一种快速上础塑料巢框及该塑料巢框的生产方法

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一种快速上础塑料巢框及该塑料巢框的生产方法
申请号	CN201810011455.1	申请日	2018-01-05	公开(公告)号	CN107969356A	公开(公告)日	2018-05-01
申请人	晋中市养蜂技术推广站(山西省晋中种蜂场);			发明人	郑永惠; 郭成俊; 雷红婴; 吴政; 霍永刚; 滕跃中; 梁丽英; 揭浩亮;
摘要	本发明公开了一种快速上础塑料巢框及该塑料巢框的生产方法，包括巢础和矩形的巢框，所述的巢框包括上巢框和下巢框，巢础夹持在上巢框与下巢框之间，上巢框与下巢框之间通过卡接结构连接，巢框的上框梁两端均向外伸出一个框耳；生产方法，第一步：编制加工出一组巢础，注塑加工一个矩形的上巢框和一个矩形的下巢框，上巢框和下巢框上注塑有相互卡接连接的卡接结构；第二步：将下巢框水平放置；第三步：将编制好的巢础放置在下巢框上；第四步：将上巢框卡接到下巢框上，上巢框和下巢框构成巢框，完成生产；有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，操作快捷，提高了生产效率，易清理，易消毒，可重复使用，解决了生产巢蜜与生产用巢框的问题。
权利要求	1.一种快速上础塑料巢框，包括巢础(1)和矩形的巢框(2)，其特征在于：所述的巢框(2)包括上巢框(2-1)和下巢框(2-2)，巢础(1)夹持在上巢框(2-1)与下巢框(2-2)之间，上巢框(2-1)与下巢框(2-2)之间通过卡接结构连接，巢框(2)的上框梁两端均向外伸出一个框耳(2-5)。 2.根据权利要求1所述的一种快速上础塑料巢框，其特征在于：所述的卡接结构包括注塑在上巢框(2-1)四个边缘上的卡接凸台(2-3)，下巢框(2-2)的边缘注塑有与卡接凸台(2- 3)配合卡接用的卡接凹槽(2-4)。 3.根据权利要求2所述的一种快速上础塑料巢框，其特征在于：所述的巢框(2)的内框长度为410毫米、高度为190毫米；巢框(2)的上框梁的长度为480毫米、宽度为30毫米、厚度为20毫米；框耳(2-5)的长度为17毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米。 4.根据权利要求3所述的一种快速上础塑料巢框，其特征在于：所述的巢础(1)用不锈钢丝编制而成。 5.一种上述塑料巢框的生产方法，其特征在于：第一步：编制加工出一组巢础(1)，注塑加工一个矩形的上巢框(2-1)和一个矩形的下巢框(2-2)，上巢框(2-1)和下巢框(2-2)上注塑有相互卡接连接的卡接结构；第二步：将下巢框(2-2)水平放置；第三步：将编制好的巢础(1)放置在下巢框(2-2)上；第四步：将上巢框(2-1)卡接到下巢框(2-2)上，巢础(1)夹持在上巢框(2-1)与下巢框(2-2)之间，上巢框(2-1)和下巢框(2-2)构成巢框(2)，完成生产。 6.根据权利要求5所述的塑料巢框的生产方法，其特征在于：所述的卡接结构包括注塑在上巢框(2-1)四个边缘上的卡接凸台(2-3)，下巢框(2-2)的边缘注塑有与卡接凸台(2-3)配合卡接用的卡接凹槽(2-4)。 7.根据权利要求6所述的塑料巢框的生产方法，其特征在于：所述的巢框(2)的上框梁两端均向外伸出一个框耳(2-5)。 8.根据权利要求7所述的塑料巢框的生产方法，其特征在于：所述的巢框(2)的内框长度为410毫米、高度为190毫米；巢框(2)的上框梁的长度为480毫米、宽度为30毫米、厚度为 20毫米；框耳(2-5)的长度为17毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米。 9.根据权利要求8所述的塑料巢框的生产方法，其特征在于：所述的巢础(1)用不锈钢丝编制而成。
说明书全文	一种快速上础塑料巢框及该塑料巢框的生产方法技术领域 [0001] 本发明涉及一种密封养殖用装置，特别涉及一种快速上础塑料巢框及该塑料巢框的生产方法。背景技术 [0002] 养蜂业不与种植业争土地和肥料,也不与养殖业争饲料,更不会污染环境,因此完全可以说养蜂是有百益而无一害的行业。 [0003] 养蜂生产标准化，是推动蜂产业发展的一项核心技术，是蜂产业迈向机械化、规模化、最终实现现代化的必由之路。 [0004] 解决蜂产业向机械化、规模化、现代化的技术瓶颈，首先得从基础养蜂工具着手。我们研发的“快速上础塑料巢框”就是从蜜蜂养殖的基础工具“巢框”着手。“巢框”是支撑、固定巢脾的框架。 [0005] 传统的木质巢框和巢础，上巢础过程极为繁琐，为：钉框、打眼、穿铁丝、紧铁丝、上巢础、化蜡灌注上框梁缝隙、用埋线器压埋铁丝等繁琐的操作过程，没有熟练的技术是完不成此项工作的。一个技术熟练的养蜂师傅在一个工作日内也只能完成30-50个上巢础的工作。 [0006] 我国是世界上最早饲养蜜蜂和食用蜂蜜产品的国家之一。改革开放以来，我国养蜂事业发展迅猛，目前饲养的蜜蜂数量已达730万群，成为世界第一养蜂大国。现在，我国年产蜂蜜29.3万吨、蜂王浆3000吨、蜂花粉5000吨、蜂胶350吨、蜂蜡4000吨，我国出口的蜂蜜原料约占国际市场总量的20％，出口的蜂王浆原料占国际市场总量的95％以上，成为世界上最大的蜂产品生产和出口国。全国现有蜂农约30万人，蜂产品加工企业2000余家，年产值约80亿元。 [0007] 但我国养蜂业存在的问题也较多，集中体现在我国养蜂业在质量安全、法律制定、标准生产、规模化生产、科研技术等方面存在一系列令人担忧的问题。 [0008] 养蜂户多以零散、小规模形养殖为主，在质量安全、标准生产、规模化生产、科研技术等方面难以形成统一的管理模式。目前我国养蜂生产中，还延用着传统的养殖模式，延用着传统的木质巢框。 [0009] 传统的木质巢框存在的问题： [0010] 1、我国延用木质巢框，在使用过程中要求有一定的技术，一般的初养蜂工完成一个达到标准的钉框、打眼、穿铁丝、紧铁丝、上巢础、化蜡灌注上框梁缝隙、用埋线器压埋铁丝等繁琐的操作过程难度是比较大的。而一个熟练的，有经验的养蜂工，每个工作日最多也只能完成30-50个上巢础的工作，而且稍有不慎就会出现巢框、巢础变形，脱础等问题。 [0011] 2、木质巢框易污染，易滋生各种病虫害，易藏污纳垢，不易清理消毒。特别是在木质巢框连接处的缝隙间。我们通过对巢框缝隙间的检测，发现其中隐藏有白垩病的孢子和蜡冥的卵。所以也是各种病虫害的传染源，通过常规消毒是无法消除掉的。一旦条件成熟，这些病害就会滋生繁衍，感染蜜蜂。 [0012] 3、木质巢框易破损，易变形，不易重复使用。一般使用1-2个周期就的淘汰，这给木质资源造成浪费，而更换巢脾时得用坚硬的刀割除，这样在割除老巢脾时对巢框的损坏也十分严重，重复使用就的从新修复。再者在割除老脾时残留在巢框上的杂物较多难以清理。 [0013] 4、依照我国各地养蜂零散、规模小的特点，木质巢框标准不统一，难以实现标准化、规模化生产。 [0014] 目前市场上的塑料巢框存在的问题： [0015] 1、目前市场上采用的塑料巢框，原材料五花八门，是否真正做到对蜂产品和蜜蜂起到安全无污染的作用。目前市场上的塑料巢框零部件多，上巢础时比较繁琐，其中一个小零部件丢失或损坏，该巢框全部无用。 [0016] 2、目前见到的塑料巢框中间有两道加固巢础的塑料条，将一张完整的巢脾一分为三，使巢脾形成三个小区，影响了蜜蜂对巢脾修造的完整性。影响了巢脾的整体性和巢脾应有的巢房数量。另外将巢脾一分为三的每个小区没有加固定装置，在取蜜生产过程中摇蜜时易将巢脾摇破损或变形，使得在每个小区的边缘处蜜蜂大量营造雄蜂房，这是养蜂者最不愿意见到的情况。 [0017] 3、目前市场上生产的塑料巢框主要是针对巢蜜生产所需，生产的巢框标准不统一，有大有小，不适合蜜蜂养殖所需。发明内容 [0018] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种快速上础塑料巢框及该塑料巢框的生产方法。 [0019] 为了实现上述目的，本发明所采取的措施： [0020] 一种快速上础塑料巢框，包括巢础和矩形的巢框，所述的巢框包括上巢框和下巢框，巢础夹持在上巢框与下巢框之间，上巢框与下巢框之间通过卡接结构连接，巢框的上框梁两端均向外伸出一个框耳； [0021] 所述的卡接结构包括注塑在上巢框四个边缘上的卡接凸台，下巢框的边缘注塑有与卡接凸台配合卡接用的卡接凹槽； [0022] 所述的巢框的内框长度为410毫米、高度为190毫米；巢框的上框梁的长度为480毫米、宽度为30毫米、厚度为20毫米；框耳的长度为17毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米； [0023] 所述的巢础用不锈钢丝编制而成。 [0024] 一种上述塑料巢框的生产方法，第一步：编制加工出一组巢础，注塑加工一个矩形的上巢框和一个矩形的下巢框，上巢框和下巢框上注塑有相互卡接连接的卡接结构；第二步：将下巢框水平放置；第三步：将编制好的巢础放置在下巢框上；第四步：将上巢框卡接到下巢框上，巢础夹持在上巢框与下巢框之间，上巢框和下巢框构成巢框，完成生产。 [0025] 所述的卡接结构包括注塑在上巢框四个边缘上的卡接凸台，下巢框的边缘注塑有与卡接凸台配合卡接用的卡接凹槽； [0026] 所述的巢框的上框梁两端均向外伸出一个框耳； [0027] 所述的巢框的内框长度为410毫米、高度为190毫米；巢框的上框梁的长度为480毫米、宽度为30毫米、厚度为20毫米；框耳的长度为17毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米； [0028] 所述的巢础用不锈钢丝编制而成。 [0029] 本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，操作快捷，提高了生产效率，易清理，易消毒，可重复使用，彻底解决了木质巢框易滋生细菌和霉菌及各种病害的传播，同时也解决了生产巢蜜与生产用巢框的问题。附图说明 [0030] 图1，本发明的外部结构示意图。 [0031] 图2，本发明的卡接凹槽平面结构示意图。 [0032] 图3，本发明的卡接凸台平面结构示意图。具体实施方式 [0033] 一种快速上础塑料巢框，包括巢础1和矩形的巢框2，所述的巢框2包括上巢框2-1和下巢框2-2，巢础1夹持在上巢框2-1与下巢框2-2之间，上巢框2-1与下巢框2-2之间通过卡接结构连接，巢框2的上框梁两端均向外伸出一个框耳2-5。 [0034] 所述的卡接结构包括注塑在上巢框2-1四个边缘上的卡接凸台2-3，下巢框2-2的边缘注塑有与卡接凸台2-3配合卡接用的卡接凹槽2-4。 [0035] 所述的巢框2的内框长度为410毫米、高度为190毫米；巢框2的上框梁的长度为480毫米、宽度为30毫米、厚度为20毫米；框耳2-5的长度为17毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米。 [0036] 本塑料巢框解决目前在养蜂生产过程中一下问题： [0037] 1、减轻上巢础1过程中的劳动强度； [0038] 2.解决在养蜂生产过程中上巢础1的技术问题； [0039] 3.解决木质巢框上巢础1后，易变形，易脱础的问题； [0040] 4.养蜂生产过程中各式木质、塑料等巢框标准不统一难以进行标准化、规模化生产的问题； [0041] 5.解决养蜂生产过程中木质巢框滋生各种细菌和霉菌，木质巢框是藏污纳垢的场所的问题； [0042] 6.解决巢蜜生产框单一生产巢蜜，不能作为养殖生产使用的问题。 [0043] 所述的巢础1用不锈钢丝编制而成。不锈钢丝为不锈钢丝。 [0044] 巢框2在选材上选用了安全无污染的食品级塑料，一次灌压成型，无其它附属零件，结构简单，易掌握操作方法。 [0045] 一种上述塑料巢框的生产方法，第一步：编制加工出一组巢础1，注塑加工一个矩形的上巢框2-1和一个矩形的下巢框2-2，上巢框2-1和下巢框2-2上注塑有相互卡接连接的卡接结构；第二步：将下巢框2-2水平放置；第三步：将编制好的巢础1放置在下巢框2-2上；第四步：将上巢框2-1卡接到下巢框2-2上，巢础1夹持在上巢框2-1与下巢框2-2之间，上巢框2-1和下巢框2-2构成巢框2，完成生产。 [0046] 所述的卡接结构包括注塑在上巢框2-1四个边缘上的卡接凸台2-3，下巢框2-2的边缘注塑有与卡接凸台2-3配合卡接用的卡接凹槽2-4。 [0047] 所述的巢框2的上框梁两端均向外伸出一个框耳2-5。 [0048] 所述的巢框2的内框长度为410毫米、高度为190毫米；巢框2的上框梁的长度为480毫米、宽度为30毫米、厚度为20毫米；框耳2-5的长度为17毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米。 [0049] 所述的巢础1用不锈钢丝编制而成。 [0050] 采用以上生产方法，通过试验，就是一个未养过蜂的人，一个工作日，能完成300-400个塑料巢框的安装工作。提高生产效率38％；增产20％；每百脾蜜蜂节约开支465元。