[0001] 本发明属于一种高温、高压阀门的阀座密封面研磨装置，特别是一种在发电厂汽轮机高温、高压管路中各类阀门的阀座密封面检修研磨用的阀座密封面研磨装置。

[0002] 在发电厂的汽轮机系统和锅炉系统的各类阀门(特别是高温、高压阀门)，经过一定使用周期后，阀门的阀座密封面会由于磨损和冲蚀而产生泄漏，需要对阀座密封面进行检修研磨，目前存在的问题是：(1)由于阀门的法兰口尺寸从φ100左右至φ1500左右这样一个大的范围，同时检修研磨装置所用的安装在法兰口上的定位盘每一个直径都是固定的，因此，针对阀门的检修研磨，需要大量的各种直径型号的定位盘，同时，发电厂的检修研磨时间一般是很短的几天时间，这样，给每次检修研磨的工作进度带来困难，也给制造、运输工作带来困难。(2)用于检修研磨的研磨头，针对不同直径型号的阀座密封面，也是一一对应，不能根据使用需要现场调整直径。导致研磨工期长，因而适应不了发电厂快速检修的技术要求。

[0003] 本发明的目的是提供一种高温、高压阀门的阀座密封面研磨装置，安装在法兰口上的主支承部件能进行调整，研磨头的研磨面能根据使用需要进行调整，并能快速更换，显著缩短研磨工期，适应发电厂快速检修的技术要求。

[0004] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的：它包括研磨杆、主支撑定位盘、安装座、研磨块，其特征是：外周面带锥度的安装座通过联接件联接在研磨杆上，多个研磨块的上、下端组合呈锥面，研磨块组合安装在安装座的外周，并通过带配合锥面的上、下压紧盘固定，在研磨杆上活动套装联接件，在联接件上通过螺栓连接主支撑定位盘，在主支撑定位盘的四个方向上通过螺钉连接支承板，支承板的外缘通过压紧块固定组装在阀门法兰口上。

[0005] 上述支承板设置多个规格，每块支承板上设置多排精调螺钉孔。

[0006] 上述研磨块设置多个规格。

[0007] 在主支撑定位盘的下面设有沿四个方向的导向槽，在主支撑定位盘的导向槽内通过螺钉连接支承板。

[0008] 本发明的优点是：主支承部件能进行调整，研磨头的研磨面能根据使用需要进行调整，可快速更换研磨块，显著缩短研磨工期，适应发电厂快速检修的技术要求。附图说明

[0009] 图1是本发明的结构剖视图。

[0010] 图2是图1的A—A剖面图。

[0011] 图3是安装定位盘上连接调整支承板的示意图(仰视)。

[0012] 见图1—3，本发明的具体技术方案如下：安装座13的外周面由带锥度的六个平面组成，安装座13固定联接在研磨杆10上，六个研磨块1组合安装在安装座13的外周，六个研磨块1在安装座13外周面组合后上、下端呈锥面，六个研磨块1的外周面呈曲面14(与阀座2的密封型面相吻合)，上、下压紧盘12、15与六个研磨块1的上、下端锥面配合面同样为锥面，上、下压紧盘12、15螺纹联接在研磨杆10上，将六个研磨块1组合的研磨头固定在研磨杆10上，在上、下压紧盘12、15的外侧组装上、下压紧螺母11、16。在研磨杆10的上部活动套装联接件6，在联接件6上通过螺栓连接主支撑定位盘8，在主支撑定位盘8的下面设有沿四个方向的导向槽17，在主支撑定位盘8的导向槽17内通过螺钉5连接支承板9，支承板9设置多个规格，每块支承板9上设置多排精调螺钉孔18。支承板9的外缘通过压紧块4和紧固螺栓固定组装在阀门的法兰口3上。使用时，研磨杆10的上端连接调速电机7。

[0013] 使用方法：

[0014] 进行阀门法兰口安装定位盘及定位盘直径的精确调整：

[0015] 1、将研磨机的研磨杆10用螺钉固定在安装定位盘8上；2、根据阀门法兰口3直径大小，见图3，在多种规格的支承板9中，选择相应直径范围内的可任意精确调整的支承板9，将其用螺钉初步安装在安装定位盘8的导向槽17内；3、根据法兰口14直径的精确尺寸，在安装定位盘8上精确调整并固定支承板9；4、将组合调整好的安装定位盘8，通过支承板
9、压紧块4固定在阀门法兰口3上。

[0016] 进行研磨头安装及研磨密封面直径的调整：

[0017] 1、将安装座13用螺钉固定在研磨机的研磨杆10上。2、根据阀座2密封面直径，由上压紧螺母11初步定位上压紧盘12的位置；3、根据阀座2密封面直径的尺寸，选择相对应直径的一组六个研磨块1，并将研磨块1均匀组装在定位的上压紧盘12上，用下压紧盘15初步固定压紧；4、根据阀座2密封面直径的精确尺寸，由上压紧螺母11精确调整上压紧盘12，使研磨块1沿安装座13上的锥面作上、下微小移动，以实现研磨块直径与阀座密封面直径吻合，再用下压紧螺母16将下压紧盘15固定。5、使调整好的研磨头与阀座密封面轻轻接触，然后开动电机7，使研磨头旋转，逐步增加研磨压力，直至将阀座密封面研磨至达到技术要求。