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    • 67. 发明专利
    • 多層コンタクトレンズおよびその製造方法
    • 多层隐形眼镜及其制造的方法
    • JPWO2013191148A1
    • 2016-05-26
    • JP2014514978
    • 2013-06-17
    • 株式会社メニコンネクト
    • 靖彦 加藤靖彦 加藤
    • B29C39/20B29C39/02B29D11/00G02C7/04
    • B29C43/146B29C39/025B29C39/12B29C43/36B29C2043/147B29D11/00048B29D11/00192B29D11/0073B29D11/00923B29K2083/005B29K2105/0002B29K2105/0061B29K2995/0092B29L2009/00B29L2009/005B29L2011/0041G02C7/049G02C2202/16
    • モールド製法を使用して新たな機能を付与し、レンズの付加価値を高める製造方法を提供することであり、系統の異なる処理を経ることなく一連のモールド製法の中で製造が完結するようなレンズの製造方法および該製造方法を利用したレンズを提供することを目的とする。多層構造を有するコンタクトレンズを型によって製造する方法であって、(a)第1型と第2型を組み合わせて形成される空間内に、第一重合性組成物を充填し、全ての重合工程を終えた後であって離型直前のコンタクトレンズ(以下、重合レンズという)よりも薄い厚みで、かつ、外径も小さい第一半製品を重合する工程、(b)前記第1型と第2型を開く工程、(c)前記第一半製品が固定された一方の型と第3型とを組み合わせて形成される空間内に、第二重合性組成物を充填し、重合する工程、を含むことを特徴とする。
    • 使用模制工艺,以赋予新的功能,以提供增大透镜的附加值的制造方法,该透镜作为生产在一系列模具过程的完成而无需菌株的不同的处理 并提供一种利用该制造方法及的制造方法的透镜。 一种制造具有多层结构的模隐形眼镜,的方法(a)所述第一类型和通过组合所述第二类型,填充所述第一可聚合组合物形成的空间中,所有的聚合步骤 甚至释放的厚度小于,并聚合所述第一半的产品外径小的步骤,和(b)所述第一类型的第二完成之前的隐形眼镜(在下文中,被称为聚合的镜片)后 打开式2的步骤,(c)将第一半成品是通过组合一个固定的类型和第三类型,填充所述第二聚合性组合物形成的空间中,聚合步骤是, 其特征在于它包括:a。
    • 68. 发明公开
    • 외피류 제조 방법 및 장치
    • 用于模制外壳和装饰板的制造方法和装置
    • KR1020050013708A
    • 2005-02-05
    • KR1020030052207
    • 2003-07-29
    • 주식회사 동성화학
    • 이재명남상철박현주민병환김광석정덕우박민수
    • B29D99/00
    • B29C43/18B29C43/04B29C43/146B29C43/20B29C43/34B29C43/36B29C2043/147B29C2043/561B29D35/126B29D35/128B29K2075/00
    • PURPOSE: A method and apparatus for manufacturing a outer cover are provided to mold a outer cover in a structure of one color-one layer, two colors-one layer, or two colors-two layers. CONSTITUTION: The method comprises: a first step of providing a mold with a cavity and coating/removing a release agent on/from the cavity; a second step of quantizing/discharging an undiluted polyurethane solution and injecting the same into the cavity of the mold; a third step of charging an undiluted solution which is overinjected; a fourth step of sucking/removing bubbles existing in the undiluted polyurethane solution; a fifth step of making even the top surface of the undiluted polyurethane solution; a sixth step of mounting a mounting target on the top surface of the cavity of the mold and placing a sponge pad on the mounting target; a seventh step of compacting and hardening the undiluted polyurethane solution of the mold cavity; and an eighth step of releasing a hardened outer cover from the cavity of the mold.
    • 目的:提供一种用于制造外盖的方法和装置,以模制一层颜色一层,两层一层或两层二层结构的外盖。 构成:该方法包括:第一步骤,向模具提供空腔并在空腔上涂覆/除去脱模剂; 量化/排出未稀释的聚氨酯溶液并将其注入模具的腔体中的第二步骤; 对被过注射的未稀释溶液进行充电的第三步骤; 吸附/除去存在于未稀释的聚氨酯溶液中的气泡的第四步骤; 制造未稀释的聚氨酯溶液的顶表面的第五步骤; 将安装对象安装在模具的空腔的上表面上并将海绵垫放置在安装对象上的第六步骤; 压实和硬化模腔的未稀释的聚氨酯溶液的第七步骤; 以及从模具的腔体释放硬化的外盖的第八步骤。
    • 70. 发明申请
    • 임의 모양의 성형체가 내장되는 복합직물체의 제조방법
    • 用于制造具有棱角形状的绿色体的复合织物的方法
    • WO2015129953A1
    • 2015-09-03
    • PCT/KR2014/003380
    • 2014-04-17
    • (주)디엑스디크리에이티브스박장원
    • 박장원
    • B29C43/18B29C43/20
    • B29C43/146B29C43/021B29C2043/022B29C2043/147
    • 본 발명은 내면에 임의 모양의 음각공동이 구비되는 금형을 준비하는 단계와; 금형의 음각공동 체적보다 많은 양의 비발포성 합성수지를 투입하는 단계와; 금형이 가압된 상태에서 합성수지 용융체가 금형의 음각공동 모두에 충전되어 성형되면, 금형의 가압을 해제하고 개방하여 음각공동 형상의 성형부가 형성된 합성수지 성형체를 금형으로부터 탈형하는 단계와; 외피를 준비한 다음, 금형을 이용하여 외피에 금형의 음각공동 형상으로 이루어지는 성형부를 성형하는 단계와; 금형의 음각공동에 외피의 성형부 및 합성수지 성형체의 성형부가 위치하도록, 외피, 합성수지 성형체, 내피 각 순서로 안치하는 단계와; 금형을 가압한 상태로 냉각성형하여 합성수지 성형체의 일면 부위 및 타면 부위 각각을 내피 및 외피와 일체화시키는 단계를; 포함하여 이루어지는 임의 모양의 성형체가 내장되는 복합직물체의 제조방법을 제공한다.
    • 本发明提供一种制造具有任意形状的生坯的复合织物体的方法,包括以下步骤:制备在其内表面上形成有任意形状的雕刻空腔的模具; 输入大于模具的雕刻空腔的体积的非膨胀合成树脂的量; 当将合成树脂熔体填充到模具的所有雕刻空腔中以在模具被压制的状态下模制时,释放模具的加压并打开模具以从模具分离合成树脂绿色 本体具有形成为雕刻空腔形状的模制部件; 制备外盖,然后通过使用模具在外盖上形成具有模具的雕刻空腔形状的模制部件; 依次安装外盖,合成树脂生坯和内盖,使得外盖的成型部分和合成树脂生坯的成型部分位于模具的雕刻空腔处; 并且在模具被按压的状态下,通过冷成型分别将合成树脂生坯的一个表面部分和另一个表面部分与内盖和外盖结合。