1.一种废旧平板式催化剂钢丝网资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（一）、拆解平板式催化剂钢丝网本体，将其拆分成单体板；
步骤（二）、将步骤（一）所得单体板折弯或卷弯或弯折，形成卷筒状的单体卷板；
步骤（三）、采用磨刷方式去除单体卷板上附着的粉体；
步骤（四）、将步骤（三）所得去除粉体后的单体卷板进行药剂清洗、漂洗、除锈、烘干；
步骤（五）、回收从单体卷板上脱落的粉体；回收步骤（四）所得干净的单体卷板；
步骤（三）中，采用磨刷机磨刷方式去除单体卷板上附着的粉体，包括以下步骤：
将单体卷板套于磨刷机的内套筒上并紧固，内套筒外表面圆周装设外钢刷，单体卷板内表面与外钢刷充分接触，内套筒内有转动轴并连于电机的电机主轴上，电机具有正反
360°旋转操作；
将内套筒和单体卷板整体推入磨刷机的外套筒内，外套筒直径可调且外套筒中下部开设用于掉落粉体的开口，外套筒内圆周装设有内钢刷，单体卷板外表面与内钢刷充分接触；
通过电机驱动内套筒转动并带动其上的单体卷板同步顺时针或逆时针转动，外套筒固定不动，内套筒的转动速度及方向可调，保证单体卷板与其两面的外钢刷与内钢刷充分接触，以将粉体从单体卷板上磨刷下来并从开口处漏出；
所述内套筒的转动速度270‑400转/分，磨刷时间为60‑180min。
2.根据权利要求1所述的一种废旧平板式催化剂钢丝网资源化利用的方法，其特征在于，步骤（四）中，将步骤（三）所得去除粉体后的单体卷板放入装有药剂清洗剂的药剂池中进行药剂清洗，包括以下步骤：
将步骤（三）所得去除粉体后的单体卷板放入装有药剂清洗剂的药剂池中进行浸泡30‑
90min，浸泡温度控制在30‑45℃，随后采用超声清洗、振荡清洗、等离子清洗方式中的一种清洗单体卷板20‑60min，再进行漂洗操作，超声清洗或振荡清洗的温度控制在35‑45℃。
3.根据权利要求2所述的一种废旧平板式催化剂钢丝网资源化利用的方法，其特征在于，按重量百分比计，所述药剂清洗剂包括以下组份：
十二烷基苯磺酸 15‑20%
草酸 5‑15%
乙醇 5‑10%
2‑正丁氧基乙醇 2‑8%
余量为去离子水。
4.根据权利要求3所述的一种废旧平板式催化剂钢丝网资源化利用的方法，其特征在于，所述药剂清洗剂采用以下步骤制备得到：
按重量百分比计，先将草酸 5‑15%溶解于去离子水中，再依次与2‑正丁氧基乙醇 2‑8%及乙醇 5‑10%混合搅拌均匀，随后加入十二烷基苯磺酸 15‑20%混合搅拌均匀，得到所需药剂清洗剂，并于30‑45℃保存。
5.根据权利要求1所述的一种废旧平板式催化剂钢丝网资源化利用的方法，其特征在于，步骤（五）中，回收步骤（四）所得干净的单体卷板，包括将步骤（四）所得干净的单体卷板套于内层塑料管上，再经热拉伸作用在单体卷板及内层塑料管上紧压一层外层塑料管，形成钢丝网复合塑料管。
6.根据权利要求5所述的一种废旧平板式催化剂钢丝网资源化利用的方法，其特征在于，将步骤（四）所得干净的单体卷板套于内层塑料管上，在单体卷板及内层塑料管上涂胶，将外层塑料管热拉伸并套于内层塑料管上，外层塑料管经冷却收缩后能够紧密压实钢丝网单体卷板和内层塑料管，最终形成钢丝网复合塑料管。