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1. 发明公开

CN110846211A 移动式机械翻搅薄液层微藻附壁培养方法与装置有权
公开(公告)号：CN110846211A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201910962674.2
申请日：2019-10-11
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C12M1/12 , C12M1/02 , C12M1/00 , C12N1/12 , C12R1/89
摘要：本发明提供一种移动式机械翻搅薄液层微藻附壁培养方法与装置，包括：薄液层微藻附壁培养装置子系统，用于在培养液中附壁培养微藻，包括藻液池和培养板，培养板用作藻种接种、附壁培养和微藻采收的基板，所述藻液池盛放培养液，培养液的水层深度在1～5cm范围内，形成薄液层；机械翻搅装置子系统，包括机械翻搅组件、移动组件、轨道构件、动力驱动组件和控制组件，通过移动组件在轨道构件上移动带动机械翻搅组件将微藻翻搅悬浮，翻搅后微藻恢复静置条件而逐步向底部沉降，在悬浮和沉降循环中实现附壁培养。上述方法及装置能使藻细胞充分接受环境光照，生长速度快、生长质量好，又有极低动力消耗，装置成本低。

2. 发明授权

CN107055515B 一种雾化熔融介质制备石墨烯的方法有权
公开(公告)号：CN107055515B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201610955866.7
申请日：2016-11-03
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C01B32/184
摘要：一种雾化熔融介质制备石墨烯的方法，其特征在于将雾化熔融液态介质作为单原子碳的溶剂、石墨烯过饱和析出的液态介质和衬底；先利用或部分利用熔液的高温将碳源裂解，单原子碳溶解于熔融液态介质；将溶解有单原子碳的熔融液态介质雾化成液滴；通过降温使得碳快速过饱和析出石墨烯结晶于熔融液态介质内；降至常温，熔融液态介质结晶成固态衬底，同时石墨烯沉积在上述固态衬底上；然后在常温下，用溶剂将固态衬底溶解洗脱，得到石墨烯。本发明制备石墨烯与熔盐床法制备石墨烯相比，具有性能良好、生长速度更快、生产效率高、成本低的特点。

3. 发明授权

CN106986336B 少层石墨层间化合物的制备方法有权
公开(公告)号：CN106986336B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710240630.X
申请日：2017-04-13
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C01B32/205 , C01B32/22 , C01B32/15
摘要：一种少层石墨层间化合物的制备方法，所述的少层石墨层间化合物的石墨层为2~10层，层间均匀插有插入物，其特征在于其制备方法是采用液态床制备方法，即在保护气体下，由一种或几种物质组成的加热至熔融态的熔融态介质构成液态床；碳源在高温下被活化裂解，裂解后形成的原子碳溶解于熔融态介质中，同时插入物在高温下被活化后溶解在熔融态介质中，或熔融态介质组成中含有插入物；通过促石墨层间化合物反应和凝固结晶手段，碳与插入物结晶时发生键合，并从熔融态介质中过饱和析出少层石墨层间化合物。既得到了高性能高质量的少层石墨层间化合物，同时具有成本低，污染小，效率高的特点。

4. 发明授权

CN106566293B 一种炭黑生产工艺有权转让
公开(公告)号：CN106566293B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610955867.1
申请日：2016-11-03
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C09C1/50
CPC分类号： Y02P20/124
摘要：一种炭黑生产工艺，其技术特征在于将富含碳源的物质与含氧气体、熔融液态物质分别引入燃烧反应炉，先高温燃烧，再缺氧燃烧后形成气液固三相流，其中气相物质为燃料气体、燃烧反应后气态生成物形成的高温烟气，液相物质为熔盐，固相物质为燃烧反应后固态生成物炭黑、补充炭黑，上述富含碳源的物质为煤、天然气、燃料油、原料油、炭黑，上述熔融液态物质为无机盐、碱、低熔点金属;通过旋流离心将气相与液固相分离，固相炭黑混入熔融液态物质形成由熔融液态物质和悬浮的炭黑组成的炭黑悬浊熔液；气相物质高温烟气直接送回燃烧反应炉作为燃料、原料和补充炭黑；进一步收集上述炭黑悬浊熔液后逐步冷却，直至结晶为固态粉体；冷却同时回收热量一部分用于预热空气，大部分供给余热锅炉;将所述固态粉体中的熔融液态物质通过水洗或酸洗脱除，得到炭黑粉；经过造粒、干燥等常规工序最终得到炭黑。本发明具有能耗低、效率高、投资省、污染少的特点。

5. 发明授权

CN104860298B 利用熔融态反应床制备石墨烯的方法有权
公开(公告)号：CN104860298B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510133250.7
申请日：2015-03-25
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C01B32/184
摘要：本发明提供一种利用熔融态反应床制备石墨烯的方法，其包括如下步骤：1)形成熔融态反应床；2)使裂解后的气态碳源持续通过所述熔融态反应床的表面；3)使碳在所述熔融态反应床中过饱和析出，从而在所述熔融态反应床上形成石墨烯。或者该方法包括如下步骤：①将固态或液态碳源与反应床物质混合，形成混合物；②将所述混合物熔化，使所述固态或液态碳源裂解，并形成含碳的熔融态反应床；③使碳在所述熔融态反应床中过饱和析出，从而在所述熔融态反应床上形成石墨烯。该方法成本低、效率高、污染少、制备的石墨烯质量好，并能解决困扰工程技术界的石墨烯剥离和转移难题。

6. 发明公开

CN107119316A 一种变温区液态床直接沉积生长石墨烯的制备方法无效
公开(公告)号：CN107119316A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710240979.3
申请日：2017-04-13
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C30B19/02 , C30B29/02 , C30B29/64
CPC分类号： C30B19/02 , C30B29/02 , C30B29/64
摘要：一种变温区液态床直接沉积生长石墨烯的制备方法：即在保护气体下，变温区液态床的溶剂是熔融态介质，溶质是原子碳；该熔融态介质由沸点高于碳裂解温度且熔点低于目标基底熔点的一种或多种物质组成；工作时，加热至熔融态；变温区分成相对高温区、过渡变温区和相对低温区；相对高温区熔融态介质工作温度高于碳裂解温度，碳源在相对高温区被活化裂解，裂解后形成的原子碳溶解于熔融态介质中，将上述溶解有原子碳的熔融态介质经过过渡变温区降温并输送到相对低温区；在相对低温区，熔融态介质工作温度略高于或等于原子碳过饱和析出温度。石墨烯能连续直接生长在目标基底上无需转移，具有石墨烯膜质量优良，制备成本低、效率高、污染少的特点。

7. 发明授权

CN104959762B 高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备失效转让
公开(公告)号：CN104959762B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510425032.0
申请日：2015-07-16
申请人：张广敏 , 李宏岩 , 郑志 , 姚瑶 , 申自卫 , 张莉 , 刘俊岭 , 苗继承 , 杨莉 , 明扬 , 孙旭阳 , 郑向东 , 曹杰 , 李宝建 , 顾轩波
发明人：张广敏 , 李宏岩 , 郑志 , 姚瑶 , 申自卫 , 张莉 , 刘俊岭 , 苗继承 , 杨莉 , 明扬 , 孙旭阳 , 郑向东 , 曹杰 , 李宝建 , 顾轩波
IPC分类号： B23K37/04 , B23K37/047
摘要：本发明公开了一种高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备；绕筋卷绕在线盘上，线盘转动固定在布料架上，线盘的轴向与纵筋相平行布置，布料架的旁侧设置有用于对绕筋在纵筋上的缠绕进行纠偏的纠偏装置，纠偏装置包括钢筋笼上方设置的第二横梁，第二横梁上设置有升降台，升降台上设置有三根悬吊状布置的纠偏杆，纠偏杆的下端沿绕筋缠绕的螺旋线间隔依次设置纠偏件，纠偏件为叉口向下且叉口逐渐增大的叉形件构成。上述提供的高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备，其可有效实现钢筋笼的装配焊接。

8. 发明公开

CN105779271A 一种阶梯落差式微藻光反应器无效
公开(公告)号：CN105779271A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610333929.5
申请日：2016-05-19
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C12M1/00 , C12M1/04 , C12M1/12
CPC分类号： C12M21/02 , C12M23/22 , C12M23/58 , C12M29/00 , C12M29/18 , C12M31/08 , C12M33/14
摘要：本发明涉及微藻生物技术领域，具体的说是一种阶梯落差式微藻光反应器。该阶梯落差式微藻光反应器包括若干个阶梯系统和沟渠系统，每个阶梯系统包括若干个呈落差式分层设置的阶梯，每两个相邻上下两个阶梯之间分别设有溢出口，每个阶梯的两端分别设置挡板进行阻挡，所述沟渠系统包括藻液收集装置和藻液输送动力装置，所述藻液收集装置和藻液输送动力装置通过管道相连通，最下方的阶梯上设有流出口，所述藻液收集装置设于所述流出口处，通过藻液输送动力装置将藻液收集装置中的藻液循环至最上方的阶梯内。

9. 发明授权

CN110474030B 一种锂离子电池碳复合硅系负极材料制备方法有权
公开(公告)号：CN110474030B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN201910690979.2
申请日：2019-07-29
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/48 , H01M4/62 , H01M10/0525 , B82Y30/00
摘要：一种锂离子电池碳复合硅系负极材料制备方法，其技术特征在于将高温熔体盛装于容器；将二氧化硅微粉输送至上述容器中下部；同时将有机碳源连续添加至上述容器中；搅拌使得二氧化硅微粉分布在上述高温熔体中；有机碳源则在高温下裂解成原子碳并在上述高温熔体中扩散；原子碳与二氧化硅发生反应；得到微纳米碳与硅‑变氧型氧化亚硅‑氧化硅（micro‑nono‑Si/SiOx/SiO2@C）复合物；将熔体或熔体的冷却结晶物与所述micro‑nono‑Si/SiOx/SiO2@C复合物分离，清洗、纯化等常规工序得到锂离子电池碳复合硅系负极材料成品。本发明制备的材料性能质量优良，生产成本低、效率高、污染少。

10. 发明公开

CN110527833A 利用单原子碳还原制备单质材料的方法有权
公开(公告)号：CN110527833A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910689302.7
申请日：2019-07-29
申请人：孙旭阳
发明人：孙旭阳
IPC分类号： C22B5/10 , C22B23/02 , C22B34/14 , C01B35/02 , C01B33/025
摘要：本发明属于材料领域，涉及一种利用单原子碳还原制备单质材料的方法。该方法包括：在熔体介质中，在300℃～1500℃下，有机碳源裂解成原子碳并溶解于熔体介质，所述原子碳与置于熔体介质中的单质前体化合物发生氧化还原反应，该前体化合物被还原成单质，单质在熔体介质中过饱和结晶析出，得到单质材料。本发明的方法能够在较低的温度下以较低的成本制备品质好的、自结晶生长的单质材料。

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