[0001] 本发明属于变压器技术领域，具体的说是一种降低电力增容的电子变压器。

[0002] 电子变压器是将市电转变为直流电，再然后通过半导体开关器件和电子元件组成的一种高频电压输出设备。

[0003] 公开号为CN100417000C的一项中国专利公开了智能型电子变压器，包括一个整流滤波电路经一个高频振荡电路连接一个输出电路，有一个智能模块电路与高频振荡电路和输出电路相连接，实现对电路出现异常状况的自动识别和控制。

[0004] 电力增容的变压器一般大多都是电力需求较大的工厂使用，其中该变压器处于用电量较大的工厂附近，使得变压器可及时的对工厂进行供电，而降低电力增容的变压器是将原有的增容过的变压器进行改造，同时该变压器因处工厂附近，进而导致该变压器的表面易有杂质与风沙残留，进而导致该变压器易出现散热困难的问题，进而导致变压器出现损坏的问题。

[0005] 为此，本发明提供一种降低电力增容的电子变压器。

[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种降低电力增容的电子变压器，包括变压器本体；所述变压器本体顶部设有锥形防护盖；所述锥形防护盖内部固接有固定板；所述固定板与变压器本体顶部之间通过弹簧连接；所述锥形防护盖先两侧为倾斜设置；在锥形防护盖架设在变压器本体顶部时，可减少变压器本体所处环境中，空气内杂质和浮尘会直接落在变压器本体顶部的数量，因降低电力增容的变压器本体所处的环境较多为工业园区的新兴工厂附近，该处的变压器难以得到及时的维护与清理，所以通过在变压器本体顶部设置的锥形防护盖，可在工厂因运行造成的大量浮尘和杂质就会落在锥形防护盖顶部，然后在锥形防护盖顶部倾斜的设置，可使杂质从锥形防护盖上滑落，减少变压器本体在长时间的运行后，因变压器本体顶部残留堆积有大量杂质与灰尘导致的影响变压器本体正常工作问题。

[0008] 进一步，所述锥形防护盖与变压器本体底部之间设有连接带；所述连接带一端与锥形防护盖端部连接，另一端与变压器本体底部连接，另一端与变压器本体连接；所述连接带中部连接有多个飘带；通过在锥形防护盖底部与变压器本体底部之间连接有连接带，可在变压器本体所处的环境中有空气流动时，空气会带动飘带飘动，此时飘带就可与变压器本体的表面接触，对变压器本体表面进行清扫，减少变压器本体上的杂质残留，提升变压器本体长时间使用后的稳定性。

[0009] 进一步，所述连接带中部连接有多个支撑夹片；所述支撑夹片设置在连接带上靠近变压器本体的一侧；所述支撑夹片中部与变压器本体的散热板接触；多个相互靠近的所述支撑夹片之间连接有弹性绳；所述弹性绳中部与飘带中部连接；通过在连接带与变压器本体之间架有支撑夹片，可使连接带在变压器本体周围的姿态更加稳定，减少连接带直接与变压器本体接触的情况，同时通过将弹性绳与飘带中部连接，可使飘带稳定的处于连接带的中部，减少飘带贴合在连接带上导致的无法正常飘动问题。

[0010] 进一步，所述锥形防护盖内侧壁铰接有摆动杆；所述锥形防护盖内部设有第一拉绳和第二拉绳；所述第一拉绳一端与锥形防护盖顶部内侧壁连接，另一端与摆动杆端部连接；所述第二拉绳一端与摆动杆端部连接，另一端与连接带中部连接；通过在锥形防护盖内部设有摆动杆，同时通过第二拉绳将摆动杆与连接带连接，可在飘带飘动时，带动连接带轻微晃动，此时摆动杆就会在第二拉绳的连接下，出现摆动，此时摆动杆的摆动就会使锥形防护盖产生轻微振动，此时锥形防护盖表面堆积的杂质就会脱落，该设置可通过空气的流动带动锥形防护盖振动，进而将其表面的杂质去除，提升锥形防护盖长时间对变压器本体的保护性。

[0011] 进一步，所述锥形防护盖靠近底端的侧壁处开设有通风窗口；所述锥形防护盖顶部内侧壁转动连接有风杯部件；所述风杯部件位置与通风窗口对应；所述风杯部件底部固接有T型架；所述风杯部件底部设有第一磁铁；所述第一磁铁与风杯部件的T型架之间连接有第三拉绳；所述第一拉绳中部固接有第二磁铁；所述第二磁铁与第一磁铁位置对应；通过在锥形防护盖内部设有通风窗口，可在锥形防护盖附近有气体流动时，带动风杯部件旋转，进而风杯部件底部的第一磁铁就会同时发生旋转，然后第一磁铁与第二磁铁就会间歇性的靠近和远离，此时第一拉绳就会出现摆动的状态，在第一拉绳摆动的同时，会带动摆动杆和连接带进行摆动，此时摆动杆的摆动会使锥形防护盖产生更大幅度的振动，可将其表面的杂质更多的抖落，而使得连接带摆动，可使支撑夹片与变压器本体的表面产生摩擦，此时支撑夹片可将变压器本体表面上的杂质擦掉，使得变压器本体上粘附较紧的杂质也会脱落。

[0012] 进一步，多个所述支撑夹片中部之间固接有导热管；所述导热管内部填充有冷却液；所述导热管底部和顶部均有球形空腔设置；所述导热管顶部的球形空腔容积大于导热管底部的球形空腔容积；通过在支撑夹片中部设有导热管，可在支撑夹片与变压器本体接触时，将变压器本体自身的热量导出，同时支撑夹片会对导热管和其内部的液体加热，此时导热管内部的部分液体会气化，然后导热管内部的热气会传导至导热管顶部，然后遇到导热管顶部内侧壁进行热传导，同时导热管顶部气体内部的水分遇冷液化，然后滑落到导热管底部进行往复循环，此时即可使得支撑夹片和变压器本体的散热更加均匀，可减少支撑夹片出现过热导致的损坏飘带和连接带的问题，提升连接带和飘带使用的安全性。

[0013] 进一步，所述导热管顶部固接有多组散热片；通过在导热管顶部设有多个散热片，可在导热管内部的热气上升到导热管顶部时，散热片可对导热管进行更快的散热，提升导热管和支撑夹片使用时的温度稳定，减少导热管在变压器本体长时间高负荷的工作下导致的过热。

[0014] 进一步，所述导热管内侧壁固接有多个柔性引流板；多个所述柔性引流板为交错设置；通过在导热管内部设有柔性引流板可在导热管内部的气体内部水分液化时，在柔性引流板的引导下滴落到导热管的底部，同时在导热管内部设有多个交错的柔性引流板，可在液体从单个柔性引流板上滴落时，会与靠下位置的柔性引流板接触，进而有轻微的振动产生，该设置可减少导热管表面的杂质残留。

[0015] 进一步，所述导热管侧壁中部铰接有转动杆；所述转动杆底端延伸至柔性引流板内部；通过在柔性引流板内部设有摆动的转动杆，可在单个柔性引流板受到水滴冲击时，转动杆会在柔性引流板内部出现反复的摆动状态，此时转动杆的多次敲击柔性引流板，就可使得柔性引流板表面的液体快速融合滴落,提升导热管内部液体的利用率；使得导热管内部液体的循环速度加快。

[0016] 进一步，所述转动杆底端固接有配重球；所述配重球顶部固接有弧形限位条；通过在转动杆端部设有弧形限位条，可在转动杆摆动时，弧形限位条端部与导热管侧壁敲击，此时导热管侧壁上粘附的液体也会融合滑落，减少液体在导热管内部侧壁上的残留时间。

[0017] 本发明的有益效果如下：

[0018] 1.本发明所述的一种降低电力增容的电子变压器，通过在变压器本体顶部设置的锥形防护盖，可在工厂因运行造成的大量浮尘和杂质就会落在锥形防护盖顶部，然后在锥形防护盖顶部倾斜的设置，可使杂质从锥形防护盖上滑落，减少变压器本体在长时间的运行后，因变压器本体顶部残留堆积有大量杂质与灰尘导致的影响变压器本体正常工作问题。

[0019] 2.本发明所述的一种降低电力增容的电子变压器，通过在锥形防护盖内部设有摆动杆，同时通过第二拉绳将摆动杆与连接带连接，可在飘带飘动时，带动连接带轻微晃动，此时摆动杆就会在第二拉绳的连接下，出现摆动，此时摆动杆的摆动就会使锥形防护盖产生轻微振动，此时锥形防护盖表面堆积的杂质就会脱落，该设置可通过空气的流动带动锥形防护盖振动，进而将其表面的杂质去除，提升锥形防护盖长时间对变压器本体的保护性。附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0021] 图1是本发明的立体图；

[0022] 图2是本发明的剖视图；

[0023] 图3是图2中A处局部放大图；

[0024] 图4是本发明中摆动条的结构示意图；

[0025] 图5是本发明中导热管的局部结构示意图；

[0026] 图中：1、变压器本体；11、锥形防护盖；12、固定板；2、连接带；21、飘带；3、支撑夹片；31、弹性绳；4、摆动杆；41、第一拉绳；42、第二拉绳；5、通风窗口；51、风杯部件；52、第一磁铁；53、第三拉绳；54、第二磁铁；6、导热管；7、散热片；8、柔性引流板；9、转动杆；91、配重球；92、弧形限位条。

[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0028] 实施例一

[0029] 如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种降低电力增容的电子变压器，包括变压器本体1；所述变压器本体1顶部设有锥形防护盖11；所述锥形防护盖11内部固接有固定板12；所述固定板12与变压器本体1顶部之间通过弹簧连接；所述锥形防护盖11先两侧为倾斜设置；在锥形防护盖11架设在变压器本体1顶部时，可减少变压器本体1所处环境中，空气内杂质和浮尘会直接落在变压器本体1顶部的数量，因降低电力增容的变压器本体1所处的环境较多为工业园区的新兴工厂附近，该处的变压器难以得到及时的维护与清理，所以通过在变压器本体1顶部设置的锥形防护盖11，可在工厂因运行造成的大量浮尘和杂质就会落在锥形防护盖11顶部，然后在锥形防护盖11顶部倾斜的设置，可使杂质从锥形防护盖11上滑落，减少变压器本体1在长时间的运行后，因变压器本体1顶部残留堆积有大量杂质与灰尘导致的影响变压器本体1正常工作问题。

[0030] 所述锥形防护盖11与变压器本体1底部之间设有连接带2；所述连接带2一端与锥形防护盖11端部连接，另一端与变压器本体1底部连接，另一端与变压器本体1连接；所述连接带2中部连接有多个飘带21；通过在锥形防护盖11底部与变压器本体1底部之间连接有连接带2，可在变压器本体1所处的环境中有空气流动时，空气会带动飘带21飘动，此时飘带21就可与变压器本体1的表面接触，对变压器本体1表面进行清扫，减少变压器本体1上的杂质残留，提升变压器本体1长时间使用后的稳定性。

[0031] 所述连接带2中部连接有多个支撑夹片3；所述支撑夹片3设置在连接带2上靠近变压器本体1的一侧；所述支撑夹片3中部与变压器本体1的散热板接触；多个相互靠近的所述支撑夹片3之间连接有弹性绳31；所述弹性绳31中部与飘带21中部连接；通过在连接带2与变压器本体1之间架有支撑夹片3，可使连接带2在变压器本体1周围的姿态更加稳定，减少连接带2直接与变压器本体1接触的情况，同时通过将弹性绳31与飘带21中部连接，可使飘带21稳定的处于连接带2的中部，减少飘带21贴合在连接带2上导致的无法正常飘动问题。

[0032] 所述锥形防护盖11内侧壁铰接有摆动杆4；所述锥形防护盖11内部设有第一拉绳41和第二拉绳42；所述第一拉绳41一端与锥形防护盖11顶部内侧壁连接，另一端与摆动杆4端部连接；所述第二拉绳42一端与摆动杆4端部连接，另一端与连接带2中部连接；通过在锥形防护盖11内部设有摆动杆4，同时通过第二拉绳42将摆动杆4与连接带2连接，可在飘带21飘动时，带动连接带2轻微晃动，此时摆动杆4就会在第二拉绳42的连接下，出现摆动，此时摆动杆4的摆动就会使锥形防护盖11产生轻微振动，此时锥形防护盖11表面堆积的杂质就会脱落，该设置可通过空气的流动带动锥形防护盖11振动，进而将其表面的杂质去除，提升锥形防护盖11长时间对变压器本体1的保护性。

[0033] 所述锥形防护盖11靠近底端的侧壁处开设有通风窗口5；所述锥形防护盖11顶部内侧壁转动连接有风杯部件51；所述风杯部件51位置与通风窗口5对应；所述风杯部件51底部固接有T型架；所述风杯部件51底部设有第一磁铁52；所述第一磁铁52与风杯部件51的T型架之间连接有第三拉绳53；所述第一拉绳41中部固接有第二磁铁54；所述第二磁铁54与第一磁铁52位置对应；通过在锥形防护盖11内部设有通风窗口5，可在锥形防护盖11附近有气体流动时，带动风杯部件51旋转，进而风杯部件51底部的第一磁铁52就会同时发生旋转，然后第一磁铁52与第二磁铁54就会间歇性的靠近和远离，此时第一拉绳41就会出现摆动的状态，在第一拉绳41摆动的同时，会带动摆动杆4和连接带2进行摆动，此时摆动杆4的摆动会使锥形防护盖11产生更大幅度的振动，可将其表面的杂质更多的抖落，而使得连接带2摆动，可使支撑夹片3与变压器本体1的表面产生摩擦，此时支撑夹片3可将变压器本体1表面上的杂质擦掉，使得变压器本体1上粘附较紧的杂质也会脱落。

[0034] 多个所述支撑夹片3中部之间固接有导热管6；所述导热管6内部填充有冷却液；所述导热管6底部和顶部均有球形空腔设置；所述导热管6顶部的球形空腔容积大于导热管6底部的球形空腔容积；通过在支撑夹片3中部设有导热管6，可在支撑夹片3与变压器本体1接触时，将变压器本体1自身的热量导出，同时支撑夹片3会对导热管6和其内部的液体加热，此时导热管6内部的部分液体会气化，然后导热管6内部的热气会传导至导热管6顶部，然后遇到导热管6顶部内侧壁进行热传导，同时导热管6顶部气体内部的水分遇冷液化，然后滑落到导热管6底部进行往复循环，此时即可使得支撑夹片3和变压器本体1的散热更加均匀，可减少支撑夹片3出现过热导致的损坏飘带21和连接带2的问题，提升连接带2和飘带21使用的安全性。

[0035] 所述导热管6顶部固接有多组散热片7；通过在导热管6顶部设有多个散热片7，可在导热管6内部的热气上升到导热管6顶部时，散热片7可对导热管6进行更快的散热，提升导热管6和支撑夹片3使用时的温度稳定，减少导热管6在变压器本体1长时间高负荷的工作下导致的过热。

[0036] 实施例二

[0037] 如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述导热管6内侧壁固接有多个柔性引流板8；多个所述柔性引流板8为交错设置；通过在导热管6内部设有柔性引流板8可在导热管6内部的气体内部水分液化时，在柔性引流板8的引导下滴落到导热管6的底部，同时在导热管6内部设有多个交错的柔性引流板8，可在液体从单个柔性引流板8上滴落时，会与靠下位置的柔性引流板8接触，进而有轻微的振动产生，该设置可减少导热管6表面的杂质残留。

[0038] 所述导热管6侧壁中部铰接有转动杆9；所述转动杆9底端延伸至柔性引流板8内部；通过在柔性引流板8内部设有摆动的转动杆9，可在单个柔性引流板8受到水滴冲击时，转动杆9会在柔性引流板8内部出现反复的摆动状态，此时转动杆9的多次敲击柔性引流板
8，就可使得柔性引流板8表面的液体快速融合滴落,提升导热管6内部液体的利用率；使得导热管6内部液体的循环速度加快。

[0039] 所述转动杆9底端固接有配重球91；所述配重球91顶部固接有弧形限位条92；通过在转动杆9端部设有弧形限位条92，可在转动杆9摆动时，弧形限位条92端部与导热管6侧壁敲击，此时导热管6侧壁上粘附的液体也会融合滑落，减少液体在导热管6内部侧壁上的残留时间。

[0040] 工作时，在锥形防护盖11架设在变压器本体1顶部时，可减少变压器本体1所处环境中，空气内杂质和浮尘会直接落在变压器本体1顶部的数量，因降低电力增容的变压器本体1所处的环境较多为工业园区的新兴工厂附近，该处的变压器难以得到及时的维护与清理，所以通过在变压器本体1顶部设置的锥形防护盖11，可在工厂因运行造成的大量浮尘和杂质就会落在锥形防护盖11顶部，然后在锥形防护盖11顶部倾斜的设置，可使杂质从锥形防护盖11上滑落，减少变压器本体1在长时间的运行后，因变压器本体1顶部残留堆积有大量杂质与灰尘导致的影响变压器本体1正常工作问题；通过在锥形防护盖11底部与变压器本体1底部之间连接有连接带2，可在变压器本体1所处的环境中有空气流动时，空气会带动飘带21飘动，此时飘带21就可与变压器本体1的表面接触，对变压器本体1表面进行清扫，减少变压器本体1上的杂质残留，提升变压器本体1长时间使用后的稳定性；通过在连接带2与变压器本体1之间架有支撑夹片3，可使连接带2在变压器本体1周围的姿态更加稳定，减少连接带2直接与变压器本体1接触的情况，同时通过将弹性绳31与飘带21中部连接，可使飘带21稳定的处于连接带2的中部，减少飘带21贴合在连接带2上导致的无法正常飘动问题；通过在锥形防护盖11内部设有摆动杆4，同时通过第二拉绳42将摆动杆4与连接带2连接，可在飘带21飘动时，带动连接带2轻微晃动，此时摆动杆4就会在第二拉绳42的连接下，出现摆动，此时摆动杆4的摆动就会使锥形防护盖11产生轻微振动，此时锥形防护盖11表面堆积的杂质就会脱落，该设置可通过空气的流动带动锥形防护盖11振动，进而将其表面的杂质去除，提升锥形防护盖11长时间对变压器本体1的保护性；通过在锥形防护盖11内部设有通风窗口5，可在锥形防护盖11附近有气体流动时，带动风杯部件51旋转，进而风杯部件51底部的第一磁铁52就会同时发生旋转，然后第一磁铁52与第二磁铁54就会间歇性的靠近和远
离，此时第一拉绳41就会出现摆动的状态，在第一拉绳41摆动的同时，会带动摆动杆4和连接带2进行摆动，此时摆动杆4的摆动会使锥形防护盖11产生更大幅度的振动，可将其表面的杂质更多的抖落，而使得连接带2摆动，可使支撑夹片3与变压器本体1的表面产生摩擦，此时支撑夹片3可将变压器本体1表面上的杂质擦掉，使得变压器本体1上粘附较紧的杂质也会脱落；通过在支撑夹片3中部设有导热管6，可在支撑夹片3与变压器本体1接触时，将变压器本体1自身的热量导出，同时支撑夹片3会对导热管6和其内部的液体加热，此时导热管
6内部的部分液体会气化，然后导热管6内部的热气会传导至导热管6顶部，然后遇到导热管
6顶部内侧壁进行热传导，同时导热管6顶部气体内部的水分遇冷液化，然后滑落到导热管6底部进行往复循环，此时即可使得支撑夹片3和变压器本体1的散热更加均匀，可减少支撑夹片3出现过热导致的损坏飘带21和连接带2的问题，提升连接带2和飘带21使用的安全性；
通过在导热管6顶部设有多个散热片7，可在导热管6内部的热气上升到导热管6顶部时，散热片7可对导热管6进行更快的散热，提升导热管6和支撑夹片3使用时的温度稳定，减少导热管6在变压器本体1长时间高负荷的工作下导致的过热；通过在导热管6内部设有柔性引流板8可在导热管6内部的气体内部水分液化时，在柔性引流板8的引导下滴落到导热管6的底部，同时在导热管6内部设有多个交错的柔性引流板8，可在液体从单个柔性引流板8上滴落时，会与靠下位置的柔性引流板8接触，进而有轻微的振动产生，该设置可减少导热管6表面的杂质残留；通过在柔性引流板8内部设有摆动的转动杆9，可在单个柔性引流板8受到水滴冲击时，转动杆9会在柔性引流板8内部出现反复的摆动状态，此时转动杆9的多次敲击柔性引流板8，就可使得柔性引流板8表面的液体快速融合滴落,提升导热管6内部液体的利用率；使得导热管6内部液体的循环速度加快；通过在转动杆9端部设有弧形限位条92，可在转动杆9摆动时，弧形限位条92端部与导热管6侧壁敲击，此时导热管6侧壁上粘附的液体也会融合滑落，减少液体在导热管6内部侧壁上的残留时间。

[0041] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。