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    • 64. 发明公开
    • Verfahren und Anlage zum Walzen von Metallband
    • EP1020239A2
    • 2000-07-19
    • EP00100097.5
    • 2000-01-07
    • SMS Demag AG
    • Seidel, Jürgen
    • B21B15/00
    • B21B15/0007B21B2263/20B21B2273/14B21B2273/16
    • Bei der Walzung von Metallband in einer Walzstraße, wobei ein Vorband bzw. eine Dünnbramme (14) in aufeinanderfolgenden Schritten zu einem Metallband ausgewalzt wird, ergeben sich häufig Walzfehler bei der Walzung des vorderen oder hinteren Endes (18) des Vorbandes bzw. der Dünnbramme (14). Diese Walzfehler (Bandendenverwalzung), die in Form einer unerwünschten Breitung oder einer Bandmittenabweichung auftreten, lassen sich gemäß der Erfindung dadurch vermeiden, dass vor dem Walzen entsprechend große Bereiche (4') des vorderen oder hinteren Endes (18) des Vorbandes bzw. der Dünnbramme (14) mit Hilfe einer Trennvorrichtung (30) während des Transportes des Vorbandes bzw. der Dünnbramme (14) abgetrennt werden.
    • 金属带轧制过程包括在进入第一台架之前切割薄板坯的一个或多个前端区域和/或尾端区域(4')。 金属带轧制方法包括通过使用切割工具(30)来裁剪一个或多个端部(30)来补偿在薄板坯的前端和/或后端(18)的轧制期间产生的不规则成品条尺寸和/或位置 在进入第一台之前,从板坯的区域(4')。 对于进行上述处理的金属带轧机,还包括独立权利要求。 优选特点:切割是通过切割,铣削,锯切和/或火焰切割操作进行的。
    • 65. 发明申请
    • A METHOD TO REDUCE END DEFECTS IN ROLLING OF SECTIONS
    • 减少部分滚动结束缺陷的方法
    • WO2013164847A2
    • 2013-11-07
    • PCT/IN2013/000180
    • 2013-03-19
    • INDIAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY BOMBAYBHARAT FORGE LIMITED
    • K. N. MAHADIKP. P. DATERAHUL SHASHIKANT NALAWADEV. SATISH K CHEEKATLA
    • B21B1/02
    • B21B1/02B21B2263/20
    • The present invention aims at reducing the cropping losses formed during reversible multi pass hot rolling of flat ended bloom into bars by designing the preform end shapes using finite element analysis and a method to provide the designed preform end shapes to the input blooms. A three dimensional simulation of the reversible multi pass hot rolling process with flat ended input bloom predicts the formation of defective end shapes after rolling and reverse material tracking is applied to finite element simulations to obtain desired preform end shapes of the input bloom and similar simulations on the bloom with preformed end shape shows considerable reduction in cropping losses. An open die forging is used to provide the preform end shape to the input blooms obtained by reverse material tracking method and rolling of the said input blooms by ordinary rolling process shows considerable reduction in the formation of cropping loss and exhibits an effective improvement of about 1.02% in the yield of rolling process.
    • 本发明旨在通过使用有限元分析设计预制件端部形状以及向输入花纹提供设计的预制件端部形状的方法来减少在扁平开放式坯料可逆多次热轧期间形成的切割损失。 具有平面输入积分的可逆多次热轧过程的三维模拟预测了轧制后形成缺陷端部形状,并且将反向材料跟踪应用于有限元模拟以获得输入花纹的期望的预成型件端部形状和类似的模拟 具有预制末端形状的花朵显示出大大减少的耕作损失。 使用开放式模锻来提供通过反向材料跟踪方法获得的输入花纹和通过普通轧制工艺滚动所述输入花纹的预制件端形状,显示出大大减少了作物损失的形成并显示出有效的改善约1.02 轧制过程产量的百分比。
    • 69. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR REDUCING CROP LOSSES DURING SLAB AND INGOT ROLLING
    • 方法和装置,用于减少在SLAB和INGOT滚动期间的作物损失
    • WO0194050A3
    • 2002-07-18
    • PCT/US0115488
    • 2001-05-14
    • ALCOA INCKLOSTERMAN LAWRENCE ERICHTER RAY TCROWLEY MARK DMASLANKA ANDRZEJ
    • KLOSTERMAN LAWRENCE ERICHTER RAY TCROWLEY MARK DMASLANKA ANDRZEJ
    • B21B1/02B21B3/00B21B15/00B22D7/00B22D11/00B22D11/049B22D11/08B22D11/12
    • B22D11/00B21B1/02B21B1/024B21B1/026B21B15/0007B21B2003/001B21B2015/0014B21B2263/20B21B2273/14B21B2273/16B22D11/083
    • A method and apparatus for reducing crop losses during slab and ingot rolling concerns the formation of a slab ingot having a specially configured or shaped butt end and optionally a head end as well. A special shape is formed by machining, forging or preferably by casting. The special shape at the butt end is imparted during casting by a specially shaped bottom block or starter block. The special shape of the bottom block is imparted to the cast ingot butt end. The specially shaped butt end of a slab shaped ingot is generally rectangular in shape and has longitudinally outwardly extending, enlarged portions (24), which slope downwardly toward a depressed central valley region (26). The lateral sides of the enlarged end portions and the depressed valley region carry transversely extending, tapered or curved edges. A similar shape may be imparted to the head end of the ingot at the conclusion of a casting run through the use of a specially shaped hot top mold or by way of machining or forging the cast head end. During subsequent hot rolling in a reversing roughing mill, the specially shaped slab ingot minimizes the formation of overlap and tongue so as to improve material recovery by reducing end crop losses and to increase rolling mill efficiency by increasing metal throughput in the mill.
    • 用于在板坯和锭轧制期间减少作物损失的方法和装置涉及形成具有特殊构造或成形的对接端以及任选的头端的板坯锭。 通过加工,锻造或优选通过铸造形成特殊形状。 在特殊形状的底部块或启动块铸造期间,在对接端的特殊形状被赋予。 将底部块的特殊形状赋予铸锭对接端。 板状铸锭的特殊形状的对接端通常为矩形形状,并且具有向下延伸朝向凹陷的中心谷区域(26)的纵向向外延伸的扩大部分(24)。 扩大的端部和凹陷的谷区域的横向侧面具有横向延伸的,锥形的或弯曲的边缘。 通过使用特殊形状的热顶模具或通过加工或锻造铸造头端部,在铸造过程结束时,可以向锭的头端施加类似的形状。 在倒车粗轧机的后续热轧过程中,特殊形状的板坯最小化了重叠和舌头的形成,从而通过减少作物损失来提高材料回收率,并通过提高轧机的金属产量来提高轧机的效率。