1.一种利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于，纳滤膜以主客体包合物为水相单体，均苯三甲酰氯为油相单体，在聚醚砜超滤膜表面聚合形成纳滤膜，其中主体分子为环糊精，客体分子为荧光染料；随后，利用反压冲洗将客体分子从主体分子空腔中解离，通过荧光减弱程度定位主体分子在纳滤膜上宽口朝上和窄口朝上的比率，本发明提出的一种利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，包括以下步骤：
1)主客体包合物的制备，所述主客体包合物为环糊精与姜黄素的包合物，具体制备方法为：将姜黄素和环糊精分别充分溶解在有机溶剂和超纯水中，然后将姜黄素加入到环糊精水溶液中，混合物在室温下搅拌8‑24小时，混合溶液静置12小时后离心，将沉淀转移到培养皿中并冷冻干燥，得到环糊精/姜黄素包合复合物；
2)聚醚砜超滤膜的制备，将聚醚砜和聚乙二醇溶解到N，N二甲基甲酰胺溶剂中在一定温度下持续搅拌12‑48小时，然后静置以除去夹带的气泡；随后，将浇铸溶液均匀涂抹在平整的支架上，并浸入无溶剂凝胶浴中15‑20秒以制备聚醚砜超滤膜；
3)纳滤膜的制备，以主客体包合物环糊精/姜黄素为水相单体，均苯三甲酰氯为油相单体，将聚醚砜超滤膜浸入不同浓度的环糊精/姜黄素包合物水相溶液中3‑30分钟，再将膜浸入均苯三甲酰氯有机相中3‑5分钟，随后，将制备好的纳滤膜在通风烘箱中加热10‑15分钟，使其形成酯键聚合在聚醚砜超滤膜表面；
4)纳滤膜膜孔的标记，测试3)所制备的不同浓度的环糊精/姜黄素包合物纳滤膜在
425nm激发光下的荧光强度，随后，用平板膜通量机对正面反压冲洗6‑12小时，直至纳滤膜荧光不发生改变，然后用平板膜通量机对反面反压冲洗6‑12小时，直至纳滤膜荧光不发生改变，通过荧光降低程度计算膜表面环糊精大口朝上和小口朝上的比例。
2.一种如权利要求1所述的利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于所述1)中，环糊精为α‑环糊精、β‑环糊精、γ‑环糊精中的一种。
3.一种如权利要求1所述的利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于所述1)中，有机溶剂为乙醇、丙酮、甲苯中的一种，静置后离心速度为5000‑10000rpm，环糊精
3 ‑1
与姜黄素的包合比为1∶1，包合常数为2.433×10M 。
4.一种如权利要求1所述的利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于所述2)中，聚醚砜的质量分数为16wt％，聚乙二醇的质量分数14wt％，N，N二甲基甲酰胺的质量分数为70wt％，混合溶液搅拌温度为60‑80℃。
5.一种如权利要求1所述的利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于所述2)中，聚乙二醇的分子量为400‑10000，聚醚砜超滤膜的厚度为150‑200μm。
6.一种如权利要求1所述的利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于所述3)中，环糊精/姜黄素包合物的浓度0.2wt.％、0.6wt.％、0.8wt.％、1.2wt.％、1.6wt.％，加热温度为50‑60℃。
7.一种如权利要求1所述的利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于所述4)中，有机相的溶剂为正己烷、二甲基硫醚、二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、环己烷、正庚烷中的一种。
8.一种如权利要求1所述的利用主客体包合对纳滤膜孔道标记的方法，其特征在于所述4)中，水压大小为0.1‑0.5MPa。