂王浆过滤生产线，其特征在于：包括蜂王浆稀释装置以及蜂王浆过滤装置；所述蜂王浆稀释装置用于稀释蜂王浆形成蜂王浆稀释液；所述蜂王浆过滤装置包括晃动过滤组件，所述晃动过滤组件包括滤网以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滤网晃动从而对蜂王浆稀释液进行过滤。 2.如权利要求1所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述蜂王浆稀释装置包括架体以及稀释桶，所述稀释桶通过转轴安装于架体上从而能够绕所述转轴的轴线翻转倾倒，在所述稀释桶的下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端连接于稀释桶内的搅拌桨。 3.如权利要求2所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述蜂王浆过滤装置包括外箱体以及设置于外箱体内的内箱体，所述晃动过滤组件设置于内箱体内，在所述外箱体上设置有投料口，所述投料口连通至内箱体内的所述晃动过滤组件的上方；当所述稀释桶倾倒时蜂王浆稀释液能够被倒入投料口。 4.如权利要求1‑3任一项所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述晃动过滤组件包括一级过滤组件，所述一级过滤组件包括一级料盘以及用于驱动所述一级料盘转动的一级驱动组件，所述一级料盘包括一级滤网；所述一级料盘的周向上均匀分布有多个第一轴孔，所述一级驱动组件包括多个第一偏心轴、位于第一偏心轴端部的传动轮、绕过多个传动轮的皮带，所述第一偏心轴偏离所述传动轮的轴线，其中一个所述传动轮为主动轮，其余的传动轮为从动轮。 5.如权利要求4所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述晃动过滤组件还包括初级过滤组件；所述初级过滤组件包括设置于一级料盘上方的初级料盘以及初级驱动组件，所述初级料盘包括初级滤网；在所述初级料盘的侧壁上设置有第二轴孔以及第一长孔，第二轴孔内设置有第二偏心轴，第一长孔内设置有第三偏心轴；所述初级驱动组件包括设置在初级料盘的外侧的第一侧齿盘与第二侧齿盘、与第一侧齿盘相啮合的第一齿轮、与第二侧齿盘相啮合的第二齿轮以及用于安装所述第一齿轮和第二齿轮的第一传动轴，所述第二偏心轴设置于第一侧齿盘上，第三偏心轴设置于第二侧齿盘上，所述第一传动轴连接于初级电机的动力输出端，所述初级电机能够通过第一传动轴带动第一侧齿盘和第二侧齿盘向相反的方向转动。 6.如权利要求5所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述初级料盘包括相对设置的第一侧板部和第二侧板部，所述第二轴孔与第一长孔设置于所述第一侧板部上；在所述第二侧板部上设置有第三轴孔与第二长孔；第三轴孔内设置有第四偏心轴，第二长孔内设置有第五偏心轴；在所述第二侧板部的外侧设置有第三侧齿盘与第四侧齿盘、与第三侧齿盘相啮合的第三齿轮、与第四侧齿盘相啮合的第四齿轮以及用于安装所述第三齿轮和第四齿轮的第二传动轴，所述第四偏心轴设置于第三侧齿盘上，第五偏心轴设置于第四侧齿盘上，所述第二传动轴连接于初级电机的动力输出端，所述初级电机能够通过第二传动轴带动第三侧齿盘和第四侧齿盘向相反的方向转动。 7.如权利要求6所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述第一传动轴上设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆与一第一蜗轮相啮合，所述第一蜗轮固定于第一蜗轮轴上，所述第一蜗轮轴连接于所述主动轮上。 8.如权利要求7所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述第二传动轴上设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与一第二蜗轮相啮合，所述第二蜗轮固定于第二蜗轮轴上，所述第二蜗轮轴连接于一个所述从动轮上。 9.如权利要求8所述的蜂王浆过滤生产线，其特征在于：所述第一蜗轮轴上还固定有从动锥齿轮，所述初级电机的动力输出端设置有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。 10.一种蜂王浆过滤方法，其特征在于，采用如权利要求1‑9任一项所述的蜂王浆过滤生产线进行实施，包括以下步骤：将被采集的蜂王浆按照质量份数比1:1 10与水进行混合，并通过蜂王浆稀释装置对蜂~ 王浆进行稀释，形成蜂王浆稀释液；将蜂王浆稀释液转移至蜂王浆过滤装置，通过晃动过滤组件对蜂王浆稀释液进行过滤。
说明书全文	蜂王浆过滤方法以及蜂王浆过滤生产线技术领域 [0001] 本发明涉及一种蜂王浆过滤方法以及蜂王浆过滤生产线，属于蜂王浆加工生产设备技术领域。背景技术 [0002] 蜂王浆又名蜂皇浆、蜂皇乳、蜂王乳、蜂乳，是蜜蜂巢中培育幼虫的青年工蜂咽头腺的分泌物，是供给将要变成蜂王的幼虫的食物，也是蜂王终身的食物。蜂王浆的成分为：水分约68％、蛋白质约13％、糖质约16％、类脂物约4％，其他包含有维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸、泛酸、蛋氨酸、肌醇、乙酰胆碱、γ‑氨基丁酸等。并且，蜂王浆在医学界认为对生活习惯方面疾病、癌症、心脏病、脑卒中等有疗效，具有作用于免疫细胞以激活免疫力，抑制炎症的作用和镇痛的作用，消除活性氧，不产生耐性菌等优良的作用。 [0003] 目前的蜂王浆产品包括口服液、胶囊、冻干粉等。冻干粉是在低温环境下将蜂王浆冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的粉状物，简而言之，在低温环境下抽干蜂王浆里面的水份。 [0004] 在对蜂王浆进行精制提炼过程中，由于被采乳（即采集）的蜂王浆混入蜂的尸体或巢的碎片，因此集中一定量后需要进行过滤、搅拌。然而，由于蜂王浆受到其自身成分的限制，空气中的二氧化碳等酸类微量成分能够使成品劣化，同时还会在8℃以上的温度时因热劣化，因此在搅拌时，如果蜂王浆长时间与空气接触，其内部成分容易被破坏。此外，被采乳的蜂王浆中混入蜂的尸体、巢的碎片等，由于水分占65％，在粘度高的浆糊状态下，非常重，从而过滤用的滤网网孔容易堵塞，过滤及搅拌处理的时间不得不加长，蜂王浆在空气中滞留的时间加长，在成品劣化的同时，活性减小，并且鲜度下降。 [0005] 现有技术中的过滤装置，例如中国专利文献CN1451296A所公开的一种蜂王浆的精制装置，通常采用挤压的方式对蜂王浆施加压力使其被挤出网孔，然而蜂王浆中的杂质也受到挤压，很容易被压碎后穿过滤网，无法达到真正的过滤效果，同时非常容易损坏滤网。除此之外，过滤过程通常需要人工进行挤压，短时间内就必须清理或更换滤网，耗时耗力。再如中国专利文献CN1744828A也公开了一种蜂王浆的精制方法及其装置，通过机械旋转的方式使蜂王浆在离心力的作用下向径向外侧被甩出透过滤网。但这种方式只能对蜂王浆进行单次过滤，如果需要使用不同目数的滤网对蜂王浆进行逐级过滤，则无法通过上述装置一次完成。发明内容 [0006] 因此，本发明的目的在于克服现有技术中通过挤压使蜂王浆透过滤网而造成的蜂的尸体、巢的碎片等杂质穿过滤网的缺陷，从而提供一种蜂王浆过滤方法以及蜂王浆过滤生产线。 [0007] 为了实现上述目的，本发明的一种蜂王浆过滤生产线，包括蜂王浆稀释装置以及蜂王浆过滤装置；所述蜂王浆稀释装置用于稀释蜂王浆形成蜂王浆稀释液；所述蜂王浆过滤装置包括晃动过滤组件，所述晃动过滤组件包括滤网以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滤网晃动从而对蜂王浆稀释液进行过滤。 [0008] 所述蜂王浆稀释装置包括架体以及稀释桶，所述稀释桶通过转轴安装于架体上从而能够绕所述转轴的轴线翻转倾倒，在所述稀释桶的下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端连接于稀释桶内的搅拌桨。 [0009] 所述蜂王浆过滤装置包括外箱体以及设置于外箱体内的内箱体，所述晃动过滤组件设置于内箱体内，在所述外箱体上设置有投料口，所述投料口连通至内箱体内的所述晃动过滤组件的上方；当所述稀释桶倾倒时蜂王浆稀释液能够被倒入投料口。 [0010] 所述晃动过滤组件包括一级过滤组件，所述一级过滤组件包括一级料盘以及用于驱动所述一级料盘转动的一级驱动组件，所述一级料盘包括一级滤网；所述一级料盘的周向上均匀分布有多个第一轴孔，所述一级驱动组件包括多个第一偏心轴、位于第一偏心轴端部的传动轮、绕过多个传动轮的皮带，所述第一偏心轴偏离所述传动轮的轴线，其中一个所述传动轮为主动轮，其余的传动轮为从动轮。 [0011] 所述晃动过滤组件还包括初级过滤组件；所述初级过滤组件包括设置于一级料盘上方的初级料盘以及初级驱动组件，所述初级料盘包括初级滤网；在所述初级料盘的侧壁上设置有第二轴孔以及第一长孔，第二轴孔内设置有第二偏心轴，第一长孔内设置有第三偏心轴；所述初级驱动组件包括设置在初级料盘的外侧的第一侧齿盘与第二侧齿盘、与第一侧齿盘相啮合的第一齿轮、与第二侧齿盘相啮合的第二齿轮以及用于安装所述第一齿轮和第二齿轮的第一传动轴，所述第二偏心轴设置于第一侧齿盘上，第三偏心轴设置于第二侧齿盘上，所述第一传动轴连接于初级电机的动力输出端，所述初级电机能够通过第一传动轴带动第一侧齿盘和第二侧齿盘向相反的方向转动。 [0012] 所述初级料盘包括相对设置的第一侧板部和第二侧板部，所述第二轴孔与第一长孔设置于所述第一侧板部上；在所述第二侧板部上设置有第三轴孔与第二长孔；第三轴孔内设置有第四偏心轴，第二长孔内设置有第五偏心轴；在所述第二侧板部的外侧设置有第三侧齿盘与第四侧齿盘、与第三侧齿盘相啮合的第三齿轮、与第四侧齿盘相啮合的第四齿轮以及用于安装所述第三齿轮和第四齿轮的第二传动轴，所述第四偏心轴设置于第三侧齿盘上，第五偏心轴设置于第四侧齿盘上，所述第二传动轴连接于初级电机的动力输出端，所述初级电机能够通过第二传动轴带动第三侧齿盘和第四侧齿盘向相反的方向转动。 [0013] 所述第一传动轴上设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆与一第一蜗轮相啮合，所述第一蜗轮固定于第一蜗轮轴上，所述第一蜗轮轴连接于所述主动轮上。 [0014] 所述第二传动轴上设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与一第二蜗轮相啮合，所述第二蜗轮固定于第二蜗轮轴上，所述第二蜗轮轴连接于一个所述从动轮上。 [0015] 所述第一蜗轮轴上还固定有从动锥齿轮，所述初级电机的动力输出端设置有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。 [0016] 本发明还提供一种蜂王浆过滤方法，采用如前所述的蜂王浆过滤生产线进行实施，包括以下步骤：将被采集的蜂王浆按照质量份数比1:1 10与水进行混合，并通过蜂王浆稀释装置 ~ 对蜂王浆进行稀释，形成蜂王浆稀释液；将蜂王浆稀释液转移至蜂王浆过滤装置，通过晃动过滤组件对蜂王浆稀释液进行过滤。 [0017] 采用上述技术方案，本发明的蜂王浆过滤方法以及蜂王浆过滤生产线，对采集到的蜂王浆与水混合得到的蜂王浆稀释液，再多稀释液进行过滤，并且通过晃动的方式使稀释液透过筛网，从而避免现有技术中通过挤压的方式使杂质破碎成小颗粒而穿过滤网的缺陷，能达到较好的过滤效果。本发明的技术方案中，采用蜂王浆稀释装置对蜂王浆进行稀释，采用蜂王浆过滤装置对蜂王浆稀释液进行过滤，从而机械自动化程度高，有效节约人力，并且能够提高生产线的作业效率，能够对蜂王浆进行精细提纯的同时，避免蜂王浆因温度过高或长时间暴露于空气之中被过分氧化而破坏，能够使蜂王浆中的有益成分得到充分保留，以便于在后续的成品加工和仓储运输中使有益成分的活性得以最大程度地保存。附图说明 [0018] 图1为本发明中的蜂王浆过滤生产线的结构示意图。 [0019] 图2为蜂王浆过滤装置去除外箱体后的结构示意图。 [0020] 图3为蜂王浆过滤装置的内箱体局部剖视图。 [0021] 图4为二级过滤组件的结构示意图。 [0022] 图5为初级过滤组件的结构示意图。 [0023] 图6为初级过滤组件和一级过滤组件的分解示意图。 [0024] 图7为第一侧板部、第一侧齿盘与第二侧齿盘的安装结构示意图。 [0025] 图8为第二侧板部、第三侧齿盘与第四侧齿盘的安装结构示意图。 [0026] 图9为第一侧板的状态一示意图。 [0027] 图10为第一侧板的状态二示意图。 [0028] 图11为第一侧板的状态三示意图。 [0029] 图12为第一侧板的状态四示意图。 [0030] 图13为蜂王浆稀释装置的局部剖视图。具体实施方式 [0031] 以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。 [0032] 如图1所示，本发明提供一种蜂王浆过滤生产线，包括蜂王浆稀释装置300以及蜂王浆过滤装置100。所述蜂王浆稀释装置300用于稀释蜂王浆形成蜂王浆稀释液。所述蜂王浆过滤装置100包括晃动过滤组件，所述晃动过滤组件包括滤网以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滤网晃动从而对蜂王浆稀释液进行过滤。 [0033] 本发明还提供一种蜂王浆过滤方法，采用如前所述的蜂王浆过滤生产线进行实施，包括以下步骤：将被采集的蜂王浆与水按照质量份数比1:1 10的比例进行混合，即1份 ~ 被采乳的蜂王浆加入1 10份水，并通过蜂王浆稀释装置300对蜂王浆进行稀释，形成蜂王浆 ~ 稀释液；将蜂王浆稀释液转移至蜂王浆过滤装置100，通过晃动过滤组件对蜂王浆稀释液进行过滤。 [0034] 如图13所示，所述蜂王浆稀释装置包括架体301以及稀释桶302，所述稀释桶302通过转轴306安装于架体301上从而能够绕所述转轴306的轴线翻转倾倒，在所述稀释桶302的下方设置有搅拌电机304，所述搅拌电机304的动力输出端连接于稀释桶内的搅拌桨305，通过搅拌桨305能够对蜂王浆以及水进行慢速搅拌。在稀释桶302上还设置有桶盖303。 [0035] 所述蜂王浆过滤装置100包括外箱体11、设置于外箱体11内的内箱体12以及设置于内箱体12内的晃动过滤组件，所述晃动过滤组件包括初级过滤组件和一级过滤组件。在所述内箱体12下方还设置有二级过滤组件。在所述外箱体11上设置有投料口，投料口上设置有加料斗101，加料斗101内设置有粗滤筛网102。所述投料口连通至内箱体12内的所述晃动过滤组件的上方，当所述稀释桶302倾倒时蜂王浆稀释液能够被倒入投料口。 [0036] 如图3、4所示，所述内箱体12的下部为漏斗121，所述二级过滤组件包括设置于所述漏斗121下方的传送管131以及设置于所述传送管131内的绞龙传送杆（图中未示出），所述绞龙传送杆连接于二级电机132的动力输出端，所述传送管131的一端设置有排出口133，传送管131的下部设置有长槽，长槽内设置有二级滤网134。蜂王浆被稀释后形成糊状的稀释液，可以调节加水量来适当调整稀释液的浓度，糊状的稀释液从加料斗101被加入至初级过滤组件，经过滤后进入一级过滤组件，再通过漏斗121进入传送管131的进料口内，进料口位于传送管131的远离排出口133的一端，二级电机132驱动绞龙传动杆转动从而将稀释液向前传送，由于传送管131的下部设置有二级滤网134，糊状的稀释液穿过二级滤网134漏下并被收集，杂质从排出口133被排出。 [0037] 如图5、6所示，所述一级过滤组件包括一级料盘141以及用于驱动所述一级料盘141转动的一级驱动组件，所述一级料盘141包括一级滤网141a，所述漏斗121设置在所述一级滤网141a下方。 [0038] 在本实施例中，所述一级料盘141的周向上均匀分布有四个第一轴孔141b，所述一级驱动组件包括四个第一偏心轴142、位于每个第一偏心轴142上端的传动轮143、位于第一偏心轴142下端的支撑环144、绕过多个传动轮143的皮带145，所述第一偏心轴142偏离所述传动轮143的轴线，其中一个所述传动轮143为主动轮143a，其余的传动轮143为从动轮 143b。所述传动轮143可以为齿轮，所述皮带145可以为齿带。在具体的安装结构中，第一偏心轴142插入至第一轴孔141b内，在四个第一偏心轴142与四个传动轮143中，四个第一偏心轴142的偏离方向相同，即每一个第一偏心轴142均位于与其固定的传动轮143的同一侧，从而使主动轮143a通过皮带145带动从动轮143b同步转动时，第一偏心轴142能够带动一级料盘141小半径转动，从而形成类似于晃动的效果，便于糊状的稀释液漏下。 [0039] 如图5‑8所示，所述初级过滤组件包括设置于一级料盘141上方的初级料盘151以及初级驱动组件，所述初级料盘151包括初级滤网151a。所述初级料盘151包括对称设置的第一侧板部151b和第二侧板部151c。在所述第一侧板部151b上设置有第二轴孔151d以及第一长孔151e，第二轴孔151d内设置有第二偏心轴152a，第一长孔151e内设置有第三偏心轴 152b。在所述第二侧板部151c上设置有第三轴孔151f与第二长孔151g；第三轴孔151f内设置有第四偏心轴152c，第二长孔151g内设置有第五偏心轴152d。 [0040] 所述初级驱动组件包括设置在第一侧板部151b外侧的第一侧齿盘153a与第二侧齿盘153b、与第一侧齿盘153a相啮合的第一齿轮154a、与第二侧齿盘153b相啮合的第二齿轮154b以及用于安装所述第一齿轮154a和第二齿轮154b的第一传动轴155a，所述第二偏心轴152a设置于第一侧齿盘153a上，第三偏心轴152b设置于第二侧齿盘153b上，所述第一传动轴155a连接于初级电机156的动力输出端，所述初级电机156能够通过第一传动轴155a带动第一侧齿盘153a和第二侧齿盘153b向相反的方向转动。 [0041] 在所述第二侧板部151c的外侧设置有第三侧齿盘153c与第四侧齿盘153d、与第三侧齿盘153c相啮合的第三齿轮154c、与第四侧齿盘153d相啮合的第四齿轮154d以及用于安装所述第三齿轮154c和第四齿轮154d的第二传动轴155b，所述第四偏心轴152c设置于第三侧齿盘153c上，第五偏心轴152d设置于第四侧齿盘153d上，所述第二传动轴155b连接于初级电机156的动力输出端，所述初级电机156能够通过第二传动轴155b带动第三侧齿盘153c 和第四侧齿盘153d向相反的方向转动。 [0042] 在本实施例中，所述第一传动轴155a上设置有第一蜗杆157a，所述第一蜗杆157a与一第一蜗轮157b相啮合，所述第一蜗轮157b固定于第一蜗轮轴157c上，所述第一蜗轮轴 157c连接于所述主动轮143a上。所述第二传动轴155b上设置有第二蜗杆157d，所述第二蜗杆157d与一第二蜗轮157e相啮合，所述第二蜗轮157e固定于第二蜗轮轴157f上，所述第二蜗轮轴157f连接于一个所述从动轮143b上。所述第一蜗轮轴157c上还固定有从动锥齿轮 158a，所述初级电机156的动力输出端设置有主动锥齿轮158b，所述从动锥齿轮158a与主动锥齿轮158b相啮合。通过上述结构，初级电机156驱动主动锥齿轮158b转动，并通过从动锥齿轮158a带动第一蜗轮轴157c转动。由于第一蜗轮轴157c连接于所述主动轮143a上，因此能够通过皮带145带动从动轮143b转动，由于一个所述从动轮143b连接于第二蜗轮轴157f，因此能够带动第二蜗轮轴157f转动。 [0043] 在本实施例中，如图9所示，在该状态时，第一侧板部151b处于水平状态，第二轴孔151d与第一长孔151e位于同一水平线上，第二偏心轴152a与第三偏心轴152b分别位于第一侧齿盘153a与第二侧齿盘153b的同一侧。如图10所示，由于第一侧齿盘153a与第二侧齿盘 153b被驱动向相反的方向转动，因此第二偏心轴152a向上旋转90°，第三偏心轴152b向下旋转90°，第一侧板部151b整体向左偏移一段距离并且呈倾斜状态。如图11所示，随着第一侧齿盘153a与第二侧齿盘153b各自继续旋转90°，第一侧板部151b继续向左偏移并且呈水平状态。如图12所示，随着第一侧齿盘153a与第二侧齿盘153b各自继续旋转90°，第一侧板部 151b开始向右偏移并且呈倾斜状态。 [0044] 此处仅以第一侧板部151b为例进行说明，第二侧板部151c由于与第一侧板部151b对称设置，因此其运动状态也与第一侧板部151b同步。 [0045] 该结构中，初级料盘151的两端能够上下移动，并且整体能够左右移动，能够对初级料盘151中的糊状的稀释液进行翻动，使其能较快透过滤网。在初级料盘151下端还设置有波纹管159，在所述初级料盘151的下方设置有安装基板103，所述安装基板103上设置有窗口，所述波纹管159连接于所述窗口的边缘，所述以及料盘141位于所述窗口的下方。 [0046] 通过上述蜂王浆过滤装置100过滤后的稀释液被收集后，放入蜂王浆浓缩干燥装置200中进行浓缩或者干燥。 [0047] 采用上述技术方案，本发明的蜂王浆过滤装置，能够实现对蜂王浆的多级过滤，因此在进行二级过滤之前就能够将较大颗粒杂质、蜂的尸体、巢的碎片等去除，避免了现有技术中通过挤压的方式使杂质破碎成小颗粒而穿过滤网的缺陷，从而能达到较好的过滤效果；此外，本发明的技术方案中机械自动化程度高，有效节约人力，并且能够提高生产线的作业效率，能够对蜂王浆进行精细提纯的同时，避免蜂王浆因温度过高或长时间暴露于空气之中被过分氧化而破坏，能够使蜂王浆中的有益成分得到充分保留，以便于在后续的成品加工和仓储运输中使有益成分的活性得以最大程度地保存。 [0048] 显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。