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41. 发明授权

CN109843473B 连续铸造用铸模以及钢的连续铸造方法有权
公开(公告)号：CN109843473B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201780064112.5
申请日：2017-10-16
申请人：杰富意钢铁株式会社
发明人：古米孝平 , 荒牧则亲 , 三木祐司
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/059
摘要：本发明延长了在铸模内壁面具有多个异种物质填充层的连续铸造用铸模的使用次数，该异种物质填充层填充有热传导率不同于铸模铜板的金属或非金属。本发明的连续铸造用铸模是具有多个异种物质填充层的连续铸造用铸模，所述异种物质填充层是在至少设置于从弯月面到弯月面的下方20mm的位置为止的区域的水冷式铜铸模的内壁面的一部分或整体上的凹部的内部，填充具有与构成水冷式铜铸模的铸模铜板的热传导率不同的热传导率的金属或非金属而形成，其中，凹部的铸模铜板表面的形状在该凹部的任意的位置为相对于所有方向具有曲率的曲面。

42. 发明授权

CN111194247B 铸模设备有权
公开(公告)号：CN111194247B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201980004928.8
申请日：2019-02-25
申请人：日本制铁株式会社
发明人：冈田信宏 , 大贺信太郎 , 塚口友一
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/04
摘要：目的是在连续铸造中在使生产性提高的情况下也能够稳定地确保铸片的品质。提供一种铸模设备，具备：连续铸造用的铸模；第1水箱及第2水箱，将用来冷却上述铸模的冷却水储水；电磁搅拌装置，对上述铸模内的熔融金属赋予在水平面内产生回旋流的电磁力；以及电磁制动装置，对从浸渍喷嘴向上述铸模内的熔融金属的吐出流赋予将上述吐出流制动的方向的电磁力；在上述铸模的长边铸模板的外侧面中，上述第1水箱、上述电磁搅拌装置、上述电磁制动装置及上述第2水箱，以收容在从上述长边铸模板的上端到下端之间的方式，从上方朝向下方依次设置；上述电磁搅拌装置的芯高度H1及上述电磁制动装置的芯高度H2满足0.80≤H1/H2≤2.33。

43. 发明公开

CN113481438A 热镀锌高强低合金钢590BQ及其冶炼方法无效
公开(公告)号：CN113481438A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110760378.1
申请日：2021-07-06
申请人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
发明人：周伟 , 王敏莉 , 余灿生 , 吴国荣 , 郑昊青 , 王建
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B22D11/04 , B22D11/18 , C21C7/06 , C21C7/072 , C22C33/04
摘要：本发明公开了一种热镀锌高强低合金钢590BQ及其冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。热镀锌高强低合金钢590BQ，其化学成分按质量百分比为：C 0.06‑0.08％，Si 0.07‑0.13，Mn1.50‑1.60，P≤0.015，S≤0.003，Nb 0.040‑0.050，Ti 0.025‑0.035，Cr 0.2‑0.3％，Als 0.015‑0.050，其余为Fe及不可避免的杂质。热镀锌高强低合金钢590BQ，通过对转炉冶炼、LF精炼、连铸过程工艺进行控制，可有效提高钢液洁净度，降低铸坯角部纵裂比例，使连热镀锌高强低合金钢590BQ的炼成率由前期的不到80％提高至95％以上，可有效解决现有技术冶炼热镀锌高强低合金钢590BQ炼成率较低的问题。

44. 发明公开

CN113382814A 用于DC铸造的铸造方法和铸造设备有权
公开(公告)号：CN113382814A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202080011731.X
申请日：2020-01-15
申请人：诺尔斯海德公司
发明人： B·E·吉伦根
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/049 , B22D11/055 , B22D11/14 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22 , B22D46/00
摘要：一种用于铸造纵向铸造产品(90)的方法，包括：使用具有模具(30)的DC铸造设备(10)以半连续的方式铸造纵向铸造产品(90)，其中所述模具(30)具有顶部开口(31)和底部开口(32)并且被构造成使经由所述顶部开口(31)进入所述模具(30)中的熔融金属至少部分地固化并且经由所述底部开口(32)输出所述铸造产品(90)；记录经由所述底部开口(32)输出的铸造产品(90)的热图像；确定包括第一温度范围、第二温度范围以及第三温度范围的至少三个不重叠的温度范围；确定所述热图像中的峰值温度；将所述峰值温度与至少三个温度范围进行比较；以及a)当所述峰值温度包括于所述第一温度范围内时，铸造所述铸造产品(90)，b)当所述峰值温度包括于所述第二温度范围内时，显示指示所述铸造设备(10)的维护要求的信息，并且在铸造所述铸造产品(90)之后并且在执行后续铸造操作之前执行所述铸造设备(10)的维护，c)当所述峰值温度包括于所述第三温度范围内时，中止当前铸造的铸造产品(90)的铸造并且显示指示紧急停机的信息。

45. 发明授权

CN111270116B 一种Al-Cu-Mg合金超大规格铸锭的制备方法有权
公开(公告)号：CN111270116B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010182858.X
申请日：2020-03-16
申请人：西南铝业(集团)有限责任公司
发明人：史贵山 , 夏友龙 , 刘涛
IPC分类号： C22C21/18 , C22C21/16 , C22C1/02 , C22C1/06 , B22D11/055 , B22D11/04
摘要：本发明提供了一种Al‑Cu‑Mg合金超大规格铸锭的制备方法，包括：依次进行配料、熔炼、成分调整、熔体净化、晶粒细化、铸造和锯切；所述铸造过程中的冷却水温度为20～26℃，冷却水流量为85～105m3/h，铸造速度为44～46mm/min。本发明通过对冷却水温度、流量，铸造速度进行精确控制，使制备的合金不易产生应力集中，并且冷却均匀性较好，不易出现铸锭开裂和皮下裂纹，成材率较高。

46. 发明授权

CN111408698B 一种高强高铝高钒钢铸坯表面质量的控制方法有权
公开(公告)号：CN111408698B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010379597.0
申请日：2020-05-06
申请人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
发明人：关建超 , 唐生斌 , 彭和平 , 何俊峰
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/10 , B22D11/04
摘要：本发明公开了一种高强高铝高钒钢铸坯表面质量的控制方法，以下步骤：浇注Q235B钢水；在Q235B钢水浇注完成后，采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水；在浇注34MnB5钢水过程中，中间包第一次开浇时，结晶器液位设定在渣线正中间上下浮动预设距离。本发明所提供的控制方法，通过在34MnB5钢水浇注前先浇注Q235B钢水，以减少34MnB5钢水中Al元素氧化，采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水，可以有效减少结晶器液面波动造成卷渣缺陷，同时，通过控制结晶器液位在渣线正中间附近，保证结晶液面波动最小，提高铸坯的表面质量。

47. 发明授权

CN108788030B 用于模拟连铸结晶器内流场的试验装置有权
公开(公告)号：CN108788030B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201710289095.7
申请日：2017-04-27
申请人：宝山钢铁股份有限公司
发明人：范正洁 , 阮晓明 , 蒋晓放
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/18 , G09B25/02
摘要：本发明公开了一种用于模拟连铸结晶器内流场的试验装置，包括水箱，其上设有工业水入口；结晶器模型，其顶部插设有浸入式水口，所述浸入式水口的上部与所述水箱相连通，所述水箱与所述浸入式水口之间设有第一流量调节阀；回水池，其分别与所述结晶器模型的底部和所述水箱相连通，所述结晶器模型与所述回水池之间设有第二流量调节阀；所述回水池与所述水箱之间设有自吸泵；所述结晶器模型外侧设有容器，所述容器的底部与所述结晶器模型的底部相连通，所述容器的侧部设有溢流口。采用本发明的用于模拟连铸结晶器内流场的试验装置，能够精确控制结晶器模型的液位，并且能够调节结晶器模型内腔的宽度以及结晶器模型内坯壳的锥度。

48. 发明授权

CN110732648B 一种铜杆的制造工艺有权
公开(公告)号：CN110732648B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201911053213.X
申请日：2019-10-31
申请人：杭州富通电线电缆有限公司
发明人：吕宁宁 , 华瑶 , 赵育苗
IPC分类号： B22D11/04
摘要：本发明公开了一种铜杆的制造工艺，包括以下步骤：1)将电解铜原料投放入封闭混合熔料炉中进行熔炼，当电解铜完全熔融后，继续熔炼15～20分钟；2)将封闭混合熔料炉中的熔融物转移至上引连铸熔料炉中，上引连铸熔料炉的加热温度为1080～1100摄氏度；3)通过引拉装置将连铸结晶器中已结晶的铜杆从连铸结晶器的顶部引出，期间经过连铸结晶器的氩气隔热保温装置进行隔氧保温，将制成的铜杆打包成卷。本发明通过设置一套氩气循环流动系统；提高了隔热套的隔热效果，降低能源损耗。

49. 发明公开

CN112743052A 一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法无效
公开(公告)号：CN112743052A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011594796.X
申请日：2020-12-29
申请人：马鞍山钢铁股份有限公司
发明人：张乔英 , 乌力平 , 刘国平 , 程锁平 , 杨克枝 , 常正昇 , 钟鹏 , 郑晴
IPC分类号： B22D11/04
摘要：本发明公开了一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法，属于钢铁冶金技术领域。结晶器包括宽面铜板和窄面铜板，所述宽面铜板和窄面铜板相接，所述窄面铜板内表面包括第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面相接，第一平面和第二平面与竖直平面之间均有夹角，且夹角为锐角。减少结晶器初生坯壳与结晶器铜板的气隙，达到控制坯壳均匀生长，减少表面裂纹发生率的目的。

50. 发明公开

CN112689544A 铸造设备有权
公开(公告)号：CN112689544A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201980059322.4
申请日：2019-08-19
申请人：诺尔斯海德公司
发明人： A·哈康森 , R·勒达尔
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/103 , B22D11/18
摘要：本发明提供了一种用于将熔体(15)铸造成铸造产品(80)的铸造设备(1)，它包括：供给储存器(10)，用于供给熔体(15)；分配储存器(20)；铸造装置(25)，该铸造装置有熔体进口，该熔体进口与用于生产铸造产品(80)的分配储存器(20)连接；供给导管(30)，该供给导管流体连接供给储存器(10)和分配储存器(20)；电磁泵(35)，该电磁泵设置在供给导管(30)上，并可操作成在供给导管(30)中的熔体(15)中产生力；液位传感器(40)，用于测量在分配储存器(20)和/或供给储存器(10)中的熔体(15)的液位；控制器，该控制器与泵(35)和液位传感器(40)操作连接；其中，供给导管(30)与大气压力密封或可密封，控制器设置成根据来自液位传感器(40)的液位信号来控制泵(35)的操作，以及至少在稳态铸造操作过程中，铸造设备(1)设置成使得供给导管(30)确定了流动通路，该流动通路有比供给储存器(10)和/或分配储存器(20)中的熔体表面更高的点，且泵(35)操作成使得分配储存器(20)中的金属液位处于预定液位，以便控制在铸造装置(25)的熔体进口中的熔体(15)的压力。

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