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一种工厂用污加热消毒装置

申请号 CN202410303828.8 申请日 2024-03-18 公开(公告)号 CN117886384A 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 江苏厚水环保技术有限公司; 发明人 朱江丽; 朱姜龙; 袁艳伍;
摘要 本 发明 涉及污 水 加热消毒技术领域,尤其涉及一种工厂用污水加热消毒装置。一种工厂用污水加热消毒装置,包括筒体、支腿、出水管、进水管、加热器、壳体和过滤件,所述壳体上所述开口的外侧固接有环形框,所述环形框内连接有安装架,所述安装架内设置有减速 电机 ,所述减速电机的 输出轴 安装有扇叶,所述环形框的上端面固接有环形架,所述环形框的外侧面通过 支架 连接有盖体。本发明通过减速电机工作使扇叶 抽取 空气,并采用过滤件对 蒸汽 中的杂质进行拦截,利用水对气体进行过滤清洗,防止气体中较小的杂质随之飘散,同时通过水洗的方式能够将气体中的异味进行去除,防止气体直接流出污染周围的空气。
权利要求

1.一种工厂用污加热消毒装置,其特征是:包括筒体(1),所述筒体(1)的下侧设置有支腿(2),所述筒体(1)的底部连通有出水管(3),所述出水管(3)内设置有电磁,所述筒体(1)的上侧面设置有进水管(301),所述筒体(1)内的顶部设置有加热器(4),所述筒体(1)的上侧面设置有壳体(5),所述壳体(5)设置有上下贯穿的开口,所述筒体(1)的上侧面设置有周向等距分布的通孔,周向等距分布的所述通孔位于所述开口的内侧,和所述筒体(1)的上侧面均设置有同心的开口,所述壳体(5)内放置有用于滤除气体中杂质的过滤件(6),所述壳体(5)上所述开口的外侧固接有环形框(7),所述环形框(7)内连接有安装架(8),所述安装架(8)内设置有减速电机(9),所述减速电机(9)的输出轴安装有扇叶(10),所述环形框(7)的上端面固接有环形架(11),所述环形框(7)的外侧面通过支架连接有盖体(12)。
2.按照权利要求1所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:所述盖体(12)的下端面位于所述环形架(11)内,所述盖体(12)的下端面与所述环形架(11)内的底部留有供气体流动的空间。
3.按照权利要求1所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:所述环形架(11)内填充有用于洗涤气体的介质,所述介质的液面高于所述盖体(12)的下端面。
4.按照权利要求1所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:还包括第一刮板(13),所述第一刮板(13)限位滑动连接于所述筒体(1)的内侧面,所述第一刮板(13)的内侧面通过连接板(14)固接有第二刮板(15),所述连接板(14)的上侧面设有等距分布的第一叶轮(16),所述筒体(1)的上侧固接有固定架(18),所述固定架(18)安装有用于所述第一刮板(13)和所述第二刮板(15)上移的卷绕机(19),所述卷绕机(19)上设置有拉绳(20),所述拉绳(20)贯穿所述固定架(18)和所述筒体(1)的上侧面,与所述第一刮板(13)固接。
5.按照权利要求4所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:所述第一刮板(13)和第二刮板(15)的厚度由中部向两侧逐渐减少,所述第一刮板(13)和第二刮板(15)的上下两侧均为用于清理加热器(4)外侧面和筒体(1)内侧面杂质的刃状。
6.按照权利要求4所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:还包括加热件(22),所述筒体(1)上设置有用于防止热量外泄的隔热腔(21),所述隔热腔(21)内设置有用于温度升高的加热件(22)。
7.按照权利要求6所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:还包括安装盘(23),所述安装盘(23)固接于所述筒体(1)内的底部,所述安装盘(23)的中心处设置有下料口,所述下料口的直径大于所述出水管(3)的内直径,所述出水管(3)的上端面转动连接有位于所述下料口内的环形板(24),所述环形板(24)的外侧面设置有等距分布的清理板(25),所述环形板(24)内通过支板安装有第二叶轮(26)。
8.按照权利要求7所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:所述安装盘(23)的厚度由外侧逐渐向其中心处减少,所述安装盘(23)的横截面呈V形,用于处理后的污水排出。
9.按照权利要求6所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:所述第一叶轮(16)和所述第二叶轮(26)的叶片均为倾斜设置,用于水流作为驱动。
10.按照权利要求9所述的一种工厂用污水加热消毒装置,其特征是:所述第一叶轮(16)和所述第二叶轮(26)上均同轴连接有分流(17),所述分流块(17)为锥形用于减少上移阻

说明书全文

一种工厂用污加热消毒装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污水加热消毒技术领域,尤其涉及一种工厂用污水加热消毒装置。

背景技术

[0002] 污水消毒是将生活污水或某些工业废水中有害的病原生物水处理过程,生活污水和某些工业废水中含有大量的细菌、病毒、孢囊等,经传统的二级生化处理后,仅能去除90%左右的大肠菌,为了防止疾病的传播,在二级生化处理后还要对污(废)水进行消毒处理,然后在排放至受纳水体或作为他用。
[0003] 现有在对污水进行消毒的方式多采用加热方式,通过水沸腾的方式来对其内的细菌进行消除,而通过加热的方式消除细菌存在以下缺陷,因水中存在水锈,为此在加热过程中,谁中的杂质容易粘附在筒体的内壁上,需定期对筒体上粘附的杂质进行清理,为此需停止污水加热处理,致使污水处理的效率降低,且在加热过程中,筒体内的水处于静止状态,远离加热源一侧的水源较难加热,影响污水处理效率。

发明内容

[0004] 为了克服上述背景技术所提出的缺点,本发明的技术问题是:提供一种工厂用污水加热消毒装置。
[0005] 一种工厂用污水加热消毒装置,包括筒体,所述筒体的下侧设置有支腿,所述筒体的底部连通有出水管,所述出水管内设置有电磁,所述筒体的上侧面设置有进水管,所述筒体内的顶部设置有加热器,所述筒体的上侧面设置有壳体,所述壳体设置有上下贯穿的开口,所述筒体的上侧面设置有周向等距分布的通孔,周向等距分布的所述通孔位于所述开口的内侧,所述壳体内放置有用于滤除气体中杂质的过滤件,所述壳体上所述开口的外侧固接有环形框,所述环形框内连接有安装架,所述安装架内设置有减速电机,所述减速电机的输出轴安装有扇叶,所述环形框的上端面固接有环形架,所述环形框的外侧面通过支架连接有盖体。
[0006] 进一步,所述盖体的下端面位于所述环形架内,所述盖体的下端面与所述环形架内的底部留有供气体流动的空间。
[0007] 进一步,所述环形架内填充有用于洗涤气体的介质,所述介质的液面高于所述盖体的下端面。
[0008] 进一步,还包括第一刮板,所述第一刮板限位滑动连接于所述筒体的内侧面,所述第一刮板的内侧面通过连接板固接有第二刮板,所述连接板的上侧面设有等距分布的第一叶轮,所述筒体的上侧固接有固定架,所述固定架安装有用于所述第一刮板和所述第二刮板上移的卷绕机,所述卷绕机上设置有拉绳,所述拉绳贯穿所述固定架和所述筒体的上侧面,与所述第一刮板固接。
[0009] 进一步,所述第一刮板和第二刮板的厚度由中部向两侧逐渐减少,所述第一刮板和第二刮板的上下两侧均为用于清理加热器外侧面和筒体内侧面杂质的刃状。
[0010] 进一步,还包括加热件,所述筒体上设置有用于防止热量外泄的隔热腔,所述隔热腔内设置有用于温度升高的加热件。
[0011] 进一步,还包括安装盘,所述安装盘固接于所述筒体内的底部,所述安装盘的中心处设置有下料口,所述下料口的直径大于所述出水管的内直径,所述出水管的上端面转动连接有位于所述下料口内的环形板,所述环形板的外侧面设置有等距分布的清理板,所述环形板内通过支板安装有第二叶轮。
[0012] 进一步,所述安装盘的厚度由外侧逐渐向其中心处减少,所述安装盘的横截面呈V形,用于处理后的污水排出。
[0013] 进一步,所述第一叶轮和所述第二叶轮的叶片均为倾斜设置,用于水流作为驱动。
[0014] 进一步,所述第一叶轮和所述第二叶轮上均同轴连接有分流,所述分流块为锥形用于减少上移阻
[0015] 本发明通过减速电机工作使扇叶抽取空气,并采用过滤件对蒸汽中的杂质进行拦截,利用水对气体进行过滤清洗,防止气体中较小的杂质随之飘散,同时通过水洗的方式能够将气体中的异味进行去除,防止气体直接流出污染周围的空气。
[0016] 本发明通过第一刮板和第二刮板向上和向下移动能够分别对加热器的外侧面和筒体的内侧面上附着的杂质进行清理,且筒体内的污水会给向上移动的第一叶轮施加向下的力,且因第一叶轮的叶片为倾斜设置,为此第一叶轮能够转动对筒体内的水进行搅动,避免筒体内的水无法流动,进而影响污水加热消毒的处理效率。
[0017] 本发明通过加热件工作对隔热腔内的空气进行加热,避免筒体内的温度向外散发,影响污水加热消毒的效率。
[0018] 本发明通过污水流出过程中冲击第二叶轮使其转动,第二叶轮转动会通过支板带动环形板转动,环形板转动带动清理板转动对安装盘表面附着的杂质进行清理,避免安装盘上附着的杂质无法清理,导致逐渐堆积进而影响污水加热处理。附图说明
[0019] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0020] 图2为本发明的筒体剖视立体结构示意图。
[0021] 图3为本发明的环形框、安装架、环形架和盖体剖视立体结构示意图。
[0022] 图4为本发明的第一刮板、连接板、第二刮板、第一叶轮和分流块立体结构示意图。
[0023] 图5为本发明的安装盘、环形板、清理板和第二叶轮立体结构示意图。
[0024] 图中零部件名称及序号:1‑筒体,2‑支腿,3‑出水管,301‑进水管,4‑加热器,5‑壳体,6‑过滤件,7‑环形框,8‑安装架,9‑减速电机,10‑扇叶,11‑环形架,12‑盖体,13‑第一刮板,14‑连接板,15‑第二刮板,16‑第一叶轮,17‑分流块,18‑固定架,19‑卷绕机,20‑拉绳,21‑隔热腔,22‑加热件,23‑安装盘,24‑环形板,25‑清理板,26‑第二叶轮。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0026] 实施例1:一种工厂用污水加热消毒装置,如图1‑图3所示,包括筒体1,所述筒体1的下侧设置有支腿2,所述筒体1的底部连通有用于处理后污水排出的出水管3,所述出水管3内设置有电磁阀,所述筒体1的上侧面设置有用于污水注入的进水管301,所述筒体1内的顶部轴心处设置有竖向设置的加热器4,所述筒体1的上侧面设置有壳体5,所述壳体5设置有上下贯穿的开口,所述筒体1的上侧面设置有周向等距分布的通孔,周向等距分布的所述通孔位于所述开口的内侧,所述壳体5内放置有用于滤除气体中杂质的过滤件6,所述过滤件6优选采用过滤,所述壳体5上所述开口的外侧固接有环形框7,所述环形框7内的上侧连接有安装架8,所述安装架8内设置有减速电机9,所述减速电机9的输出轴安装有扇叶10,所述环形框7的上端面固接有环形架11,所述环形架11内填充有用于洗涤气体的水,所述环形框7的外侧面通过支架连接有盖体12,所述盖体12的下端面位于所述环形架11内,所述盖体12的下端面与所述环形架11内的底部留有供气体流动的空间,所述水的液面高于所述盖体12的下端面。
[0027] 使用时,使用人员将污水经进水管301加入筒体1内,当筒体1内的污水液面高度达到设定高度时,此时停止向筒体1内注入污水,随后使用人员启动加热器4和减速电机9工作,减速电机9工作使扇叶10转动对筒体1内的空气进行抽取,而加热器4工作对筒体1内的污水进行加热,当加热器4使污水加热到沸腾时,此时通过高温对污水的中细菌进行消毒,而污水在沸腾时会产生蒸汽,蒸汽随之向上穿过筒体1的通孔进入壳体5内,此时经过滤件6对蒸汽中的杂质进行拦截,避免污水中的杂质跟随蒸汽向上流出,蒸汽继续向上流动穿过环形框7进入环形架11内,因环形架11内填充有水,且水的液面高于盖体12下端面的高度,为此环形架11内的气体进入水中进行洗涤,洗涤后的气体随之向上流出,通过气体穿过水的方式来实现对气体的再次过滤清洗,防止气体中较小的杂质随之飘散,同时通过水洗的方式能够将气体中的异味进行去除,防止气体直接流出污染周围的空气,在污水加热消毒完成后,使用人员关闭加热器4和减速电机9,随后使用人员打开出水管3内的电磁阀,筒体1内加热处理后的污水随之经出水管3流出,当筒体1内的污水全部流出后,使用人员关闭电磁阀即可。
[0028] 实施例2:在实施例1的基础之上,如图1、图2和图4所示,还包括第一刮板13,所述第一刮板13限位滑动连接于所述筒体1的内侧面,所述第一刮板13的内侧面通过连接板14固接有第二刮板15,所述第一刮板13和第二刮板15的厚度由中部向两侧逐渐减少,所述第一刮板13和第二刮板15的上下两侧均为用于清理加热器4外侧面和筒体1内侧面杂质的刃状,所述连接板14的上侧面设有等距分布的第一叶轮16,所述第一叶轮16的叶片为倾斜设置,且倾斜度优选为45°,所述筒体1的上侧固接有固定架18,所述固定架18安装有用于所述第一刮板13和所述第二刮板15上移的卷绕机19,所述卷绕机19上设置有拉绳20,所述拉绳20贯穿所述固定架18和所述筒体1的上侧面,与所述第一刮板13固接,卷绕机19工作使第一刮板13和第二刮板15向上或向下移动,通过第一刮板13和第二刮板15能够实现对加热器4的外侧面和筒体1的内侧面上附着的杂质进行清理。
[0029] 在上述过程中,使用人员启动卷绕机19工作收卷或放出拉绳20,拉绳20被收卷时将会带动第一刮板13向上移动,第一刮板13向上移动通过连接板14带动第二刮板15向上移动,第一刮板13和第二刮板15向上移动能够分别对加热器4的外侧面和筒体1的内侧面上附着的杂质进行清理,因第一刮板13和第二刮板15的密度大于污水的密度,为此拉绳20在放出时,在第一刮板13和第二刮板15重力的作用下向下移动,且第一刮板13和第二刮板15的厚度由中部向上下两侧逐渐减少,且第一刮板13和第二刮板15的上下两侧均为刃状,为此在向下移动过程中也能够对加热器4的外侧面和筒体1的内侧面上附着的杂质进行清理,同时在连接板14向上移动时,连接板14向上移动会带动第一叶轮16向上移动,而筒体1内的污水会给向上移动的第一叶轮16施加向下的力,且因第一叶轮16的叶片为倾斜设置,为此第一叶轮16能够转动对筒体1内的水进行搅动,避免筒体1内的水无法流动,致使靠近加热器4一侧的水能够快速加热,而远离加热器4一侧的水加热效率降低,进而影响污水加热消毒的处理效率,第一叶轮16向下移动过程中通过筒体1内的水也能够使,第一叶轮16转动搅动筒体1内的水,在污水加热消毒完成后,使用人员关闭卷绕机19。
[0030] 实施例3:在实施例2的基础之上,如图2所示,还包括加热件22,所述筒体1上设置有用于防止热量外泄的隔热腔21,所述隔热腔21内设置有用于温度升高的加热件22,所述加热件22优选为电热丝。
[0031] 在上述过程中,使用人员启动加热件22工作,加热件22工作能够对隔热腔21内的空气进行加热,通过隔热腔21能够实现避免筒体1内的温度向外散发,导致筒体1内的热量向外散发,进而影响污水加热消毒的效率,在污水加热消毒完成后,使用人员关闭加热件22。
[0032] 实施例4:在实施例2的基础之上,如图2和图5所示,还包括安装盘23,所述安装盘23固接于所述筒体1内的底部,所述安装盘23的厚度由外侧逐渐向其中心处减少,所述安装盘23的横截面呈V形,用于处理后的污水排出,所述安装盘23的中心处设置有下料口,所述下料口的直径大于所述出水管3的内直径,所述出水管3的上端面转动连接有位于所述下料口内的环形板24,所述环形板24的外侧面设置有等距分布的清理板25,所述环形板24内通过支板安装有第二叶轮26,所述第二叶轮26的叶片均为倾斜设置,且所述第二叶轮26的叶片倾斜角度优选为45°。
[0033] 所述第一叶轮16和所述第二叶轮26上均同轴连接有分流块17,所述分流块17为锥形用于减少上移阻力。
[0034] 在上述过程中,因安装盘23的厚度由外侧向其中心处逐渐减少,且安装盘23的横截面呈V形,为此便于筒体1内的污水流出,避免筒体1内的底部为平面,导致筒体1底部有污水残留,且污水经出水管3排出过程中,污水会冲击第二叶轮26使其转动,第二叶轮26转动会通过支板带动环形板24转动,环形板24转动带动清理板25转动,清理板25转动对安装盘23表面附着的杂质进行清理,避免安装盘23上附着的杂质无法清理,导致逐渐堆积进而影响污水加热处理。
[0035] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。