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81. 发明授权

CN1913984B 轧制、锻造或矫正生产线的材质控制方法及其装置有权复审申请
公开(公告)号：CN1913984B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN200480041205.9
申请日：2004-10-14
申请人：东芝三菱电机产业系统株式会社
发明人：佐野光彦 , 小原一浩 , 告野昌史
IPC分类号： B21B37/00
CPC分类号： B21B37/44 , B21B37/74 , B21B38/00
摘要：本发明的目的为即使在材质模型预测精度不是十分良好的情况下，仍能使制品的材质与目标值一致。在对金属材料进行加热的加热工序；对金属材料轧制、锻造或矫正加工的加工工序；以及使金属材料冷却的冷却工序至少实施一次各工序，从而制造所需要的尺寸形状的金属制品时，利用设置在生产线上的材质传感器(10)测量金属材料(1)的材质，根据测量值对材质传感器前道的至少一道工序的加热条件、加工条件、或冷却条件加以修正，使得该测量位置的材质与目标值一致。

82. 发明公开

CN102725078A 轧制线上的注水控制装置、注水控制方法、注水控制程序有权
公开(公告)号：CN102725078A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201080062555.9
申请日：2010-01-29
申请人：东芝三菱电机产业系统株式会社
发明人：今成宏幸 , 木原美怜
IPC分类号： B21B45/02 , F04B49/06
CPC分类号： B21B37/74 , B21B45/0218 , Y10T137/8158
摘要：一种轧制线上的注水控制装置，包括：在每个规定的预测周期(T1)中对规定的预测对象期间(T2)内的冷却水的使用状况进行预测的冷却水使用状况预测部(11)；基于预测出的冷却水的使用状况，在预测对象期间(T2)内对需要的泵部(9)的运转条件进行预测，以使其满足规定的限制条件的限制内运转条件预测部(12)；基于所预测的泵部(9)的运转条件来计算出使用能量的使用能量计算部(13)；求出改变泵部(9)的运转条件后得到的多个使用能量中最优的使用能量的最优化部(14)；以及将处于最优的使用能量下的泵部(9)的运转条件作为目标值来对泵部(9)的运转进行控制的泵部运转控制部(15)。

83. 发明公开

CN102549173A 用于制造微合金钢、尤其制管钢的方法和装置有权
公开(公告)号：CN102549173A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201080045612.2
申请日：2010-08-05
申请人： SMS西马格股份公司
发明人： J·赛德尔 , J·奥勒特
IPC分类号： C21D8/02 , B22D11/12
CPC分类号： C21D8/0226 , B21B1/46 , B21B1/463 , B21B37/74 , B22D11/1206 , C21D8/021 , C21D8/0215
摘要：本发明涉及一种用于制造微合金钢、尤其制管钢的方法，其中，所铸造的板坯(1)通过设备(2)，其在板坯(1)的输送方向(F)上以该顺序具有铸造机(3)、第一熔炉(4)、至少一个粗轧机座(5)、第二熔炉(6)、至少一个精轧机座(7)和冷却段(8)，其中，该方法包括：a)对于板坯(1)定义在其通过设备(2)的进程上所期望的温度轮廓；b)将至少一个用于根据所定义的温度轮廓调温板坯(1)的影响温度的元件(9，10)定位到设备(2)的生产线(L)中，其中，影响温度的元件(9，10)被引入第一熔炉(4)与该至少一个粗轧机座(5)之间和/或第二熔炉(6)与该至少一个精轧机座(7)之间；c)在这样设计的设备(2)中生产板坯(1)，其中，该至少一个影响温度的元件(9，10)被这样操作，使得至少很大程度上维持所定义的温度轮廓。此外，本发明涉及一种用于制造微合金钢的设备。

84. 发明公开

CN102473003A 用于轧件的影响装置的控制方法失效转让
公开(公告)号：CN102473003A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030875.6
申请日：2010-06-28
申请人：西门子公司
发明人： K.魏因齐尔 , H-U.勒夫勒
IPC分类号： G05B13/04 , B21B37/00
CPC分类号： G05B13/04 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B38/006 , B21B38/08 , B21B2261/20 , B21B2265/12 , B21B2275/12
摘要：控制装置（3）如此控制影响装置（1），使得该影响装置（1）相应地影响轧件（2）。所述控制装置（3）结合对轧件（2）的影响实时检测至少一个测量参量（F、M、T），所述测量参量（F、M、T）依赖于所述轧件（2）的第一特性的在检测所述测量参量（F、M、T）的时刻的数值。所述控制装置（3）借助于轧件（2）的对所述影响装置（1）中的过程进行描绘的模型（11）来求得相应的模型参量（F’、M’、T’）。所述模型（11）包括基于数学物理的方程式的第一子模型（12），在使用该第一子模型（12）的情况下能够求得所述第一特性的数值。所述模型（11）包括基于数学物理的方程式的第二子模型（13），借助于该第二子模型（13）能够求得所述轧件（2）的第二特性的在施加影响期间的时间上的演变。所述轧件（2）的第一特性的在检测所述测量参量（F、M、T）的时刻的数值依赖于所述轧件（2）的第二特性的时间曲线或者说依赖于该轧件（2）的第二特性的在检测所述测量参量（F、M、T）的时刻的数值并且/或者所述测量参量（F、M、T）除了依赖于所述第一特性的数值的依赖关系，也依赖于所述轧件（2）的第二特性的在检测所述测量参量（F、M、T）的时刻的数值。所述控制装置（3）借助于所述模型（11）来求得所述轧件（2）的第二特性的时间曲线、所述轧件（2）的第一特性的在检测所述测量参量（F、M、T）的时刻的数值并且在使用所述轧件（2）的第二特性的所求得的时间曲线以及所述轧件（2）的第一特性的在检测所述测量参量（F、M、T）的时刻的数值的情况下来求得模型参量（F’、M’、T’）。所述控制装置（3）根据所检测到的测量参量（F、M、T）的偏离所述模型参量（F’、M’、T’）的偏差虽然对所述第二子模型（13）进行适配，但是不对所述第一子模型（12）进行适配或者通过成本函数（K1）的优化不仅对所述第一子模型（12）而且对所述第二子模型（13）进行适配，但是其中除了所述测量参量（F、M、T）的偏离所述模型参量（F’、M’、T’）的偏差，依赖于这种第一子模型（12）的适配的处罚项（K2）也输入到所述成本函数（K）中。

85. 发明授权

CN101610856B 用于对金属加工线的至少部分手动的控制进行支持的方法失效转让
公开(公告)号：CN101610856B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200880005150.4
申请日：2008-02-06
申请人：西门子公司
发明人： S·施摩尔斯 , K·韦因齐尔
IPC分类号： B21B37/76 , C21D11/00
CPC分类号： B21B37/76 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/0218 , C21D11/005
摘要：用于对金属加工线(1)的至少部分手动的控制进行支持的方法，在所述金属加工线(1)中对带状的或者板坯状的或者预成型的金属(4)进行加工，其中连续地关于所述金属加工线的至少一个确定的位置在考虑所述金属加工线(1)的影响相态的工作参数和/或金属的状态参数的情况下计算所述金属的至少一种冶金相的份额并且向操作者显示所述至少一种相关于所述金属加工线的确定的位置的份额。

86. 发明授权

CN101378856B 钢板的冷却方法有权
公开(公告)号：CN101378856B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200780004189.X
申请日：2007-07-31
申请人：新日本制铁株式会社
发明人：小田朋哉
IPC分类号： B21B45/02 , C21D1/00
CPC分类号： B21B37/76 , B21B37/44 , B21B37/74 , B21B38/00 , B21B45/0218 , B21B2273/14 , B21B2273/16 , B21B2273/18 , C21D1/667
摘要：本发明提供一种能够提高钢板输送方向的均匀冷却性的钢板的冷却方法，其特征在于：在冷却装置的前段部(4a)，在钢板的前端区域(l1)通过的过程中，将冷却水量设为不注水，在前部区域(l2)通过时，以使冷却水量从基准水量密度Qo的80～95体积％(Qfront)开始逐渐增加、在前部区域与中央部区域的边界部到达时冷却水量变为基准水量密度的方式注水，在中央部区域通过的过程中，以基准水量密度继续注水；并且在冷却装置的后段部(4b)，在钢板的前端区域通过的过程中，将冷却水量设为基准水量密度的80～95体积％，在前部区域通过时，以使冷却水量从基准水量密度的80～95体积％开始逐渐增加、在前部区域与中央部区域的边界部到达时冷却水量变为基准水量密度的方式注水，在中央部区域通过的过程中，以基准水量密度继续注水。

87. 发明公开

CN102039322A 钢板的冷却方法无效
公开(公告)号：CN102039322A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010534958.0
申请日：2007-07-25
申请人：新日本制铁株式会社
发明人：芹泽良洋 , 山本龙司 , 小川茂
IPC分类号： B21B45/02 , B21B37/74
CPC分类号： B21B45/0218 , B21B37/74
摘要：本发明提供一种钢板的冷却方法，在将在约束辊对间约束输送中的钢板通过来自约束辊对间的上下面喷嘴群的冷媒喷流两面冷却，稳定确保约束辊对间的钢板冷却区域中的从冷却开始到冷却结束的冷却控制精度，一边将钢板上下面均匀冷却，在稳定确保钢材品质的同时能够高精度地冷却到目标温度，将配置上下面喷嘴群的各约束辊对间的钢板冷却区域在钢板输送方向或钢板输送方向和宽度方向上、至少分割为喷流冲击部区域和喷流非冲击部区域，预先预测各分割区域的热传导率，基于该预测值运算钢板的预测温度履历，设定并控制上下面喷嘴群的喷流冲击部区域的冷媒喷射量。

88. 发明公开

CN101983108A 用于受控冷却的方法和设备失效转让复审申请
公开(公告)号：CN101983108A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200980111899.1
申请日：2009-03-19
申请人：西门子VAI金属科技有限公司
发明人： A·马利森 , P·派斯利
IPC分类号： B21B45/02 , C21D9/52 , B21B37/76
CPC分类号： B21B45/0218 , B05B1/28 , B21B27/00 , B21B27/06 , B21B37/44 , B21B37/74 , B21B37/76 , H04W72/10 , H04W76/15 , H04W76/45
摘要：本发明涉及利用分区喷射装置(10、11、12)对热轧金属(1)进行受控冷却的方法和设备，这些分区喷射装置(10、11、12)可根据所施加的冷却流量(5、8)而被调节。

89. 发明公开

CN101837376A 一种柱塞式上喷层流冷却装置有权
公开(公告)号：CN101837376A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910047955.1
申请日：2009-03-20
申请人：宝山钢铁股份有限公司 , 江苏博际喷雾系统有限公司
发明人：王军 , 孔德明 , 管序荣 , 陈飞 , 李明 , 李华明
IPC分类号： B21B45/02 , B05B1/20 , B05B1/32
CPC分类号： B21B45/0233 , B21B37/74 , B21B45/0218
摘要：本发明介绍了一种柱塞式上喷层流冷却装置，包括若干组下喷装置，每一组下喷装置包括：一集管；若干喷管；所述每一组下喷装置还包括：两横梁，分别设置在所述集管上的两端，所述横梁沿垂直方向设置若干通孔，分别导通所述集管和各喷管，所述横梁沿水平方向设置一柱塞孔，所述柱塞孔与所述通孔相导通，且所述柱塞孔的直径大于等于所述通孔的直径；两柱塞，分别设置在所述柱塞孔的两端，所述柱塞的直径与所述柱塞孔相匹配，活动阻断所述通孔；两驱动装置分别连接所述柱塞。本发明能够根据带钢不同宽度的冷却工艺要求，调节冷却水在通道宽度方向上的区域，减少带钢边部的温降，确保带钢的板形、机械性能、温度及相变在宽度方向的均匀性。

90. 发明公开

CN101389417A 钢铁生产线的加热控制方法及其装置无效
公开(公告)号：CN101389417A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006791.7
申请日：2007-01-22
申请人：东芝三菱电机产业系统株式会社
发明人：堂上康治
IPC分类号： B21B37/76 , B21D1/00 , B21J1/06 , C21D9/60 , C21D11/00
CPC分类号： B21D1/00 , B21B37/74 , B21B38/00 , B21B45/004 , B21C37/02 , C21D7/13 , C21D8/0205 , C21D8/0405 , C21D9/60 , C21D11/00 , Y02P10/253
摘要：是提供一种在进行轧制、锻造或者矫直加工钢板的生产线上进行钢板的加热处理、从而生产所希望的钢板产品的钢板生产线的加热控制方法及其装置，能够不仅进行温度控制，还将材质作为感应加热装置的加热条件以进行加热控制。其特征在于，在通过进行轧制、锻造或者矫直加工钢板的处理与加热钢板的加热处理、从而生产所希望的钢板产品的钢板生产线上，作为钢板的加热处理，是配置横跨钢板整个宽度方向来进行加热的螺线管式感应加热装置、以及测定钢板材质的材质传感器，并且利用材质传感器来测定钢板材料的材质(颗粒直径)，根据该测定值来控制加热条件，从而加热钢板。

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