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一种定日镜支架夹具及焊接设备

申请号 CN202311708448.4 申请日 2023-12-13 公开(公告)号 CN117381099A 公开(公告)日 2024-01-12
申请人 兰州长信电力设备有限责任公司; 发明人 高博; 潘平国; 任建兵; 丁佰岑; 刘生军; 潘培玉;
摘要 本 发明 属于 焊接 技术领域,具体的说是一种 定日镜 支架 夹具及焊接设备,包括用于夹持固定架的定日镜支架夹具;用于夹持固定杆的夹持机构;以及火焰枪,火焰枪包括有 喷嘴 ;夹持机构包括悬挂组件,滑动设置的滑动体一;以及固接在滑动体一顶面上用于夹持固定杆的夹持件,喷嘴发出的火焰垂直于固定架的单个支架侧面;通过高温火焰能够加热支架侧面使得加热部位变软,然后,固定杆两端从支架侧面插入了支架内部,冷却后,支架侧部高温融化后与固定杆两端焊接,固定杆两端被包裹在固定架的支架内部,焊接处无法 接触 到外部空气、 水 分以及 风 沙,解决了定日镜支架焊接处的 焊缝 易被沙漠中空气和水分所 氧 化的问题,解决了焊缝易被沙漠中风沙所摩擦受损的问题。
权利要求

1.一种定日镜支架焊接设备,包括:
底板(1);
固定在底板(1)顶面上的固定柱(2);以及
固接在固定柱(2)顶面的承重板(3),所述承重板(3)顶面中间放置有呈十字型结构的固定架(4),所述固定架(4)包括四个支架(41)固接构成,承重板(3)上方的相邻支架(41)之间均放置有固定杆(5),其特征在于:还包括:
设置承重板(3)中间用于夹持固定架(4)的定日镜支架夹具(6);
设置在承重板(3)顶面上用于夹持固定杆(5)的夹持机构(7);以及
火焰枪(8),所述火焰枪(8)包括有圆周安装在底板(1)顶面上的主体(81);以及安装在夹持机构(7)上的喷嘴(82);
其中,所述夹持机构(7)包括:
设置在底板(1)与承重板(3)之间的悬挂组件(71),所述悬挂组件(71)包括套设固定柱(2)的悬挂板(711);
滑动设置在滑动槽一(72)内的滑动体一(73),所述滑动槽一(72)开设在悬挂板(711)顶面,所述承重板(3)上开设有通孔,所述滑动体一(73)顶面贯穿通孔,且所述滑动体一(73)能够在通孔内向着定日镜支架夹具(6)的方向滑动;
用于推动滑动体一(73)在滑动槽一(72)内向着固定架(4)中心移动的电动推杆一(74);以及
固接在滑动体一(73)顶面上的夹持件(75),所述夹持件(75)用于夹持固定杆(5),所述喷嘴(82)通过L型板(83)固接在夹持件(75)上,且所述喷嘴(82)发出的火焰垂直于固定架(4)的单个支架(41)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种定日镜支架焊接设备,其特征在于:所述悬挂组件(71)还包括:
固接在悬挂板(711)顶面的悬挂柱(712),所述悬挂柱(712)贯穿且滑动连接承重板(3);以及
固接在悬挂板(711)顶面上的抵挡片(713)。
3.根据权利要求1所述的一种定日镜支架焊接设备,其特征在于:所述夹持件(75)包括:
固接在滑动体一(73)顶面上的平板(751),所述L型板(83)底端固接在水平板(751)侧壁上;
固接在水平板(751)靠近定日镜支架夹具(6)一端顶面上的夹持板(752);
滑动设置在滑动槽二(753)内的直夹板(754),所述滑动槽二(753)开设在水平板(751)上,所述直角夹板(754)配合夹持板(752)能够对固定杆(5)进行夹持;以及用于推动直角夹板(754)在滑动槽二(753)内滑动的电动推杆二(755)。
4.根据权利要求3所述的一种定日镜支架焊接设备,其特征在于:还包括带动夹持机构(7)进行上下震动的震动机构(9),所述悬挂组件(71)还包括设置在抵挡片(713)与承重板(3)之间的第一弹簧(714),所述第一弹簧(714)套设在悬挂柱(712)上;
其中,所述震动机构(9)包括:
固接在悬挂板(711)顶面的拨动(91),所述拨动块(91)一个侧面为倾斜面;
转动设置在承重板(3)底面上的旋转组件(92),所述旋转组件(92)能够配合于拨动块(91)带动悬挂板(711)向下震动,第一弹簧(714)能够带动悬挂板(711)向上复位震动;以及用于带动旋转组件(92)旋转的驱动组件(93)。
5.根据权利要求4所述的一种定日镜支架焊接设备,其特征在于:所述旋转组件(92)包括:
转动设置在承重板(3)底面上的筒状体(921);以及
圆周固接在筒状体(921)内侧壁上的球体(922)。
6.根据权利要求4所述的一种定日镜支架焊接设备,其特征在于:所述驱动组件(93)包括:
固接在筒状体(921)外侧壁上的环状齿轮(9);
转动设置在承重板(3)底面上的转轴(932);以及
固接在转轴(932)上的齿轮一(933),所述齿轮一(933)啮合连接环状齿轮(9),所述转轴(932)下端贯穿且滑动连接于底板(1)。
7.一种根据权利要求1‑6任意一项所述的一种定日镜支架焊接设备的定日镜支架夹具,其特征在于:所述承重板(3)上开设有圆状孔(61),所述定日镜支架夹具(6)包括:
设置在承重板(3)上圆状孔(61)内的圆盘(62),所述圆状孔(61)开设在承重板(3)中心位置上,所述圆盘(62)圆周开设有四个槽孔(63);
滑动设置在槽孔(63)内部的滑动杆(64);
固接在滑动杆(64)顶面上的弯板(65),所述弯板(65)能够贴合于固定架(4)中相邻支架(41)的连接处;以及
设置在圆盘(62)底面用于驱动四个弯板(65)同步对固定架(4)进行夹持的收缩组件(66)。
8.根据权利要求7所述的定日镜支架夹具,其特征在于:所述收缩组件(66)包括:
固接在圆盘(62)底面的电动推杆三(661),所述电动推杆三(661)竖向设置;以及分别连接电动推杆三(661)下方一端和滑动杆(64)底端的绳索(662)。
9.根据权利要求8所述的定日镜支架夹具,其特征在于:所述收缩组件(66)还包括:
套设在电动推杆三(661)外部的连接体(663);以及
设置在连接体(663)与滑动杆(64)底部之间的复位弹簧一(664),所述复位弹簧一(664)两端分别固接在连接体(663)侧面上与滑动杆(64)底部上。
10.根据权利要求7所述的定日镜支架夹具,其特征在于:所述圆盘(62)与承重板(3)转动连接,所述定日镜支架夹具(6)还包括用于带动固定架(4)水平方向上震动的传震组件(67),所述传震组件(67)包括:
滑动设置在滑动槽三(671)内的传板(672),所述滑动槽三(671)圆周开设在圆盘(62)底面,所述旋转组件(92)能够配合于传力板(672)带动圆盘(62)转动,所述传力板(672)与球体(922)的接触面为倾斜面;
固接在圆盘(62)侧边圆周的半环形片(673),所述半环形片(673)处于半环形槽(674)内,所述半环形槽(674)开设在承重板(3)上,且半环形槽(674)比半环形片(673)宽;
设置在滑动槽三(671)内的复位弹簧二(675);以及
设置在半环形槽(674)内的复位弹簧三(676)。

说明书全文

一种定日镜支架夹具及焊接设备

技术领域

[0001] 本发明属于焊接技术领域,具体的说是一种定日镜支架夹具及焊接设备。

背景技术

[0002] 定日镜是指将太阳的光线反射到固定位置的光学装置,通过定日镜中的反射镜面可以集中太阳光的热量,集中的热量通过特殊发电设备能够进行发电,一般情况下,定日镜会安装在太阳比较充足的沙漠中,定日镜支架是用来支撑反射镜面的一种支架。
[0003] 公开号为CN214891914U的一项专利申请公开了一种太阳能光热发电定日镜支架,包括安装底板,安装底板顶面设有支撑组件,支撑组件包括支撑架,支撑架上端转动连接有十字支杆,十字支杆外部转动连接有调节支架,调节支架左壁与前壁均固设有转动座,调节支架顶面呈前后对称结构固设有两个支撑杆,支撑组件顶面固设有固定组件,固定组件包括固定架,固定架呈十字型结构,便于多方位对定日镜进行固定,固定架中部相邻之间均固设有固定杆,便于固定架加固,提高稳定性,固定架顶面开设移动槽,使得固定夹在移动槽表面进行间距调节,使得固定架可以适用不同规格尺寸的定日镜安装,大大提高了装置整体的适用性。
[0004] 在上述现有技术中的定日镜支架中,其中,固定架呈十字型结构,固定架中部相邻之间均固设有固定杆,便于固定架加固,提高稳定性,在现有技术的定日镜支架焊接设备中,将固定杆焊接在十字型结构的固定架中部相邻之间时,只能够对固定杆端部表面和固定架表面进行焊接,由于焊接处易接触到外部空气、分以及沙,导致焊接处的焊缝易被沙漠中空气和水分所化,以及焊接处的焊缝易被沙漠中风沙所摩擦受损,使得对定日镜支架焊接不够牢固。
[0005] 为此,本发明提供一种定日镜支架夹具及焊接设备。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种定日镜支架焊接设备,包括底板;固定在底板顶面上的固定柱;以及固接在固定柱顶面的承重板,所述承重板顶面中间放置有呈十字型结构的固定架,所述固定架包括四个支架固接构成,承重板上方的相邻支架之间均放置有固定杆,还包括:设置承重板中间用于夹持固定架的定日镜支架夹具;设置在承重板顶面上用于夹持固定杆的夹持机构,所述夹持机构设置在相邻支架之间;以及火焰枪,所述火焰枪包括有圆周安装在底板顶面上的主体;以及安装在夹持机构上的喷嘴,所述主体通过管道连接喷嘴;其中,所述夹持机构包括:设置在底板与承重板之间的悬挂组件,所述悬挂组件包括套设固定柱的悬挂板;滑动设置在滑动槽一内的滑动体一,所述滑动槽一开设在悬挂板顶面,所述承重板上开设有通孔,所述滑动体一顶面贯穿通孔,且所述滑动体一能够在通孔内向着定日镜支架夹具的方向滑动;用于推动滑动体一在滑动槽一内向着固定架中心移动的电动推杆一;以及固接在滑动体一顶面上的夹持件,所述夹持件用于夹持固定杆,所述喷嘴通过L型板固接在夹持件上,且所述喷嘴发出的火焰垂直于固定架的单个支架侧面。
[0008] 具体的,解决了定日镜支架焊接处的焊缝易被沙漠中空气和水分所氧化的问题,以及解决了定日镜支架焊接处的焊缝易被沙漠中风沙所摩擦受损的问题。
[0009] 优选的,所述悬挂组件还包括:固接在悬挂板顶面的悬挂柱,所述悬挂柱贯穿且滑动连接承重板;以及固接在悬挂板顶面上的抵挡片。
[0010] 优选的,所述夹持件包括:固接在滑动体一顶面上的水平板,所述L型板底端固接在水平板侧壁上;固接在水平板靠近定日镜支架夹具一端顶面上的夹持板;滑动设置在滑动槽二内的直夹板,所述滑动槽二开设在水平板上,所述直角夹板配合夹持板能够对固定杆进行夹持;以及用于推动直角夹板在滑动槽二内滑动的电动推杆二,所述电动推杆二安装在水平板顶面。
[0011] 具体的,解决了手动居中固定杆的不精准以及繁琐。
[0012] 优选的,还包括带动夹持机构进行上下震动的震动机构,所述悬挂组件还包括设置在抵挡片与承重板之间的第一弹簧,所述第一弹簧套设在悬挂柱上;其中,所述震动机构包括:固接在悬挂板顶面的拨动块,所述拨动块一个侧面为倾斜面;转动设置在承重板底面上的旋转组件,所述旋转组件能够配合于拨动块带动悬挂板向下震动,第一弹簧能够带动悬挂板向上复位震动;以及用于带动旋转组件旋转的驱动组件。
[0013] 优选的,所述旋转组件包括:转动设置在承重板底面上的筒状体;以及圆周固接在筒状体内侧壁上的球体,所述球体表面涂覆有润滑油
[0014] 具体的,通过固定杆上下震动,固定杆两端与支架内部发生摩擦,能够进行摩擦焊接,提高了固定杆两端与支架内部的牢固程度。
[0015] 优选的,所述驱动组件包括:固接在筒状体外侧壁上的环状齿轮;转动设置在承重板底面上的转轴;以及固接在转轴上的齿轮一,所述齿轮一啮合连接环状齿轮,所述转轴下端贯穿且滑动连接于底板,所述底板可以安装用于驱动转轴旋转的电机
[0016] 具体的,通过启动电机带动转轴旋转,转轴通过齿轮一能够带环状齿轮和驱动组件旋转。
[0017] 优选的,一种定日镜支架夹具,用于上述所述的一种定日镜支架焊接设备,所述承重板上开设有圆状孔,所述定日镜支架夹具包括:设置在承重板上圆状孔内的圆盘,所述圆状孔开设在承重板中心位置上,所述圆盘圆周开设有四个槽孔;滑动设置在槽孔内部的滑动杆;固接在滑动杆顶面上的弯板,所述弯板能够贴合于固定架中相邻支架的连接处;以及设置在圆盘底面用于驱动四个弯板同步对固定架进行夹持的收缩组件。
[0018] 具体的,当将固定架放置在圆盘上时,通过收缩组件带动四个滑动杆和四个弯板同步对固定架进行夹持。
[0019] 优选的,所述收缩组件包括:固接在圆盘底面的电动推杆三,所述电动推杆三竖向设置;以及分别连接电动推杆三下方一端和滑动杆底端的绳索。
[0020] 优选的,所述收缩组件还包括:套设在电动推杆三外部的连接体;以及设置在连接体与滑动杆底部之间的复位弹簧一,所述复位弹簧一两端分别固接在连接体侧面上与滑动杆底部上。
[0021] 具体的,通过电动推杆三带动绳索能够拉伸四个滑动杆同步向着圆盘中心靠近,四个滑动杆同步带动四个弯板对固定架进行夹持,当电动推杆三收缩,复位弹簧一能够驱动四个弯板相互远离,即四个弯板松开对固定架的夹持。
[0022] 优选的,所述圆盘与承重板转动连接,所述定日镜支架夹具还包括用于带动固定架水平方向上震动的传震组件,所述传震组件包括:滑动设置在滑动槽三内的传板,所述滑动槽三圆周开设在圆盘底面,所述旋转组件能够配合于传力板带动圆盘转动,所述传力板与球体的接触面为倾斜面;固接在圆盘侧边圆周的半环形片,所述半环形片处于半环形槽内,所述半环形槽开设在承重板上,且半环形槽比半环形片宽;设置在滑动槽三内的复位弹簧二,所述复位弹簧二两端分别固接在传力板的靠近圆盘中心一面上与圆盘上;以及设置在半环形槽内的复位弹簧三,所述复位弹簧三设置在半环形片的一侧,且传力板带动圆盘转动时,圆盘能够压缩复位弹簧三。
[0023] 具体的,固定杆两端与支架内部发生摩擦,能够进一步提高摩擦焊接的摩擦强度,使得摩擦焊接更加充分和高效,提高了固定杆两端与支架内部的牢固程度。
[0024] 本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种定日镜支架夹具及焊接设备,通过定日镜支架夹具先将十字
型结构的固定架进行固定,再通过夹持机构将固定杆进行夹持,其中,通过电动推杆一驱动滑动体一在滑动槽一滑动,滑动体一带动夹持件和喷嘴进行移动,当喷嘴对准固定架的单个支架侧面上用于焊接固定杆的位置时,启动火焰枪的主体使得喷嘴喷出高温火焰,高温火焰能够加热支架侧面使得加热部位变软,通过高温火焰加热可以使得单个支架侧面变软,然后,通过电动推杆一推动滑动体一带动夹持件和固定杆向着固定架中心移动,固定杆两端就会插入被高温火焰加热过的单个支架侧面,固定杆两端就会陷入支架侧面内部,然后,通过冷却,固定杆两端就会与高温的支架侧面固接,并且固定杆两端从支架侧面插入了支架内部,使得固定杆与固定架焊接更加牢固,由于支架侧部高温融化后与固定杆两端焊接,固定杆两端被包裹在固定架的支架内部,焊接处无法接触到外部空气、水分以及风沙,解决了定日镜支架焊接处的焊缝易被沙漠中空气和水分所氧化的问题,以及解决了定日镜支架焊接处的焊缝易被沙漠中风沙所摩擦受损的问题。
[0025] 2.本发明所述的一种定日镜支架夹具及焊接设备,当需要对固定杆进行夹持固定时,通过收缩电动推杆二,将固定杆放置在夹持板与直角夹板之间,然后启动电动推杆一带动滑动体一在通孔内向着定日镜支架夹具移动,滑动体一带动水平板和直角夹板推着固定杆同步移动,当固定杆两端抵接在其两侧的支架侧壁时,固定杆其中一端会受力带动固定杆在夹持板与直角夹板之间滑动,直到固定杆两端都受到力,即可表明夹持板与直角夹板居中在了固定杆中部,然后,电动推杆二推动直角夹板配合夹持板实现了对固定杆的居中夹持工作,在居中夹持板与直角夹板之间居中的固定杆,能够使得固定杆两端进入加热后的支架侧壁深度一致,解决了手动居中固定杆的不精准以及繁琐。
[0026] 3.本发明所述的一种定日镜支架夹具及焊接设备,当通过高温火焰加热支架侧面变软时,然后,通过电动推杆一推动滑动体一带动夹持件和固定杆向着固定架中心移动,固定杆两端就会插入被高温火焰加热过的单个支架侧面,固定杆两端就会陷入支架侧面内部,此时,通过驱动组件带动旋转组件旋转,此时筒状体就会带动球体同步旋转,同时多个球体能够交替抵接在拨动块的倾斜面上,并驱动拨动块下移,由于拨动块固接悬挂板,拨动块即可带动夹持机构下移,夹持机构即可带动其所夹持的固定杆下移,通过旋转组件旋转,当拨动块处于两个球体之间时,拨动块即可脱离与球体的接触,此时,第一弹簧对抵挡片的弹力带动抵挡片上升,抵挡片通过悬挂柱带动悬挂板和夹持机构上升,夹持机构能够带动其所夹持的固定杆上移,通过旋转组件持续旋转,夹持机构能够带动其所夹持的固定杆上下震动,此时,固定杆两端能够更加快速地进入到加热软化的支架侧壁,提高了焊接速度,解决了加热软化后的支架侧壁易快速冷却导致固定杆两端难以插入的问题,在固定杆上下震动的时候,固定杆两端进入支架内部时,由于支架内部距离加热表面较远,未被加热充分,通过固定杆上下震动,固定杆两端与支架内部发生摩擦,能够进行摩擦焊接,提高了固定杆两端与支架内部的牢固程度。
[0027] 4.本发明所述的一种定日镜支架夹具及焊接设备,当旋转组件转动时,球体能够带动传力板和圆盘转动,圆盘能够带动四个滑动杆和四个弯板同步转动,此时,被夹持的固定架能够被带动,此时,复位弹簧三受力压缩,半环形片在半环形槽内转动到无法转动时,此时,球体抵接于传力板的倾斜面,使得传力板在滑动槽三滑动并远离球体,然后随着旋转组件继续转动,当传力板处于两个球体之间时,复位弹簧二带动传力板接触到下一个球体,同时,受到压缩的复位弹簧三开始拉伸并带动半环形片在半环形槽滑动,半环形片通过带动圆盘反向转动,圆盘能够带动四个滑动杆和四个弯板同步反向转动,被夹持的固定架能够被反向带动,通过旋转组件持续转动,多个球体交替接触传力板,使得被夹持的固定架能够交替来回转动,即固定架能够水平抖动,当夹持机构能够带动其所夹持的固定杆插入固定架上的加热软化的支架侧壁时,水平抖动的固定架与固定杆两端接触更加有力,加快了固定杆两端插入到加热软化的支架侧壁的速度,提高了焊接速度,解决了加热软化后的支架侧壁易快速冷却导致固定杆两端难以插入的问题,固定架发生水平抖动时,固定杆两端与支架内部发生摩擦,能够进一步提高摩擦焊接的摩擦强度,使得摩擦焊接更加充分和高效,提高了固定杆两端与支架内部的牢固程度。附图说明
[0028] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0029] 图1是本发明的整体立体图;图2是本发明中承重板被剖切后的局部立体图;
图3是本发明中夹持机构的结构示意图;
图4是本发明中承重板和悬挂板爆炸图;
图5是本发明中夹持机构的结构示意图;
图6是本发明中收缩组件和传震组件的结构示意图;
图7是本发明中传力板与球体的结构示意图;
图8是本发明中承重板的剖视图;
图中:1、底板;2、固定柱;3、承重板;4、固定架;41、支架;5、固定杆;6、定日镜支架夹具;61、圆状孔;62、圆盘;63、槽孔;64、滑动杆;65、弯板;66、收缩组件;661、电动推杆三;
662、绳索;663、连接体;664、复位弹簧一;67、传震组件;671、滑动槽三;672、传力板;673、半环形片;674、半环形槽;675、复位弹簧二;676、复位弹簧三;7、夹持机构;71、悬挂组件;711、悬挂板;712、悬挂柱;713、抵挡片;714、第一弹簧;72、滑动槽一;73、滑动体一;74、电动推杆一;75、夹持件;751、水平板;752、夹持板;753、滑动槽二;754、直角夹板;755、电动推杆二;
8、火焰枪;81、主体;82、喷嘴;83、L型板;9、震动机构;91、拨动块;92、旋转组件;921、筒状体;922、球体;93、驱动组件;9、环状齿轮;932、转轴;933、齿轮一。

具体实施方式

[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。实施例
[0031] 如图1、图2、图3所示,本发明实施例所述的一种定日镜支架焊接设备,包括:底板1;固定在底板1顶面上的固定柱2;以及固接在固定柱2顶面的承重板3,所述承重板3顶面中间放置有呈十字型结构的固定架4,所述固定架4包括四个支架41固接构成,承重板3上方的相邻支架41之间均放置有固定杆5,还包括:设置承重板3中间用于夹持固定架4的定日镜支架夹具6;设置在承重板3顶面上用于夹持固定杆5的夹持机构7,所述夹持机构7设置在相邻支架41之间;以及火焰枪8,所述火焰枪8包括有圆周安装在底板1顶面上的主体81;以及安装在夹持机构7上的喷嘴82,所述主体81通过管道连接喷嘴82;其中,所述夹持机构7包括:
设置在底板1与承重板3之间的悬挂组件71,所述悬挂组件71包括套设固定柱2的悬挂板
711;滑动设置在滑动槽一72内的滑动体一73,所述滑动槽一72开设在悬挂板711顶面,所述承重板3上开设有通孔,所述滑动体一73顶面贯穿通孔,且所述滑动体一73能够在通孔内向着定日镜支架夹具6的方向滑动;用于推动滑动体一73在滑动槽一72内向着固定架4中心移动的电动推杆一74;以及固接在滑动体一73顶面上的夹持件75,所述夹持件75用于夹持固定杆5,所述喷嘴82通过L型板83固接在夹持件75上,且所述喷嘴82发出的火焰垂直于固定架4的单个支架41侧面。
[0032] 具体的,通过定日镜支架夹具6先将十字型结构的固定架4进行固定,再通过夹持机构7将固定杆5进行夹持,其中,通过电动推杆一74驱动滑动体一73在滑动槽一72滑动,滑动体一73带动夹持件75和喷嘴82进行移动,当喷嘴82对准固定架4的单个支架41侧面上用于焊接固定杆5的位置时,启动火焰枪8的主体81使得喷嘴82喷出高温火焰,高温火焰能够加热支架41侧面使得加热部位变软,通过高温火焰加热可以使得单个支架41侧面变软,然后,通过电动推杆一74推动滑动体一73带动夹持件75和固定杆5向着固定架4中心移动,固定杆5两端就会插入被高温火焰加热过的单个支架41侧面,固定杆5两端就会陷入支架41侧面内部,然后,通过冷却,固定杆5两端就会与高温的支架41侧面固接,并且固定杆5两端从支架41侧面插入了支架41内部,使得固定杆5与固定架4焊接更加牢固,由于支架41侧部高温融化后与固定杆5两端焊接,固定杆5两端被包裹在固定架4的支架41内部,焊接处无法接触到外部空气、水分以及风沙,解决了定日镜支架41焊接处的焊缝易被沙漠中空气和水分所氧化的问题,以及解决了定日镜支架41焊接处的焊缝易被沙漠中风沙所摩擦受损的问题。
[0033] 如图2、图3所示,所述悬挂组件71还包括:固接在悬挂板711顶面的悬挂柱712,所述悬挂柱712贯穿且滑动连接承重板3;以及固接在悬挂板711顶面上的抵挡片713。
[0034] 如图1、图2、图3所示,所述夹持件75包括:固接在滑动体一73顶面上的水平板751,所述L型板83底端固接在水平板751侧壁上;固接在水平板751靠近定日镜支架夹具6一端顶面上的夹持板752;滑动设置在滑动槽二753内的直角夹板754,所述滑动槽二753开设在水平板751上,所述直角夹板754配合夹持板752能够对固定杆5进行夹持;以及用于推动直角夹板754在滑动槽二753内滑动的电动推杆二755,所述电动推杆二755安装在水平板751顶面。
[0035] 具体的,当需要对固定杆5进行夹持固定时,通过收缩电动推杆二755,将固定杆5放置在夹持板752与直角夹板754之间,然后启动电动推杆一74带动滑动体一73在通孔内向着定日镜支架夹具6移动,滑动体一73带动水平板751和直角夹板754推着固定杆5同步移动,当固定杆5两端抵接在其两侧的支架41侧壁时,固定杆5其中一端会受力带动固定杆5在夹持板752与直角夹板754之间滑动,直到固定杆5两端都受到力,即可表明夹持板752与直角夹板754居中在了固定杆5中部,然后,电动推杆二755推动直角夹板754配合夹持板752实现了对固定杆5的居中夹持工作,在夹持板752与直角夹板754之间居中的固定杆5,能够使得固定杆5两端进入加热后的支架41侧壁深度一致,解决了手动居中固定杆5的不精准以及繁琐。
[0036] 如图1、图2、图3、图4所示,还包括带动夹持机构7进行上下震动的震动机构9,所述悬挂组件71还包括设置在抵挡片713与承重板3之间的第一弹簧714,所述第一弹簧714套设在悬挂柱712上;其中,所述震动机构9包括:固接在悬挂板711顶面的拨动块91,所述拨动块91一个侧面为倾斜面;转动设置在承重板3底面上的旋转组件92,所述旋转组件92能够配合于拨动块91带动悬挂板711向下震动,第一弹簧714能够带动悬挂板711向上复位震动;以及用于带动旋转组件92旋转的驱动组件93。
[0037] 如图4、图7所示,所述旋转组件92包括:转动设置在承重板3底面上的筒状体921;以及圆周固接在筒状体921内侧壁上的球体922,所述球体922表面涂覆有润滑油。
[0038] 具体的,当通过高温火焰加热支架41侧面变软时,然后,通过电动推杆一74推动滑动体一73带动夹持件75和固定杆5向着固定架4中心移动,固定杆5两端就会插入被高温火焰加热过的单个支架41侧面,固定杆5两端就会陷入支架41侧面内部,此时,通过驱动组件93带动旋转组件92旋转,此时筒状体921就会带动球体922同步旋转,同时多个球体922能够交替抵接在拨动块91的倾斜面上,并驱动拨动块91下移,由于拨动块91固接悬挂板711,拨动块91即可带动夹持机构7下移,夹持机构7即可带动其所夹持的固定杆5下移,通过旋转组件92旋转,当拨动块91处于两个球体922之间时,拨动块91即可脱离与球体922的接触,此时,第一弹簧714对抵挡片713弹力带动抵挡片713上升,抵挡片713通过悬挂柱712带动悬挂板711和夹持机构7上升,夹持机构7能够带动其所夹持的固定杆5上移,通过旋转组件92持续旋转,夹持机构7能够带动其所夹持的固定杆5上下震动,此时,固定杆5两端能够更加快速地进入到加热软化的支架41侧壁,提高了焊接速度,解决了加热软化后的支架41侧壁易快速冷却导致固定杆5两端难以插入的问题,在固定杆5上下震动的时候,固定杆5两端进入支架41内部时,由于支架41内部距离加热表面较远,未被加热充分,通过固定杆5上下震动,固定杆5两端与支架41内部发生摩擦,能够进行摩擦焊接,提高了固定杆5两端与支架41内部的牢固程度。
[0039] 如图4所示,所述驱动组件93包括:固接在筒状体921外侧壁上的环状齿轮9;转动设置在承重板3底面上的转轴932;以及固接在转轴932上的齿轮一933,所述齿轮一933啮合连接环状齿轮9,所述转轴932下端贯穿且滑动连接于底板1,所述底板1可以安装用于驱动转轴932旋转的电机。
[0040] 具体的,通过启动电机带动转轴932旋转,转轴932通过齿轮一933能够带环状齿轮9和驱动组件93旋转。
实施例二
[0041] 本实施例的定日镜支架夹具用于安装在实施例一的焊接设备上,如图4、图5、图6所示,所述承重板3上开设有圆状孔61,所述定日镜支架夹具6包括:所述承重板3上开设有圆状孔61,所述定日镜支架夹具6包括:设置在承重板3上圆状孔61内的圆盘62,所述圆状孔61开设在承重板3中心位置上,所述圆盘62圆周开设有四个槽孔63;滑动设置在槽孔63内部的滑动杆64;固接在滑动杆64顶面上的弯板65,所述弯板65能够贴合于固定架4中相邻支架
41的连接处;以及设置在圆盘62底面用于驱动四个弯板65同步对固定架4进行夹持的收缩组件66。
[0042] 具体的,当将固定架4放置在圆盘62上时,通过收缩组件66带动四个滑动杆64和四个弯板65同步对固定架4进行夹持。
[0043] 如图6所示,所述收缩组件66包括:固接在圆盘62底面的电动推杆三661,所述电动推杆三661竖向设置;以及分别连接电动推杆三661下方一端和滑动杆64底端的绳索662。
[0044] 如图6所示,所述收缩组件66还包括:套设在电动推杆三661外部的连接体663;以及设置在连接体663与滑动杆64底部之间的复位弹簧一664,所述复位弹簧一664两端分别固接在连接体663侧面上与滑动杆64底部上。
[0045] 具体的,通过电动推杆三661带动绳索662能够拉伸四个滑动杆64同步向着圆盘62中心靠近,四个滑动杆64同步带动四个弯板65对固定架4进行夹持,当电动推杆三661收缩,复位弹簧一664能够驱动四个弯板65相互远离,即四个弯板65松开对固定架4的夹持。
[0046] 如图5、图6、图7、图8所示,所述圆盘62与承重板3转动连接,所述定日镜支架夹具6还包括用于带动固定架4水平方向上震动的传震组件67,所述传震组件67包括:滑动设置在滑动槽三671内的传力板672,所述滑动槽三671圆周开设在圆盘62底面,所述旋转组件92能够配合于传力板672带动圆盘62转动,所述传力板672与球体922的接触面为倾斜面;固接在圆盘62侧边圆周的半环形片673,所述半环形片673处于半环形槽674内,所述半环形槽674开设在承重板3上,且半环形槽674比半环形片673宽;设置在滑动槽三671内的复位弹簧二675,所述复位弹簧二675两端分别固接在传力板672的靠近圆盘62中心一面上与圆盘62上;
以及设置在半环形槽674内的复位弹簧三676,所述复位弹簧三676设置在半环形片673的一侧,且传力板672带动圆盘62转动时,圆盘62能够压缩复位弹簧三676。
[0047] 具体的,当旋转组件92转动时,球体922能够带动传力板672和圆盘62转动,圆盘62能够带动四个滑动杆64和四个弯板65同步转动,此时,被夹持的固定架4能够被带动,此时,复位弹簧三676受力压缩,半环形片673在半环形槽674内转动到无法转动时,此时,球体922抵接于传力板672的倾斜面,使得传力板672在滑动槽三671滑动并远离球体922,然后随着旋转组件92继续转动,当传力板672处于两个球体922之间时,复位弹簧二675带动传力板672接触到下一个球体922,同时,受到压缩的复位弹簧三676开始拉伸并带动半环形片673在半环形槽674滑动,半环形片673通过带动圆盘62反向转动,圆盘62能够带动四个滑动杆
64和四个弯板65同步反向转动,被夹持的固定架4能够被反向带动,通过旋转组件92持续转动,多个球体922交替接触传力板672,使得被夹持的固定架4能够交替来回转动,即固定架4能够水平抖动,当夹持机构7能够带动其所夹持的固定杆5插入固定架4上的加热软化的支架41侧壁时,水平抖动的固定架4与固定杆5两端接触更加有力,加快了固定杆5两端插入到加热软化的支架41侧壁的速度,提高了焊接速度,解决了加热软化后的支架41侧壁易快速冷却导致固定杆5两端难以插入的问题,固定架4发生水平抖动时,固定杆5两端与支架41内部发生摩擦,能够进一步提高摩擦焊接的摩擦强度,使得摩擦焊接更加充分和高效,提高了固定杆5两端与支架41内部的牢固程度。
[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。