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防伪纸板及纸板防伪标志加工设备

申请号 CN202310944540.4 申请日 2023-07-31 公开(公告)号 CN117026689A 公开(公告)日 2023-11-10
申请人 浙江沸特包装科技有限公司; 发明人 沈明军;
摘要 本发明公开了一种防伪纸板,包括纸板主体,所述纸板主体的表面设有防伪凹槽,所述防伪凹槽的底部设有凹凸设置的防伪纹路,所述防伪纹路的表面印有隐藏式防伪码,所述隐藏式防伪码由光变不可逆的感光变色油墨喷印得到,所述防伪凹槽的外侧覆盖有防伪标签,防伪标签上印有外部防伪码。本发明通过设置外部防伪码、防伪纹路和隐藏式防伪码,消费者揭开外部防伪码后,可以通过防伪纹路和隐藏式防伪码的变色显现来进一步辨别真伪,可以有效提高防伪的隐蔽性,避免防伪设计被仿制,且方便消费者进行辨识。
权利要求

1.一种防伪纸板,其特征在于:包括纸板主体(1),所述纸板主体(1)的表面设有防伪凹槽(11),所述防伪凹槽(11)的底部设有凹凸设置的防伪纹路(12),所述防伪纹路(12)的表面印有隐藏式防伪码(13),所述隐藏式防伪码(13)由光变不可逆的感光变色油墨喷印得到,所述防伪凹槽(11)的外侧覆盖有防伪标签(14),防伪标签(14)上印有外部防伪码。

2.如权利要求1所述的防伪纸板,其特征在于:所述防伪凹槽(11)内设有遮光海绵垫(15),所述遮光海绵垫(15)覆盖在隐藏式防伪码(13)的表面,遮光海绵垫(15)的顶部粘贴在防伪标签(14)上。

3.一种纸板防伪标志加工设备,其特征在于:包括依次设置的压印机构(2)、喷码机构(3)和贴标机构(4),纸板通过传送辊组(5)传送,所述压印机构(2)包括压印台(21),所述压印台(21)上设有压印架(22),所述压印架(22)上设有压印油缸(23),压印油缸(23)的输出端安装有连接块(24),所述连接块(24)的底部设有压印凸模(25),压印凸模(25)与连接块(24)之间设有加热片(26),压印凸模(25)对纸板的上表面进行热压,压出纸板表面的防伪凹槽(11)和防伪纹路(12),所述喷码机构(3)包括喷码架(31),所述喷码架(31)上设有定位滑轨(32),定位滑轨(32)上滑动安装有喷码机(33),所述喷码机(33)连接有墨水盒(34),所述墨水盒(34)内设有光变不可逆的感光变色油墨,喷码机(33)在防伪纹路(12)的表面喷涂隐藏式防伪码(13),所述贴标机构(4)包括贴标架,贴标架上安装有贴标机(41),贴标机(41)的输出端设有抚平压辊(42),抚平压辊(42)滑动安装在抚平支架(43)上。

4.如权利要求3所述的纸板防伪标志加工设备,其特征在于:所述压印机构(2)和喷码机构(3)之间设有冷却机构(6),所述冷却机构(6)包括冷却架(61),所述冷却架(61)上安装有冷却风机(62)。

5.如权利要求3所述的纸板防伪标志加工设备,其特征在于:所述贴标机构(4)和喷码机构(3)之间设有放置机构(7),所述放置机构(7)包括支撑架(71),所述支撑架(71)上设有送料平台(72),所述送料平台(72)上平铺排列有遮光海绵垫(15),送料平台(72)的上方设有送料辊(73),所述送料平台(72)的下方设有送料板(74),送料板(74)的末端凸出送料平台(72)设置,送料平台(72)靠近送料台的一侧设有限位板(76),所述限位板(76)位于遮光海绵垫(15)的上方,所述送料平台(72)底部设有滑动轨道,滑动轨道的底部滑动安装有送料板(74),所述送料板(74)的两侧设有立板(75),所述立板(75)连接有送料气缸(77)。

6.如权利要求5所述的纸板防伪标志加工设备,其特征在于:所述送料平台(72)远离送料板(74)的一侧设有切割台(8),所述切割台(8)上设有放卷平铺的海绵条,所述切割台(8)的上方设有切割气缸(81),切割气缸(81)的底部设有切割刀(82),所述切割台(8)上开设有相对应的切割槽(83),所述切割台(8),送料辊(73)设置在切割刀(82)和海绵卷之间。

7.如权利要求5所述的纸板防伪标志加工设备,其特征在于:所述喷码机构(3)和贴标机构(4)之间设有烘干箱(9),所述烘干箱(9)内设有热风机(91)。

8.如权利要求3所述的纸板防伪标志加工设备,其特征在于:所述传送辊组(5)的两侧设有限位辊架,所述限位辊架上设有导向辊组(51)和限位辊组(52),两侧的限位辊组(52)平行设置,两侧的导向辊组(51)呈八字形结构。

说明书全文

防伪纸板及纸板防伪标志加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及纸板的技术领域,特别是防伪纸板的技术领域。

背景技术

[0002] 目前市场销售的商品大多没有对包装盒设计防伪标识,因而导致虚假产品,侵害了生产厂家及消费者的权益;某些高价值的的商品在包装盒做了一定的防伪标识或防伪设计,比如在包装盒的表面贴敷防伪标签,这种防伪结构技术含量有限,且隐蔽性差,很容易被仿制,一些复杂的防伪技术则存在较为复杂,消费者不易辨识的缺点,无法起到很好的防伪效果。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种防伪纸板及纸板防伪标志加工设备,能够解决以上问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提出了一种防伪纸板,包括纸板主体,所述纸板主体的表面设有防伪凹槽,所述防伪凹槽的底部设有凹凸设置的防伪纹路,所述防伪纹路的表面印有隐藏式防伪码,所述隐藏式防伪码由光变不可逆的感光变色油墨喷印得到,所述防伪凹槽的外侧覆盖有防伪标签,防伪标签上印有外部防伪码。
[0005] 作为优选,所述防伪凹槽内设有遮光海绵垫,所述遮光海绵垫覆盖在隐藏式防伪码的表面,遮光海绵垫的顶部粘贴在防伪标签上。
[0006] 本发明还提出了一种纸板防伪标志加工设备,包括依次设置的压印机构、喷码机构和贴标机构,纸板通过传送辊组传送,所述压印机构包括压印台,所述压印台上设有压印架,所述压印架上设有压印油缸,压印油缸的输出端安装有连接块,所述连接块的底部设有压印凸模,压印凸模与连接块之间设有加热片,压印凸模对纸板的上表面进行热压,压出纸板表面的防伪凹槽和防伪纹路,所述喷码机构包括喷码架,所述喷码架上设有定位滑轨,定位滑轨上滑动安装有喷码机,所述喷码机连接有墨水盒,所述墨水盒内设有光变不可逆的感光变色油墨,喷码机在防伪纹路的表面喷涂隐藏式防伪码,所述贴标机构包括贴标架,贴标架上安装有贴标机,贴标机的输出端设有抚平压辊,抚平压辊滑动安装在抚平支架上。
[0007] 作为优选,所述压印机构和喷码机构之间设有冷却机构,所述冷却机构包括冷却架,所述冷却架上安装有冷却风机。
[0008] 作为优选,所述贴标机构和喷码机构之间设有放置机构,所述放置机构包括支撑架,所述支撑架上设有送料平台,所述送料平台上平铺排列有遮光海绵垫,送料平台的上方设有送料辊,所述送料平台的下方设有送料板,送料板的末端凸出送料平台设置,送料平台靠近送料台的一侧设有限位板,所述限位板位于遮光海绵垫的上方,所述送料平台底部设有滑动轨道,滑动轨道的底部滑动安装有送料板,所述送料板的两侧设有立板,所述立板连接有送料气缸。
[0009] 作为优选,所述送料平台远离送料板的一侧设有切割台,所述切割台上设有放卷平铺的海绵条,所述切割台的上方设有切割气缸,切割气缸的底部设有切割刀,所述切割台上开设有相对应的切割槽,所述切割台,送料辊设置在切割刀和海绵卷之间。
[0010] 作为优选,所述喷码机构和贴标机构之间设有烘干箱,所述烘干箱内设有热风机。
[0011] 作为优选,所述传送辊组的两侧设有限位辊架,所述限位辊架上设有导向辊组和限位辊组,两侧的限位辊组平行设置,两侧的导向辊组呈八字形结构。
[0012] 本发明的有益效果:本发明通过设置外部防伪码、防伪纹路和隐藏式防伪码,消费者揭开外部防伪码后,可以通过防伪纹路和隐藏式防伪码的变色显现来进一步辨别真伪,可以有效提高防伪的隐蔽性,避免防伪设计被仿制,且方便消费者进行辨识;遮光海绵垫可以避免隐藏式防伪码提前被光照变色,并对凹槽进行填充,避免该处发生破损;纸板防伪标志加工设备先通过压印机构在纸板上压印处凹槽和防伪纹路,然后在凹槽中喷涂隐藏式防伪码,然后将遮光海绵垫放入凹槽中,最后贴敷防伪标签,完成整个防伪结构的加工,自动化程度高,生产成本低,更有利于生产;通过切割刀将海绵卷切割成相应大小,并通过送料辊将末端的遮光海绵垫推落到送料板上,然后送料板向一侧滑动,将遮光海绵垫放置到凹槽中,全自动完成放置过程,定位效果好;贴敷防伪标签后,通过抚平压辊来回滚动抚平标签,并将遮光海绵垫粘贴到标签上,使遮光海绵垫可以随着标签的撕开而取出,十分方便。
[0013] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

[0014] 图1是本发明的防伪纸板结构示意图;
[0015] 图2是本发明的防伪纸板内部示意图;
[0016] 图3是本发明的实施例1结构示意图;
[0017] 图4是本发明的实施例2结构示意图;
[0018] 图5是本发明的放置机构示意图;
[0019] 图6是本发明的导向辊组安装示意图。
[0020] 图中:1‑纸板主体、2‑压印机构、3‑喷码机构、4‑贴标机构、5‑传送辊组、6‑冷却机构、7‑放置机构、8‑切割台、9‑烘干箱、11‑防伪凹槽、12‑防伪纹路、13‑隐藏式防伪码、14‑防伪标签、15‑遮光海绵垫、21‑压印台、22‑压印架、23‑压印油缸、24‑连接块、25‑压印凸模、26‑加热片、31‑喷码架、32‑定位滑轨、33‑喷码机、34‑墨水盒、41‑贴标机、42‑抚平压辊、43‑抚平支架、51‑导向辊组、52‑限位辊组、61‑冷却架、62‑冷却风机、71‑支撑架、72‑送料平台、
73‑送料辊、74‑送料板、75‑立板、76‑限位板、77‑送料气缸、81‑切割气缸、82‑切割刀、83‑切割槽、91‑热风机。

具体实施方式

[0021] 参阅图1、图2,一种防伪纸板,包括纸板主体1,所述纸板主体1的表面设有防伪凹槽11,所述防伪凹槽11的底部设有凹凸设置的防伪纹路12,所述防伪纹路12的表面印有隐藏式防伪码13,所述隐藏式防伪码13由光变不可逆的感光变色油墨喷印得到,所述防伪凹槽11的外侧覆盖有防伪标签14,防伪标签14上印有外部防伪码,所述防伪凹槽11内设有遮光海绵垫15,所述遮光海绵垫15覆盖在隐藏式防伪码13的表面,遮光海绵垫15的顶部粘贴在防伪标签14上。
[0022] 设计时,可将隐藏式防伪码13显色后的图案与防伪纹路结合,形成完整三维防伪图案。
[0023] 消费者撕开外部的防伪标签后,对防伪凹槽内的隐藏式防伪码进行紫外线照射,隐藏式防伪码会从无色变成有色,显示出防伪信息,且该色变是不可逆的,避免该包装盒被用于回收作假。
[0024] 实施例1
[0025] 参阅图3,一种纸板防伪标志加工设备,包括依次设置的压印机构2、喷码机构3和贴标机构4,纸板通过传送辊组5传送,所述压印机构2包括压印台21,所述压印台21上设有压印架22,所述压印架22上设有压印油缸23,压印油缸23的输出端安装有连接块24,所述连接块24的底部设有压印凸模25,压印凸模25与连接块24之间设有加热片26,压印凸模25对纸板的上表面进行热压,压出纸板表面的防伪凹槽11和防伪纹路12,所述喷码机构3包括喷码架31,所述喷码架31上设有定位滑轨32,定位滑轨32上滑动安装有喷码机33,所述喷码机33连接有墨水盒34,所述墨水盒34内设有光变不可逆的感光变色油墨,喷码机33在防伪纹路12的表面喷涂隐藏式防伪码13,所述贴标机构4包括贴标架,贴标架上安装有贴标机41,贴标机41的输出端设有抚平压辊42,抚平压辊42滑动安装在抚平支架43上,所述传送辊组5的两侧设有限位辊架,所述限位辊架上设有导向辊组51和限位辊组52,两侧的限位辊组52平行设置,两侧的导向辊组51呈八字形结构。
[0026] 光变不可逆的感光变色油墨选用润巴1409N产品,该油墨受紫外光照射后会从无色变为棕红色,且色变不可逆。
[0027] 实施例2
[0028] 参阅图4、图5、图6,一种纸板防伪标志加工设备,包括依次设置的压印机构2、喷码机构3和贴标机构4,纸板通过传送辊组5传送,所述压印机构2包括压印台21,所述压印台21上设有压印架22,所述压印架22上设有压印油缸23,压印油缸23的输出端安装有连接块24,所述连接块24的底部设有压印凸模25,压印凸模25与连接块24之间设有加热片26,压印凸模25对纸板的上表面进行热压,压出纸板表面的防伪凹槽11和防伪纹路12,所述喷码机构3包括喷码架31,所述喷码架31上设有定位滑轨32,定位滑轨32上滑动安装有喷码机33,所述喷码机33连接有墨水盒34,所述墨水盒34内设有光变不可逆的感光变色油墨,喷码机33在防伪纹路12的表面喷涂隐藏式防伪码13,所述贴标机构4包括贴标架,贴标架上安装有贴标机41,贴标机41的输出端设有抚平压辊42,抚平压辊42滑动安装在抚平支架43上,所述压印机构2和喷码机构3之间设有冷却机构6,所述冷却机构6包括冷却架61,所述冷却架61上安装有冷却风机62,所述贴标机构4和喷码机构3之间设有放置机构7,所述放置机构7包括支撑架71,所述支撑架71上设有送料平台72,所述送料平台72上平铺排列有遮光海绵垫15,送料平台72的上方设有送料辊73,所述送料平台72的下方设有送料板74,送料板74的末端凸出送料平台72设置,送料平台72靠近送料台的一侧设有限位板76,所述限位板76位于遮光海绵垫15的上方,所述送料平台72底部设有滑动轨道,滑动轨道的底部滑动安装有送料板74,所述送料板74的两侧设有立板75,所述立板75连接有送料气缸77,所述送料平台72远离送料板74的一侧设有切割台8,所述切割台8上设有放卷平铺的海绵条,所述切割台8的上方设有切割气缸81,切割气缸81的底部设有切割刀82,所述切割台8上开设有相对应的切割槽
83,所述切割台8,送料辊73设置在切割刀82和海绵卷之间,所述喷码机构3和贴标机构4之间设有烘干箱9,所述烘干箱9内设有热风机91,所述传送辊组5的两侧设有限位辊架,所述限位辊架上设有导向辊组51和限位辊组52,两侧的限位辊组52平行设置,两侧的导向辊组
51呈八字形结构。
[0029] 本发明工作过程:
[0030] 本发明在工作过程中,纸板被传送到压印台,压印油缸驱动压印凸模对纸板进行热压,压出纸板表面的防伪凹槽11和防伪纹路12,接着纸板进入冷却机构,冷却风机对压印部分进行风冷,然后纸板进入喷码机构,喷码机构对防伪凹槽进行定位并喷图防伪图案,喷涂完成后,纸板进入烘干箱内烘干,烘干后的纸板被传送到放置机构的下方,送料辊73转动,推动后方的遮光海绵垫向前移动一定距离,使末端的遮光海绵垫落在送料板74上,接着送料气缸慢慢缩短,将送料板缩至送料平台的下方,使遮光海绵垫落入下方的防伪凹槽中,完成放置后,纸板被传送到贴标机构进行贴标,贴标完成后,抚平压辊对纸板的上表面施加压力并来回滚动,抚平标签,将下方的遮光海绵垫粘贴到上方的标签上。
[0031] 上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。