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一种焦化深度处理净化装置及其方法

申请号 CN202310644913.6 申请日 2023-06-02 公开(公告)号 CN116585961B 公开(公告)日 2023-10-27
申请人 江苏罗奈德流体科技有限公司; 发明人 沈金虎; 张超群; 曹琪; 赵奇林;
摘要 本 发明 公开了一种焦化 废 水 深度处理 净化 装置及其方法,涉及废 水处理 技术领域。一种焦化废水深度处理净化装置,包括净化罐体,设置于净化罐体上的端盖,以及设置于净化罐体内部的搅拌轴,搅拌轴上分别设置有多个固定轴和处理轴,多个处理轴内部设置有收集套筒,收集套筒上安装有连接板,并在连接板的一端连接有驱动套筒,以及设置于多个处理轴上方的受 力 件,净化罐体上还设置有吸气主管,并在搅拌轴内部安装有吸气支管,吸气支管上安装有多个延长管,此焦化废水深度处理净化装置及其方法,利用收集套筒和其上的进水管对净化罐体内部的废水进行收集,通过对多个区域的废水进行取样,所得出的平均数值可有效的对处于净化中的 焦炭 废水进行评估检测。
权利要求

1.一种焦化深度处理净化装置,包括净化罐体(1),设置于所述净化罐体(1)上的端盖(2),以及设置于所述净化罐体(1)内部的搅拌轴(3),其特征在于:所述搅拌轴(3)上分别设置有多个固定轴(31)和处理轴(32),且多个所述固定轴(31)和处理轴(32)于搅拌轴(3)上呈对称设置,多个所述处理轴(32)内部设置有收集套筒(4),并在所述收集套筒(4)靠近顶部的一端安装有进水管(41),以及于所述收集套筒(4)靠近底部的一端设置有橡胶塞(42),所述收集套筒(4)上安装有连接板(5),并在所述连接板(5)的一端连接有驱动套筒(6),以及设置于多个所述处理轴(32)上方的受件(7),所述受力件(7)用于作用于驱动套筒(6),以使所述连接板(5)带动收集套筒(4)对废水吸收;
其中所述净化罐体(1)上还设置有吸气主管(8),并在所述搅拌轴(3)内部安装有吸气支管(81),且所述吸气主管(8)一端位于吸气支管(81)内部并与其进行转动连接,所述吸气支管(81)上安装有多个延长管(82),多个所述延长管(82)的端部位于处理轴(32)内部;
所述受力件(7)包括设置于多个处理轴(32)上方的圆形柱体(71),且所述圆形柱体(71)上设置有多个受力板架(72),其中所述受力板架(72)于圆形柱体(71)上呈等度分布,所述圆形柱体(71)上还设置有与处理轴(32)之间进行转动连接的贯穿柱(73),且所述贯穿柱(73)端部贯穿处理轴(32)并延伸至其内部,其中所述驱动套筒(6)设于贯穿柱(73)上,且所述驱动套筒(6)与处理轴(32)内壁之间进行滑动连接;
所述贯穿柱(73)上设置有多个螺旋槽一(74)和螺旋槽二(75),且多个螺旋槽一(74)和螺旋槽二(75)于贯穿柱(73)上呈交错分布并处于连通状态,其中所述驱动套筒(6)内部安装有滑柱(61),且所述滑柱(61)于螺旋槽一(74)和螺旋槽二(75)内壁进行限位滑动,所述螺旋槽一(74)和螺旋槽二(75)的倾斜角度不同;
所述处理轴(32)内壁对称安装有弹簧本体(33),其中所述弹簧本体(33)端部与连接板(5)内壁进行接触,并在所述处理轴(32)内部安装有用于与连接板(5)内壁之间进行滑动连接的导向柱(34),且所述处理轴(32)内壁安装有L形触板(35),所述L形触板(35)位于橡胶塞(42)下方;
所述端盖(2)上设置有进料套筒(11),其中所述进料套筒(11)由A区域(111)和B区域(112)构成,且所述B区域(112)与端盖(2)进行连接,其中所述A区域(111)上安装有与其内壁进行转动连接的转轴(113),所述转轴(113)和伺服电机(101)输出端上均设置有皮带轮(114),且两个所述皮带轮(114)通过皮带进行传动连接;
所述A区域(111)内部设置有与其内壁进行转动连接的作用圆盘(115),且所述作用圆盘(115)与转轴(113)端部进行连接,其中所述作用圆盘(115)上安装有施力板(116),且所述A区域(111)内部设置有与其内壁进行转动连接的受力圆盘(117),其中所述受力圆盘(117)上还设置有套筒本体(118),且所述套筒本体(118)内部设置有受力柱体(119),所述受力柱体(119)一端贯穿套筒本体(118)内壁并延伸至施力板(116)下方,所述受力柱体(119)另一端安装有磁性面板(110),且所述磁性面板(110)与套筒本体(118)底部内壁之间连接有复位弹簧一(12),其中所述套筒本体(118)底部安装有电磁(121),且所述电磁铁(121)通电对磁性面板(110)产生相斥作用力;
所述受力圆盘(117)上设置有滑轨(122),并在所述滑轨(122)内部设置有两个弧形滑板(123),且两个所述弧形滑板(123)于滑轨(122)内部呈对称设置,其中所述B区域(112)内部设置有弧形进料板(124),且所述弧形进料板(124)的出料口上安装有电磁一(125),所述弧形进料板(124)上安装有支撑架(126);
所述支撑架(126)上设置有柱体(127),且所述柱体(127)端部贯穿B区域(112)内壁并延伸至A区域(111)内部,其中所述柱体(127)端部安装有用于与弧形滑板(123)表面进行滑动的滚轮(128),且所述支撑架(126)与B区域(112)内壁之间连接有复位弹簧二(129)。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水深度处理净化装置,其特征在于:所述净化罐体(1)内壁安装有多个作用板(9),多个所述作用板(9)于净化罐体(1)上呈等角度分布,多个所述作用板(9)位于其中一个受力板架(72)的运动轨迹上。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水深度处理净化装置,其特征在于:所述端盖(2)上安装有支撑套筒(10),且所述支撑套筒(10)上安装有伺服电机(101),其中所述伺服电机(101)输出端与搅拌轴(3)上端进行连接。
4.一种根据权利要求1‑3任意一个所述的一种焦化废水深度处理净化装置的净化方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、伺服电机(101)启动,搅拌轴(3)带动固定轴(31)和处理轴(32)进行同步转动,圆形柱体(71)上的受力板架(72)受到作用板(9)的作用力使得贯穿柱(73)进行转动;
S2、贯穿柱(73)上的螺旋槽一(74)作用于滑柱(61),驱动套筒(6)、连接板(5)和收集套筒(4)进行上升动作,L形触板(35)不再作用于橡胶塞(42),橡胶塞(42)对收集套筒(4)出水口进行密封,收集套筒(4)上的进水管(41)对废水进行抽取;螺旋槽二(75)作用于滑柱(61),驱动套筒(6)、连接板(5)和收集套筒(4)进行下降动作,L形触板(35)作用于橡胶塞(42),橡胶塞(42)发生形变,水流从收集套筒(4)内部流出;
S3、吸气主管(8)通气,通过吸气支管(81)和延长管(82)将采样废水吸取至外部,并对PH值和悬浮物浓度进行检测,得出平均值,通过检测结果控制电磁铁(121)的通电时间;
S4、电磁铁(121)通电,受力柱体(119)位于施力板(116)的运动轨迹上,在皮带轮(114)、转轴(113)和作用圆盘(115)的传动作用下,受力圆盘(117)进行转动,弧形进料板(124)在支撑架(126)、柱体(127)和滚轮(128)的作用下进行下降动作,关闭伺服电机(101)
20s,电磁铁(121)断电,向B区域(112)内部进料,药剂位于弧形进料板(124)上,将弧形进料板(124)上方的空间充斥满后,电磁阀一(125)开启,物料掉落;20s过后,伺服电机(101)启动,搅拌轴(3)进行搅拌。

说明书全文

一种焦化深度处理净化装置及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种焦化废水深度处理净化装置及其方法。

背景技术

[0002] 随着社会经济的发展,重工业得到了快速的发展,在重工业企业的大量生产过程中往往会导致一定的污染,其中焦化废水的净化处理已成为新时期经济发展中必须重视的问题之一,且焦化废水的来源是:在高温环境下,炭发生裂解以产生焦炭和煤气,而且在裂解的过程中也伴随着煤焦油等副产品的产生;在整合生产环节中会产生‑定的焦化废水,而废水的产生主要是在高温裂解的过程中所产生;这类废水的产生大约占焦化厂所排放废水的半数以上,而且组分复杂,在处理过程中存在‑定的难度。其次,煤气净化过程中也往往伴随着煤气的冷凝和粗苯的分离等过程,这个过程中也会产生‑定的焦化废水,这类废水中往往富含酚、氰等污染物,尽管浓度较低,但是也会产生一定的污染;
[0003] 现有焦化废水处理的方式可分为预处理、生化处理以及深度处理;预处理主要采用物理化学方法,如除油、蒸、萃取脱酚等;生化处理工艺主要为A/O、A2/O等工艺;深度处理主要工艺有活性炭吸附法、活性炭‑生物膜法及化塘法。一般而言,焦化废水处理普遍的工艺为先去除悬浮物和油类污染物质,然后利用蒸氨法去除氨氮,再采用生物氧化法去除酚硫氰化物和硫代硫酸盐;在某些情况下还对废水做排放前的最后深度处理;
[0004] 在处理过程中,为了提高焦化废水的处理效果,一般在预处理过程中往往需要添加较多的化学药剂;而且为了保证焦化废水处理后能够满足指标要求,所以往往在除油池内放入一定量的絮凝剂和助凝剂,该类化学药剂的加入不仅能够有效的除去水中的胶体和悬浮物质,而且在一定程度上还能够降低厌氧段的COD负荷;然而在实际操作过程中,随着废水排放量的增加,焦炭废水中的PH值和悬浮物浓度容易发生变化(随着焦炭废水的浓度而有所变化),由于焦炭废水的处理工作量较大,进而工作人员无法实时有效的对废水中的PH值和悬浮物浓度进行检测,以使得当工作人员向废水中添加混凝剂、助凝剂以及其他化学药剂时,化学药剂容易受到PH值和悬浮物浓度的影响,从而对焦化废水的净化处理造成影响,为此,我们提出一种焦化废水深度处理净化装置及其方法。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种焦化废水深度处理净化装置及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焦化废水深度处理净化装置,包括净化罐体,设置于所述净化罐体上的端盖,以及设置于所述净化罐体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上分别设置有多个固定轴和处理轴,且多个所述固定轴和处理轴于搅拌轴上呈对称设置,多个所述处理轴内部设置有收集套筒,并在所述收集套筒靠近顶部的一端安装有进水管,以及于所述收集套筒靠近底部的一端设置有橡胶塞,所述收集套筒上安装有连接板,并在所述连接板的一端连接有驱动套筒,以及设置于多个所述处理轴上方的受件,所述受力件用于作用于驱动套筒,以使所述连接板带动收集套筒对废水进行适量吸收;其中所述净化罐体上还设置有吸气主管,并在所述搅拌轴内部安装有吸气支管,且所述吸气主管一端位于吸气支管内部并与其进行转动连接,所述吸气支管上安装有多个延长管,多个所述延长管的端部位于处理轴内部。
[0007] 优选的,所述受力件包括设置于多个处理轴上方的圆形柱体,且所述圆形柱体上设置有多个受力板架,其中所述受力板架于圆形柱体上呈等度分布,所述圆形柱体上还设置有与处理轴之间进行转动连接的贯穿柱,且所述贯穿柱端部贯穿处理轴并延伸至其内部,其中所述驱动套筒设于贯穿柱上,且所述驱动套筒与处理轴内壁之间进行滑动连接。
[0008] 优选的,所述净化罐体内壁安装有多个作用板,多个所述作用板于净化罐体上呈等角度分布,多个所述作用板位于其中一个受力板架的运动轨迹上。
[0009] 优选的,所述贯穿柱上设置有多个螺旋槽一和螺旋槽二,且多个螺旋槽一和螺旋槽二于贯穿柱上呈交错分布并处于连通状态,其中所述驱动套筒内部安装有滑柱,且所述滑柱于螺旋槽一和螺旋槽二内壁进行限位滑动,所述螺旋槽一和螺旋槽二的倾斜角度不同。
[0010] 优选的,所述处理轴内壁对称安装有弹簧本体,其中所述弹簧本体端部与连接板内壁进行接触,并在所述处理轴内部安装有用于与连接板内壁之间进行滑动连接的导向柱,且所述处理轴内壁安装有L形触板,所述L形触板位于橡胶塞下方。
[0011] 优选的,所述端盖上安装有支撑套筒,且所述支撑套筒上安装有伺服电机,其中所述伺服电机输出端与搅拌轴顶部进行连接。
[0012] 优选的,所述端盖上设置有进料套筒,其中所述进料套筒由A区域和B区域构成,且所述B区域与端盖进行连接,其中所述A区域上安装有与其内壁进行转动连接的转轴,所述转轴和伺服电机输出端上均设置有皮带轮,且两个所述皮带轮通过皮带进行传动连接。
[0013] 优选的,所述A区域内部设置有与其内壁进行转动连接的作用圆盘,且所述作用圆盘与转轴端部进行连接,其中所述作用圆盘上安装有施力板,且所述A区域内部设置有与其内壁进行转动连接的受力圆盘,其中所述受力圆盘上还设置有套筒本体,且所述套筒本体内部设置有受力柱体,所述受力柱体一端贯穿套筒本体内壁并延伸至施力板下方,所述受力柱体另一端安装有磁性面板,且所述磁性面板与套筒本体底部内壁之间连接有复位弹簧一,其中所述套筒本体底部安装有电磁,且所述电磁铁通电对磁性面板产生相斥作用力。
[0014] 优选的,所述受力圆盘上设置有滑轨,并在所述滑轨内部设置有两个弧形滑板,且两个所述弧形滑板于滑轨内部呈对称设置,其中所述B区域内部设置有弧形进料板,且所述弧形进料板的出料口上安装有电磁一,所述弧形进料板上安装有支撑架;
[0015] 所述支撑架上设置有柱体,且所述柱体端部贯穿B区域内壁并延伸至A区域内部,其中所述柱体端部安装有用于与弧形滑板表面进行滑动的滚轮,且所述支撑架与B区域内壁之间连接有复位弹簧二。
[0016] 一种焦化废水深度处理净化方法,包括以下步骤;
[0017] S1、伺服电机启动,搅拌轴带动固定轴和处理轴进行同步转动,圆形柱体上的受力板架受到作用板的作用力使得贯穿柱进行转动;
[0018] S2、贯穿柱上的螺旋槽一作用于滑柱,驱动套筒、连接板和收集套筒进行上升动作,L形触板不再作用于橡胶塞,橡胶塞对收集套筒出水口进行密封,收集套筒上的进水管对废水进行抽取;螺旋槽二作用于滑柱,驱动套筒、连接板和收集套筒进行下降动作,L形触板作用于橡胶塞,橡胶塞发生形变,水流从收集套筒内部流出;
[0019] S3、吸气主管通气,通过吸气支管和延长管将采样废水吸取至外部,并对PH值和悬浮物浓度进行检测,得出平均值,通过检测结果控制电磁铁的通电时间;
[0020] S4、电磁铁通电,受力柱体位于施力板的运动轨迹上,在皮带轮、转轴和作用圆盘的传动作用下,受力圆盘进行转动,弧形进料板在支撑架、柱体和滚轮的作用下进行下降动作,关闭伺服电机20s,电磁铁断电,向B区域内部进料,药剂位于弧形进料板上,将弧形进料板上方的空间充斥满后,电磁阀一开启,物料掉落;20s过后,伺服电机启动,搅拌轴进行搅拌。
[0021] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0022] 本发明利用收集套筒和其上的进水管对净化罐体内部的废水进行收集,并在吸气主管、吸气支管和延长管的作用下将取样废水取出并进行检测,通过对多个区域的废水进行取样,所得出的平均数值可有效的对处于净化中的焦炭废水进行评估检测,并在受力板架和作用板的作用下,使得贯穿柱、其上的螺旋槽一和螺旋槽二作用于驱动套筒上的滑柱,使得驱动套筒通过连接板带动收集套筒对废水进行取样,以实现在净化处理过程中对废水进行取样的目的。
[0023] 本发明利用皮带轮的传动,使得转轴随伺服电机进行同步转动,并在电磁铁的作用下,使得磁性面板作用于受力柱体,使其处于施力板的运动轨迹上,以在转轴的转动作用下,作用圆盘和其上的施力板作用于受力柱体,使得受力圆盘带动滑轨和其内对称安装的弧形滑板进行转动,通过滚轮、柱体、支撑架和复位弹簧二的作用下,带动弧形进料板进行位置调整,以便于工作人员根据检测结果对试剂量进行控制,提高了效率的同时保证了净化质量附图说明
[0024] 图1为本发明整体结构示意图;
[0025] 图2为本发明结构示意图;
[0026] 图3为本发明结构分离示意图;
[0027] 图4为本发明吸气主管、吸气支管和延长管结构示意图;
[0028] 图5为本发明搅拌轴内部局部结构示意图;
[0029] 图6为本发明受力件结构示意图;
[0030] 图7为本发明收集套筒及其上机械部件结构示意图;
[0031] 图8为本发明图5中A处区域结构放大示意图;
[0032] 图9为本发明端盖结构示意图;
[0033] 图10为本发明端盖上机械部件局部剖开结构示意图;
[0034] 图11为本发明作用圆盘与受力圆盘之间的结构示意图;
[0035] 图12为本发明套筒本体内部结构示意图;
[0036] 图13为本发明滑轨内部结构示意图;
[0037] 图14为本发明进料套筒内部结构示意图。
[0038] 图中:1‑净化罐体;2‑端盖;3‑搅拌轴;31‑固定轴;32‑处理轴;33‑弹簧本体;34‑导向柱;35‑L形触板;4‑收集套筒;41‑进水管;42‑橡胶塞;43‑电磁阀二;5‑连接板;6‑驱动套筒;61‑滑柱;7‑受力件;71‑圆形柱体;72‑受力板架;73‑贯穿柱;74‑螺旋槽一;75‑螺旋槽二;8‑吸气主管;81‑吸气支管;82‑延长管;9‑作用板;10‑支撑套筒;101‑伺服电机;11‑进料套筒;111‑A区域;112‑B区域;113‑转轴;114‑皮带轮;115‑作用圆盘;116‑施力板;117‑受力圆盘;118‑套筒本体;119‑受力柱体;110‑磁性面板;12‑复位弹簧一;121‑电磁铁;122‑滑轨;123‑弧形滑板;124‑弧形进料板;125‑电磁阀一;126‑支撑架;127‑柱体;128‑滚轮;129‑复位弹簧二。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 请参阅图1‑14,本发明提供一种技术方案:一种焦化废水深度处理净化装置,本发明针对背景技术中提到的技术问题进行改进,包括净化罐体1,安装于净化罐体1上的端盖2(通过螺栓进行连接),以及设置于净化罐体1内部的搅拌轴3,其中端盖2上固定安装有支撑套筒10,且支撑套筒10上安装有伺服电机101,伺服电机101的输出端与搅拌轴3顶端进行连接,且搅拌轴3上分别安装有多个固定轴31和处理轴32,且多个固定轴31和处理轴32于搅拌轴3上呈对称安装,多个处理轴32内部安装有收集套筒4,进一步说明,收集套筒4与处理轴32内壁之间进行滑动连接,并在收集套筒4靠近顶部的一端安装有进水管41,需要说明的是,进水管41上还安装有电磁阀二43,且电磁阀二43与中控之间进行电性连接,以及于收集套筒4靠近底部的一端安装有橡胶塞42,需要说明的是,收集套筒4靠近底部处设置有出水口,橡胶塞42是安装于出水口上,且对其起到密封效果,初始状态下,收集套筒4位于处理轴
32内部,且处理轴32内壁还安装有L形触板35,该L形触板35在初始状态下与橡胶塞42进行接触,并作用于橡胶塞42,使橡胶塞42出现较小的出口,收集套筒4内部的废水可沿该出口流向处理轴32内部,而净化罐体1上安装有吸气主管8,并在搅拌轴3内部安装有吸气支管
81,且吸气主管8一端位于吸气支管81内部并与其进行转动连接,吸气支管81上安装有多个延长管82,多个延长管82的端部位于处理轴32内部,以使得当废水处于处理轴32内部时,吸气主管8通气,气体沿吸气支管81和延长管82进入到多个处理轴32内部,废水沿延长管82进入到吸气支管81并流向吸气主管8内,其中收集套筒4外壁固定安装有连接板5,并在连接板
5的一端连接有驱动套筒6,且多个处理轴32上方设置有受力件7,受力件7用于作用于驱动套筒6,以使连接板5带动收集套筒4对废水进行适量吸收;
[0041] 作为本发明的进一步限定,受力件7包括设置于多个处理轴32上方的圆形柱体71(既多个圆形柱体71,并位于处理轴32上方),且圆形柱体71上固定安装有多个受力板架72,其中受力板架72于圆形柱体71上呈等角度分布,其中净化罐体1内壁安装有多个作用板9,多个作用板9于净化罐体1上呈等角度分布,多个作用板9位于其中一个受力板架72的运动轨迹上,圆形柱体71上还安装有与处理轴32之间进行转动连接的贯穿柱73,且贯穿柱73端部贯穿处理轴32并延伸至其内部,其中驱动套筒6设于贯穿柱73上,且驱动套筒6与处理轴32内壁之间进行滑动连接;其中贯穿柱73上设置有多个螺旋槽一74和螺旋槽二75,且多个螺旋槽一74和螺旋槽二75于贯穿柱73上呈交错分布并处于连通状态(既螺旋槽一74的末端与螺旋槽二75的初始端处于连通状态,螺旋槽一74的初始端与螺旋槽二75的末端处于连通状态),进一步叙述,伺服电机101以逆时针转动,其中驱动套筒6内部安装有滑柱61,且滑柱
61于螺旋槽一74和螺旋槽二75内壁进行限位滑动,进一步叙述,本发明中的贯穿柱73进行转动时,其上的螺旋槽一74作用于滑柱61,滑柱61则是从螺旋槽一74的底部(初始端)向顶部(末端)进行运动,相应的,下降时,滑柱61则是从螺旋槽二75的顶部(初始端)向底部(末端)进行运动,且螺旋槽一74与螺旋槽二75的倾斜角度不同,螺旋槽一74较为陡峭(既快速上升),螺旋槽二75相对螺旋槽一74而言,其运动距离大于螺旋槽一74的运动距离,以便于L形触板35接触到橡胶塞42时,可减小对橡胶塞42的作用力,避免橡胶塞42出现脱落状况;其中处理轴32内壁对称安装有弹簧本体33,其中弹簧本体33端部与连接板5内壁进行接触,并在处理轴32内部安装有用于与连接板5内壁之间进行滑动连接的导向柱34。
[0042] 具体的,本发明针对背景技术中提到的问题进行改进,对焦炭废水进行定期取样,通过多个处理轴32内部的收集套筒4对废水进行取样,并取平均值得出废水中的PH值和悬浮物浓度,当PH值或悬浮物浓度不达标时,需要添加中和化学药剂,为后续添加絮凝剂和助凝剂等药剂提供反应环境;伺服电机101启动,其输出端带动搅拌轴3进行转动,搅拌轴3进行转动时,其上的处理轴32和固定轴31随搅拌轴3进行同步转动,处理轴32进行转动时,圆形柱体71带动受力板架72于净化罐体1内部进行转动,转动过程中,作用板9作用于其中一个受力板架72,受力板架72受到作用力使得圆形柱体71和贯穿柱73进行转动,贯穿柱73进行转动时,其上的螺旋槽一74作用于滑柱61,进一步叙述,初始状态下,弹簧本体33处于压缩状态,进而在该状态下,滑柱61在螺旋槽一74的作用下进行上升动作,既驱动套筒6在处理轴32内部进行上升动作,并在连接板5的作用下带动收集套筒4进行上升动作,此时收集套筒4上的橡胶塞42远离L形触板35,橡胶塞42在自身特性的作用下,恢复到密封状态,同时进水管41上的电磁阀二43打开,废水进入到收集套筒4内部,当其中一个受力板架72(不是上述中的受力板架72,是另外多个中的其中一个)又受到作用板9的作用力时,螺旋槽二75作用于滑柱61,驱动套筒6、连接板5和收集套筒4进行下降动作,需要说明的是,本发明中的第一个受力板架72受到作用板9作用时,贯穿柱73进行转动,此时收集套筒4上升至外部,当第二个受力板架72受到作用板9作用时,收集套筒4顶部处于处理轴32顶部内壁处(处于密封状态),此时滑柱61位于螺旋槽二75的中侧,当第三个受力板架72受到作用板9作用时,收集套筒4才可下降至初始状态,下降至初始状态时,L形触板35作用于橡胶塞42,橡胶塞42露出流出口,废水沿其流进处理轴32内部,由于会受到延长管82的吸力,进而会向延长管82内进行运动,对取样后的废水进行检测,判断是否处于化学药剂的正常投入环境。
[0043] 其中端盖2上固定安装有进料套筒11,且进料套筒11由A区域111和B区域112构成,且B区域112与端盖2进行连接,其中A区域111上安装有与其内壁进行转动连接的转轴113,转轴113和伺服电机101输出端上均安装有皮带轮114,且两个皮带轮114通过皮带进行传动连接,A区域111内部安装有与其内壁进行转动连接的作用圆盘115,且作用圆盘115与转轴113端部进行连接,其中作用圆盘115上安装有施力板116,且A区域111内部安装有与其内壁进行转动连接的受力圆盘117,其中受力圆盘117上还固定安装有套筒本体118,且套筒本体
118内部安装有受力柱体119,受力柱体119一端贯穿套筒本体118内壁并延伸至施力板116下方,初始状态下,受力柱体119并不处于施力板116的运动轨迹上,既皮带轮114和皮带通过传动,使得转轴113随伺服电机101进行同步动作,转轴113进行转动时,作用圆盘115带动施力板116进行同步转动,由于受力柱体119不处于施力板116的运动轨迹上,既受力圆盘
117处于静止状态,且受力柱体119另一端安装有磁性面板110,且磁性面板110与套筒本体
118底部内壁之间连接有复位弹簧一12,其中套筒本体118底部安装有电磁铁121,且电磁铁
121通电对磁性面板110产生相斥作用力,进一步说明,电磁铁121与中控之间进行电性连接,中控对电磁铁121的通电时间进行控制,且受力圆盘117上安装有滑轨122,并在滑轨122内部安装有两个弧形滑板123,且两个弧形滑板123于滑轨122内部呈对称安装,进一步叙述,其中一个弧形滑板123于滑轨122上呈递增向上状况,另一个弧形滑板123于滑轨122上呈递减向下状态,既其中一个弧形滑板123的初端与另一个弧形滑板123的末端进行连接,另一个弧形滑板123的初端与其中一个弧形滑板123末端进行连接,其中B区域112内部安装有与其内壁进行滑动连接的弧形进料板124,且弧形进料板124的出料口上安装有电磁阀一
125,弧形进料板124上安装有支撑架126;支撑架126上安装有柱体127,且柱体127端部贯穿B区域112内壁并延伸至A区域111内部,其中柱体127端部安装有用于与弧形滑板123表面进行滑动的滚轮128(滚轮128与弧形滑板123之间存有一定的摩擦力),且支撑架126与B区域
112内壁之间连接有复位弹簧二129。
[0044] 具体的,当样品检测结果出来后,对电磁铁121的通电时间进行控制,转轴113在皮带轮114和皮带的作用下随伺服电机101进行同步转动,电磁铁121通电,其作用于磁性面板110,磁性面板110受到排斥力带动受力柱体119进行上升动作,以使得作用圆盘115上的施力板116作用于受力柱体119,以在套筒本体118的作用下带动受力圆盘117进行转动,从而使得滑轨122内的弧形滑板123作用于滚轮128,滚轮128受到作用力带动柱体127、支撑架
126和弧形进料板124进行位置调整,位置调整过后,电磁铁121和伺服电机101关闭,伺服电机101停止动作20s,电磁阀一125关闭,化学药剂(可以为中和PH值或悬浮物浓度的药剂,也可为类似助凝剂等化学药剂)进料,将弧形进料板124上方的空间充斥满后,电磁阀一125开启,物料掉落,伺服电机101启动,搅拌轴3进行搅拌工作;
[0045] 一种焦化废水深度处理净化装置的净化方法,包括以下步骤:
[0046] S1、伺服电机101启动,搅拌轴3带动固定轴31和处理轴32进行同步转动,圆形柱体71上的受力板架72受到作用板9的作用力使得贯穿柱73进行转动;
[0047] S2、贯穿柱73上的螺旋槽一74作用于滑柱61,驱动套筒6、连接板5和收集套筒4进行上升动作,L形触板35不再作用于橡胶塞42,橡胶塞42对收集套筒4出水口进行密封,收集套筒4上的进水管41对废水进行抽取;螺旋槽二75作用于滑柱61,驱动套筒6、连接板5和收集套筒4进行下降动作,L形触板35作用于橡胶塞42,橡胶塞42发生形变,水流从收集套筒4内部流出;
[0048] S3、吸气主管8通气,通过吸气支管81和延长管82将采样废水吸取至外部,并对PH值和悬浮物浓度进行检测,得出平均值,通过检测结果控制电磁铁121的通电时间;
[0049] S4、电磁铁121通电,受力柱体119位于施力板116的运动轨迹上,在皮带轮114、转轴113和作用圆盘115的传动作用下,受力圆盘117进行转动,弧形进料板124在支撑架126、柱体127和滚轮128的作用下进行下降动作,伺服电机101关闭,20s后开启,电磁铁121断电,向B区域112内部进料,药剂位于弧形进料板124上,将弧形进料板124上方的空间充斥满后,电磁阀一125开启,物料掉落;20s过后,伺服电机101启动,搅拌轴3进行搅拌。
[0050] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。