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    • 95. 发明申请
    • 금속표면처리장치 및 이를 이용한 금속표면처리방법
    • 金属表面处理装置和金属表面处理方法
    • WO2014098500A1
    • 2014-06-26
    • PCT/KR2013/011891
    • 2013-12-19
    • 한국생산기술연구원
    • 김준호정우창차병철권아람조형호
    • C23C8/24C23C8/02C23C8/80
    • C23C8/24C23C8/04
    • 본 발명에 따른 금속표면처리장치는, 표면 처리가 가능한 온도로 가열된 대상금속을 표면처리하는 금속표면처리장치에 있어서, 상기 대상금속의 외면 형상에 대응되는 형상으로 이루어져 상기 대상금속의 외면과 일정 간격 이내에 배치되며, 상기 대상금속의 적어도 일부를 수용하는 반응챔버 및 상기 반응챔버 내에 수용된 대상금속 측으로 자기촉매반응에 필요한 처리가스를 공급하는 처리가스공급부를 포함한다. 그리고 이를 이용한 금속표면처리방법은, 대상금속의 외면 형상에 대응되는 형상으로 이루어져 상기 대상금속의 외면과 일정 간격 이내에 배치되며, 상기 대상금속의 적어도 일부를 수용하는 반응챔버 내에 대상금속을 위치시키는 단계 및 처리가스공급부를 통해 상기 반응챔버 내에 처리가스를 공급하여 상기 대상금속에 자기촉매반응에 의한 처리가스층을 형성하는 단계를 포함한다.
    • 根据本发明的金属表面处理装置是对可能进行表面处理的温度加热的目标金属进行表面处理的金属表面处理装置,该装置包括:反应室,其形状对应于 设置在与目标金属的外侧一定间隔内并容纳目标金属的至少一部分的目标金属外形。 以及原料气体供给单元,其供给与容纳在反应室内的目标金属进行自催化反应所需的原料气体。 此外,使用该金属表面处理方法的方法包括以下步骤:将目标金属定位在反应室内,其具有与目标金属的外部形状相对应的形状,并且设置在距离 目标金属,并且容纳至少一部分目标金属; 以及通过自然催化反应在原料气体中通过原料气体供给单元向反应室内供给原料气体而形成原料气体层。
    • 99. 发明申请
    • METHOD FOR MANUFACTURING PRECISION GEARS AND A MASKING TOOL USEFUL IN PRACTICING THE METHOD
    • 用于制造精密齿轮的方法和用于实施该方法的掩蔽工具
    • WO98050596A1
    • 1998-11-12
    • PCT/US1998/007824
    • 1998-04-14
    • C23C8/04B05B15/04
    • C23C8/04
    • A method and apparatus for manufacturing precision gears (10) including an initial step of providing a shaped workpiece (30S) defining a plurality of gear teeth (12) and, furthermore, defining a tooth space surface (68) defined by and between adjacent gear teeth (12). Next, a masking tool (60) is assembled in combination with the shaped workpiece (30S), which masking tool (60) includes a flexible back-plate (64) and plurality of compliant masking segments (62) bonded to and integrated by the flexible back-plate. Each of the compliant masking segments (62) defines a surface geometry (66) which is substantially complementary to the tooth space surface (68), and adjacent compliant masking segments (62) define an open-ended channel (70) therebetween. As assembled, the compliant masking segments (62) are forcibly urged into superposed engagement with the tooth space surfaces (68). In a subsequent step, a layer of masking material (28) is deposited on exposed surfaces of the shaped workpiece (30S) by an immersion process wherein the open-ended channels (70) of the masking tool (60) facilitate deposition of the masking material (28) on the top lands (14) of the gear teeth (12). The masking tool (60) is then removed from the material-masked workpiece (30MM) in preparation for a subsequent hardening step. Final steps of the method include hardening of the material-masked workpiece (30MM), and stripping of the masking material (28) from the hardened workpiece (30H).
    • 一种用于制造精密齿轮(10)的方法和装置,包括初始步骤,该初始步骤提供限定多个齿轮齿(12)的成形工件(30S),此外,限定由相邻齿轮之间和相邻齿轮 牙齿(12)。 接下来,与成形工件(30S)组合掩蔽工具(60),该掩模工具(60)包括柔性背板(64)和多个柔性屏蔽段(62) 柔性背板。 每个柔性掩蔽段(62)限定与齿空间表面(68)基本上互补的表面几何形状(66),并且相邻的顺序掩蔽段(62)在其间限定开口通道(70)。 组装时,柔性屏蔽段(62)被强制地推压成与齿空间表面(68)重叠接合。 在随后的步骤中,掩模材料层(28)通过浸渍工艺沉积在成形工件(30S)的暴露表面上,其中掩模工具(60)的开口通道(70)有助于掩蔽掩模 在齿轮齿(12)的顶部平台(14)上的材料(28)。 然后从材料掩蔽的工件(30MM)中移除掩模工具(60),以准备随后的硬化步骤。 该方法的最后步骤包括硬化材料掩蔽的工件(30MM),以及从硬化的工件(30H)剥离掩模材料(28)。