一种智能沙发部件加工装置专利检索-一般喷射或雾化对表面涂覆流体的一般方法专利检索查询-专利查询网

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一种智能沙发部件加工装置
申请号	CN202410150802.4	申请日	2024-02-02	公开(公告)号	CN117680313B	公开(公告)日	2024-04-23
申请人	江苏奥睿智能家居有限公司;			发明人	黄爱梅; 冯河; 黄雨梅;
摘要	本发明涉及喷涂加工技术领域，公开了一种智能沙发部件加工装置，该智能沙发部件为沙发骨架，该加工装置对沙发骨架的表面覆盖防锈涂层，加工装置包括基架、循环传动的吊架和喷涂组件，循环传动的吊架安装于基架的顶端，沙发骨架的一端插设有卡接杆，沙发骨架通过卡接杆安装于吊架内，喷涂组件安装于基架的外侧，且喷涂组件沿着基架的铅垂向移动调节。本发明通过沙发骨架设于环形架体内，通过自转和公转协同调节，随着吊装式结构输送，利用可调节喷嘴规格和喷嘴数量的喷涂组件，适应的调节喷嘴的数量，使其组成的喷涂工作面的宽幅与沙发骨架的不同端面的宽度相适应，减少了喷涂面除涂覆在端面上的部分会喷涂至相邻端面上的问题。
权利要求	1.一种智能沙发部件加工装置，该智能沙发部件为沙发骨架（100），该加工装置对沙发骨架（100）的表面覆盖防锈涂层，其特征在于，加工装置包括基架（500）、循环传动的吊架（300）和喷涂组件（200），循环传动的吊架（300）安装于基架（500）的顶端，沙发骨架（100）的一端插设有卡接杆（390），沙发骨架（100）通过卡接杆（390）安装于吊架（300）内，喷涂组件（200）安装于基架（500）的外侧，且喷涂组件（200）沿着基架（500）的铅垂向移动调节，喷涂组件（200）用于对沙发骨架（100）进行防锈涂层的喷涂；吊架（300）包括E型架（310）、驱动源（320）、喷涂环架（380）、传动齿轮组和锥齿轮组，喷涂环架（380）安装在E型架（310）内，传动齿轮组安装于喷涂环架（380）的端部，锥齿轮组安装于传动齿轮组的传动端，锥齿轮组的输出端与卡接杆（390）相连接，两个喷涂环架（380）之间设有连接轴，驱动源（320）的输出端与喷涂环架（380）的连接轴之间传动连接，传动齿轮组包括主齿轮（340）和从动齿轮（350），主齿轮（340）安装于喷涂环架（380）的顶端，从动齿轮（350）啮合于主齿轮（340）的外壁上，从动齿轮（350）通过轴与锥齿轮组相连接；锥齿轮组包括驱动锥齿轮（370）和从动锥齿轮（360），驱动锥齿轮（370）与从动锥齿轮（360）啮合连接，从动锥齿轮（360）连接有轴套，卡接杆（390）通过轴套与锥齿轮组相连接；驱动源（320）带动喷涂环架（380）转动，喷涂环架（380）通过传动齿轮组和锥齿轮组带动卡接杆（390）转动，沙发骨架（100）绕着卡接杆（390）转动；喷涂组件（200）包括滑动喷架（240）、伸缩气缸（220）和阻挡滑台（230），滑动喷架（240）滑动连接在阻挡滑台（230）上，滑动喷架（240）内设有喷辊，喷辊上设有若干个喷嘴，伸缩气缸（220）的活塞杆一端安装于滑动喷架（240）上，当滑动喷架（240）在阻挡滑台（230）上移动时，释放出滑动喷架（240）上不同数量的喷嘴，不同数量喷嘴组成喷涂工作面的宽幅与沙发骨架（100）的不同端面的宽度相适应。 2.根据权利要求1所述的一种智能沙发部件加工装置，其特征在于，加工装置还包括驱动组件（400），驱动组件（400）包括驱动电机、减速机（420）、传动齿盘（430）、传动锥齿轮（440）和传动杆（450），驱动电机和减速机（420）之间通过传动皮带连接，传动锥齿轮（440）安装于减速机（420）的输出轴上，传动齿盘（430）套设于传动杆（450）上，传动齿盘（430）和传动锥齿轮（440）之间啮合连接。 3.根据权利要求2所述的一种智能沙发部件加工装置，其特征在于，加工装置还包括传动组件（600），传动组件（600）包括循环轨道（610）、传动架体（620）、驱动链轮（460）、驱动链条（630）和限位板（640），循环轨道（610）的底端开有滑槽，限位板（640）垂直安装于滑槽的两侧槽壁上，传动架体（620）架设于循环轨道（610）内，吊架（300）安装于传动架体（620）的底端上，驱动链条（630）套设于传动架体（620）的外壁上，驱动链轮（460）套设于传动杆（450）的杆端上，驱动链轮（460）与驱动链条（630）啮合连接。 4.根据权利要求3所述的一种智能沙发部件加工装置，其特征在于，传动架体（620）包括滚动轮（621）、滚动轮基架、滚轮锥齿轮（622）、转动锥齿轮（623）、杆体（624）和支撑件（625），滚动轮（621）安装于滚动轮基架的两侧，滚轮锥齿轮（622）安装于滚动轮（621）的连接轴上，转动锥齿轮（623）套设于杆体（624）的顶端上，转动锥齿轮（623）与滚轮锥齿轮（622）之间啮合连接，杆体（624）的杆端活动连接在滚动轮基架的内壁上，支撑件（625）设于杆体（624）的底端上。 5.根据权利要求4所述的一种智能沙发部件加工装置，其特征在于，支撑件（625）包括顶杆（625a）、铰链杆（625b）、折板（625c）和杆架，杆架内为中空结构，顶杆（625a）活动连接在杆架内，铰链杆（625b）的一端活动连接在顶杆（625a）的外壁上，铰链杆（625b）的另一端活动连接在折板（625c）的内壁上，折板（625c）的顶端活动连接在杆架的顶端内壁上，折板（625c）的底端滑动连接在杆架的外壁上。 6.根据权利要求5所述的一种智能沙发部件加工装置，其特征在于，吊架（300）还包括插接盘（330），插接盘（330）的外壁上设有若干个插孔，支撑件（625）插设于插孔内，顶杆（625a）的杆端抵靠至插孔的孔壁内，折板（625c）抵靠至插孔的孔壁内。 7.根据权利要求1所述的一种智能沙发部件加工装置，其特征在于，喷涂组件（200）还包括电机，电机传动连接至喷辊的端部。 8.根据权利要求1所述的一种智能沙发部件加工装置，其特征在于，喷涂组件（200）与基架（500）之间设有纵向滑台，喷涂组件（200）可沿着纵向滑台在基架（500）的铅垂向上移动。
说明书全文	一种智能沙发部件加工装置技术领域 [0001] 本发明涉及喷涂加工领域，更具体地说，它涉及一种智能沙发部件加工装置。背景技术 [0002] 智能沙发是指在传统沙发设计的基础上，利用信息技术、微电子技术、传感器技术、机械技术、智能控制等，结合电子智能和机械智能，将优良的材质和精湛工艺相结合，实现多种特定功能，同时与室内家居相关的其他各子系统有机地结合，最终实现家居生活的人性化、舒适化和健康化。 [0003] 智能沙发具有很好的休闲效果，躺在上面可以调节不同的角度，能够做躺椅使用，也可以做躺床使用。智能沙发调节角度主要通过其骨架调节，骨架为沙发重要的结构，其防锈是重要的处理步骤。 [0004] 在沙发骨架上进行喷涂防锈涂层过程中，常常需要在其上不同喷涂面上的不同位置进行喷涂，而常规的夹具虽具有翻转效果，但是固定喷涂位置向沙发骨架的表面进行均匀喷涂，喷涂出的防锈涂层在沙发骨架的表面呈圆状结构，固定喷涂位置向沙发骨架进行喷涂时，在向沙发骨架某一端面进行喷涂时，防锈涂层除了涂覆在端面上的部分，其余部分则会喷涂至相邻端面上，造成其他端面的局部涂层过厚，造成沙发骨架的表面涂层凹凸不平，同时防锈涂层材料也会存在较多浪费。发明内容 [0005] 本发明提供一种智能沙发部件加工装置，解决相关技术中固定喷涂位置向沙发骨架喷涂时，喷涂面除了涂覆在端面上的部分会喷涂至相邻端面上，造成其他端面的局部涂层过厚的技术问题。 [0006] 本发明提供了一种智能沙发部件加工装置，该智能沙发部件为沙发骨架，该加工装置对沙发骨架的表面覆盖防锈涂层，加工装置包括基架、循环传动的吊架和喷涂组件，循环传动的吊架安装于基架的顶端，沙发骨架的一端插设有卡接杆，沙发骨架通过卡接杆安装于吊架内，喷涂组件安装于基架的外侧，且喷涂组件沿着基架的铅垂向移动调节，喷涂组件用于对沙发骨架进行防锈涂层的喷涂； [0007] 吊架包括E型架、驱动源、喷涂环架、传动齿轮组和锥齿轮组，喷涂环架安装在E型架内，传动齿轮组安装于喷涂环架的端部，锥齿轮组安装于传动齿轮组的传动端，锥齿轮组的输出端与卡接杆相连接，两个喷涂环架之间设有连接轴，驱动源的输出端与喷涂环架的连接轴之间传动连接，驱动源带动喷涂环架转动，喷涂环架通过传动齿轮组和锥齿轮组带动卡接杆转动，沙发骨架绕着卡接杆转动； [0008] 喷涂组件包括滑动喷架、伸缩气缸和阻挡滑台，滑动喷架滑动连接在阻挡滑台上，滑动喷架内设有喷辊，喷辊上设有若干个喷嘴，伸缩气缸的活塞杆一端安装于滑动喷架上，当滑动喷架在阻挡滑台上移动时，释放出滑动喷架上不同数量的喷嘴，不同数量喷嘴组成喷涂工作面的宽幅与沙发骨架的不同端面的宽度相适应。 [0009] 进一步地，加工装置还包括驱动组件，驱动组件包括驱动电机、减速机、传动齿盘、传动锥齿轮和传动杆，驱动电机和减速机之间通过传动皮带连接，传动锥齿轮安装于减速机的输出轴上，传动齿盘套设于传动杆上，传动齿盘和传动锥齿轮之间啮合连接。 [0010] 进一步地，加工装置还包括传动组件，传动组件包括循环轨道、传动架体、驱动链轮、驱动链条和限位板，循环轨道的底端开有滑槽，限位板垂直安装于滑槽的两侧槽壁上，传动架体架设于循环轨道内，吊架安装于传动架体的底端上，驱动链条套设于传动架体的外壁上，驱动链轮套设于传动杆的杆端上，驱动链轮与驱动链条啮合连接。 [0011] 进一步地，传动架体包括滚动轮、滚动轮基架、滚轮锥齿轮、转动锥齿轮、杆体和支撑件，滚动轮安装于滚动轮基架的两侧，滚轮锥齿轮安装于滚动轮的连接轴上，转动锥齿轮套设于杆体的顶端上，转动锥齿轮与滚轮锥齿轮之间啮合连接，杆体的杆端活动连接在滚动轮基架的内壁上，支撑件设于杆体的底端上。 [0012] 进一步地，支撑件包括顶杆、铰链杆、折板和杆架，杆架内为中空结构，顶杆活动连接在杆架内，铰链杆的一端活动连接在顶杆的外壁上，铰链杆的另一端活动连接在折板的内壁上，折板的顶端活动连接在杆架的顶端内壁上，折板的底端滑动连接在杆架的外壁上。 [0013] 进一步地，吊架还包括插接盘，插接盘的外壁上设有若干个插孔，支撑件插设于插孔内，顶杆的杆端抵靠至插孔的孔壁内，折板抵靠至插孔的孔壁内。 [0014] 进一步地，喷涂组件还包括电机，电机传动连接至喷辊的端部。 [0015] 进一步地，喷涂组件与基架之间设有纵向滑台，喷涂组件可沿着纵向滑台在基架的铅垂向上移动。 [0016] 进一步地，传动齿轮组包括主齿轮和从动齿轮，主齿轮安装于喷涂环架的顶端，从动齿轮啮合于主齿轮的外壁上，从动齿轮通过轴与锥齿轮组相连接。 [0017] 进一步地，锥齿轮组包括驱动锥齿轮和从动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮连接有轴套，卡接杆通过轴套与锥齿轮组相连接。 [0018] 本发明的有益效果在于：本加工装置通过沙发骨架设于环形架体内，并自转和公转协同调节，随着吊装式结构输送，利用可调节喷嘴规格和喷嘴数量的喷涂组件，适应的调节喷嘴的数量，使其组成的喷涂工作面的宽幅与沙发骨架的不同端面的宽度相适应，减少了喷涂面除涂覆在端面上的部分会喷涂至相邻端面上的问题。附图说明 [0019] 图1是本发明提出的一种智能沙发部件加工装置的结构示意图； [0020] 图2是本发明的图1的俯视图； [0021] 图3是本发明的图1中传动架体的结构示意图； [0022] 图4是本发明的图3的主视图； [0023] 图5是本发明的图1中的吊架的结构示意图； [0024] 图6是本发明的图1中的喷涂组件的结构示意图； [0025] 图7是本发明的图1中的沙发部件的结构示意图； [0026] 图8是本发明的图7中的主视图。 [0027] 图中：100、沙发骨架；110、坐垫支架；120、靠背支架；200、喷涂组件；210、第一驱动电机；220、伸缩气缸；230、阻挡滑台；240、滑动喷架；300、吊架；310、E型架；320、驱动源；330、插接盘；340、主齿轮；350、从动齿轮；360、从动锥齿轮；370、驱动锥齿轮；380、喷涂环架；390、卡接杆；400、驱动组件；410、第二驱动电机；420、减速机；430、传动齿盘；440、传动锥齿轮；450、传动杆；460、驱动链轮；500、基架；600、传动组件；610、循环轨道；620、传动架体；621、滚动轮；622、滚轮锥齿轮；623、转动锥齿轮；624、杆体；625、支撑件；625a、顶杆； 625b、铰链杆；625c、折板；630、驱动链条；640、限位板；700、隔板。具体实施方式 [0028] 现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。 [0029] 参阅图1‑图8所示，一种智能沙发部件加工装置，加工装置的加工对象如图7和图8中所示的沙发骨架100，其中沙发骨架100包括但不限于坐垫支架110和靠背支架120，两者之间通过轴连接，并连接有至少两组连杆，在沙发调节时，可同步调节靠背角度和坐垫高度，为沙发中的重要部件，其中加工装置对沙发骨架100的表面覆盖防锈涂层； [0030] 加工装置包括基架500、循环传动的吊架300和喷涂组件200，循环传动的吊架300安装于基架500的顶端，沙发骨架100的一端插设有卡接杆390，沙发骨架100通过卡接杆390安装于吊架300内，喷涂组件200安装于基架500的外侧，且喷涂组件200沿着基架500的铅垂向移动调节，喷涂组件200用于对沙发骨架100进行防锈涂层的喷涂； [0031] 如图6所示，喷涂组件200包括滑动喷架240、伸缩气缸220和阻挡滑台230，滑动喷架240滑动连接在阻挡滑台230上，滑动喷架240内设有喷辊，喷辊上设有若干个喷嘴，伸缩气缸220的活塞杆一端安装于滑动喷架240上，当滑动喷架240在阻挡滑台230上移动时，可释放出滑动喷架240上不同数量的喷嘴；喷涂组件200还包括第一驱动电机210，第一驱动电机210传动连接至喷辊的端部，喷辊上的喷嘴可分为不同的喷出孔径，当喷辊转动时，可调节喷辊上的喷嘴喷出孔径大小，再利用阻挡滑台230调节喷嘴被释放出的数量，同时喷涂组件200与基架500之间设有纵向滑台，喷涂组件200可沿着纵向滑台在基架500的铅垂向上移动，实现了不同数量喷嘴组成喷涂工作面的宽幅与沙发骨架100的不同端面的宽度相适应。 [0032] 如图5所示，吊架300包括E型架310、驱动源320、喷涂环架380、传动齿轮组和锥齿轮组，喷涂环架380安装在E型架310内，传动齿轮组安装于喷涂环架380的端部，锥齿轮组安装于传动齿轮组的传动端，锥齿轮组的输出端与卡接杆390相连接，两个喷涂环架380之间设有连接轴，驱动源320的输出端与喷涂环架380的连接轴之间传动连接，驱动源320带动喷涂环架380转动，喷涂环架380通过传动齿轮组和锥齿轮组带动卡接杆390转动，沙发骨架100绕着卡接杆390转动； [0033] 卡接杆390呈“L”型结构，卡接杆390插设于沙发骨架100上已经开设的安装孔内，卡接杆390的杆端与安装孔均设有为花键状或多棱柱状，使卡接杆390插设于沙发骨架100后，沙发骨架100不会绕着卡接杆390转动； [0034] 卡接杆390的杆端设有电磁铁，且喷涂环架380远离锥齿轮组的一端设有第一电磁铁，在第一电磁铁与卡接杆390上的电磁铁之间吸附固定； [0035] 其中驱动源320包括但不限于伺服电机、驱动杆和串联杆，串联杆安装于喷涂环架380的端部，串联杆和驱动杆之间设有一组啮合连接的锥齿轮组，伺服电机的输出轴与驱动杆相连接，伺服电机带动驱动杆转动，进而通过锥齿轮组带动串联杆转动，使上下的喷涂环架380一同自转； [0036] 其中传动齿轮组包括主齿轮340和从动齿轮350，主齿轮340安装于喷涂环架380的顶端，从动齿轮350啮合于主齿轮340的外壁上，从动齿轮350通过轴与锥齿轮组相连接，锥齿轮组包括驱动锥齿轮370和从动锥齿轮360，驱动锥齿轮370与从动锥齿轮360啮合连接，从动锥齿轮360连接有轴套，卡接杆390通过轴套与锥齿轮组相连接，即轴套的端部设有第二电磁铁，该第二电磁铁与卡接杆390上的电磁铁之间吸附固定。第一电磁铁和第二电磁铁与卡接杆390上的电磁铁交替吸附，实现喷涂环架380内与沙发骨架100的两端上的卡接杆390实现交替固定。 [0037] 需要补充说明的是，加工装置还包括驱动组件400，驱动组件400包括第二驱动电机410、减速机420、传动齿盘430、传动锥齿轮440和传动杆450，第二驱动电机410和减速机420之间通过传动皮带连接，传动锥齿轮440安装于减速机420的输出轴上，传动齿盘430套设于传动杆450上，传动齿盘430和传动锥齿轮440之间啮合连接。 [0038] 加工装置还包括传动组件600，传动组件600包括循环轨道610、传动架体620、驱动链轮460、驱动链条630和限位板640，循环轨道610的底端开有滑槽，限位板640垂直安装于滑槽的两侧槽壁上，传动架体620架设于循环轨道610内，吊架300安装于传动架体620的底端上，驱动链条630套设于传动架体620的外壁上，驱动链轮460套设于传动杆450的杆端上，驱动链轮460与驱动链条630啮合连接。 [0039] 其中传动架体620包括滚动轮621、滚动轮基架、滚轮锥齿轮622、转动锥齿轮623、杆体624和支撑件625，滚动轮621安装于滚动轮基架的两侧，滚轮锥齿轮622安装于滚动轮621的连接轴上，转动锥齿轮623套设于杆体624的顶端上，转动锥齿轮623与滚轮锥齿轮622之间啮合连接，杆体624的杆端活动连接在滚动轮基架的内壁上，支撑件625设于杆体624的底端上；支撑件625包括顶杆625a、铰链杆625b、折板625c和杆架，杆架内为中空结构，顶杆 625a活动连接在杆架内，铰链杆625b的一端活动连接在顶杆625a的外壁上，铰链杆625b的另一端活动连接在折板625c的内壁上，折板625c的顶端活动连接在杆架的顶端内壁上，折板625c的底端滑动连接在杆架的外壁上。 [0040] 吊架300还包括插接盘330，插接盘330的外壁上设有若干个插孔，支撑件625插设于插孔内，顶杆625a的杆端抵靠至插孔的孔壁内，折板625c抵靠至插孔的孔壁内。 [0041] 需要补充的是，在基架500的中部垂直设有隔板700，隔板700的底端设有水槽，隔板700的顶端可设有喷淋嘴，喷淋嘴与水槽之间设有水泵和管道，使隔板700表面形成水帘，用于阻隔喷涂出的多余防锈涂层，并实现防锈涂层的回收。 [0042] 本加工装置对沙发部件的表面进行防锈涂层的涂覆，具体的加工流程如下： [0043] 吊架300安装于传动架体620上，卡接杆390随着沙发骨架100一同安装至吊架300内，随着吊架300和传动架体620一同移动，传动架体620上的杆体624的底端插设于吊架300上的插接盘330内，杆体624上的支撑件625中顶杆625a受到挤压，带动铰链杆625b和折板625c移动，使折板625c呈V型，折板625c的外侧壁抵靠在插孔的孔壁内； [0044] 通过第一驱动电机210带动传动锥齿轮440、传动齿盘430转动，进而带动传动杆450转动，驱动链轮460带动传动架体620上的驱动链条630传动，进而平稳带动传动架体620移动； [0045] 通过喷涂组件200时，喷涂组件200通过纵向滑台带动其上下移动，同时第二驱动电机410带动其转动喷辊，调换出不同类型的喷嘴，即喷嘴的型号不同，其喷涂流量和喷涂的雾幅宽度不同，通过喷涂流量和喷涂的雾幅宽度的控制，可对不同的喷涂位置的喷涂厚度进行控制，然后通过伸缩气缸220带动阻挡滑台230调整不同的喷嘴数量，实现了不同的喷涂宽幅； [0046] 驱动源320带动喷涂环架380转动，同时喷涂环架380转动时，喷涂环架380内侧壁还设有一圈喷嘴，当不断输送过程中，通过传动架体620移动，喷涂环架380中的沙发骨架100不断自转同时，绕着卡接杆390转动实现沙发骨架100表面喷涂； [0047] 同时至喷涂组件200一侧，不同的喷涂宽幅对应不同的沙发骨架100端面，减少喷涂出的防锈涂层覆盖到相邻的沙发骨架100端面上； [0048] 在喷涂过程中，还可以切换在喷涂环架380内沙发骨架100通过卡接杆390与其中一端之间的连接，即使沙发骨架100的端面随着切换过程暴露出即可； [0049] 同时在切换不同喷涂宽幅时，可通过两侧卡接架切换，实现沙发骨架100的不同端面的暴露和切换，例如吸附到远离锥齿轮组一侧的卡接杆390上，可通过喷涂环架380自身带动沙发骨架100转动，沙发骨架100不自转，吸附到另一侧卡接杆390则可调节沙发骨架100的初始状态，进而暴露出不同的端面，实现端面涂覆； [0050] 主齿轮340带动从动齿轮350绕其转动，同时驱动锥齿轮370随之转动，进而带动从动锥齿轮360和其所连接的轴套转动，实现安装于喷涂环架380内的沙发骨架100转动调； [0051] 同时人工还可以切换其初始的状态，进而实现在卡接杆390吸附过程中，沙发骨架100的侧边也可被覆盖到，同时不会因为多余喷涂出的防锈涂层影响涂层的厚度的问题。 [0052] 上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。