1.一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将待焊气管及待焊储液罐体进行清洗，去除表面油污、生锈等缺陷，并干燥；
S2、将气管和储液罐体进行组装配合，并安装至钎焊机的夹持工装上，
S3、将焊料填充于气管和储液罐体的间隙处；
S4、将钎焊机上的火焰焊枪调节到位，使射出的火焰对准气管和储液罐体的连接处以熔化焊料；
S5、等待焊料冷却凝固，以将气管与储液罐体固定相连形成组合件；
S6、将组合件取出，通过激光发射装置发射高频脉冲激光照射分离去除组合件外表面的氧化膜，以清洗组合件表面异物。
2.根据权利要求1所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：
步骤S6具体包括：
由工作人员手持激光发射装置或手持组合件，通过人工改变激光发射装置射出的高频脉冲激光照射于组合件上的位置，使高频脉冲激光照射分离去除组合件外表面氧化发黑的部分。
3.根据权利要求1所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：
步骤S6具体包括：
将组合件固定于加工台上，在加工台外设置机械臂，激光发射装置安装在机械臂上；通过编程设定使机械臂带动激光发射装置发射的高频脉冲激光照射分离去除组合件外表面氧化发黑的部分。
4.根据权利要求1‑3任一项所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：所述储液罐体的一端设有环状翻边，所述环状翻边中部设有连接孔；所述气管贯穿所述连接孔，且所述环状翻边与所述气管过盈配合；所述氧化膜分布在所述环状翻边外表面和露于所述储液罐体外的所述气管部分的外表面。
5.根据权利要求4所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：步骤S6中对环状翻边进行清洗时，高频脉冲激光沿环状翻边的径向射入，并相对环状翻边绕设至少一周。
6.根据权利要求4所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：步骤S6中对露于储液罐体外侧的气管部分进行清洗时，高频脉冲激光沿气管的轴向进行往复移动。
7.根据权利要求1‑3任一项所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：步骤S6中所述激光发射装置的输出功率为60W‑65W。
8.根据权利要求1‑3任一项所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：步骤S6中所述激光发射装置发射的高频脉冲激光焦距为250mm‑255mm。
9.根据权利要求1‑3任一项所述一种气管与储液罐体的焊接方法，其特征在于：所述激光发射装置所发射的高频脉冲激光对环状翻边的加工时长为8s‑10s，对露于储液罐体外侧的气管部分的加工时长为10s‑15s。
10.一种压缩机，其特征在于：包括储液器，所述储液器包括采用权利要求1‑9任一项所述的一种气管与储液罐体的焊接方法加工出经激光清洗后的组合件。