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首页 / 专利分类库 / 手动切割工具;切割;切断 / 一种建筑保温材料裁切装置

一种建筑保温材料裁切装置

申请号 CN202410083758.X 申请日 2024-01-19 公开(公告)号 CN117817732A 公开(公告)日 2024-04-05
申请人 山东基舜节能建材有限公司; 发明人 卞秀娜; 邱伟丽; 孟祥伟; 姜元好; 王志余; 秘建萍; 王升;
摘要 本 发明 公开了一种建筑保温材料裁切装置,涉及 建筑材料 加工技术领域,包括:裁切台,所述裁切台靠近一侧的底部设置防粘组件,所述裁切台靠近一侧的内部设置切割组件,所述切割组件包括 支撑 板,所述支撑板靠近后表面的顶部固定安装有 电机 。本发明使用时,启动 气动 涂胶 泵 ,通过抽吸管将存放桶中的防粘剂输送到连接管,接着进入U型管中,通过两个喷头向切割刀的两面 喷涂 防粘剂,同时启动电机,带动切割刀转动,使得切割刀两面都涂有防粘剂,防粘剂 固化 后会形成一层防粘层保护膜,降低碎屑粘附,海绵 块 将防粘剂均匀涂抹在切割刀表面,收集框对防粘剂进行收集,通过排料管将收集框中收集的防粘剂排出。
权利要求

1.一种建筑保温材料裁切装置,其特征在于,包括:裁切台(1),所述裁切台(1)靠近一侧的底部设置防粘组件(4),所述裁切台(1)靠近一侧的内部设置切割组件(5),所述切割组件(5)包括支撑板(501),所述支撑板(501)靠近后表面的顶部固定安装有电机(502),所述电机(502)的输出端固定安装有切割刀(503);
所述防粘组件(4)包括气动涂胶(401),所述气动涂胶泵(401)的输入端通过法兰盘连接有抽吸管(402),所述裁切台(1)靠近一侧的底部设置存放桶(403),所述气动涂胶泵(401)的输出端通过法兰盘连接有连接管(405),所述连接管(405)的一端固定连接有U型管(406),所述U型管(406)靠近两端的外表面均固定连接有喷头(412),所述抽吸管(402)的一端固定贯穿至存放桶(403)的内部,所述存放桶(403)的顶部螺纹套设有螺纹盖(404)。
2.根据权利要求1所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:所述裁切台(1)的顶部设置移动夹持组件(2),所述移动夹持组件(2)包括两个加固板(201),两个所述加固板(201)的内壁均固定安装有液压杆(202),两个所述液压杆(202)的一端固定安装有推板(203),所述推板(203)外表面的中心处固定安装有定位框(204),所述定位框(204)内部的两侧均固定安装有两个电磁(205),多个所述电磁铁(205)的外表面均设置磁石(206),多个所述磁石(206)的外表面均固定安装有夹持板(207)。
3.根据权利要求2所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:多个所述夹持板(207)的内壁均固定连接有气囊(208),所述定位框(204)的前表面和后表面均开设有两个滑孔(209),多个所述夹持板(207)的外表面分别活动嵌设在多个滑孔(209)的内部,多个所述夹持板(207)靠近一侧的外表面均开设有活动孔(213),多个所述活动孔(213)平均分成两组,两组所述活动孔(213)的内部均活动嵌设有固定杆(210)。
4.根据权利要求3所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:两个所述固定杆(210)的两端分别固定安装在定位框(204)的前表面和后表面,两个所述固定杆(210)的外表面均活动套设有弹簧(211),多个所述夹持板(207)平均分成两组,两个所述弹簧(211)的一端分别固定安装在其中一组夹持板(207)靠近一侧的外表面,两个所述弹簧(211)的另一端分别固定安装在另一组夹持板(207)靠近一侧的外表面。
5.根据权利要求4所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:两个所述加固板(201)内部的底面均固定安装在裁切台(1)靠近一侧的底部,所述定位框(204)靠近前表面和后表面的底部均固定安装有滑杆(212),所述裁切台(1)靠近前表面和后表面的顶部均开设有滑槽(12),多个所述滑杆(212)平均分成两组,两组所述滑杆(212)的外表面分别活动嵌设在两个滑槽(12)的内部。
6.根据权利要求5所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:所述移动夹持组件(2)的顶部设置吹气组件(3),所述吹气组件(3)包括空气泵(301),所述空气泵(301)的输出端固定连接有输气管(302),所述输气管(302)的一端固定连接有分流管(303),所述分流管(303)的两端均固定连接有喷气管(304),两个所述喷气管(304)靠近两端的外表面均固定连接有多个喷气嘴(305),多个所述喷气嘴(305)的一端均固定贯穿至定位框(204) 的内部,所述空气泵(301)的底部固定安装在定位框(204)靠近一侧的顶部。
7.根据权利要求1所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:所述U型管(406)的内壁固定安装有收集框(407),所述收集框(407)的前表面和后表面均通过螺栓安装有固定条(409),两个所述固定条(409)靠近顶部相对的一侧均固定安装有擦拭板(410),两个所述擦拭板(410)相对的一侧均固定安装有海绵(411)。
8.根据权利要求7所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:所述收集框(407)靠近一侧的底部固定连接有排料管(408),所述收集框(407)的底部固定安装有两个固定架(413),两个所述海绵块(411)相对的一侧分别与切割刀(503)的前表面和后表面相接触
9.根据权利要求8所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:所述支撑板(501)靠近前表面的顶部通过螺栓安装在裁切台(1)靠近一侧的底部,所述裁切台(1)靠近一侧的顶部开设有切割孔(13),所述切割刀(503)的外表面活动嵌设在切割孔(13)的内部,所述裁切台(1)靠近一侧的顶部固定安装有防护罩(6),所述防护罩(6)的前表面固定安装有PLC控制器(7)。
10.根据权利要求9所述的建筑保温材料裁切装置,其特征在于:所述防护罩(6)内部的前表壁和后表壁均固定安装有固定管(9),两个所述固定管(9)的外表面均固定连接有多个吸尘管(10),多个所述吸尘管(10)的一端均固定连接有吸尘罩(11),两个所述固定管(9)的外表面远离吸尘管(10)处均固定连接有外接管(8),两个所述外接管(8)的一端分别固定贯穿至防护罩(6)的前表面和后表面。

说明书全文

一种建筑保温材料裁切装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料加工技术领域,具体为一种建筑保温材料裁切装置。

背景技术

[0002] 建筑材料是指在建筑工程中所使用的各种材料及其制品。建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施,减少建筑物室内热量向室外散发,从而保持建筑室内温度。建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。常见的建筑保温材料包括聚苯板、聚泡沫、岩玻璃棉等。建筑保温材料在生产加工过程中,为了适应不同的建筑结构和形状,通常需要进行切割加工,满足建筑设计的要求。
[0003] 现有技术中,建筑保温材料在进行切割过程中,与裁切刀接触产生的摩擦会导致碎屑产生,这些碎屑会粘附到裁切刀上,堵塞裁切刀的刃口,导致裁切刀容易变钝,影响对保温材料的切割效果,完成加工后,工作人员需要对裁切刀上附着的碎屑进行清理,若不小心很容易受到受害,具有一定的危险性。
[0004] 所以我们提出了一种建筑保温材料裁切装置,以便于解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种建筑保温材料裁切装置,以解决上述背景技术提出的建筑保温材料在进行切割过程中,碎屑会粘附到裁切刀上,导致裁切刀容易变钝,影响对保温材料的切割效果,完成加工后,还需要对碎屑进行清理,一不小心容易被裁切刀划伤的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑保温材料裁切装置,包括:裁切台,所述裁切台靠近一侧的底部设置防粘组件,所述裁切台靠近一侧的内部设置切割组件,所述切割组件包括支撑板,所述支撑板靠近后表面的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有切割刀;
所述防粘组件包括气动涂胶,所述气动涂胶泵的输入端通过法兰盘连接有抽吸
管,所述裁切台靠近一侧的底部设置存放桶,所述气动涂胶泵的输出端通过法兰盘连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有U型管,所述U型管靠近两端的外表面均固定连接有喷头,所述抽吸管的一端固定贯穿至存放桶的内部,所述存放桶的顶部螺纹套设有螺纹盖。
[0007] 优选的,所述裁切台的顶部设置移动夹持组件,所述移动夹持组件包括两个加固板,两个所述加固板的内壁均固定安装有液压杆,两个所述液压杆的一端固定安装有推板,所述推板外表面的中心处固定安装有定位框,所述定位框内部的两侧均固定安装有两个电磁,多个所述电磁铁的外表面均设置磁石,多个所述磁石的外表面均固定安装有夹持板。
[0008] 优选的,多个所述夹持板的内壁均固定连接有气囊,所述定位框的前表面和后表面均开设有两个滑孔,多个所述夹持板的外表面分别活动嵌设在多个滑孔的内部,多个所述夹持板靠近一侧的外表面均开设有活动孔,多个所述活动孔平均分成两组,两组所述活动孔的内部均活动嵌设有固定杆。
[0009] 优选的,两个所述固定杆的两端分别固定安装在定位框的前表面和后表面,两个所述固定杆的外表面均活动套设有弹簧,多个所述夹持板平均分成两组,两个所述弹簧的一端分别固定安装在其中一组夹持板靠近一侧的外表面,两个所述弹簧的另一端分别固定安装在另一组夹持板靠近一侧的外表面。
[0010] 优选的,两个所述加固板内部的底面均固定安装在裁切台靠近一侧的底部,所述定位框靠近前表面和后表面的底部均固定安装有滑杆,所述裁切台靠近前表面和后表面的顶部均开设有滑槽,多个所述滑杆平均分成两组,两组所述滑杆的外表面分别活动嵌设在两个滑槽的内部。
[0011] 优选的,所述移动夹持组件的顶部设置吹气组件,所述吹气组件包括空气泵,所述空气泵的输出端固定连接有输气管,所述输气管的一端固定连接有分流管,所述分流管的两端均固定连接有喷气管,两个所述喷气管靠近两端的外表面均固定连接有多个喷气嘴,多个所述喷气嘴的一端均固定贯穿至定位框 的内部,所述空气泵的底部固定安装在定位框靠近一侧的顶部。
[0012] 优选的,所述U型管的内壁固定安装有收集框,所述收集框的前表面和后表面均通过螺栓安装有固定条,两个所述固定条靠近顶部相对的一侧均固定安装有擦拭板,两个所述擦拭板相对的一侧均固定安装有海绵
[0013] 优选的,所述收集框靠近一侧的底部固定连接有排料管,所述收集框的底部固定安装有两个固定架,两个所述海绵块相对的一侧分别与切割刀的前表面和后表面相接触。
[0014] 优选的,所述支撑板靠近前表面的顶部通过螺栓安装在裁切台靠近一侧的底部,所述裁切台靠近一侧的顶部开设有切割孔,所述切割刀的外表面活动嵌设在切割孔的内部,所述裁切台靠近一侧的顶部固定安装有防护罩,所述防护罩的前表面固定安装有PLC控制器
[0015] 优选的,所述防护罩内部的前表壁和后表壁均固定安装有固定管,两个所述固定管的外表面均固定连接有多个吸尘管,多个所述吸尘管的一端均固定连接有吸尘罩,两个所述固定管的外表面远离吸尘管处均固定连接有外接管,两个所述外接管的一端分别固定贯穿至防护罩的前表面和后表面。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明使用时,启动气动涂胶泵,通过抽吸管将存放桶中的防粘剂输送到连接管,接着进入U型管中,通过两个喷头向切割刀的两面喷涂防粘剂,同时启动电机,带动切割刀转动,使得切割刀两面都涂有防粘剂,防粘剂固化后会形成一层防粘层保护膜,降低碎屑粘附,海绵块将防粘剂均匀涂抹在切割刀表面,收集框对防粘剂进行收集,防止其掉落到地面上,打开,通过排料管将收集框中收集的防粘剂排出。
[0017] 2、本发明使用时,启动多个电磁铁,产生相斥磁力,推动对应的磁石移动,接着推动夹持板移动,使得气囊与保温材料接触,对保温材料进行夹持定位,通过控制电磁铁的磁力大小,调节磁石的移动距离,从而控制气囊的膨胀程度,实现对夹持力度的调节,接着启动两个液压杆,拉动推板向切割刀方向移动,带动定位框和内部被夹持的保温材料进行移动,通过切割刀进行切割处理。
[0018] 3、本发明使用时,启动空气泵,将压缩空气输送到输气管中,接着依次进入分流管和两个喷气管中,最后通过多个喷气嘴将压缩空气喷射出去,将碎屑从电磁铁和磁石的表面吹走,防止碎屑影响电磁铁和磁石的磁力,还可以冷却电磁铁和磁石,减少因过热而引起的磁力损失。附图说明
[0019] 图1为本发明一种建筑保温材料裁切装置的正视立体图;图2为本发明一种建筑保温材料裁切装置的侧视立体图;
图3为本发明一种建筑保温材料裁切装置的仰视立体图;
图4为本发明一种建筑保温材料裁切装置中裁切台的结构剖视展开立体图;
图5为本发明一种建筑保温材料裁切装置中移动夹持组件的结构展开立体图;
图6为本发明一种建筑保温材料裁切装置中吹气组件的结构展开立体图;
图7为本发明一种建筑保温材料裁切装置中切割组件的结构展开立体图;
图8为本发明一种建筑保温材料裁切装置中防粘组件的结构展开立体图;
图9为本发明一种建筑保温材料裁切装置中收集框的结构展开立体图。
[0020] 图中:1、裁切台;2、移动夹持组件;201、加固板;202、液压杆;203、推板;204、定位框;205、电磁铁;206、磁石;207、夹持板;208、气囊;209、滑孔;210、固定杆;211、弹簧;212、滑杆;213、活动孔;3、吹气组件;301、空气泵;302、输气管;303、分流管;304、喷气管;305、喷气嘴;4、防粘组件;401、气动涂胶泵;402、抽吸管;403、存放桶;404、螺纹盖;405、连接管;406、U型管;407、收集框;408、排料管;409、固定条;410、擦拭板;411、海绵块;412、喷头;
413、固定架;5、切割组件;501、支撑板;502、电机;503、切割刀;6、防护罩;7、PLC控制器;8、外接管;9、固定管;10、吸尘管;11、吸尘罩;12、滑槽;13、切割孔。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1‑图9所示,本发明提供一种技术方案:一种建筑保温材料裁切装置,包括:裁切台1,裁切台1靠近一侧的底部设置防粘组件4,裁切台1靠近一侧的内部设置切割组件5,切割组件5包括支撑板501,支撑板501靠近后表面的顶部固定安装有电机502,电机502的输出端固定安装有切割刀503;防粘组件4包括气动涂胶泵401,气动涂胶泵401的输入端通过法兰盘连接有抽吸管402,裁切台1靠近一侧的底部设置存放桶403,气动涂胶泵401的输出端通过法兰盘连接有连接管405,连接管405的一端固定连接有U型管406,U型管406靠近两端的外表面均固定连接有喷头412,抽吸管402的一端固定贯穿至存放桶403的内部,存放桶403的顶部螺纹套设有螺纹盖404。
[0023] 同时根据图1‑图2和图4‑图6所示,裁切台1的顶部设置移动夹持组件2,移动夹持组件2包括两个加固板201,两个加固板201的内壁均固定安装有液压杆202,两个液压杆202的一端固定安装有推板203,推板203外表面的中心处固定安装有定位框204,定位框204内部的两侧均固定安装有两个电磁铁205,多个电磁铁205的外表面均设置磁石206,多个磁石206的外表面均固定安装有夹持板207,通过启动多个电磁铁205,产生相斥磁力,推动对应的磁石206移动,接着推动夹持板207在滑孔209内部和固定杆210外表面滑动,挤压弹簧211使其收缩,在夹持板207的移动时,使得气囊208与保温材料接触,对保温材料进行夹持定位,防止后续切割过程中,保温材料意外偏移,影响切割效果和质量
[0024] 根据图5‑图6所示,多个夹持板207的内壁均固定连接有气囊208,定位框204的前表面和后表面均开设有两个滑孔209,多个夹持板207的外表面分别活动嵌设在多个滑孔209的内部,多个夹持板207靠近一侧的外表面均开设有活动孔213,多个活动孔213平均分成两组,两组活动孔213的内部均活动嵌设有固定杆210,通过控制电磁铁205的磁力大小,可以调节磁石206的移动距离,从而控制气囊208的膨胀程度,实现对夹持力度的调节,防止夹持力度过大,避免对保温材料产生过度的压力,导致保温材料变形或损坏,通过固定杆
210对夹持板207进行支撑,提高其稳定性
[0025] 根据图5‑图6所示,两个固定杆210的两端分别固定安装在定位框204的前表面和后表面,两个固定杆210的外表面均活动套设有弹簧211,多个夹持板207平均分成两组,两个弹簧211的一端分别固定安装在其中一组夹持板207靠近一侧的外表面,两个弹簧211的另一端分别固定安装在另一组夹持板207靠近一侧的外表面,通过弹簧211可以对同一侧的两个夹持板207进行弹性连接,当电磁铁205关闭时,与磁石206之间的相斥力消失,弹簧211失去挤压力,开始回弹,推动两个夹持板207反向移动复位,便于工作人员取出切割后的保温材料。
[0026] 根据图1‑图2和图4‑图5所示,两个加固板201内部的底面均固定安装在裁切台1靠近一侧的底部,定位框204靠近前表面和后表面的底部均固定安装有滑杆212,裁切台1靠近前表面和后表面的顶部均开设有滑槽12,多个滑杆212平均分成两组,两组滑杆212的外表面分别活动嵌设在两个滑槽12的内部,通过定位框204的移动,带动对应的滑杆212在滑槽12中滑动,便于定位框204更好的移动,增加稳定性。
[0027] 根据图1‑图2和图6所示,移动夹持组件2的顶部设置吹气组件3,吹气组件3包括空气泵301,空气泵301的输出端固定连接有输气管302,输气管302的一端固定连接有分流管303,分流管303的两端均固定连接有喷气管304,两个喷气管304靠近两端的外表面均固定连接有多个喷气嘴305,多个喷气嘴305的一端均固定贯穿至定位框204 的内部,空气泵301的底部固定安装在定位框204靠近一侧的顶部,通过启动空气泵301,将压缩空气输送到输气管302中,接着依次进入分流管303和两个喷气管304中,最后通过多个喷气嘴305将压缩空气喷射出去,形成气流,将碎屑从电磁铁205和磁石206的表面吹走,防止碎屑影响后续电磁铁205和磁石206的磁力,另外,这些气体也可以冷却电磁铁205和磁石206,减少因过热而引起的磁力损失。
[0028] 根据图7‑图9所示,U型管406的内壁固定安装有收集框407,收集框407的前表面和后表面均通过螺栓安装有固定条409,两个固定条409靠近顶部相对的一侧均固定安装有擦拭板410,两个擦拭板410相对的一侧均固定安装有海绵块411,方便切割刀503转动时,与两个海绵块411相接触,在两个海绵块411的擦拭下,可以将防粘剂均匀涂抹在切割刀503表面,使得切割刀503表面的防粘剂喷涂更加均匀,节省固化时间,提高防粘剂喷涂效果,通过拧下固定条409处的螺栓,即可将固定条409拆卸下来,从而将海绵块411取下,方便进行清理或更换。
[0029] 根据图7‑图9所示,收集框407靠近一侧的底部固定连接有排料管408,收集框407的底部固定安装有两个固定架413,两个海绵块411相对的一侧分别与切割刀503的前表面和后表面相接触,方便多余的防粘剂在重力作用下,掉落至收集框407中,通过收集框407对防粘剂进行收集,防止其掉落到地面上,造成环境脏乱,排料管408处安装了阀门,打开阀门即可通过排料管408将收集框407中收集的防粘剂排出,通过固定架413对收集框407进行支撑,提高收集框407和U型管406的稳定性。
[0030] 根据图1‑图4和图7所示,支撑板501靠近前表面的顶部通过螺栓安装在裁切台1靠近一侧的底部,裁切台1靠近一侧的顶部开设有切割孔13,切割刀503的外表面活动嵌设在切割孔13的内部,裁切台1靠近一侧的顶部固定安装有防护罩6,防护罩6的前表面固定安装有PLC控制器7,通过PLC控制器7可以控制其他设备的开启和关闭,通过切割孔13便于切割刀503转动,对保温材料进行切割,通过防护罩6便于进行防护,防止碎屑到处飞溅。
[0031] 根据图1‑图2和图4所示,防护罩6内部的前表壁和后表壁均固定安装有固定管9,两个固定管9的外表面均固定连接有多个吸尘管10,多个吸尘管10的一端均固定连接有吸尘罩11,两个固定管9的外表面远离吸尘管10处均固定连接有外接管8,两个外接管8的一端分别固定贯穿至防护罩6的前表面和后表面,通过将两个外接管8与外部的吸尘设备相连接,借助吸尘设备产生吸力,通过吸尘罩11将灰尘抽吸到吸尘管10中,接着进入固定管9中,通过外接管8和吸尘设备将灰尘杂质抽送到除尘袋中,起到吸尘的作用。
[0032] 其整个机构达到的效果和工作原理为:当进行使用时,液压杆202、电磁铁205、空气泵301、气动涂胶泵401、电机502和PLC控制器7之间电性连接,通过PLC控制器7可以控制其他设备的开启和关闭,拧开螺纹盖404,提前向存放桶403中倒入防粘剂,然后关上螺纹盖404,切割刀503位于两个喷头412之间,收集框407位于切割刀503的下方,通过PLC控制器7启动气动涂胶泵401,通过抽吸管402将存放桶403中的防粘剂输送到连接管405,接着进入U型管406中,最后通过两个喷头412向切割刀503的两面喷涂防粘剂,同时启动电机502,在电机502输出端的转动下带动切割刀503在切割孔13中转动,对切割刀503的两面进行全面喷涂,从而使得切割刀503两面都涂有防粘剂,然后关闭气动涂胶泵401,停止防粘剂喷涂,接着等待一段时间,使得防粘剂固化,在切割刀503的表面形成一层防粘层保护膜,这层保护膜可以减少碎屑与切割刀的摩擦力,降低碎屑粘附在切割刀503上的可能性,同时防粘剂还可以起到润滑作用,降低切割过程中的摩擦系数,提高切割效率和质量,不需要工作人员经常清理切割刀503上的碎屑,减少受伤险,切割刀503转动时,与两个海绵块411相接触,在两个海绵块411的擦拭下,可以将防粘剂均匀涂抹在切割刀503表面,使得切割刀503表面的防粘剂喷涂更加均匀,节省固化时间,提高防粘剂喷涂效果,同时多余的防粘剂在重力作用下,掉落至收集框407中,通过收集框407对防粘剂进行收集,防止其掉落到地面上,造成环境脏乱,排料管408处安装了阀门,打开阀门即可通过排料管408将收集框407中收集的防粘剂排出,在防粘组件4的作用下,解决了建筑保温材料在进行切割过程中,碎屑会粘附到裁切刀上,导致裁切刀容易变钝,影响对保温材料的切割效果,完成加工后,还需要对碎屑进行清理,一不小心容易被裁切刀划伤的问题,电磁铁205与磁石206之间的磁性相斥,当切割刀503表面的防粘剂固化后,将建筑保温材料放到定位框204中,并启动多个电磁铁205,产生相斥磁力,推动对应的磁石206移动,接着推动夹持板207在滑孔209内部和固定杆210外表面滑动,挤压弹簧211使其收缩,在夹持板207的移动时,使得气囊208与保温材料接触,对保温材料进行夹持定位,防止后续切割过程中,保温材料意外偏移,影响切割效果和质量,通过控制电磁铁205的磁力大小,可以调节磁石206的移动距离,从而控制气囊208的膨胀程度,实现对夹持力度的调节,防止夹持力度过大,避免对保温材料产生过度的压力,导致保温材料变形或损坏,接着同时启动两个液压杆202,拉动推板203向切割刀503方向移动,带动定位框204和内部被夹持的保温材料进行移动,定位框204移动时,对应的滑杆212在滑槽
12中滑动,便于定位框204更好的移动,增加稳定性,当保温材料移动至切割刀503处时,通过切割刀503进行切割处理,两个外接管8均与外部的吸尘设备相连接,通过吸尘设备产生吸力,多个吸尘罩11均朝向切割刀503方向,切割刀503进行切割时,通过吸尘罩11将灰尘抽吸到吸尘管10中,接着进入固定管9中,通过外接管8和吸尘设备将灰尘杂质抽送到除尘袋中,起到吸尘的作用,完成切割后,当电磁铁205或磁石206表面附着了碎屑杂质时,启动空气泵301,将压缩空气输送到输气管302中,接着依次进入分流管303和两个喷气管304中,最后通过多个喷气嘴305将压缩空气喷射出去,喷气嘴305的一端与定位框204的内壁相平齐,可以喷出压缩空气的同时不影响夹持板207的移动,喷气嘴305设置有多个,压缩空气喷出后,形成气流,将碎屑从电磁铁205和磁石206的表面吹走,防止碎屑影响后续电磁铁205和磁石206的磁力,另外,这些气体也可以冷却电磁铁205和磁石206,减少因过热而引起的磁力损失,通过弹簧211可以对同一侧的两个夹持板207进行弹性连接,当电磁铁205关闭时,与磁石206之间的相斥力消失,弹簧211失去挤压力,开始回弹,推动两个夹持板207反向移动复位,便于工作人员取出切割后的保温材料。
[0033] 其中,液压杆202、电磁铁205、空气泵301、气动涂胶泵401、电机502和PLC控制器7均为现有技术,其组成部分和使用原理均为公开技术,在这里不做过多的解释。
[0034] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。