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一种绿化废弃物再利用装置及其方法

申请号 CN202410320468.2 申请日 2024-03-20 公开(公告)号 CN117899985A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 郑州植物园; 发明人 宋良红; 杨志恒; 张娟; 林博; 孙艳; 尹焕焕;
摘要 本 发明 属于绿化废弃物处理技术领域,公开了一种绿化废弃物再利用装置,包括 外壳 组件,所述外壳组件顶部安装有 粉碎 组件,所述外壳组件内壁安装有过滤组件,所述外壳组件内壁底部安装有排料组件,所述粉碎组件用于对废弃物进行粉碎,所述粉碎组件用于带动过滤组件上下移动。通过第二 压缩 弹簧 对连接臂向上产生 挤压 ,此时两个连接臂同时推动第二滤网向上滑动,当两个连接臂向上回弹时,能够对缓冲弹簧产生挤压,此时两个连接臂能够沿着第二滑杆上下往复抖动,通过第二滤网上方的第二滤环反复贯穿第一滤网上的第一滤环,能够对堵在第一滤环上的废弃物进行清理,对废弃物进行过滤,以便于快速排料,避免过滤网堵塞。
权利要求

1.一种绿化废弃物再利用装置,包括外壳组件(1),其特征在于:所述外壳组件(1)顶部安装有粉碎组件(2),所述外壳组件(1)内壁安装有过滤组件(3),所述外壳组件(1)内壁底部安装有排料组件(4),所述粉碎组件(2)用于对废弃物进行粉碎,所述粉碎组件(2)用于带动过滤组件(3)上下移动,所述过滤组件(3)用于对废弃物进行过滤,所述排料组件(4)用于将外壳组件(1)内部的废弃物排出。
2.根据权利要求1所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述外壳组件(1)包括有处理箱(101),所述处理箱(101)圆周外壁呈对称结构固设有两个支撑腿(102),所述处理箱(101)顶部可拆卸安装有密封盖(103),所述处理箱(101)圆周外壁铰接有仓(104),所述处理箱(101)圆周外壁铰接有进气格栅(105),所述处理箱(101)内壁呈环形对称结构开设有两个第一滑槽(106),所述处理箱(101)内壁呈环形对称结构开设有两个第二滑槽(107)。
3.根据权利要求2所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述粉碎组件(2)包括有安装架(201),所述安装架(201)底部与密封盖(103)顶部连接固定,所述安装架(201)顶部固设有支撑板(202),所述支撑板(202)外壁固设有第一电机(203),所述第一电机(203)输出端贯穿安装架(201)并与其转动连接,所述第一电机(203)输出端底部固设有转轴(204),所述安装架(201)底部转动连接有连接轴(205),所述连接轴(205)圆周外壁套设有安装套(206),所述转轴(204)端部贯穿密封盖(103)并延伸至其下方,所述安装套(206)端部贯穿密封盖(103)并与其转动连接,所述安装套(206)圆周外壁呈上下结构固设有多个粉碎叶(209)。
4.根据权利要求3所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述转轴(204)和安装套(206)上端均固设有第一齿轮(207),所述转轴(204)中部和连接轴(205)上端均固设有第二齿轮(208),两个所述第一齿轮(207)分别与第二齿轮(208)啮合
5.根据权利要求4所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述过滤组件(3)包括有第一滤网(301),所述第一滤网(301)内壁固设有连接套(309),所述连接套(309)内壁固设有限位珠(310),所述连接套(309)内壁套设有圆柱凸轮(311),所述圆柱凸轮(311)圆周外壁开设有压缩槽(312),所述圆柱凸轮(311)圆周外壁开设有回弹槽(313),所述压缩槽(312)与回弹槽(313)相连,所述限位珠(310)分别与压缩槽(312)与回弹槽(313)内壁滑动连接,所述圆柱凸轮(311)顶部与连接轴(205)底部连接固定,所述第一滤网(301)圆周外壁呈对称结构固设有两个限位(303),两个所述限位块(303)内壁均贯穿式滑动连接有第一滑杆(305),两个所述第一滑杆(305)圆周外壁均套设有第一压缩弹簧(306),两个所述第一滑杆(305)两端分别与第一滑槽(106)内壁连接固定,所述第一压缩弹簧(306)两端分别与限位块(303)和第一滑槽(106)内壁连接固定。
6.根据权利要求5所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述第一滤网(301)包括由多个相互连接的第一滤环(3011)组合而成,所述第一滤环(3011)孔径为3~6cm。
7.根据权利要求6所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述过滤组件(3)还包括有第二滤网(302),所述第二滤网(302)套设在圆柱凸轮(311)上并与其滑动连接,所述第二滤网(302)圆周外壁呈对称结构固设有两个连接臂(304),两个所述连接臂(304)内壁均贯穿式滑动连接有第二滑杆(3051),两个所述第二滑杆(3051)顶部均套设有缓冲弹簧(307),两个所述第二滑杆(3051)下端均套设有第二压缩弹簧(308),两个所述第二滑杆(3051)分别与第二滑槽(107)内壁连接固定,所述缓冲弹簧(307)顶部与第二滑槽(107)连接固定,所述第二压缩弹簧(308)两端分别与与第二滑槽(107)和连接臂(304)连接固定。
8.根据权利要求7所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述第二滤网(302)包括由多个阵列分布的第二滤环(3021)和第三滤环(3022),多个所述第二滤环(3021)均位于第三滤环(3022)上方并相互对应,多个所述第二滤环(3021)底部均固设有两个支撑杆(3024),多个所述支撑杆(3024)底部分别与下方的第三滤环(3022)连接固定,多个所述第三滤环(3022)之间均设有连接杆(3023),多个所述连接杆(3023)两端分别与第三滤环(3022)连接固定,多个所述第二滤环(3021)均延伸至第一滤环(3011)内部。
9.根据权利要求8所述的绿化废弃物再利用装置,其特征在于:所述排料组件(4)包括有排料管(402)和固定板(406),所述排料管(402)顶部延伸至处理箱(101)内部,所述排料管(402)上端外壁等间距固设有多个固定杆(401),多个所述固定杆(401)组合形成圆锥形结构,多个所述固定杆(401)外端分别与处理箱(101)内壁连接固定,多个所述固定杆(401)之间留有0.5~1cm的间隙,所述排料管(402)圆周外壁转动连接有延伸套(403),所述延伸套(403)圆周外壁固设有螺旋扇叶(405),所述排料管(402)底部贯穿处理箱(101)并其转动连接,所述延伸套(403)圆周外壁固设有齿圈(404),所述固定板(406)外壁固设有第二电机(407),所述第二电机(407)输出端固设有第三齿轮(408),所述第三齿轮(408)与齿圈(404)啮合,所述第二电机(407)输出端与处理箱(101)底部转动连接。
10.根据权利要求9所述的绿化废弃物再利用装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、第一电机(203)运行带动转轴(204)转动,通过转轴(204)带动安装套(206)转动,安装套(206)带动多个粉碎叶(209)转动,多个粉碎叶(209)对处理箱(101)内部的绿化废弃物进行粉碎;
S2、通过转轴(204)上方的第一齿轮(207)带动连接轴(205)上的第二齿轮(208)转动,而第二齿轮(208)带动连接轴(205)转动,通过连接轴(205)带动圆柱凸轮(311)转动;
S3、圆柱凸轮(311)转动时,使得连接套(309)内壁的限位珠(310)沿着圆柱凸轮(311)上的压缩槽(312)向下滑动,连接套(309)滑动时带动第一滤网(301)向处理箱(101)下方移动,第一滤网(301)移动时带动两个限位块(303)沿着第一滑槽(106)内壁向下滑动,同时沿着第一滑杆(305)向下滑动并对第一压缩弹簧(306)向下进行挤压
S4、第一滤网(301)向下移动时推动第二滤网(302)向下滑动,第二滤网(302)带动两个连接臂(304)沿着第二滑槽(107)内壁向下滑动,同时沿着第二滑杆(3051)向下滑动,通过两个连接臂(304)能够对下方的第二压缩弹簧(308)向下产生挤压;
S5、当限位珠(310)滑动至回弹槽(313)内,此时限位块(303)在第一压缩弹簧(306)的弹作用下,两个限位块(303)带动第一滤网(301)向上快速回弹,通过第一滤网(301)推动器顶部的绿化废弃物向上弹起,使绿化废弃物能够充分与粉碎叶(209)接触,进行粉碎加工;
S6、第二压缩弹簧(308)对连接臂(304)向上产生挤压,此时两个连接臂(304)同时推动第二滤网(302)向上滑动,能够对堵在第一滤环(3011)上的废弃物进行清理,对废弃物进行过滤;
S7、第二电机(407)运行带动螺旋扇叶(405)转动,使得处理箱(101)内部产生向下螺旋的气流,通过螺旋气流能够使得多个固定杆(401)上的废弃物向下端聚集,并沿着排料管(402)向下排出。

说明书全文

一种绿化废弃物再利用装置及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及绿化废弃物处理领域,更具体地说,涉及一种绿化废弃物再利用装置及其方法。

背景技术

[0002] 绿化废弃物,主要是指在绿化建设管养过程中产生的乔木、灌木、花草修剪物,以及植物自然凋落产生的植物残体。这些废弃物通常包括树枝、树叶、草屑、花卉等,以及因台、暴雨等自然灾害中受损的树干、枝叶等,对绿化废弃物进行处理方式,主要通过对绿化废弃物进行加工将其制成饲料,加以利用,在加工过程中,一般来说,对于、羊等反刍性动物,玉米秸秆、小麦秸秆、花生秧、豆科植物秸秆等应切碎至3~4厘米左右,过短的切碎会破坏纤维素的内部结构。
[0003] 在现有的技术中,废弃物处理利用设备能够对绿化废弃物进行粉碎加工,并通过设备内部的过滤网对粉碎后的植物残体进行过滤,但是粉碎后的植物残体由于含有不同大小的形状,会对过滤网造成堵塞,而堵塞后的过滤网难以将粉碎后的植物残体排出,造成设备内部出现堵塞。

发明内容

[0004] 本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种绿化废弃物再利用装置,能够对堵塞的废弃物进行清理,并对废弃物进行过滤,以便于快速排料,避免过滤网堵塞。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种绿化废弃物再利用装置,包括外壳组件,所述外壳组件顶部安装有粉碎组件,所述外壳组件内壁安装有过滤组件,所述外壳组件内壁底部安装有排料组件,所述粉碎组件用于对废弃物进行粉碎,所述粉碎组件用于带动过滤组件上下移动,所述过滤组件用于对废弃物进行过滤,所述排料组件用于将外壳组件内部的废弃物排出。
[0006] 进一步地,所述外壳组件包括有处理箱,所述处理箱圆周外壁呈对称结构固设有两个支撑腿,所述处理箱顶部可拆卸安装有密封盖,所述处理箱圆周外壁铰接有仓,所述处理箱圆周外壁铰接有进气格栅,所述处理箱内壁呈环形对称结构开设有两个第一滑槽,所述处理箱内壁呈环形对称结构开设有两个第二滑槽。
[0007] 进一步地,所述粉碎组件包括有安装架,所述安装架底部与密封盖顶部连接固定,所述安装架顶部固设有支撑板,所述支撑板外壁固设有第一电机,所述第一电机输出端贯穿安装架并与其转动连接,所述第一电机输出端底部固设有转轴,所述安装架底部转动连接有连接轴,所述连接轴圆周外壁套设有安装套,所述转轴端部贯穿密封盖并延伸至其下方,所述安装套端部贯穿密封盖并与其转动连接,所述安装套圆周外壁呈上下结构固设有多个粉碎叶。
[0008] 进一步地,所述转轴和安装套上端均固设有第一齿轮,所述转轴中部和连接轴上端均固设有第二齿轮,两个所述第一齿轮分别与第二齿轮啮合
[0009] 进一步地,所述过滤组件包括有第一滤网,所述第一滤网内壁固设有连接套,所述连接套内壁固设有限位珠,所述连接套内壁套设有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮圆周外壁开设有压缩槽,所述圆柱凸轮圆周外壁开设有回弹槽,所述压缩槽与回弹槽相连,所述限位珠分别与压缩槽与回弹槽内壁滑动连接,所述圆柱凸轮顶部与连接轴底部连接固定,所述第一滤网圆周外壁呈对称结构固设有两个限位,两个所述限位块内壁均贯穿式滑动连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆圆周外壁均套设有第一压缩弹簧,两个所述第一滑杆两端分别与第一滑槽内壁连接固定,所述第一压缩弹簧两端分别与限位块和第一滑槽内壁连接固定。
[0010] 进一步地,所述第一滤网包括由多个相互连接的第一滤环组合而成,所述第一滤环孔径为3~6cm。
[0011] 进一步地,所述过滤组件还包括有第二滤网,所述第二滤网套设在圆柱凸轮上并与其滑动连接,所述第二滤网圆周外壁呈对称结构固设有两个连接臂,两个所述连接臂内壁均贯穿式滑动连接有第二滑杆,两个所述第二滑杆顶部均套设有缓冲弹簧,两个所述第二滑杆下端均套设有第二压缩弹簧,两个所述第二滑杆分别与第二滑槽内壁连接固定,所述缓冲弹簧顶部与第二滑槽连接固定,所述第二压缩弹簧两端分别与与第二滑槽和连接臂连接固定。
[0012] 进一步地,所述第二滤网包括由多个阵列分布的第二滤环和第三滤环,多个所述第二滤环均位于第三滤环上方并相互对应,多个所述第二滤环底部均固设有两个支撑杆,多个所述支撑杆底部分别与下方的第三滤环连接固定,多个所述第三滤环之间均设有连接杆,多个所述连接杆两端分别与第三滤环连接固定,多个所述第二滤环均延伸至第一滤环内部。
[0013] 进一步地,所述排料组件包括有排料管和固定板,所述排料管顶部延伸至处理箱内部,所述排料管上端外壁等间距固设有多个固定杆,多个所述固定杆组合形成圆锥形结构,多个所述固定杆外端分别与处理箱内壁连接固定,多个所述固定杆之间留有0.5~1cm的间隙,所述排料管圆周外壁转动连接有延伸套,所述延伸套圆周外壁固设有螺旋扇叶,所述排料管底部贯穿处理箱并其转动连接,所述延伸套圆周外壁固设有齿圈,所述固定板外壁固设有第二电机,所述第二电机输出端固设有第三齿轮,所述第三齿轮与齿圈啮合,所述第二电机输出端与处理箱底部转动连接。
[0014] 一种绿化废弃物再利用装置的方法,包括以下步骤:S1、第一电机运行带动转轴转动,通过转轴带动安装套转动,安装套带动多个粉碎叶转动,多个粉碎叶对处理箱内部的绿化废弃物进行粉碎;
S2、通过转轴上方的第一齿轮带动连接轴上的第二齿轮转动,而第二齿轮带动连
接轴转动,通过连接轴带动圆柱凸轮转动;
S3、圆柱凸轮转动时,使得连接套内壁的限位珠沿着圆柱凸轮上的压缩槽向下滑
动,连接套滑动时带动第一滤网向处理箱下方移动,第一滤网移动时带动两个限位块沿着第一滑槽内壁向下滑动,同时沿着第一滑杆向下滑动并对第一压缩弹簧向下进行挤压
S4、第一滤网向下移动时推动第二滤网向下滑动,第二滤网带动两个连接臂沿着
第二滑槽内壁向下滑动,同时沿着第二滑杆向下滑动,通过两个连接臂能够对下方的第二压缩弹簧向下产生挤压;
S5、当限位珠滑动至回弹槽内,此时限位块在第一压缩弹簧的弹作用下,两个限位块带动第一滤网向上快速回弹,通过第一滤网推动器顶部的绿化废弃物向上弹起,使绿化废弃物能够充分与粉碎叶接触,进行粉碎加工;
S6、第二压缩弹簧对连接臂向上产生挤压,此时两个连接臂同时推动第二滤网向
上滑动,能够对堵在第一滤环上的废弃物进行清理,对废弃物进行过滤;
S7、第二电机运行带动螺旋扇叶转动,使得处理箱内部产生向下螺旋的气流,通过螺旋气流能够使得多个固定杆上的废弃物向下端聚集,并沿着排料管向下排出。
[0015] 相比于现有技术,本发明的有益效果如下:1、本发明中,第一滤网回弹后,第二压缩弹簧对连接臂向上产生挤压,此时两个连接臂同时推动第二滤网向上滑动,当两个连接臂向上回弹时,能够对缓冲弹簧产生挤压,此时两个连接臂能够沿着第二滑杆上下往复抖动,通过第二滤网上方的第二滤环反复贯穿第一滤网上的第一滤环,能够对堵在第一滤环上的废弃物进行清理,对废弃物进行过滤,以便于快速排料。
[0016] 2、本发明中,粉碎后的废弃物会掉落至多个固定杆上,第二电机带动其端部第三齿轮转动,通过第三齿轮带动齿圈转动,通过齿圈运行带动螺旋扇叶转动,通过螺旋扇叶转动,使得处理箱内部产生向下螺旋的气流,通过螺旋气流能够使得多个固定杆上的废弃物向下端聚集,并沿着排料管向下排出,从而实现快速排料。
[0017] 3、本发明中,第一电机运行带动转轴转动,通过转轴带动其外壁上的第一齿轮和第二齿轮转动,通过转轴下方的第二齿轮带动安装套上的第一齿轮转动,第一齿轮带动安装套转动,安装套带动多个粉碎叶转动,多个粉碎叶对处理箱内部的绿化废弃物进行粉碎,通过转轴上方的第一齿轮带动连接轴上的第二齿轮转动,而第二齿轮带动连接轴转动,通过连接轴带动圆柱凸轮转动,从而能够实现圆柱凸轮和粉碎叶以不同速度转动。
[0018] 4、本发明中,当限位珠滑动至回弹槽内,此时限位块在第一压缩弹簧的弹力作用下,两个限位块带动第一滤网向上快速回弹,通过第一滤网推动器顶部的绿化废弃物向上弹起,使绿化废弃物能够充分与粉碎叶接触,进行粉碎加工。附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020] 图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明外壳组件的整体结构示意图;
图4为本发明外壳组件的内部结构示意图;
图5为本发明粉碎组件的整体结构示意图;
图6为本发明粉碎组件的局部结构示意图;
图7为本发明过滤组件的整体结构示意图;
图8为本发明图7中A处的放大图;
图9为本发明过滤组件的局部结构示意图;
图10为本发明圆柱凸轮的整体结构示意图;
图11为本发明第一滤网和第二滤网的连接结构示意图;
图12为本发明第一滤网的局部结构示意图;
图13为本发明第二滤网的局部结构示意图;
图14为本发明排料组件的整体结构示意图。
[0021] 图中标号说明:1、外壳组件;101、处理箱;102、支撑腿;103、密封盖;104、仓门;105、进气格栅;106、第一滑槽;107、第二滑槽;2、粉碎组件;201、安装架;202、支撑板;203、第一电机;204、转轴;205、连接轴;206、安装套;207、第一齿轮;208、第二齿轮;209、粉碎叶;
3、过滤组件;301、第一滤网;3011、第一滤环;302、第二滤网;3021、第二滤环;3022、第三滤环;3023、连接杆;3024、支撑杆;303、限位块;304、连接臂;305、第一滑杆;3051、第二滑杆;
306、第一压缩弹簧;307、缓冲弹簧;308、第二压缩弹簧;309、连接套;310、限位珠;311、圆柱凸轮;312、压缩槽;313、回弹槽;4、排料组件;401、固定杆;402、排料管;403、延伸套;404、齿圈;405、螺旋扇叶;406、固定板;407、第二电机;408、第三齿轮。

具体实施方式

[0022] 为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。实施例一:
[0023] 如图1和图2所示,一种绿化废弃物再利用装置,包括外壳组件1,外壳组件1顶部安装有粉碎组件2,外壳组件1内壁安装有过滤组件3,外壳组件1内壁底部安装有排料组件4,粉碎组件2用于对废弃物进行粉碎,粉碎组件2用于带动过滤组件3上下移动,过滤组件3用于对废弃物进行过滤,排料组件4用于将外壳组件1内部的废弃物排出。实施例二:
[0024] 如图3和图4所示,本实施例基于上一个实施例,与上一个实施例不同之处在于,外壳组件1包括有处理箱101,处理箱101圆周外壁呈对称结构固设有两个支撑腿102,处理箱101顶部可拆卸安装有密封盖103,处理箱101圆周外壁铰接有仓门104,处理箱101圆周外壁铰接有进气格栅105,处理箱101内壁呈环形对称结构开设有两个第一滑槽106,处理箱101内壁呈环形对称结构开设有两个第二滑槽107。
实施例三:
[0025] 如图5和图6所示,本实施例基于上一个实施例,与上一个实施例不同之处在于,本实施例提供一种能够实现差速转动的粉碎组件2。
[0026] 粉碎组件2包括有安装架201,安装架201底部与密封盖103顶部连接固定,安装架201顶部固设有支撑板202,支撑板202外壁固设有第一电机203,第一电机203输出端贯穿安装架201并与其转动连接,第一电机203输出端底部固设有转轴204,安装架201底部转动连接有连接轴205,连接轴205圆周外壁套设有安装套206,转轴204端部贯穿密封盖103并延伸至其下方,安装套206端部贯穿密封盖103并与其转动连接,安装套206圆周外壁呈上下结构固设有多个粉碎叶209。
[0027] 转轴204和安装套206上端均固设有第一齿轮207,转轴204中部和连接轴205上端均固设有第二齿轮208,两个第一齿轮207分别与第二齿轮208啮合。
[0028] 通过仓门104,将绿化废弃物投入处理箱101内部,第一电机203运行带动转轴204转动,通过转轴204带动其外壁上的第一齿轮207和第二齿轮208转动,通过转轴204下方的第二齿轮208带动安装套206上的第一齿轮207转动,第一齿轮207带动安装套206转动,安装套206带动多个粉碎叶209转动,多个粉碎叶209对处理箱101内部的绿化废弃物进行粉碎,通过转轴204上方的第一齿轮207带动连接轴205上的第二齿轮208转动,而第二齿轮208带动连接轴205转动。实施例四:
[0029] 如图7~图13所示,本实施例基于上一个实施例,与上一个实施例不同之处在于,本实施例提供一种实现自动清理的过滤组件3。
[0030] 过滤组件3包括有第一滤网301,第一滤网301内壁固设有连接套309,连接套309内壁固设有限位珠310,连接套309内壁套设有圆柱凸轮311,圆柱凸轮311圆周外壁开设有压缩槽312,圆柱凸轮311圆周外壁开设有回弹槽313,压缩槽312与回弹槽313相连,限位珠310分别与压缩槽312与回弹槽313内壁滑动连接,圆柱凸轮311顶部与连接轴205底部连接固定,第一滤网301圆周外壁呈对称结构固设有两个限位块303,两个限位块303内壁均贯穿式滑动连接有第一滑杆305,两个第一滑杆305圆周外壁均套设有第一压缩弹簧306,两个第一滑杆305两端分别与第一滑槽106内壁连接固定,第一压缩弹簧306两端分别与限位块303和第一滑槽106内壁连接固定,第一滤网301包括由多个相互连接的第一滤环3011组合而成,第一滤环3011孔径为3~6cm。
[0031] 过滤组件3还包括有第二滤网302,第二滤网302套设在圆柱凸轮311上并与其滑动连接,第二滤网302圆周外壁呈对称结构固设有两个连接臂304,两个连接臂304内壁均贯穿式滑动连接有第二滑杆3051,两个第二滑杆3051顶部均套设有缓冲弹簧307,两个第二滑杆3051下端均套设有第二压缩弹簧308,两个第二滑杆3051分别与第二滑槽107内壁连接固定,缓冲弹簧307顶部与第二滑槽107连接固定,第二压缩弹簧308两端分别与与第二滑槽
107和连接臂304连接固定。
[0032] 第二滤网302包括由多个阵列分布的第二滤环3021和第三滤环3022,多个第二滤环3021均位于第三滤环3022上方并相互对应,多个第二滤环3021底部均固设有两个支撑杆3024,多个支撑杆3024底部分别与下方的第三滤环3022连接固定,多个第三滤环3022之间均设有连接杆3023,多个连接杆3023两端分别与第三滤环3022连接固定,多个第二滤环
3021均延伸至第一滤环3011内部。
[0033] 通过连接轴205带动圆柱凸轮311转动,圆柱凸轮311转动时,使得连接套309内壁的限位珠310沿着圆柱凸轮311上的压缩槽312向下滑动,连接套309滑动时带动第一滤网301向处理箱101下方移动,第一滤网301移动时带动两个限位块303沿着第一滑槽106内壁向下滑动,同时沿着第一滑杆305向下滑动并对第一压缩弹簧306向下进行挤压。
[0034] 第一滤网301向下移动时推动第二滤网302向下滑动,使得第二滤网302从第一滤网301内部脱离,第二滤网302带动两个连接臂304沿着第二滑槽107内壁向下滑动,同时沿着第二滑杆3051向下滑动,通过两个连接臂304能够对下方的第二压缩弹簧308向下产生挤压。
[0035] 当限位珠310滑动至回弹槽313内,此时限位块303在第一压缩弹簧306的弹力作用下,两个限位块303带动第一滤网301向上快速回弹,通过第一滤网301推动器顶部的绿化废弃物向上弹起,使绿化废弃物能够充分与粉碎叶209接触,进行粉碎加工。
[0036] 第一滤网301回弹后,第二压缩弹簧308对连接臂304向上产生挤压,此时两个连接臂304同时推动第二滤网302向上滑动,当两个连接臂304向上回弹时,能够对缓冲弹簧307产生挤压,此时两个连接臂304能够沿着第二滑杆3051上下往复抖动,通过第二滤网302上方的第二滤环3021反复贯穿第一滤网301上的第一滤环3011,能够对堵在第一滤环3011上的废弃物进行清理,对废弃物进行过滤。实施例五:
[0037] 如图14所示,本实施例基于上一个实施例,与上一个实施例不同之处在于,本实施例提供一种能够实现快速排料的排料组件4。
[0038] 排料组件4包括有排料管402和固定板406,排料管402顶部延伸至处理箱101内部,排料管402上端外壁等间距固设有多个固定杆401,多个固定杆401组合形成圆锥形结构,多个固定杆401外端分别与处理箱101内壁连接固定,多个固定杆401之间留有0.5~1cm的间隙,排料管402圆周外壁转动连接有延伸套403,延伸套403圆周外壁固设有螺旋扇叶405,排料管402底部贯穿处理箱101并其转动连接,延伸套403圆周外壁固设有齿圈404,固定板406外壁固设有第二电机407,第二电机407输出端固设有第三齿轮408,第三齿轮408与齿圈404啮合,第二电机407输出端与处理箱101底部转动连接。
[0039] 粉碎后的废弃物会掉落至多个固定杆401上,第二电机407带动其端部第三齿轮408转动,通过第三齿轮408带动齿圈404转动,通过齿圈404运行带动螺旋扇叶405转动,通过螺旋扇叶405转动,使得处理箱101内部产生向下螺旋的气流,通过螺旋气流能够使得多个固定杆401上的废弃物向下端聚集,并沿着排料管402向下排出。
[0040] 工作原理:通过仓门104,将绿化废弃物投入处理箱101内部,第一电机203运行带动转轴204转动,通过转轴204带动其外壁上的第一齿轮207和第二齿轮208转动,通过转轴204下方的第二齿轮208带动安装套206上的第一齿轮207转动,第一齿轮207带动安装套206转动,安装套206带动多个粉碎叶209转动,多个粉碎叶209对处理箱101内部的绿化废弃物进行粉碎;
通过转轴204上方的第一齿轮207带动连接轴205上的第二齿轮208转动,而第二齿
轮208带动连接轴205转动,通过连接轴205带动圆柱凸轮311转动,圆柱凸轮311转动时,使得连接套309内壁的限位珠310沿着圆柱凸轮311上的压缩槽312向下滑动,连接套309滑动时带动第一滤网301向处理箱101下方移动,第一滤网301移动时带动两个限位块303沿着第一滑槽106内壁向下滑动,同时沿着第一滑杆305向下滑动并对第一压缩弹簧306向下进行挤压;
第一滤网301向下移动时推动第二滤网302向下滑动,使得第二滤网302从第一滤
网301内部脱离,第二滤网302带动两个连接臂304沿着第二滑槽107内壁向下滑动,同时沿着第二滑杆3051向下滑动,通过两个连接臂304能够对下方的第二压缩弹簧308向下产生挤压;
当限位珠310滑动至回弹槽313内,此时限位块303在第一压缩弹簧306的弹力作用
下,两个限位块303带动第一滤网301向上快速回弹,通过第一滤网301推动器顶部的绿化废弃物向上弹起,使绿化废弃物能够充分与粉碎叶209接触,进行粉碎加工;
第一滤网301回弹后,第二压缩弹簧308对连接臂304向上产生挤压,此时两个连接臂304同时推动第二滤网302向上滑动,当两个连接臂304向上回弹时,能够对缓冲弹簧307产生挤压,此时两个连接臂304能够沿着第二滑杆3051上下往复抖动,通过第二滤网302上方的第二滤环3021反复贯穿第一滤网301上的第一滤环3011,能够对堵在第一滤环3011上的废弃物进行清理,对废弃物进行过滤;
粉碎后的废弃物会掉落至多个固定杆401上,第二电机407带动其端部第三齿轮
408转动,通过第三齿轮408带动齿圈404转动,通过齿圈404运行带动螺旋扇叶405转动,通过螺旋扇叶405转动,使得处理箱101内部产生向下螺旋的气流,通过螺旋气流能够使得多个固定杆401上的废弃物向下端聚集,并沿着排料管402向下排出。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。