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一种调节型绿色节能建筑幕墙
申请号	CN202311784320.6	申请日	2023-12-23	公开(公告)号	CN117738365A	公开(公告)日	2024-03-22
申请人	江苏恒健建设集团有限公司;			发明人	朱艳红; 卢伟伟; 刘鹏飞; 曹永成; 王昊; 李亮亮;
摘要	本发明适用于建筑幕墙领域，本发明公开了一种调节型绿色节能建筑幕墙，包括幕板，还包括：限位条，所述限位条相对设置有两个滑槽，所述滑槽中设置有卡条，所述卡条连接有U型卡座，所述幕板上设置有啮合槽，且幕板上的啮合槽能够与卡条以及U型卡座卡合；所述限位条两侧固定连接有支撑座，所述支撑座两侧分别设置有卡槽，所述卡槽的两侧面均滑动连接有橡胶座，两个所述橡胶座均固定连接有橡胶条。本发明提供的一种调节型绿色节能建筑幕墙，幕板的啮合槽与卡槽以及U型卡座卡合，从而增加幕板与限位条的接触面积，增加幕板与限位条的连接稳定性。
权利要求	1.一种调节型绿色节能建筑幕墙，包括幕板(1)，其特征在于，还包括：限位条(2)，所述限位条(2)相对设置有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)中设置有卡条(4)，所述卡条(4)相对于滑槽(3)的内端面倾斜设置，所述卡条(4)连接有U型卡座(5)，所述幕板(1)上设置有啮合槽，且幕板(1)上的啮合槽能够与卡条(4)以及U型卡座(5)卡合，所述限位条(2)设置有注胶孔(7)，所述卡条(4)以及U型卡座(5)上均设置有出胶槽(6)，所述出胶槽(6)与注胶孔(7)连通；所述限位条(2)两侧固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)两侧分别设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)的两侧面均滑动连接有橡胶座(12)，两个所述橡胶座(12)均固定连接有橡胶条(13)，所述橡胶条(13)相对于橡胶座(12)倾斜设置；所述卡槽(11)连接有驱动两个橡胶座(12)相对运动的驱动件(15)；所述卡槽(11)的内侧面均设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)中均转动连接有弧形卡板(17)，所述幕板(1)上设置有与弧形卡板(17)卡合的弧形槽，所述橡胶座(12)与弧形卡板(17)的自由端抵接，所述弧形卡板(17)与凹槽(16)的内端面之间设置有弹簧(18)。 2.根据权利要求1所述的调节型绿色节能建筑幕墙，其特征在于，所述卡条(4)以及U型卡座(5)上均设置有出胶槽(6)，所述出胶槽(6)与注胶孔(7)连通，所述出胶槽(6)相对于限位条(2)的长度方向倾斜设置。 3.根据权利要求1所述的调节型绿色节能建筑幕墙，其特征在于，两个所述橡胶条(13)相对的端面均固定连接有密封条(14)，所述幕板(1)上开设有对应每个密封条(14)的条形槽。 4.根据权利要求3所述的调节型绿色节能建筑幕墙，其特征在于，所述密封条(14)相对于橡胶条(13)的端面倾斜。 5.根据权利要求1所述的调节型绿色节能建筑幕墙，其特征在于，所述限位条(2)为工字型。 6.根据权利要求1所述的调节型绿色节能建筑幕墙，其特征在于，所述卡槽(11)的底部设置有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)开设有出胶孔(8)，所述出胶孔(8)与注胶孔(7)连通。 7.根据权利要求1所述的调节型绿色节能建筑幕墙，其特征在于，所述弧形卡板(17)的端面贴设有橡胶片。 8.根据权利要求1所述的调节型绿色节能建筑幕墙，其特征在于，所述驱动件(15)为双向螺纹杆，双向螺纹杆与卡槽(11)的内端面转动连接，所述双向螺纹杆与两个橡胶座(12)螺纹连接。
说明书全文	一种调节型绿色节能建筑幕墙技术领域 [0001] 本发明具体涉及建筑幕墙领域，尤其涉及一种调节型绿色节能建筑幕墙。背景技术 [0002] 建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和后面的支撑结构组成，建筑幕墙是一种可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。 [0003] 现有一种公开号为CN219952362U的单元式建筑幕墙，包括两组横向固定梁，所述横向固定梁的前端固定连接有两组纵向支撑梁，所述横向固定梁的后端固定连接有玻璃面板，所述端对面板、侧对面板的外侧面设置有对接处密封防渗水结构。该单元式建筑幕墙通过设置有端对面板、侧对面板、防水胶条和胶条嵌槽，使用时，横向固定梁和纵向支撑梁构成幕墙的内支撑骨架，玻璃面板则作为外饰面，在多组幕墙对接时，端对面板和侧对面板构成的方形框架可以扩大对接面，对接面上的防水胶条和胶条嵌槽相互嵌合，在结构上提高防水性能，降低雨水渗入的几率。 [0004] 上述方案中，通过防水胶条和胶条嵌槽相互嵌合时容易产生间隙，贴合度较差，且上述方案中未对胶条嵌槽进行防尘保护，且胶条嵌槽死角处存在灰尘杂质，从而防水胶条与胶条嵌槽的粘合度难以保证；现有建筑幕墙中也有通过添加胶水密封，但胶水在流动时容易在重力作用下向下流动，同时边流动边凝结，从而造成部分区域未充分接触胶水，造成建筑幕墙密封性较差，无法有效防水保温。发明内容 [0005] 本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种调节型绿色节能建筑幕墙，能够保证建筑幕墙与密封机构之间能够充分接触粘合。 [0006] 本发明是这样实现的，一种调节型绿色节能建筑幕墙，包括幕板，还包括： [0007] 限位条，所述限位条相对设置有两个滑槽，所述滑槽中设置有卡条，所述卡条相对于滑槽的内端面倾斜设置，所述卡条连接有U型卡座，所述幕板上设置有啮合槽，且幕板上的啮合槽能够与卡条以及U型卡座卡合，所述限位条设置有注胶孔，所述卡条以及U型卡座上均设置有出胶槽，所述出胶槽与注胶孔连通； [0008] 所述限位条两侧固定连接有支撑座，所述支撑座两侧分别设置有卡槽，所述卡槽的两侧面均滑动连接有橡胶座，两个所述橡胶座均固定连接有橡胶条，所述橡胶条相对于橡胶座倾斜设置； [0009] 所述卡槽连接有驱动两个橡胶座相对运动的驱动件；所述卡槽的内侧面均设置有凹槽，所述凹槽中均转动连接有弧形卡板，所述幕板上设置有与弧形卡板卡合的弧形槽，所述橡胶座与弧形卡板的自由端抵接，所述弧形卡板与凹槽的内端面之间设置有弹簧。 [0010] 进一步的技术方案，所述出胶槽相对于限位条的长度方向倾斜设置。 [0011] 两个所述橡胶条相对的端面均固定连接有密封条，所述幕板上开设有对应每个密封条的条形槽。 [0012] 进一步的技术方案，所述密封条相对于橡胶条的端面倾斜。 [0013] 进一步的技术方案，所述限位条为工字型。 [0014] 进一步的技术方案，所述卡槽的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫开设有出胶孔，所述出胶孔与注胶孔连通。 [0015] 进一步的技术方案，所述弧形卡板的端面贴设有橡胶片。 [0016] 进一步的技术方案，所述驱动件为双向螺纹杆，双向螺纹杆与卡槽的内端面转动连接，所述双向螺纹杆与两个橡胶座螺纹连接。 [0017] 相较于现有技术，本发明的有益效果如下： [0018] 本发明提供的一种调节型绿色节能建筑幕墙，将幕板的啮合槽对准卡条以及U型卡座，之后将幕板插入到滑槽中，此时幕板的啮合槽与卡槽以及U型卡座卡合，从而增加幕板与限位条的接触面积，增加幕板与限位条的连接稳定性；同时相对于一般的直槽，所述卡条相对于滑槽的内端面倾斜设置，能够避免幕板与限位条发生水平横向以及纵向的相对位移； [0019] 本发明提供的一种调节型绿色节能建筑幕墙，啮合槽与限位条啮合的斜槽能够减少灰尘进入到啮合槽内壁，进行有效防尘，从而避免啮合槽与卡条以及U型卡座卡接时难以卡合或者卡合时两者之间缝隙过大； [0020] 本发明提供的一种调节型绿色节能建筑幕墙，当幕板的底部沿限位条下移至支撑座上时，橡胶条首先与幕板表面接触进行幕板的表面清洁，幕板上设置有与弧形卡板卡合的弧形槽，通过弧形设置避免了槽口内部产生卫生死角，造成橡胶条清洁时推送的灰尘落入到槽口中堆积，同时橡胶条相对于橡胶座倾斜设置，更增加了幕板板面以及板面上弧形槽的清理效果，从而增加了弧形槽与弧形卡板卡合时的贴合度，同时弧形槽与弧形卡板设置成弧形能够增加弧形槽与弧形卡板贴合时的接触面积，从而增加幕板与支撑座之间的密封性，避免建筑幕墙使用时造成室内热空气或冷空气流失，增加能源浪费，同时进行防水保护； [0021] 本发明提供的一种调节型绿色节能建筑幕墙，当幕板与支撑座贴合时，向注胶孔中注胶，之后出胶槽以及出胶孔出胶，从而使幕板与限位条以及支撑座充分粘合，增加幕板与支撑座的密封性，所述出胶槽相对于限位条的长度方向倾斜设置，在出胶槽的导向作用下，粘合胶在沿卡条以及U型卡座侧壁向下流动时能够实现向下以及水平两个方向的流动，从而有效增加了卡条以及U型卡座与幕板之间的粘合面积； [0022] 本发明提供的一种调节型绿色节能建筑幕墙，转动驱动件，驱动件驱动两个橡胶座相对运动，两个橡胶座以及橡胶条进一步与幕板的表面贴紧，此时橡胶座下侧的弧形卡板在橡胶座的推动下转动，弧形卡板继续向幕板上的弧形槽中并推动幕板下移，从而推动幕板与支撑座之间的粘合胶继续向前流动，避免粘合胶在幕板与支撑座之间未充分填充，从而造成幕板与支撑座的连接稳固性以及密封性变差，同时由于弧形卡板与幕板上的弧形槽充分接触保证了幕板与支撑座之间的密封性，避免粘合胶向上流动泄出。附图说明 [0023] 图1为本发明的结构示意图； [0024] 图2为图1中A区域的放大结构示意图； [0025] 图3为限位条和支撑座的连接示意图； [0026] 图4为图3的左视图； [0027] 图5为图4中B区域的放大结构示意图； [0028] 图6为支撑座和卡槽的连接示意图； [0029] 图7为卡槽的剖视图； [0030] 图8为弧形卡板与弹簧的连接示意图。 [0031] 附图中：1、幕板；2、限位条；3、滑槽；4、卡条；5、U型卡座；6、出胶槽；7、注胶孔；8、出胶孔；9、橡胶垫；10、支撑座；11、卡槽；12、橡胶座；13、橡胶条；14、密封条；15、驱动件；16、凹槽；17、弧形卡板；18、弹簧。具体实施方式 [0032] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0033] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。 [0034] 如图1‑图8所示，为本发明提供的一种调节型绿色节能建筑幕墙，包括幕板1，还包括： [0035] 限位条2，所述限位条2相对设置有两个滑槽3，所述滑槽3中设置有卡条4，所述卡条4相对于滑槽3的内端面倾斜设置，所述卡条4连接有U型卡座5，所述幕板1上设置有啮合槽，且幕板1上的啮合槽能够与卡条4以及U型卡座5卡合，所述限位条2设置有注胶孔7，所述卡条4以及U型卡座5上均设置有出胶槽6，所述出胶槽6与注胶孔7连通； [0036] 所述限位条2两侧固定连接有支撑座10，所述支撑座10两侧分别设置有卡槽11，所述卡槽11的两侧面均滑动连接有橡胶座12，两个所述橡胶座12均固定连接有橡胶条13，所述橡胶条13相对于橡胶座12倾斜设置； [0037] 所述卡槽11连接有驱动两个橡胶座12相对运动的驱动件15；所述卡槽11的内侧面均设置有凹槽16，所述凹槽16中均转动连接有弧形卡板17，所述弧形卡板17的端面贴设有橡胶片，所述幕板1上设置有与弧形卡板17卡合的弧形槽，所述橡胶座12与弧形卡板17的自由端抵接，所述弧形卡板17与凹槽16的内端面之间设置有弹簧18。 [0038] 在上述方案中，图1中所述幕板1为局部图，本方案中通过若干个限位条2以及支撑座10与幕板1的四角处卡接，从而将幕板1密封固定，同时相邻两个连接的限位条2之间，以及相邻两个连接的支撑座10之间卡合密封； [0039] 将幕板1的啮合槽对准卡条4以及U型卡座5，之后将幕板1插入到滑槽3中，此时幕板1的啮合槽与卡条4以及U型卡座5卡合，从而增加幕板1与限位条2的接触面积，增加幕板1与限位条2的连接稳定性；同时相对于一般的直槽，所述卡条4相对于滑槽3的内端面倾斜设置，能够避免幕板1与限位条2发生水平横向以及纵向的相对位移；进一步的，啮合槽与限位条2啮合的斜槽能够减少灰尘进入到啮合槽内壁，有效防尘，从而避免啮合槽与卡条4以及U型卡座5卡接时难以卡合或者卡合时两者之间缝隙过大，同时灰尘能够影响粘合胶的啮合性，进一步影响到幕板1与限位条2之间的密封性； [0040] 当幕板1的底部沿限位条2下移至支撑座10上时，橡胶条13首先与幕板1表面接触进行幕板1的表面清洁，幕板1上设置有与弧形卡板17卡合的弧形槽，通过弧形设置避免了槽口内部产生卫生死角，造成橡胶条13清洁时推送的灰尘落入到槽口中堆积，同时橡胶条13相对于橡胶座12倾斜设置，更增加了幕板1板面以及板面上弧形槽的清理效果，从而增加了弧形槽与弧形卡板17卡合时的贴合度，同时弧形槽与弧形卡板17设置成弧形能够增加弧形槽与弧形卡板17贴合时的接触面积，从而增加幕板1与支撑座10之间的密封性； [0041] 当幕板1与支撑座10贴合时，向注胶孔7中注胶，之后出胶槽6以及出胶孔8出胶，从而使幕板1与限位条2以及支撑座10充分粘合，从而增加幕板1与支撑座10的密封性； [0042] 转动调节驱动件15，驱动件15驱动两个橡胶座12相对运动，两个橡胶座12以及橡胶条13进一步与幕板1的表面贴紧，此时橡胶座12下侧的弧形卡板17在橡胶座12的推动下转动，弧形卡板17继续向幕板1上的弧形槽中并推动幕板1下移，从而推动幕板1与支撑座10之间的粘合胶继续向前流动，避免粘合胶在幕板1与支撑座10之间未充分填充，从而造成幕板1与支撑座10的连接稳固性以及密封性变差，同时由于弧形卡板17与幕板1上的弧形槽充分接触保证了幕板1与支撑座10之间的密封性，避免粘合胶向上流动泄出。 [0043] 在本发明实施例中，如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述出胶槽6相对于限位条2的长度方向倾斜设置，在出胶槽6的导向作用下，粘合胶在沿卡条4以及U型卡座5侧壁向下流动时能够实现向下以及水平两个方向的流动，从而有效增加了卡条4以及U型卡座5与幕板1之间的粘合面积。 [0044] 在本发明实施例中，如图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，两个所述橡胶条13相对的端面均固定连接有密封条14，所述密封条14相对于橡胶条13的端面倾斜，所述幕板1上开设有对应每个密封条14的条形槽；所述密封条14相对于橡胶条13的端面倾斜，能够通过橡胶条13对密封条14进行防尘保护；当驱动件15驱动两个橡胶座12相对运动时，幕板1下移，此时密封条14卡接在幕板1上的条形槽中，进一步增加幕板1与支撑座10之间的密封性。 [0045] 在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位条2为工字型。 [0046] 在本发明实施例中，如图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述卡槽11的底部设置有橡胶垫9，所述橡胶垫9开设有出胶孔8，所述出胶孔8与注胶孔7连通。 [0047] 在本发明实施例中，如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动件15为双向螺纹杆，双向螺纹杆与卡槽11的内端面转动连接，所述双向螺纹杆与两个橡胶座12螺纹连接； [0048] 转动调节驱动件15，驱动件15带动两个橡胶座12相对运动，两个橡胶座12共同对幕板1压紧固定。 [0049] 工作原理； [0050] 将幕板1的啮合槽对准卡条4以及U型卡座5，之后将幕板1插入到滑槽3中，此时幕板1的啮合槽与卡条4以及U型卡座5卡合，从而增加幕板1与限位条2的接触面积，增加幕板1与限位条2的连接稳定性；同时相对于一般的直槽，所述卡条4相对于滑槽3的内端面倾斜设置，能够避免幕板1与限位条2发生水平横向以及纵向的相对位移；进一步的，啮合槽与限位条2啮合的斜槽能够减少灰尘进入到啮合槽内壁，进行有效防尘，从而避免啮合槽与卡条4以及U型卡座5卡接时难以卡合或者卡合时两者之间缝隙过大，同时灰尘能够影响粘合胶的啮合性，进一步影响到幕板1与限位条2之间的密封性； [0051] 当幕板1的底部沿限位条2下移至支撑座10上时，橡胶条13首先与幕板1表面接触进行幕板1的表面清洁，幕板1上设置有与弧形卡板17卡合的弧形槽，通过弧形设置避免了槽口内部产生卫生死角，造成橡胶条13清洁时推送的灰尘落入到槽口中堆积，同时橡胶条13相对于橡胶座12倾斜设置，更增加了幕板1板面以及板面上弧形槽的清理效果，从而增加了弧形槽与弧形卡板17卡合时的贴合度，同时弧形槽与弧形卡板17设置成弧形能够增加弧形槽与弧形卡板17贴合时的接触面积，从而增加幕板1与支撑座10之间的密封性； [0052] 橡胶条13对密封条14进行防尘保护；当驱动件15驱动两个橡胶座12相对运动时，幕板1下移，此时密封条14卡接在幕板1上的条形槽中，进一步增加幕板1与支撑座10之间的密封性，避免建筑幕墙使用时造成室内热空气或冷空气流失，增加能源浪费； [0053] 当幕板1与支撑座10贴合时，向注胶孔7中注胶，之后出胶槽6以及出胶孔8出胶，从而使幕板1与限位条2以及支撑座10充分粘合，增加幕板1与支撑座10的密封性，所述出胶槽6相对于限位条2的长度方向倾斜设置，在出胶槽6的导向作用下，粘合胶在沿卡条4以及U型卡座5侧壁向下流动时能够实现向下以及水平两个方向的流动，从而有效增加了卡条4以及U型卡座5与幕板1之间的粘合面积； [0054] 转动调节驱动件15，驱动件15驱动两个橡胶座12相对运动，两个橡胶座12以及橡胶条13进一步与幕板1的表面贴紧，此时橡胶座12下侧的弧形卡板17在橡胶座12的推动下转动，弧形卡板17继续向幕板1上的弧形槽中并推动幕板1下移，从而推动幕板1与支撑座10之间的粘合胶继续向前流动，避免粘合胶在幕板1与支撑座10之间未充分填充，从而造成幕板1与支撑座10的连接稳固性以及密封性变差，同时由于弧形卡板17与幕板1上的弧形槽充分接触保证了幕板1与支撑座10之间的密封性，避免粘合胶向上流动泄出。 [0055] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 [0056] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。