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热词
    • 14. 发明授权
    • Method of cold rolling a seamless pipe
    • 冷轧无缝钢管的方法
    • US09381555B2
    • 2016-07-05
    • US14391808
    • 2013-04-05
    • NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION
    • Osamu Miyahara
    • B21B21/00B21B23/00
    • B21B21/00B21B23/00B21B2261/04B21B2263/20
    • In performing cold rolling on a seamless pipe as a mother pipe, it is possible to inhibit the generation of metal chips from the end portions of the mother pipe, and to prevent the formation of indentations therein that may be caused by the metal chips to thereby provide good surface appearance. This is made possible by using a mother pipe (1) having end portions at the cold rolling starting side and finishing side that have been R-chamfered, at each outer edge and at each inner edge, such that (T0−T1)/2≦R≦T0/2 is satisfied, where R is a radius (mm) of the R-chamfer on the outer edges and the inner edges of the end portions, T0 is a wall thickness of the mother pipe, and T1 is a wall thickness of the pipe after cold rolling.
    • 在作为母管的无缝管中进行冷轧时,可以抑制从母管的端部产生金属屑,并且防止由金属屑引起的凹陷的形成 提供良好的表面外观。 这可以通过在每个外边缘和每个内边缘处使用在冷轧起始侧和已经R倒角的端部的母管(1)使得(T0-T1)/ 2&nlE ; R≦̸ T0 / 2,其中R是外边缘上的R倒角和端部的内边缘的半径(mm),T0是母管的壁厚,T1是壁 冷轧后管材厚度。
    • 17. 发明授权
    • Method of widthwise rolling of rolled material and apparatus therefor
    • 轧制材料的宽幅轧制方法及其设备
    • US4387586A
    • 1983-06-14
    • US200606
    • 1980-10-24
    • Hiroshi AwazuharaSukebumi TsumuraTomoaki Kimura
    • Hiroshi AwazuharaSukebumi TsumuraTomoaki Kimura
    • B21B1/22B21B1/02B21B1/26B21B1/38B21B15/00B21J5/00B21B47/00
    • B21J1/04B21B1/02B21J5/00B21B15/0042B21B2263/20
    • A method and apparatus for rolling a rolled material widthwise thereof wherein the rolled material in the form of a flat metal which may be a slab of metal having a large width as contrasted with the thickness has its lengthwise end portion shaped by compression working while the rolled material remains stationary in such a manner that the lengthwise end portion is formed with a progressively reducing width portion in which the width is progressively reduced in going toward the end of the rolled material, and a uniform width portion contiguous with the progressively reducing width portion and having a width equal to the minimum width of the progressively reducing width portion between its end contiguous with the progressively reducing width portion and the end of the rolled material. Thereafter, the rolled material is subjected to widthwise rolling, whereby the fishtail produced at the end of the rolled material can be greatly diminished.
    • 一种轧制材料在其宽度方向上的轧制方法和装置,其中可以是与厚度相反的具有宽度大的金属板的扁平金属形式的轧制材料的纵向端部通过压缩加工而成形,而轧制 材料以这样的方式保持静止,使得纵向端部形成有逐渐减小的宽度部分,其中宽度逐渐减小,朝向轧制材料的端部,以及与逐渐减小的宽度部分相邻的均匀宽度部分,以及 其宽度等于其逐渐减小的宽度部分与其逐渐缩小的宽度部分和轧制材料的端部相邻的端部之间的最小宽度部分的最小宽度。 此后,对轧制材料进行横向轧制,由此可以大大减少在轧制材料末端产生的鱼尾。
    • 19. 发明申请
    • 継目無管の冷間圧延方法
    • 无缝管的冷轧方法
    • WO2013153794A1
    • 2013-10-17
    • PCT/JP2013/002357
    • 2013-04-05
    • 新日鐵住金株式会社
    • 宮原 整
    • B21B23/00B21B21/00
    • B21B21/00B21B23/00B21B2261/04B21B2263/20
    • 継目無管を素管として冷間圧延を行うに際し、冷間圧延開始側および終了側となる端部の外面側および内面側に、(T0-T1)/2≦R≦T0/2を満たすようにR面取り加工が施された素管(1)を用いることにより、素管端部からの加工片の発生を抑制でき、加工片に起因する押込み疵の形成を防止して表面を美麗にできる。ここで、Rは端部の外面側および内面側に施すR面取りの半径(mm)、T0は素管肉厚、T1は冷間圧延後の管の肉厚である。
    • 在本发明中,当以无缝管作为元件管进行冷轧时,使用元件管(1),在其上进行R倒角加工,其结构部件的外表面和内表面 冷轧起始侧和冷轧结束侧,以满足(T0-T1)/2≤R≤T0/ 2。 因此,可以防止从元件管的端部产生切割件,并且防止由切割件造成的凹陷缺陷的形成,从而美化表面。 这里,R是施加到端面的外表面和内表面的R倒角的直径(mm),T0是元件管的壁厚,T1是冷轧后的管的壁厚 。