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冰铜渣的环保高效资源回收设备
申请号	CN202410191762.8	申请日	2024-02-21	公开(公告)号	CN117904442A	公开(公告)日	2024-04-19
申请人	贵溪市泰丰金属有限公司;			发明人	祝贵等; 黄科;
摘要	本申请涉及冰铜渣回收技术领域，公开了冰铜渣的环保高效资源回收设备，包括支架，所述支架由四个支撑腿和一个支撑环组成，其用于为整个装置提供支撑，所述支架中部固定连接有混合桶，所述混合桶上侧固定连接有顶板，所述顶板上侧固定连接有入料口，所述入料口左侧固定连接有驱动电机，所述入料口内部上侧转动连接有两个粉碎辊。通过支架、入料口、驱动电机、主动圆齿轮、粉碎辊、从动圆齿轮、祛铁组件、下料组件、排入组件之间相互配合，从而达到在对冰铜渣进行破碎的同时对冰铜渣内部的铁进行去除，并将破碎后的冰铜渣和药液少量多次的排入混合桶内部进行混合，从而减少药液的浪费和预防冰铜渣堵塞入料口的问题。
权利要求	1.冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)由四个支撑腿和一个支撑环组成，其用于为整个装置提供支撑，所述支架(1)中部固定连接有混合桶(2)，所述混合桶(2)上侧固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)上侧固定连接有入料口(5)，所述入料口(5)左侧固定连接有驱动电机(6)，所述入料口(5)内部上侧转动连接有两个粉碎辊(8)，其中一个所述粉碎辊(8)左侧固定连接有主动圆齿轮(7)，另一个所述粉碎辊(8)左侧固定连接有从动圆齿轮(9)，所述主动圆齿轮(7)左侧固定连接在所述驱动电机(6)输出端，所述主动圆齿轮(7)和所述从动圆齿轮(9)之间啮合，其中一个所述粉碎辊(8)左侧固定连接有主动带轮(10)；祛铁组件，其设置在所述入料口(5)内部中侧，用于将冰铜渣中的铁进行去除；下料组件，其设置在所述入料口(5)内部底侧，用于将铁去除后的冰铜渣分段输送入混合桶(2)内部与药物进行混合，所述下料组件包括转盘(14)和底板(33)，所述转盘(14)固定连接在磁吸辊(12)的一侧，所述转盘(14)一侧边缘固定连接有偏心轴(15)，所述偏心轴(15)远离所述转盘(14)的一侧固定连接有限位套(16)，所述偏心轴(15)外侧滑动连接有转动架(17)，所述转动架(17)底部固定连接有第一连杆(24)，所述第一连杆(24)底部固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)一侧固定连接有滑杆(27)；排药组件，其设置在所述顶板(22)上侧，用于将药液送入混合桶(2)内部，使得药液与冰铜渣混合，所述排药组件包括两个药液桶(36)，所述药液桶(36)设置在所述顶板(22)上侧，所述药液桶(36)底部设置有排药管(37)，所述排药管(37)外侧固定连接有壳体(38)；混合组件，其设置在所述混合桶(2)内部，用于将药液与冰铜渣进行混合；过滤组件，其设置所述混合桶(2)底部，用于将排出的药液与冰铜渣进行过滤。 2.根据权利要求1所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述祛铁组件包括磁吸辊(12)和刮板(18)，所述磁吸辊(12)转动连接在所述入料口(5)内部中侧，所述磁吸辊(12)一侧固定连接有从动带轮(13)，所述刮板(18)固定连接在所述混合桶(2)前侧内壁，所述磁吸辊(12)和所述刮板(18)之间贴合。 3.根据权利要求2所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述入料口(5)前侧开设有排料口(20)，所述入料口(5)内壁固定连接有两个导向块(11)，所述入料口(5)内壁固定连接有排料板(19)，所述入料口(5)前侧设置有收集箱(21)，所述主动带轮(10)和所述从动带轮(13)之间套设有皮带(23)。 4.根据权利要求1所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述滑杆(27)远离所述连接块(25)的一侧固定连接有连接板(28)，所述连接板(28)底部固定连接有两个连接杆(29)，所述连接杆(29)底部固定连接有上挡板(30)，所述上挡板(30)底部固定连接有多个连接柱(31)，多个所述连接柱(31)之间固定连接有下挡板(32)，所述底板(33)固定连接在所述入料口(5)内底壁，所述底板(33)内部开设有两个凹槽(34)，所述底板(33)上侧固定连接有锥板(35)。 5.根据权利要求4所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述入料口(5)内壁左右两侧均开设有滑槽(26)，所述连接板(28)外侧滑动连接在所述滑槽(26)内部。 6.根据权利要求1所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述壳体(38)内部滑动连接有滑板(39)，所述滑板(39)底侧固定连接有多个复位弹簧(41)，所述滑板(39)上侧固定连接有挡块(40)，所述挡块(40)上侧固定连接有第二连杆(42)。 7.根据权利要求6所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述第二连杆(42)远离所述复位弹簧(41)的一端固定连接在连接块(25)底部，所述壳体(38)通过多个固定杆固定连接在所述混合桶(2)内壁。 8.根据权利要求1所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述混合组件包括搅拌电机(43)，所述搅拌电机(43)固定连接在所述混合桶(2)底部，所述搅拌电机(43)输出端固定连接有转轴(44)，所述转轴(44)外侧固定连接多个搅拌杆(45)。 9.根据权利要求1所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述过滤组件包括排料管(46)，所述排料管(46)设置在所述混合桶(2)底部，所述排料管(46)外侧后部设置有阀门(47)，所述排料管(46)外侧前部设置有箱体(48)，所述箱体(48)内部固定连接有滤网(49)。 10.根据权利要求1所述的冰铜渣的环保高效资源回收设备，其特征在于，所述混合桶(2)前侧右部设置有控制面板(3)，所述混合桶(2)前侧左部设置有监控窗口(4)，箱体(48)前侧设置有开合板。
说明书全文	冰铜渣的环保高效资源回收设备技术领域 [0001] 本发明涉及冰铜渣回收技术领域，具体为冰铜渣的环保高效资源回收设备。背景技术 [0002] 冰铜渣是在铜冶炼过程中产生的一种副产品。具体来说，它是在铜矿石经过熔炼过程中，铜从矿石中被提取出来后，剩余物质冷却凝固后形成的渣滓。这种渣滓一般含有未能完全回收的铜、铁、硫和其他一些金属元素，以及矿物质如硅酸盐等。由于含有一定比例的铜和其他有价值的金属，冰铜渣通常被视为一种有回收价值的次级资源。然而，直接将冰铜渣排放到环境中会造成污染，因此需要通过适当的处理和回收技术来减少其对环境的影响，并尽可能地回收其中的有价值成分。 [0003] 现有的冰铜渣回收设备大多通过机械破碎、筛选和浸出等方法对冰铜渣进行处理，从而回收其中的有价值金属，在进行破碎和浸出的过程中不便于对铁进行剔除以及浸出时药液与冰铜渣的比例不相符，使得药液不能完全与冰铜渣进行接触，造成溶液的浪费，为此提出冰铜渣的环保高效资源回收设备。发明内容 [0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了冰铜渣的环保高效资源回收设备，解决了现有的冰铜渣回收设备不能对冰铜渣中的铁进行剔除和对药液的浪费的问题。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：冰铜渣的环保高效资源回收设备，包括支架，所述支架由四个支撑腿和一个支撑环组成，其用于为整个装置提供支撑，所述支架中部固定连接有混合桶，所述混合桶上侧固定连接有顶板，所述顶板上侧固定连接有入料口，所述入料口左侧固定连接有驱动电机，所述入料口内部上侧转动连接有两个粉碎辊，其中一个所述粉碎辊左侧固定连接有主动圆齿轮，另一个所述粉碎辊左侧固定连接有从动圆齿轮，所述主动圆齿轮左侧固定连接在所述驱动电机输出端，所述主动圆齿轮和所述从动圆齿轮之间啮合，其中一个所述粉碎辊左侧固定连接有主动带轮； [0006] 祛铁组件，其设置在所述入料口内部中侧，用于将冰铜渣中的铁进行去除； [0007] 下料组件，其设置在所述入料口内部底侧，用于将铁去除后的冰铜渣分段输送入混合桶内部与药物进行混合，所述下料组件包括转盘和底板，所述转盘固定连接在磁吸辊的一侧，所述转盘一侧边缘固定连接有偏心轴，所述偏心轴远离所述转盘的一侧固定连接有限位套，所述偏心轴外侧滑动连接有转动架，所述转动架底部固定连接有第一连杆，所述第一连杆底部固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有滑杆； [0008] 排药组件，其设置在所述顶板上侧，用于将药液送入混合桶内部，使得药液与冰铜渣混合，所述排药组件包括两个药液桶，所述药液桶设置在所述顶板上侧，所述药液桶底部设置有排药管，所述排药管外侧固定连接有壳体； [0009] 混合组件，其设置在所述混合桶内部，用于将药液与冰铜渣进行混合； [0010] 过滤组件，其设置所述混合桶底部，用于将排出的药液与冰铜渣进行过滤。 [0011] 优选的，所述祛铁组件包括磁吸辊和刮板，所述磁吸辊转动连接在所述入料口内部中侧，所述磁吸辊一侧固定连接有从动带轮，所述刮板固定连接在所述混合桶前侧内壁，所述磁吸辊和所述刮板之间贴合。 [0012] 优选的，所述入料口前侧开设有排料口，所述入料口内壁固定连接有两个导向块，所述入料口内壁固定连接有排料板，所述入料口前侧设置有收集箱，所述主动带轮和所述从动带轮之间套设有皮带。 [0013] 优选的，所述滑杆远离所述连接块的一侧固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有两个连接杆，所述连接杆底部固定连接有上挡板，所述上挡板底部固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱之间固定连接有下挡板，所述底板固定连接在所述入料口内底壁，所述底板内部开设有两个凹槽，所述底板上侧固定连接有锥板。 [0014] 优选的，所述入料口内壁左右两侧均开设有滑槽，所述连接板外侧滑动连接在所述滑槽内部。 [0015] 优选的，所述壳体内部滑动连接有滑板，所述滑板底侧固定连接有多个复位弹簧，所述滑板上侧固定连接有挡块，所述挡块上侧固定连接有第二连杆。 [0016] 优选的，所述第二连杆远离所述复位弹簧的一端固定连接在连接块底部，所述壳体通过多个固定杆固定连接在所述混合桶内壁。 [0017] 优选的，所述混合组件包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在所述混合桶底部，所述搅拌电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接多个搅拌杆。 [0018] 优选的，所述过滤组件包括排料管，所述排料管设置在所述混合桶底部，所述排料管外侧后部设置有阀门，所述排料管外侧前部设置有箱体，所述箱体内部固定连接有滤网。 [0019] 优选的，所述混合桶前侧右部设置有控制面板，所述混合桶前侧左部设置有监控窗口，箱体前侧设置有开合板。 [0020] 工作原理：当需要使用到冰铜渣回收设备对冰铜渣进行回收时，通过将冰铜渣放入入料口内部，并启动驱动电机，驱动电机转动带动主动圆齿轮进行转动，并通过与从动圆齿轮的啮合带动从动圆齿轮进行转动，进而带动两个粉碎辊进行转动，从而对冰铜渣进行破碎，破碎后的冰铜渣则会通过两个导向块的作用下向下排出，粉碎辊在进行转动的同时也会带动主动带轮进行转动，并通过皮带带动从动带轮进行转动，进而带动磁吸辊进行转动，当破碎后的冰铜渣向下排出时，磁吸辊转动会将冰铜渣中所包含的铁进行吸附，并通过刮板的作用将磁吸辊外侧吸附的铁进行刮除，通过排料板和排料口的作用下排入收集箱内部进行收集，去除铁后的冰铜渣则会继续向下排入至锥板上侧，并经过锥板流入两个凹槽内部，通过磁吸辊转动带动转盘进行转动，转盘转动带动偏心轴进行转动，偏心轴转动带动转动架进行上下滑动，转动架进行上下滑动带动第一连杆进行上下滑动，第一连杆上下滑动带动连接块进行上下滑动，连接块上下滑动带动连接板滑杆和第二连杆进行上下滑动，滑杆上下滑动，使得连接板进行上下滑动，进而通过连接杆上下滑动，使得上挡板和下挡板进行上下滑动，从而将凹槽内部的冰铜渣排入混合桶内部，第二连杆进行上下滑动则会带动挡块向下滑动，从而带动滑板进行上下滑动，使得滑板对复位弹簧进行挤压，挡块向下滑动，解除对排药管的阻挡，此时，药液桶内部的药液会通过排药管排入混合桶内部，当药液与冰铜渣均排入混合桶内部时，通过启动搅拌电机，搅拌电机转动带动转轴进行转动，进而带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆转动使得药液与冰铜渣进行充分接触，从而将冰铜渣中的金属进行分离，分离后的冰铜渣则会通过打开阀门通过排料管进行排出，冰排入箱体内部，通过箱体内部的滤网对金属进行阻拦，而废液则会直接排出，堆积在箱体内部的金属则可以通过开合板进行取出。 [0021] 本发明提供了冰铜渣的环保高效资源回收设备。具备以下有益效果： [0022] 1、本发明通过支架、入料口、驱动电机、主动圆齿轮、粉碎辊、从动圆齿轮、祛铁组件、下料组件、排入组件之间相互配合，从而达到在对冰铜渣进行破碎的同时对冰铜渣内部的铁进行去除，并将破碎后的冰铜渣和药液少量多次的排入混合桶内部进行混合，从而减少药液的浪费和预防冰铜渣堵塞入料口的问题。 [0023] 2、本发明混合组件、过滤组件之间相互配，从而达到将冰铜渣与药液进行充分接触，并在将废液和处理好从冰铜渣进行排出的过程中将废液和冰铜渣进行分离，从而减少后续的分离工作。附图说明 [0024] 图1为本发明的立体图； [0025] 图2为本发明的从动圆齿轮示意图； [0026] 图3为本发明的主动圆齿轮示意图； [0027] 图4为本发明的主动带轮示意图； [0028] 图5为本发明的入料口剖视图； [0029] 图6为图5中A处放大图； [0030] 图7为本发明的底板剖视图； [0031] 图8为本发明的壳体剖视图； [0032] 图9为本发明的混合桶剖视图； [0033] 图10为本发明的箱体剖视图。 [0034] 其中，1、支架；2、混合桶；3、控制面板；4、监控窗口；5、入料口；6、驱动电机；7、主动圆齿轮；8、粉碎辊；9、从动圆齿轮；10、主动带轮；11、导向块；12、磁吸辊；13、从动带轮；14、转盘；15、偏心轴；16、限位套；17、转动架；18、刮板；19、排料板；20、排料口；21、收集箱；22、顶板；23、皮带；24、第一连杆；25、连接块；26、滑槽；27、滑杆；28、连接板；29、连接杆；30、上挡板；31、连接柱；32、下挡板；33、底板；34、凹槽；35、锥板；36、药液桶；37、排药管；38、壳体；39、滑板；40、挡块；41、复位弹簧；42、第二连杆；43、搅拌电机；44、转轴；45、搅拌杆；46、排料管；47、阀门；48、箱体；49、滤网。具体实施方式 [0035] 下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0036] 实施例： [0037] 请参阅附图1‑附图3，本发明实施例提供冰铜渣的环保高效资源回收设备，包括支架1，支架1由四个支撑腿和一个支撑环组成，其用于为整个装置提供支撑，支架1中部固定连接有混合桶2，混合桶2的作用将药液与冰铜渣经行混合的主要场所，混合桶2上侧固定连接有顶板22，顶板22的作用是便于对入料口5和药液桶36进行固定，顶板22上侧固定连接有入料口5，入料口5的作用是便于将冰铜渣进行排入，入料口5左侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的作用是转动带动主动圆齿轮7进行转动，入料口5内部上侧转动连接有两个粉碎辊8，粉碎辊8的作用是对冰铜渣进行破碎，其中一个粉碎辊8左侧固定连接有主动圆齿轮7，另一个粉碎辊8左侧固定连接有从动圆齿轮9，主动圆齿轮7左侧固定连接在驱动电机6输出端，主动圆齿轮7和从动圆齿轮9之间啮合，通过驱动电机6带动主动圆齿轮7进行转动，进而通过主动圆齿轮7带动从动圆齿轮9进行转动，使得两个粉碎辊8进行转动，从而达到对冰铜渣进行破碎的作用，其中一个粉碎辊8左侧固定连接有主动带轮10，主动带轮10的作用是转动通过皮带23带动从动带轮13进行转动； [0038] 祛铁组件，其设置在入料口5内部中侧，用于将冰铜渣中的铁进行去除； [0039] 下料组件，其设置在入料口5内部底侧，用于将铁去除后的冰铜渣分段输送入混合桶2内部与药物进行混合，下料组件包括转盘14和底板33，转盘14固定连接在磁吸辊12的一侧，转盘14一侧边缘固定连接有偏心轴15，偏心轴15远离转盘14的一侧固定连接有限位套16，偏心轴15外侧滑动连接有转动架17，转动架17底部固定连接有第一连杆24，第一连杆24底部固定连接有连接块25，连接块25一侧固定连接有滑杆27，通过磁吸辊12进行转动进而带动转盘14进行转动，并通过转盘14转动带动限位套16进行转动，使得转动架17进行滑动，从而带动第一连杆24进行滑动，进而带动连接块25进行滑动，并带动滑杆27进行滑动； [0040] 排药组件，其设置在顶板22上侧，用于将药液送入混合桶2内部，使得药液与冰铜渣混合，排药组件包括两个药液桶36，药液桶36设置在顶板22上侧，药液桶36底部设置有排药管37，排药管37的作用是便于对药液进行排出，排药管37外侧固定连接有壳体38，壳体38的作用是对其挡块40进行限制； [0041] 混合组件，其设置在混合桶2内部，用于将药液与冰铜渣进行混合； [0042] 过滤组件，其设置混合桶2底部，用于将排出的药液与冰铜渣进行过滤。 [0043] 请参阅附图5‑附图6，祛铁组件包括磁吸辊12和刮板18，磁吸辊12转动连接在入料口5内部中侧，磁吸辊12一侧固定连接有从动带轮13，刮板18固定连接在混合桶2前侧内壁，磁吸辊12和刮板18之间贴合。 [0044] 请参阅附图5‑附图6，入料口5前侧开设有排料口20，排料口20的作用是便于铁进行排出，入料口5内壁固定连接有两个导向块11，导向块11的作用是便于对破碎后的冰铜渣进行导向，入料口5内壁固定连接有排料板19，排料板19的作用是对磁吸辊12外侧的铁进行刮除，入料口5前侧设置有收集箱21，收集箱21的作用是对铁进行收集，主动带轮10和从动带轮13之间套设有皮带23，便于通过主动带轮10转动带动皮带23进行转动。 [0045] 请参阅附图4、附图5和附图7，滑杆27远离连接块25的一侧固定连接有连接板28，连接板28的作用是通过滑杆27进行上下滑动带动连接板28进行上下滑动，进而带动连接杆29进行上下滑动，连接板28底部固定连接有两个连接杆29，连接杆29底部固定连接有上挡板30，上挡板30底部固定连接有多个连接柱31，多个连接柱31之间固定连接有下挡板32，通过连接杆29进行上下滑动带动上挡板30进行上下滑动，当上挡板30处于底板33上侧时，冰铜渣则会落入凹槽34内部，冰通过下挡板32的作用进行阻挡，当连接板28向下滑动时，冰铜渣则会通过下挡板32向下带动从而排入混合桶2内部进行混合，底板33固定连接在入料口5内底壁，底板33内部开设有两个凹槽34，底板33上侧固定连接有锥板35，锥板35的作用是便于将冰铜渣爬入凹槽34内部。 [0046] 请参阅附图3、附图4和附图7，入料口5内壁左右两侧均开设有滑槽26，连接板28外侧滑动连接在滑槽26内部，通过开设滑槽26便于连接板28进行滑动，从而实现通过连接板28进行滑动带动连接杆29进行上下滑动，进而实现对冰铜渣排入混合桶2内部的作用。 [0047] 请参阅附图8，壳体38内部滑动连接有滑板39，滑板39的作用是对挡块40进行限制，滑板39底侧固定连接有多个复位弹簧41，复位弹簧41的作用是通过挡块40向下滑动，从而对复位弹簧41进行挤压，并通过复位弹簧41自身的弹性进行复位，从而推动挡块40进行复位，滑板39上侧固定连接有挡块40，挡块40的作用是通过上下滑动，从而实现对药液的排入或阻拦，挡块40上侧固定连接有第二连杆42，第二连杆42的作用是通过上下滑动带动挡块40进行上下滑动。 [0048] 请参阅附图7‑附图8，第二连杆42远离复位弹簧41的一端固定连接在连接块25底部，通过将第二连杆42固定连接在连接块25的底部，使得连接块25在进行上下滑动时可以带动第二连杆42进行上下滑动，进而带动挡块40进行上下滑动，从而实现对排药管37的开合，从而控制药液的排入，壳体38通过多个固定杆固定连接在混合桶2内壁，通过将壳体38固定在混合桶2内部，使得第二连杆42在进行上下滑动使得不对带动壳体38进行滑动，从而实现第二连杆42带动400进行上下滑动。 [0049] 请参阅附图9，混合组件包括搅拌电机43，搅拌电机43固定连接在混合桶2底部，搅拌电机43输出端固定连接有转轴44，转轴44外侧固定连接多个搅拌杆45，通过启动搅拌电机43，搅拌电机43转动带动转轴44进行转动，进而带动搅拌杆45进行转动，从而使得药液可以与冰铜渣进行充分接触，从而提高对冰铜渣处理的效率。 [0050] 请参阅附图10，过滤组件包括排料管46，排料管46设置在混合桶2底部，排料管46外侧后部设置有阀门47，通过设置阀门47便于控制处理好的冰铜渣进行排出和关闭，排料管46外侧前部设置有箱体48，箱体48的作用则是对处理好的冰铜渣进行分离，箱体48内部固定连接有滤网49，滤网49的作用是对金属进行阻拦。 [0051] 请参阅附图1‑附图2，混合桶2前侧右部设置有控制面板3，通过设置控制面板3便于对回收设备的参数进行控制，混合桶2前侧左部设置有监控窗口4，通过设置监控窗口4便于观察混合桶2内部的混合情况，箱体48前侧设置有开合板，通过设置开合板，便于将箱体48内部的金属进行取出。 [0052] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。