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氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法
申请号	CN202111196525.3	申请日	2021-10-14	公开(公告)号	CN113941589A	公开(公告)日	2022-01-18
申请人	辽宁玖号科技有限公司;			发明人	任海平; 何亮; 孙宁飞; 石宁;
摘要	本发明公开了氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法，包括以下步骤：步骤一：将废脱硫剂进行过滤，过滤掉其中的杂物；步骤二：使用破碎机将过滤后的废脱硫剂进行打碎处理；步骤三：用小推车将打碎后的废脱硫剂运送到放置场地进行晾晒处理，放置场地应保持平整洁净，放置时，应平摊开分块放置；步骤四：晒干方式为自然风干，晾晒时间为2‑3天，每隔4‑6小时进行翻动处理；步骤五：风干完成后使用包装袋进行封装处理；步骤六：将回收处理好的废脱硫剂参混在原料硫铁矿中用以生产硫酸。本发明与现有技术相比的优点在于：对废脱硫剂进行处理回收再利用，减少对环境的污染，同时减少了资源的浪费。
权利要求	1.氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将废脱硫剂进行过滤，过滤掉其中的杂物；步骤二：使用破碎机将过滤后的废脱硫剂进行打碎处理；步骤三：用小推车将打碎后的废脱硫剂运送到放置场地进行晾晒处理，放置场地应保持平整洁净，放置时，应平摊开分块放置；步骤四：晒干方式为自然风干，晾晒时间为2‑3天，每隔4‑6小时进行翻动处理；步骤五：风干完成后使用包装袋进行封装处理；步骤六：将回收处理好的废脱硫剂参混在原料硫铁矿中用以生产硫酸。 2.根据权利要求1所述的氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法，其特征在于：所述步骤六中废脱硫剂与硫铁矿的重量比为1：5。
说明书全文	氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法技术领域 [0001] 本发明涉及废氧化铁脱硫剂回收再利用方法技术领域，具体是指氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法。背景技术 [0002] 氧化铁脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂。在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果，氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。 [0003] 氧化铁脱硫剂可以反复再生，不断的还原出新的元素硫在其中时，脱硫剂中的活性成分就会被元素硫所覆盖包围，最终导致脱硫剂失去活性，因此就产生了废脱硫剂；现有的废脱硫剂的处理方式通常为深埋堆置的方法，这样不但对环境造成了较大的污染，同时还造成了废物资源的浪费。发明内容 [0004] 本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法，对废脱硫剂进行处理回收再利用，减少对环境的污染，同时减少了资源的浪费。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法，包括以下步骤： [0006] 步骤一：将废脱硫剂进行过滤，过滤掉其中的杂物； [0007] 步骤二：使用破碎机将过滤后的废脱硫剂进行打碎处理； [0008] 步骤三：用小推车将打碎后的废脱硫剂运送到放置场地进行晾晒处理，放置场地应保持平整洁净，放置时，应平摊开分块放置； [0009] 步骤四：晒干方式为自然风干，晾晒时间为2‑3天，每隔4‑6小时进行翻动处理； [0010] 步骤五：风干完成后使用包装袋进行封装处理； [0011] 步骤六：将回收处理好的废脱硫剂参混在原料硫铁矿中用以生产硫酸。 [0012] 所述步骤六中废脱硫剂与硫铁矿的重量比为1：5。 [0013] 本发明与现有技术相比的优点在于：将不能再生的废脱硫剂进行过滤、破碎、晾晒处理后进行回收，然后在应用到硫铁矿中进行再利用生产硫酸，减少对环境的污染，同时减少了资源的浪费。具体实施方式 [0014] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 本发明公开氧化铁脱硫剂废物回收再利用方法，包括以下步骤： [0016] 步骤一：将废脱硫剂进行过滤，过滤掉其中的杂物； [0017] 步骤二：使用破碎机将过滤后的废脱硫剂进行打碎处理； [0018] 步骤三：用小推车将打碎后的废脱硫剂运送到放置场地进行晾晒处理，放置场地应保持平整洁净，放置时，应平摊开分块放置； [0019] 步骤四：晒干方式为自然风干，晾晒时间为2‑3天，每隔4‑6小时进行翻动处理； [0020] 步骤五：风干完成后使用包装袋进行封装处理； [0021] 步骤六：将回收处理好的废脱硫剂参混在原料硫铁矿中用以生产硫酸。 [0022] 所述步骤六中废脱硫剂与硫铁矿的重量比为1：5。 [0023] 不需要对废脱硫剂进行掩埋处理，将不能再生的废脱硫剂进行过滤、破碎、晾晒、封装处理后进行回收，然后送到硫酸厂中，废脱硫剂和硫铁矿按照重量比为1：5的配比进行掺混处理，并在800‑1000度的温度下与空气中的氧气进行燃烧，其中硫化铁中的硫和元素硫均可以生成二氧化硫，然后进入气相，最后制成硫酸，对其进行废物再回收利用，减少对环境的污染，同时减少了资源的浪费。 [0024] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。