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1. 实用新型

CN209718439U 一种聚丙烯（PP）粒子发泡设备有权
公开(公告)号：CN209718439U
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201821851874.8
申请日：2018-11-12
申请人：咸阳威迪机电科技有限公司
发明人：李庭
IPC分类号： B29C44/02 , B29C44/34
摘要：本实用新型公开了一种聚丙烯（PP）粒子发泡设备，包括机壳、第一驱动机和第二驱动机，所述机壳的上端设置有活动盖，且机壳和活动盖之间的连接方式为铰链连接，所述活动盖的上端中间处预留有进料口，所述机壳的下端中间处预留有出料口，所述第一驱动机位于机壳的右方，所述连接板位于滚筒的内部右端，所述第二驱动机位于机壳的左方，所述转轴的上端两侧均套接有连接环，所述第二驱动机的上端设置有固定螺栓。该聚丙烯（PP）粒子发泡设备，通过滚筒的旋转，能够反复的将发泡剂液面上方的气体灌进发泡剂中，使得气体能够充分的混合进发泡剂中，进而加速发泡剂发泡，进而减少发泡聚丙烯的制备时间。

2. 实用新型

CN203336064U β晶型无规共聚聚丙烯(β-PP-R)管失效
公开(公告)号：CN203336064U
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201320333912.1
申请日：2013-06-09
申请人：扬州金泰管业有限公司
发明人：王跃先
IPC分类号： F16L9/14 , F16L57/04 , F16L59/16
摘要：本实用新型涉及一种β晶型无规共聚聚丙烯(β-PP-R)管。包括聚丙烯管体，所述的聚丙烯管体外壁和内壁上分别设有加护层。本实用新型结构简单、绿色环保、生产成本低，在聚丙烯管体外壁上设置保温层提高了抗低温冲击性能，保证了管体能够长期正常工作，在聚丙烯管体内壁上增加耐热层，提高了传统PPR管材的使用温度20℃，延长了管体的使用寿命。

3. 实用新型

CN2150989Y 制造聚丙烯(PP)膜制品之胶布机改良装置失效
公开(公告)号：CN2150989Y
公开(公告)日：1993-12-29
申请号：CN93201649.9
申请日：1993-01-12
申请人：南亚塑胶工业股份有限公司
发明人：王文渊
IPC分类号： B29C43/24 , B29K23
摘要：使用胶布机或俗称压延装置生产PP或PP+PE胶膜，该机包括高速混合装置、混炼装置将配合料充分混炼，由压延装置的第一辊轮与第二辊轮间隙将集料辗压，使其胶化稳定，左右均匀分配，并将配合料经由四至六支辊轮加温辗压，使其达到最佳胶化状态，并利用各轮间隙速比及引取轮拉伸之控制，制得较大厚度范围(在50～2000μm)及低收缩率的聚丙烯膜片。于引取轮后装设压花装置及冰水轮、空气刀，以制得外观具有不同花纹及透明的膜片。

4. 实用新型

CN201895443U 一种采用PP(聚丙烯)做覆膜层的聚苯乙烯发泡板失效转让
公开(公告)号：CN201895443U
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201020569226.0
申请日：2010-10-20
申请人：上海丽源喷绘材料有限公司
发明人：费辉
IPC分类号： B32B27/08 , B32B27/30 , B32B7/12
摘要：本实用新型公开了一种采用PP(聚丙烯)做覆膜层的聚苯乙烯发泡板，包括位于中间的聚苯乙烯板芯层，所述聚苯乙烯板芯层的外表面覆盖一层PP膜，所述PP膜与聚苯乙烯板芯层之间设置粘合剂层。所述粘合剂层为中性胶水，用于粘贴聚苯乙烯板芯层与PP膜。所述聚苯乙烯板芯层的厚度一般为5.0mm-5.5mm，PP膜的厚度一般为0.08mm-0.16mm。本实用新型采用PP膜代替以前常用的PVC膜作为聚苯乙烯发泡板的覆膜材料，改变了以前单一种类PVC膜的状况，使发泡板的质地更柔韧，整体性能提高，人们的选择也更多样化。

5. 实用新型

TW201968U 製造聚丙烯(PP)膜製品之膠布機改良裝置失效
简体标题：制造聚丙烯(PP)膜制品之胶布机改良设备
公开(公告)号：TW201968U
公开(公告)日：1993-03-11
申请号：TW080211162
申请日：1991-09-09
申请人：南亞塑膠工業股份有限公司
发明人：王文淵
IPC分类号： B29C
摘要：鑑於目前一般聚丙烯(ＰＰ)膜片之製造加工過程中，係以Ｔ模押出機或雙軸延伸機，經縱橫向拉伸，使聚丙烯(ＰＰ)膜片成品厚度達到要求，但受拉伸能力及機構構造所限，雙軸延伸機僅能製造較薄(約80μM厚度以下)及熱收縮較大之ＰＰ膜，供使用在一般膠帶、食品包裝、工業農業包裝、印刷積層貼合加工等用途而已。對於較厚製品(如厚度在300μM以上)則改用Ｔ模押出成型設備生產，生產量偏低，成本較高，且80μM～300μM厚度範圍者不易生產。本創作係針對上述缺點，積四十多年膠布製造之經驗，使用膠布機或俗稱之壓延機(Calender)系統之改良裝置，採用混練機使配合料充分混練，經由膠布機第一輪與第二輪間之積料，使其達到膠化之穩定性，左右均勻分配，並將配合料經由四至六支輥輪加溫輾壓，使其達到最佳膠化狀態，並利用各輪間隙速比及引取輪拉伸之控制，以製得較大厚度範圍(在50～2000μM)及低收縮率之聚丙烯膜片。另於引出輪後裝設壓花裝置及冰水輪、空氣刀，以製得外觀具有不同花紋及透明度之膜片，可使用於文書用紙、印刷用紙、包裝容器及文具等用途，本改良裝置之製程能力及所製得聚丙烯膜片之品質遠非原有傳統Ｔ模押出機及雙軸延伸機所能達到者，具有經濟實用之新型專利要件無疑。
简体摘要：鉴于目前一般聚丙烯(ＰＰ)膜片之制造加工过程中，系以Ｔ模押出机或双轴延伸机，经纵横向拉伸，使聚丙烯(ＰＰ)膜片成品厚度达到要求，但受拉伸能力及机构构造所限，双轴延伸机仅能制造较薄(约80μM厚度以下)及热收缩较大之ＰＰ膜，供使用在一般胶带、食品包装、工业农业包装、印刷积层贴合加工等用途而已。对于较厚制品(如厚度在300μM以上)则改用Ｔ模押出成型设备生产，生产量偏低，成本较高，且80μM～300μM厚度范围者不易生产。本创作系针对上述缺点，积四十多年胶布制造之经验，使用胶布机或俗称之压延机(Calender)系统之改良设备，采用混练机使配合料充分混练，经由胶布机第一轮与第二轮间之积料，使其达到胶化之稳定性，左右均匀分配，并将配合料经由四至六支辊轮加温辗压，使其达到最佳胶化状态，并利用各轮间隙速比及引取轮拉伸之控制，以制得较大厚度范围(在50～2000μM)及低收缩率之聚丙烯膜片。另于引出轮后装设压花设备及冰水轮、空气刀，以制得外观具有不同花纹及透明度之膜片，可使用于文书用纸、印刷用纸、包装容器及文具等用途，本改良设备之制程能力及所制得聚丙烯膜片之品质远非原有传统Ｔ模押出机及双轴延伸机所能达到者，具有经济实用之新型专利要件无疑。

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