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一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置

申请号 CN202311161184.5 申请日 2023-09-11 公开(公告)号 CN117181072A 公开(公告)日 2023-12-08
申请人 安徽纳特威新材料科技有限公司; 发明人 魏淑霞; 倪晓争;
摘要 本 发明 公开了一种 电子 元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,涉及防静电涂液的制备技术领域,包括制作罐,所述制作罐顶部铰接安装有密封盖,所述制作罐内顶部安装有密封板,所述密封板中部设置有中置轴,于所述活动板上安装有多个第一分散板,此电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,通过活动板上的第一分散板和第二分散板,防静电涂液经过第二分散板的时候,第一罩盖由于自重将第二分散板上部的分散通道打开,防静电涂液沿着分散通道内部流入到活动板下方,使得位于第二分散板处的防静电涂液得以被分散,且流入第二分散板的时候汇总,当防静电涂液于第一分散板分散的时候,则可以将第一分散板上的分散 叶轮 驱动转动,达更好的分散效果。
权利要求

1.一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,包括制作罐(1),所述制作罐(1)顶部铰接安装有密封盖(2),其特征在于:所述制作罐(1)内顶部安装有密封板(4),所述密封板(4)中部设置有中置轴(6),所述中置轴(6)上活动连接有活动板(8),所述活动板(8)上呈环形设置多个第二分散板(11),所述密封板(4)底部固定有多个转料筒(9),所述活动板(8)上安装有多个第一分散板(10),多个所述第一分散板(10)到转料筒(9)之间的距离相等,所述转料筒(9)上开设有和第一分散板(10)数量相等的滑槽(19),每个所述滑槽(19)上从上到下均随机分布有多个凸状体(29),所述第一分散板(10)和第二分散板(11)上均开设有多条分散通道(13),所述第一分散板(10)和第二分散板(11)上分别设置有用于分散防静电涂液的分散装置,所述分散装置通过活动板(8)和滑槽(19)之间的滑动随机搅拌防静电涂液。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:每个所述转料筒(9)顶部均开设有出料孔,每个所述转料筒(9)内部还设有用于二次压缩并且清洁防静电涂液的转料机构。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:所述转料机构包括多个开设于每个转料筒(9)底部的过滤孔(18),所述密封板(4)上旋转连接有多个螺旋片(16),所述螺旋片(16)底部固定有安装套筒,所述安装套筒底部吊设有多个棒(17),所述制作罐(1)底部螺纹安装有多个和转料筒(9)底部吻合的螺纹盖(31)。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:所述分散装置包括滑动连接第一分散板(10)上的第二活动杆(22),所述第二活动杆(22)顶部固定安装有第三罩盖(26),所述第二活动杆(22)底部固定安装有第二罩盖(21),所述第三罩盖(26)顶部旋转连接有一对分散叶轮(23),所述第二活动杆(22)内部安装有驱动分散叶轮(23)在第三罩盖(26)顶部活动的驱动源件。
5.根据权利要求4所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:所述驱动源件包括分别开设于第一分散板(10)和第二分散板(11)上下部的分料口(12),所述第二活动杆(22)中部设有凸轮(24),所述第二活动杆(22)内部滑动连接有垫片(25),所述垫片(25)顶部固定安装有多个固定杆(27),多个所述固定杆(27)顶部安装有驱动片(28),所述凸轮(24)轴心贯穿穿插杆延伸到第一分散板(10)中部内部,所述活动板(8)上开设有多个连球仓(20),每个所述连球仓(20)均位于所述第一分散板(10)和滑槽(19)之间,所述连球仓(20)内部填充小球和凸状体(29)滑动连接,所述小球和凸轮(24)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:每个所述第二分散板(11)上均滑动连接有第一活动杆(14),所述第一活动杆(14)两端均固定安装有第一罩盖(15),且所述分料口(12)为碗状体,所述分料口(12)内部斜面和第一罩盖(15)吻合。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:所述活动板(8)在靠近中置轴(6)处旁滑动连接有引导管(32),所述密封盖(2)中部固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴和中置轴(6)顶部吻合,所述制作罐(1)底部开设有出料口(30)。
8.根据权利要求3所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:所述密封板(4)顶部在每个所述螺旋片(16)顶部分别安装有传动盘,所述中置轴(6)和其中一个传动盘传动连接,且多个所述传动盘之间套接有传动链(5)。
9.根据权利要求1所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:所述密封板(4)上固定安装有一对导电杆(33),所述导电杆(33)一端延伸至制作罐(1)内部。
10.根据权利要求1所述的一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,其特征在于:所述制作罐(1)底部四周安装有至少有四条防震底座(7),且每个所述防震底座(7)顶部均安装有减震球,所述减震球和制作罐(1)四周表面接触

说明书全文

一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置

技术领域

[0001] 本发明涉及防静电涂液的制备技术领域,具体为一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置。

背景技术

[0002] 保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003] 为降低膜的静电威胁,建议使用添加在加保护膜胶中的胶水抗静电涂液。将胶水抗静电剂按照一定的添加比例与胶水混合稀释后,均匀的涂布于基膜的一面,对涂布好的基膜高温烘干后,进行表面的电阻值测试。
[0004] 现有的防静电涂液在生产中生成的时候内部存在其他杂质,多半是由生产中细微操作导致,例如密封较差,易于进入灰尘等杂质,这些杂质影响后续的使用;当防静电涂液中的杂质会有一定程度上使得抗静电剂容易团聚,加上防静电涂液
本身就具有团聚的能,而现有的搅拌棒一般是固定式,并且在固定式中的搅拌棒叶片搅拌范围有限,当搅拌棒从初始旋转到维持一定的转速之后,防静电涂液在搅拌棒叶片流动方向稳定,反而不能够使得很好的处理防静电涂液进行分散作用,为此,我们提出一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,包括制作罐,所述制作罐顶部铰接安装有密封盖,所述制作罐内顶部安装有密封板,所述密封板中部设置有中置轴,所述中置轴上活动连接有活动板,所述活动板上呈环形设置多个第二分散板,所述密封板底部固定有多个转料筒,所述活动板上安装有多个第一分散板,多个所述第一分散板到转料筒之间的距离相等,所述转料筒上开设有和第一分散板数量相等的滑槽,每个所述滑槽上从上到下均随机分布有多个凸状体,所述第一分散板和第二分散板上均开设有多条分散通道,所述第一分散板和第二分散板上分别设置有用于分散防静电涂液的分散装置,所述分散装置通过活动板和滑槽之间的滑动随机活动搅拌防静电涂液。
[0007] 优选的,每个所述转料筒顶部均开设有出料孔,每个所述转料筒内部还设有用于二次压缩并且清洁防静电涂液的转料机构。
[0008] 优选的,所述转料机构包括多个开设于每个转料筒底部的过滤孔,所述密封板上旋转连接有多个螺旋片,所述螺旋片底部固定有安装套筒,所述安装套筒底部吊设有多个棒,所述制作罐底部螺纹安装有多个和转料筒底部吻合的螺纹盖。
[0009] 优选的,所述分散装置包括滑动连接第一分散板上的第二活动杆,所述第二活动杆顶部固定安装有第三罩盖,所述第二活动杆底部固定安装有第二罩盖,所述第三罩盖顶部旋转连接有一对分散叶轮,所述第二活动杆内部安装有驱动分散叶轮在第三罩盖顶部活动的驱动源件。
[0010] 优选的,所述驱动源件包括分别开设于第一分散板和第二分散板上下部的分料口,所述第二活动杆中部设有凸轮,所述第二活动杆内部滑动连接有垫片,所述垫片顶部固定安装有多个固定杆,多个所述固定杆顶部安装有驱动片,所述凸轮轴心贯穿穿插杆延伸到第一分散板中部内部,所述活动板上开设有多个连球仓,每个所述连球仓均位于所述第一分散板和滑槽之间,所述连球仓内部填充小球和凸状体滑动连接,所述小球和凸轮传动连接。
[0011] 优选的,每个所述第二分散板上均滑动连接有第一活动杆,所述第一活动杆两端均固定安装有第一罩盖,且所述分料口为碗状体,所述分料口内部斜面和第一罩盖吻合。
[0012] 优选的,所述活动板在靠近中置轴处旁滑动连接有引导管,所述密封盖中部固定安装有电机,所述电机输出轴和中置轴顶部吻合,所述制作罐底部开设有出料口。
[0013] 优选的,所述密封板顶部在每个所述螺旋片顶部分别安装有传动盘,所述中置轴和其中一个传动盘传动连接,且多个所述传动盘之间套接有传动链。
[0014] 优选的,所述密封板上固定安装有一对导电杆,所述导电杆一端延伸至制作罐内部。
[0015] 优选的,所述制作罐底部四周安装有至少有四条防震底座,且每个所述防震底座顶部均安装有减震球,所述减震球和制作罐四周表面接触
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在制作罐密封处理防静电涂液,在防静电涂液投入到制作罐内部时,
流入活动板上,然后通过活动板上的第一分散板和第二分散板,防静电涂液经过第二分散板的时候,第一活动杆和第一罩盖由于自重将第二分散板上部的分散通道打开,防静电涂液沿着分散通道内部流入到活动板下方,使得位于第二分散板处的防静电涂液得以被分散,且流入第二分散板的时候汇总,当防静电涂液于第一分散板分散的时候,则可以将第一分散板上的分散叶轮驱动转动,达更好的分散效果;
在活动板在制作罐内部上下移动的时候,第一罩盖和第二罩盖和防静电涂液接触
后附在防静电涂液上,第一活动杆和第二活动杆上升,第一罩盖和第二罩盖将分散通道一端堵住,之后活动板下压防静电涂液,使得防静电涂液经过压缩后于转料筒内部液位上升,并且在防静电涂液经过转料筒内部时和碳棒进行接触,将防静电涂液上的杂质进行吸附,之后通过螺旋片重新排放到活动板上方位置,多次升降操作活动板有利于给防静电涂液进行提纯,达到整洁的目的;
在活动板和转料筒滑动的时候,通过凸状体可以使得小球转动,当小球进行转动
的时候驱动凸轮进行转动,其中凸轮可以使得垫片上下浮动,将多个分散叶轮沿着第二活动杆顶部轴活动,分散叶轮无序活动扩大分散范围,分散罐体内部多余空间内的防静电涂液,进一步提高分散效果。
附图说明
[0017] 图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明制作罐内部结构示意图;
图3为本发明第二分散板内部结构示意图;
图4为本发明转料结构示意图;
图5为本发明图2中A处的放大结构示意图;
图6为本发明分散装置结构示意图;
图7为本发明分散装置部分结构示意图;
图8为本发明转料筒结构示意图;
图9为本发明整体底部视示意图;
图10为本发明中置轴和引导管的结构示意图。
[0018] 图中:1‑制作罐;2‑密封盖;3‑电机;4‑密封板;5‑传动链;6‑中置轴;7‑防震底座;8‑活动板;9‑转料筒;10‑第一分散板;11‑第二分散板;12‑分料口;13‑分散通道;14‑第一活动杆;15‑第一罩盖;16‑螺旋片;17‑碳棒;18‑过滤孔;19‑滑槽;20‑连球仓;21‑第二罩盖;
22‑第二活动杆;23‑分散叶轮;24‑凸轮;25‑垫片;26‑第三罩盖;27‑固定杆;28‑驱动片;29‑凸状体;30‑出料口;31‑螺纹盖;32‑引导管;33‑导电杆。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑10,本发明提供一种技术方案:一种电子元器件保护膜用防静电涂液的制备装置,包括制作罐1,所述制作罐1顶部铰接安装有密封盖2,所述制作罐1内顶部安装有密封板4,所述密封板4中部设置有中置轴6,中置轴6上开设有螺纹,所述中置轴6上活动连接有活动板8(螺纹连接),所述活动板8上呈环形设置多个第二分散板11,所述密封板4底部固定有多个转料筒9,所述活动板8上安装有多个第一分散板10,多个所述第一分散板10到转料筒9之间的距离相等,所述转料筒9上开设有和第一分散板10数量相等的滑槽19,每个所述滑槽19上从上到下均随机分布有多个凸状体29,所述第一分散板10和第二分散板11上均开设有多条分散通道13,所述第一分散板10和第二分散板11上分别设置有用于分散防静电涂液的分散装置,所述分散装置通过活动板8和滑槽19之间的滑动随机活动搅拌防静电涂液,首选的,将防静电涂液通过人工穿过密封板4注射到制作罐1内部,然后将密封盖2合上,密封盖2中部和中置轴6进行对接,然后在驱动中置轴6进行转动,当中置轴6进行转动的时候,使得活动板8在中置轴6上直线升降,当需要对其分散的时候,防静电涂液可以通过活动板8上方,经过分散装置上部将防静电涂液进行分散,然后再经过分散装置下部的时候进行汇总,当活动板8下降的时候,通过在制作罐1内部对防静电涂液进行挤压,使得分散装置上的通道被关闭,使得防静电涂液挤压到转料筒9内,然后在活动板8位于制作罐1底部的时候,转料筒9内部防静电涂液最多。
[0021] 所述活动板8在靠近中置轴6处旁滑动连接有引导管32,所述密封盖2中部固定安装有电机3,所述电机3输出轴和中置轴6顶部吻合,所述制作罐1底部开设有出料口30,出料口30处连接管道和法兰密封。
[0022] 具体的,所述分散装置包括滑动连接第一分散板10上的第二活动杆22,所述第二活动杆22顶部固定安装有第三罩盖26,所述第二活动杆22底部固定安装有第二罩盖21,所述第三罩盖26顶部旋转连接有一对分散叶轮23,所述第二活动杆22内部安装有驱动分散叶轮23在第三罩盖26顶部活动的驱动源件,当防静电涂液经过密封板4流入到制作罐1内部的时候,第一分散板10上的第二罩盖21由于自重下降,如图6所示,第三罩盖26将分散通道13一端打开,使得防静电涂液分流到分散通道13另外一端,防静电涂液经过分流之后于第二罩盖21上进行汇总,当停止对制作罐1内部注射防静电涂液时,开启电机3驱动中置轴6转动,活动板8在引导管32的限制下不产生轴向旋转,并且在引导管32限制下于中置轴6直线下降或者上升活动,当活动板8位于液面的时候,第二罩盖21和防静电涂液接触,在活动板8下降的过程中第二罩盖21漂浮在防静电涂液上,当第二罩盖21驱动第二活动杆22上升的时候,将分散通道13底部进行封闭,然后在这个过程中防静电涂液液面压力逐渐的增高,使得防静电涂液被挤入到转料筒9内部,进行分散;特别的,所述驱动源件包括分别开设于第一分散板10和第二分散板11上下部的分
料口12,所述第二活动杆22中部设有凸轮24,所述第二活动杆22内部滑动连接有垫片25,所述垫片25顶部固定安装有多个固定杆27,多个所述固定杆27顶部安装有驱动片28,所述凸轮24轴心贯穿穿插杆延伸到第一分散板10中部内部,所述活动板8上开设有多个连球仓20,每个所述连球仓20均位于所述第一分散板10和滑槽19之间,所述连球仓20内部填充小球和凸状体29滑动连接,所述小球和凸轮24传动连接,连球仓20两侧固定有传动杆,传动杆(未画出)和凸轮24轴心的穿插杆传动连接,传动杆贯穿小球,当活动板8下降的过程中,第一分散板10上的小球和凸状体29接触,使得小球产生滚动效果,进而使得小球带动凸轮24转动,使得垫片25在一段时间内于第二活动杆22内部升降活动,使得分散叶轮23在转动的时候,向第二活动杆22顶部依据随机分布的多个凸状体29于轴固定后按照轴的固定轨迹作不规则的圆弧运动,使得分散叶轮23的分散范围扩大,并且提升对流体的切割效果。
[0023] 进一步的,每个所述第二分散板11上均滑动连接有第一活动杆14,所述第一活动杆14两端均固定安装有第一罩盖15,且所述分料口12为碗状体,所述分料口12内部斜面和第一罩盖15吻合,与上同理。
[0024] 具体的,每个所述转料筒9顶部均开设有出料孔,每个所述转料筒9内部还设有用于二次压缩并且清洁防静电涂液的转料机构;所述转料机构包括多个开设于每个转料筒9底部的过滤孔18,所述密封板4上旋转连接有多个螺旋片16,所述螺旋片16底部固定有安装套筒,所述安装套筒底部吊设有多个碳棒17,所述制作罐1底部螺纹安装有多个和转料筒9底部吻合的螺纹盖31,当活动板8位于制作罐1底部的时候,当防静电涂液内部含有杂质的时候,可以通过在防静电涂液注入到制作罐1内部的时候,流入到碳棒17处,在开启电机3的时候,活动板8下降,螺旋片16旋转,碳棒17旋转,使得转料筒9底部防静电涂液挤压后上升,让防静电涂液变得活络,防静电涂液以流动形式和碳棒17接触,以碳棒17自身携带的吸附特性将防静电涂液内的杂质进行吸附,提升清洁效果,在防静电涂液加工完毕之后可以通过对螺纹盖31进行旋转,将碳棒17拿出后进行更换或者清理即可。
[0025] 所述密封板4顶部在每个所述螺旋片16顶部分别安装有传动盘,所述中置轴6和其中一个传动盘传动连接,且多个所述传动盘之间套接有传动链5,传动一致性,提升装置各个部件的配合效果。
[0026] 所述密封板4上固定安装有一对导电杆33,所述导电杆33一端延伸至制作罐1内部,导电杆33输入定量电流可以使得防静电涂液内部导电,有助于防静电涂液基团游离,提升分散效果。
[0027] 所述制作罐1底部四周安装有至少有四条防震底座7,且每个所述防震底座7顶部均安装有减震球,所述减震球和制作罐1四周表面接触,防止电机3产生的喘振对加工产生影响。
[0028] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。