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11. 发明公开

CN107931341A 薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法无效
公开(公告)号：CN107931341A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711195386.6
申请日：2017-11-24
申请人：哈尔滨工业大学
发明人：王春举 , 郭斌 , 单德彬 , 万升祥 , 朱昌琼 , 刘洋 , 徐杰 , 王磊磊 , 汪鑫伟
IPC分类号： B21C1/24 , B21C3/00
CPC分类号： B21C1/24 , B21C3/00
摘要：薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法，涉及一种薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形技术，为了解决薄壁微细管拉拔成形时表面质量低以及容易断裂的问题。本发明连接器与拉伸试验机固定连接；连接器固定在下模座上；芯轴导向座设置在下模座上；超声振子固定在上模座上；拉拔凹模与超声振子紧密刚性连接；支撑柱支撑在上模座与下模座之间；拉拔芯轴固定在芯轴导向座上，拉拔芯轴依次穿过超声振子和拉拔凹模，并且拉拔芯轴高于拉拔凹模；通过拉拔凹模和拉拔芯轴的共同作用完成对管坯的拉拔成形。有益效果为拉拔出的薄壁细管表面质量更好，适用于金属薄壁微细管拉拔成形。

12. 发明公开

CN107321804A 一种拉拔机用无痕拉拔头无效
公开(公告)号：CN107321804A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710671599.5
申请日：2017-08-08
申请人：镇江新区中信铜材厂
发明人：宗斌
IPC分类号： B21C3/00 , B21C1/34
CPC分类号： B21C3/00 , B21C1/34
摘要：本发明提供了一种拉拔机用无痕拉拔头，包括拉拔头，以及设置于拉拔头内部的夹紧装置，拉拔头为圆柱形中空结构，拉拔头内部设有第一通孔、第二通孔，本发明通过拉拔头将铜材固定在拉拔头的通孔内，首先通过夹持装置夹持固定，导向板的设置可以起到对铜材限位的作用，防止铜材位置发生偏移，然后再通过第三气缸将铜材压紧，第三气缸的活塞杆的端部设有加压块，加压块的外表面设有第三橡胶层，第三橡胶层上设有摩擦条，进一步加固与铜材的连接，防止铜材轴向发生偏移，第一橡胶层、第二橡胶层、第三橡胶层可以大大减少对铜材的损坏。

13. 发明公开

CN105458024A 拉丝机双头旋转模具座有权转让
公开(公告)号：CN105458024A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510984595.3
申请日：2015-12-25
申请人：中天昱品科技有限公司
发明人：张建 , 马晓聪 , 陈树林 , 蔡红兵 , 张存辉 , 孙红林 , 黄然 , 曾杰 , 缪鑫
IPC分类号： B21C3/14 , B21C9/00 , B21C3/00
CPC分类号： B21C3/14 , B21C3/00 , B21C9/00
摘要：本发明公开了一种拉丝机双头旋转模具座，包含机架、拉丝模具、模具冷却机构、旋转搓丝筒、搓丝筒支架，两组拉丝模具并列固定在机架上，模具冷却机构设置在拉丝模具的一端，旋转搓丝筒设置在拉丝模具的另一端并且旋转搓丝筒转动设置在搓丝筒支架上，旋转搓丝筒内沿轴向开有供拉丝通过的通孔并且通孔与拉丝模具连接的一端内径与拉丝模具出料口内径匹配，旋转搓丝筒的通孔另一端为沿轴向直径逐渐增大的用于拉丝灰屑排出的顺流道，两组旋转搓丝筒在外部驱动机构驱动下沿同一方向转动。本发明通过在拉丝模具后侧设置旋转搓丝筒，对拉丝后的丝线表面旋转磨平，保证拉丝表面的光滑程度。

14. 发明授权

CN102232009B 使用浮动顶头制造超薄壁无缝金属管的方法失效转让
公开(公告)号：CN102232009B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN200980148333.6
申请日：2009-11-11
申请人：新日铁住金株式会社
发明人：林千博
IPC分类号： B21C1/22 , B21C1/28 , B21C3/16
CPC分类号： B21C1/22 , B21C1/24 , B21C3/00 , B21C3/16
摘要：本发明提供一种能够显著地扩大金属管薄壁方面的可制造范围的利用冷拔法制造超薄壁无缝金属管的方法。该扩径拉拔法为：将直径从啮入入口侧朝向加工出口侧扩大、恒定或者缩小的入侧整体模和直径至少在啮入入口附近缩小的出侧整体模连续地相对配设在同一轧制线上，而且，使直径从啮入入口侧朝向加工出口侧扩大的锥形顶头在轧制线上浮动，在入侧整体模区域中，在整体模与顶头之间，一边扩大管坯的壁厚中心直径一边减小壁厚，在出侧整体模区域中，减小外径而使锥形顶头浮动。利用本方法，能够制造超薄壁无缝金属管及纵长管，在成品率、效率等方面能够实现工序的合理化，因此，经济上的优点极大。

15. 发明公开

CN103131885A 用于半导体器件的接合线无效
公开(公告)号：CN103131885A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201210475429.7
申请日：2012-11-21
申请人：赫劳斯材料工艺有限及两合公司
发明人： E-K·郑 , J-S·柳 , Y-D·卓
IPC分类号： C22C5/06 , C22C5/08 , H01L33/62
CPC分类号： H01L33/62 , B21C3/00 , C22C5/06 , C22C5/08 , H01L24/43 , H01L24/45 , H01L24/48 , H01L2224/43 , H01L2224/43848 , H01L2224/45015 , H01L2224/45139 , H01L2224/45144 , H01L2224/45565 , H01L2224/48091 , H01L2224/48247 , H01L2224/48257 , H01L2924/00011 , H01L2924/00015 , H01L2924/01012 , H01L2924/01013 , H01L2924/01015 , H01L2924/01028 , H01L2924/01029 , H01L2924/01047 , H01L2924/12041 , H01L2924/181 , H01L2924/0103 , H01L2924/0105 , H01L2924/01078 , H01L2924/01076 , H01L2924/01079 , H01L2924/01046 , H01L2924/01004 , H01L2924/01057 , H01L2924/01039 , H01L2924/0102 , H01L2924/01056 , H01L2924/01058 , H01L2224/45147 , H01L2224/45664 , H01L2924/01204 , H01L2924/01045 , H01L2924/013 , H01L2924/00013 , H01L2924/00014 , H01L2924/00 , H01L2924/00012 , H01L2924/01049 , H01L2924/01006
摘要：本发明涉及用于半导体器件的接合线。公开了一种用于半导体器件的接合线及其制造方法。根据本发明的用于半导体器件的接合线包括5ppm到10wt%的选自锌（Zn）、锡（Sn）和镍（Ni）组成的组中的至少一种；以及剩余物，包括银（Ag）和其他不可避免的杂质。

16. 发明公开

EP2658035A1 Terminal manufacturing method and board connector 有权
标题翻译： Anschlussherstellungsverfahren und Plattenstecker
公开(公告)号：EP2658035A1
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：EP13001123.2
申请日：2013-03-06
申请人： Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
发明人： Kobayashi, Kazumasa
IPC分类号： H01R12/58 , H01R13/03 , H01R43/16
CPC分类号： H01R43/0256 , B21C1/02 , B21C3/00 , H01R12/585 , H01R12/71 , H01R13/03 , H01R43/16 , H05K3/3415 , Y10T29/49153
摘要： An object of the present invention is to make each printed range of solder paste smaller by reducing the amount of solder required for connection in reflow soldering, thereby making intervals between terminals smaller.
The present invention concerns a manufacturing method for a terminal 10 including a board connecting portion 12 to be connected to a circular through hole B1 formed to penetrate through a board B. The manufacturing method includes a wire drawing step of manufacturing a wire material having a polygonal cross-section with obtuse interior angles by drawing the wire material through an opening of a wire drawing die, the opening having a polygonal shape with obtuse inner angles, a surface processing step of applying a surface processing to the wire material, and a cutting step of cutting the wire material having the surface processing applied thereto to a specified length to form the terminal 10.
摘要翻译：本发明的目的是通过减少在回流焊接中连接所需的焊料量来使焊料的每个印刷范围更小，从而使端子之间的间隔更小。本发明涉及一种用于端子10的制造方法，该端子10包括连接到穿过板B形成的圆形通孔B1的板连接部分12.制造方法包括：拉丝步骤，制造具有多边形通过拉丝模具的开口拉丝材料，该开口具有钝角内角的多边形形状，对线材施加表面加工的表面加工步骤以及切割步骤将施加有表面处理的线材切割成规定长度以形成端子10。

17. 发明申请

WO2010064523A1 フローティングプラグを用いた超薄肉継目無金属管の製造方法审中-公开
标题翻译：用于超薄无缝金属管的制造方法
公开(公告)号：WO2010064523A1
公开(公告)日：2010-06-10
申请号：PCT/JP2009/069151
申请日：2009-11-11
申请人：住友金属工業株式会社 , 林千博
发明人：林　千博
IPC分类号： B21C1/22 , B21C1/28 , B21C3/16
CPC分类号： B21C1/22 , B21C1/24 , B21C3/00 , B21C3/16
摘要：　金属管の薄肉側の製造可能範囲を飛躍的に拡大できる冷間抽伸法による超薄肉金属管の製造方法を提案する。　噛込み入口側から仕上出口側に向かってその径が拡大する、一定である、または縮小する入側ソリッドダイスと、少なくとも噛込み入口近傍において径が縮小する出側ソリッドダイスとを同一パスライン上に接続して対向配設し、かつ、噛込み入口側から仕上出口側に向かって径が拡大するテーパ型プラグをパスライン上にフロートさせ、入側ソリッドダイス領域において、ソリッドダイスとプラグとの間で素管の肉厚中心径を拡大させながら肉厚を減じ、出側ソリッドダイス領域で、外径を圧下してテーパ型プラグをフローティングさせる拡径抽伸法である。本方法により、超薄肉継目無金属管の製造および長尺製管が可能となり、歩留り、能率等の面で工程の合理化が実現できるので、経済的メリットは極めて大きい。
摘要翻译：提出了一种使用冷拔法制造超薄金属管的方法，通过该方法可以大幅度地扩展金属管中的薄壁的可制造范围。在直径扩张拉伸法中，其直径增加的入口侧固体模具从接合入口侧到精加工出口侧恒定或减小，出口侧固体模具的直径减小至少在接合入口附近相对设置在相同的通行线上; 其直径从接合入口侧朝向精加工出口侧的锥形塞浮在通过线上; 固体模具和塞子之间的原料管在入口侧固体模具的区域中变薄，同时厚度平均直径增加; 并且通过压力减小外径，并且锥形塞浮出在出口侧模具的区域中。该方法具有很大的经济优势，因为可以制造超薄无缝金属管和长管，并且由于可以在产量和效率方面实现工艺合理化。

18. 发明授权

US09203201B2 Terminal manufacturing method 有权
标题翻译：终端制造方法
公开(公告)号：US09203201B2
公开(公告)日：2015-12-01
申请号：US13866072
申请日：2013-04-19
申请人： Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
发明人： Kazumasa Kobayashi
IPC分类号： H01R43/16 , H01R43/02 , H01R12/58 , H01R13/03 , B21C1/02 , B21C3/00 , H01R12/71 , H05K3/34
CPC分类号： H01R43/0256 , B21C1/02 , B21C3/00 , H01R12/585 , H01R12/71 , H01R13/03 , H01R43/16 , H05K3/3415 , Y10T29/49153
摘要： A manufacturing method is provided for a terminal (10) that has a board connecting portion (12) to be connected to a circular through hole (B1) formed to penetrate through a board (B). The manufacturing method includes a wire drawing step of manufacturing a wire material having a polygonal cross-section with obtuse interior angles by drawing the wire material through an opening of a wire drawing die, the opening having a polygonal shape with obtuse inner angles. The method then includes a surface processing step of applying a surface processing to the wire material, and a cutting step of cutting the wire material having the surface processing applied thereto to a specified length to form the terminal (10).
摘要翻译：一种端子（10）的制造方法，其具有与形成为贯通板（B）的圆形通孔（B1）连接的板连接部（12）。该制造方法包括：拉丝工序，其通过拉丝模具的开口拉丝线材，制造具有钝角内角的多边形截面的线材，该开口具有内角钝角的多边形。该方法包括对线材施加表面处理的表面处理步骤，以及将施加有表面处理的线材切割成规定长度以形成端子（10）的切割步骤。

19. 发明授权

US07469569B2 Wire drawing die and method of making 有权
标题翻译：拉丝模及其制作方法
公开(公告)号：US07469569B2
公开(公告)日：2008-12-30
申请号：US10595738
申请日：2004-12-09
申请人： Steven W. Webb
发明人： Steven W. Webb
IPC分类号： B21C3/02
CPC分类号： B21C3/00 , B21C3/025 , B21C3/12
摘要： The present invention relates to a die comprising a die core (10) of a hard material and at least two pre-stressed rings (60, 70) of increasing diameter placed around the die core and methods of making and using the same. The die core (10) is held in place by a force generated through deformation of mating geometric features on the die and the rings (60, 70) of increasing diameter.
摘要翻译：本发明涉及一种模具，其包括硬质材料的模芯（10）和至少两个增加直径的预应力环（60,70），其围绕模芯设置，以及制造和使用它们的方法。模芯（10）通过由模具上的配合几何特征的变形和直径增加的环（60,70）产生的力保持就位。

20. 发明授权

US07290421B2 Variable curvature tube and draw die therefor 失效
公开(公告)号：US07290421B2
公开(公告)日：2007-11-06
申请号：US10611842
申请日：2003-07-01
申请人： David A. Field , William Hugh Frey
发明人： David A. Field , William Hugh Frey
IPC分类号： B21D7/04
CPC分类号： B21C1/24 , B21C1/22 , B21C3/00 , Y10S138/11
摘要： A tube is bent having a curved portion with a variable radius extending between first and second ends. The curved portion includes a circular arc portion with a constant radius and a clothoid transition portion with a variable radius. The circular arc portion extends from the first end toward a point of integration. At the point of integration, the circular arc portion merges with the transition portion. The transition portion extends from the point of integration to the second end. As the transition portion extends from the point of integration, its radius of curvature increases over its arc length, thereby, improving the quality of the bent tube by gradually bending the tube over a longer distance, thereby reducing local stresses on the bent portion of the tube.

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