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一种瓦楞纸板生产设备
申请号	CN202410056394.6	申请日	2024-01-15	公开(公告)号	CN117818150A	公开(公告)日	2024-04-05
申请人	贵州合程新材料科技有限公司;			发明人	徐俊雄;
摘要	本发明涉及瓦楞纸板生产加工领域，公开了一种瓦楞纸板生产设备，包括：底座，其作为整个瓦楞纸板生产设备的基础安装构件，用于安装和装配各个配套使用机构及其所属结构件；夹持组件，其设置在瓦楞纸板的表面，用于将待加工的原纸辊安装在设备上；卷纸加工组件，其设置在底座的顶部，用于将原纸加工成波形的瓦楞纸芯；黏合组件，其设置在底座的顶部，用于将原纸和波形的瓦楞纸芯进行黏合形成瓦楞纸板；输送组件，其设置在底座的内壁，用于对瓦楞纸板进行输送至下一个工序中。通过整平固定组件，在切割前对纸板表面进行整平处理，并保证瓦楞纸板切割过程不会偏移错位，以及在粉碎部件的作用下，可对废弃边角料进行自动清理处理，便于回收。
权利要求	1.一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，包括：底座(1)，其作为整个瓦楞纸板生产设备的基础安装构件，用于安装和装配各个配套使用机构及其所属结构件；夹持组件，其设置在瓦楞纸板的表面，用于将待加工的原纸辊安装在设备上；卷纸加工组件，其设置在底座(1)的顶部，用于将原纸加工成波形的瓦楞纸芯；黏合组件，其设置在底座(1)的顶部，用于将原纸和波形的瓦楞纸芯进行黏合形成瓦楞纸板；输送组件，其设置在底座(1)的内壁，用于对瓦楞纸板进行输送至下一道工序中；纵向切割组件，其设置在底座(1)的顶部，用于对瓦楞纸板进行纵向切割加工；整平固定组件，其设置在底座(1)的顶部，用于对进行横向切割的瓦楞纸板进行预先整平以及在切割时将纸板固定在传送组件表面；横向切割组件，其设置在底座(1)的内壁，用于对瓦楞纸板进行横向切割加工；烘干组件，其设置在底座(1)的外壁，用于对黏合后的瓦楞纸板上的胶水进行烘干处理；除尘组件，其设置在底座(1)的内壁，用于对切割过程中和粉碎过程中产生的粉尘杂质进行收集；两个粉碎箱(68)，两个所述粉碎箱(68)的外壁分别固定连接在底座(1)的内壁，所述底座(1)的外壁固定连接有电机八(70)，所述电机八(70)的驱动端固定连接有转杆(69)，所述转杆(69)的外壁两侧均固定连接有粉碎辊(71)，两个所述粉碎辊(71)分别设置在两个粉碎箱(68)的内部，所述底座(1)的两侧均固定连接有电机七(63)，两个所述电机七(63)的驱动端均固定连接有轮辋一(64)，所述底座(1)的两侧均转动连接有轮辋二(65)，每个所述轮辋一(64)和轮辋二(65)的外部套设有皮带五(66)，所述皮带五(66)的外壁固定连接有多组安装杆(67)，所述皮带五(66)的底部设置在粉碎箱(68)的顶部；下料组件，其设置在底座(1)的表面，用于对生产后的瓦楞纸板进行批量化下料。 2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述夹持组件包括安装槽一(2)，所述安装槽一(2)的外壁开设在底座(1)的上表面，所述安装槽一(2)的内壁固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的驱动端固定连接有双向丝杆一(4)，所述双向丝杆一(4)的两侧均螺纹连接有夹持座一(5)，所述底座(1)的底部转动连接有双向丝杆二(6)，所述双向丝杆二(6)的外壁左右两侧均螺纹连接有夹持座二(8)，所述底座(1)的底部固定连接有导向杆一(7)，两个所述夹持座二(8)的中部均滑动连接在导向杆一(7)的外壁，所述双向丝杆一(4)和双向丝杆二(6)的外壁均固定连接有皮带轮一(9)，两个所述皮带轮一(9)的外壁套设有皮带一(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个安装板三(29)，其中一个所述安装板三(29)的外壁固定连接有电机三(31)，所述电机三(31)的驱动端固定连接有双向丝杆三(32)，所述双向丝杆三(32)的外壁左右两侧均螺纹连接有夹持座三(34)，两个所述安装板三(29)的相对侧固定连接有导向杆二(33)，两个所述夹持座三(34)的中部均滑动连接在导向杆二(33)的外壁。 3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述卷纸加工组件包括两个齿轮辊(11)，两个所述齿轮辊(11)的两端均转动连接在底座(1)的顶部，其中一个所述齿轮辊(11)的一端固定连接有电机二(12)，另一个所述齿轮辊(11)的一端固定连接有皮带轮二(16)，所述底座(1)的顶部转动连接有传送辊一(17)，所述传送辊一(17)的两端分别固定连接有皮带轮三(18)，所述皮带轮二(16)和皮带轮三(18)的外部套设有皮带二(19)。 4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述粘合组件包括涂胶辊一(13)，所述涂胶辊一(13)的外部转动连接在底座(1)的顶部，所述齿轮辊(11)、传送辊一(17)和涂胶辊一(13)的外壁均固定连接有皮带轮四(20)，三个所述皮带轮四(20)的外部套设有皮带三(21)，所述底座(1)的外壁固定连接有涂胶槽座一(14)，所述涂胶辊一(13)的外壁贴合在涂胶槽座一(14)的顶部，所述涂胶槽座一(14)的外壁固定连接有刮板一(15)，所述刮板一(15)贴合在涂胶辊一(13)的外壁，所述底座(1)的顶部固定连接有两个安装板二(24)，两个所述安装板二(24)的相对侧转动连接有涂胶辊二(26)，两个所述安装板二(24)的外壁固定连接有涂胶槽座二(27)，两个所述涂胶槽座二(27)的外壁固定连接有刮板二(28)，所述涂胶辊二(26)的外壁贴合在涂胶槽座二(27)和刮板二(28)的外壁。 5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述输送组件包括传送辊三(25)，所述传送辊三(25)的外壁转动连接在两个安装板二(24)的相对侧，所述底座(1)的顶部固定连接有两个安装板一(22)，两个所述安装板一(22)的相对侧转动连接有传送辊二(23)，两个所述安装板一(22)的外部设置在两个黏合组件之间，两个所述安装板三(29)的相对侧转动连接有传送辊四(30)，底座(1)的顶部从左到右依次设置有传送带一(91)、传送带二(92)和传送带三(93)。 6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述纵向切割组件包括防护箱(44)，所述防护箱(44)的底部固定连接在底座(1)的顶部，所述防护箱(44)的底部设置在传送带一(91)的顶部，所述防护箱(44)的内部两侧均转动连接有旋转杆一(45)，其中一个所述旋转杆一(45)的一端固定连接有电机四(48)，两个所述旋转杆一(45)的外壁均固定连接有皮带轮五(46)，两个所述皮带轮五(46)的外部套设有皮带四(47)，其中一个所述旋转杆一(45)的外壁固定连接有多个刀轮(49)，另一个所述旋转杆一(45)的外壁固定连接有输送轮(50)，所述横向切割组件包括电机五(51)，所述电机五(51)的外壁固定连接在底座(1)的外壁，所述电机五(51)的驱动端固定连接有往复丝杆一(52)，所述往复丝杆一(52)的外壁螺纹连接有裁切刀(53)，所述裁切刀(53)的外部设置在传送带一(91)和传送带二(92)之间。 7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述整平固定组件包括电机六(54)，所述电机六(54)的外壁固定连接在底座(1)的顶部，所述电机六(54)驱动端固定连接有往复丝杆二(55)，所述往复丝杆二(55)的外壁螺纹连接有移动板(56)，所述底座(1)的顶部固定连接有导向杆三(57)，所述移动板(56)的中部滑动连接在导向杆三(57)的外壁，所述移动板(56)的底部转动连接有两组活动杆(58)，两组所述活动杆(58)的底部均转动连接有整平轮组(59)，每组两个所述活动杆(58)的相对侧固定连接有弹簧(60)，两组所述活动杆(58)的外壁均转动连接有限位杆(61)，所述移动板(56)的两侧均开设有两个限位槽(62)，每个所述限位杆(61)的外部滑动连接在限位槽(62)的内部，两组所述活动杆(58)的底部分别设置在传送带一(91)和传送带二(92)的顶部。 8.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述烘干组件包括加热箱(35)，所述加热箱(35)的外壁固定连接在底座(1)的外壁，所述加热箱(35)的外部固定连接有多个烘干嘴一(36)，所述加热箱(35)的内部固定连接有多个干烧电加热管(37)，所述加热箱(35)的内壁固定连接有过滤板一(38)，所述加热箱(35)的外壁开设有多个安装槽二(39)，所述安装槽二(39)的内壁固定连接有风机一(40)，所述过滤板一(38)的外部设置在风机一(40)和干烧电加热管(37)之间，所述加热箱(35)的顶部固定连接有多个导热管(41)，两个所述安装板三(29)的外壁固定连接有过渡箱(42)，多个所述导热管(41)的另一端固定连接在过渡箱(42)的顶部，所述过渡箱(42)的底部固定连接有多个烘干嘴二(43)。 9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述除尘组件包括安装箱(72)，所述安装箱(72)的外壁固定连接在两个粉碎箱(68)的外壁，所述安装箱(72)的外壁固定连接有多个风机二(73)，所述安装箱(72)的顶部固定连接有两组吸管(74)，两组所述吸管(74)的另一端设置在两个粉碎箱(68)的顶部，两组所述吸管(74)的外壁均连接有连通管(75)，所述连通管(75)的顶部连接有收集嘴(76)，所述安装箱(72)的内部滑动连接有收集箱(77)，所述收集箱(77)靠近风机二(73)的一侧固定连接有过滤板二(78)。 10.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述下料组件包括挡板(79)，所述挡板(79)的底部固定连接在底座(1)的顶部，所述挡板(79)和底座(1)的外壁均固定连接有电机九(80)，两个所述电机九(80)的驱动端均固定连接有旋转杆二(81)，所述底座(1)和挡板(79)的内部均转动连接有旋转杆三(94)，每组所述旋转杆二(81)和旋转杆三(94)的外壁均固定连接有两个轮辋三(82)，每两个所述轮辋三(82)的外部均套设有输送带(83)，所述输送带(83)的外壁固定连接有多个隔板(84)，所述底座(1)的顶部连接有放置台(85)，所述放置台(85)的外部设置在传送带三(93)和挡板(79)之间，所述放置台(85)的上表面转动连接有多个转轮(86)，所述放置台(85)的外壁固定连接有电机十(87)，所述电机十(87)的驱动端固定连接有往复丝杆三(88)，所述往复丝杆三(88)的外壁螺纹连接有推板(89)。
说明书全文	一种瓦楞纸板生产设备技术领域 [0001] 本发明涉及瓦楞纸板生产加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产设备。背景技术 [0002] 瓦楞纸板是一种由一层或多层瓦楞纸和平面纸板组成的复合材料。它具有轻质、高强度和良好的抗压性能。瓦楞纸板通常用于包装行业，特别是用于制作纸箱、纸盒和其他包装容器。它可以提供保护、填充和支撑产品，以确保在运输和储存过程中产品的安全性。瓦楞纸板还可以根据需要进行切割、折叠和加工，以满足不同的包装要求。因此能够被广泛应用于各类包装纸箱的生产。 [0003] 目前在对瓦楞纸板进行生产加工时，常需要机器将原纸拉出，进入到一组高温高湿并带齿轮的瓦楞辊中，在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的瓦楞形状，成型的瓦楞纸芯碰到另一个带胶水的辊轮，将瓦楞纸芯一面粘上胶水，在转动过程中与另一辊轮上引出的卷纸相黏合，再进行烘干、切割等加工制备成所需尺寸的瓦楞纸板。 [0004] 但是现有的瓦楞纸板生产设备在对瓦楞纸板进行切割时，会产生大量的废弃边角料，这些边角料大多在设备传输过程中，落在两个传送带中间的缝隙中，需要人工进行手动清理，收集，而在瓦楞纸板的生产过程中，设备一般是持续性运行的，因此废弃边角料会源源不断的产生，因此人工需要每隔一段时间就需要进行清理。发明内容 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板生产设备，解决了目前在对瓦楞纸板进行生产时，会源源不断产生废弃边角料，需要人工进行清理的问题。 [0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板生产设备，包括：底座，其作为整个瓦楞纸板生产设备的基础安装构件，用于安装和装配各个配套使用机构及其所属结构件； [0007] 夹持组件，其设置在瓦楞纸板的表面，用于将待加工的原纸辊安装在设备上；卷纸加工组件，其设置在底座的顶部，用于将原纸加工成波形的瓦楞纸芯；黏合组件，其设置在底座的顶部，用于将原纸和波形的瓦楞纸芯进行黏合形成瓦楞纸板；输送组件，其设置在底座的内壁，用于对瓦楞纸板进行输送至下一个工序中；纵向切割组件，其设置在底座的顶部，用于对瓦楞纸板进行纵向切割加工；整平固定组件，其设置在底座的顶部，用于对进行横向切割的瓦楞纸板进行预先整平以及在切割时将纸板固定在传送组件表面；横向切割组件，其设置在底座的内壁，用于对瓦楞纸板进行横向切割加工； [0008] 烘干组件，其设置在底座的外壁，用于对黏合后的瓦楞纸板上的胶水进行烘干处理； [0009] 除尘组件，其设置在底座的内壁，用于对切割过程中和粉碎过程中产生的粉尘杂质进行收集； [0010] 两个粉碎箱，两个所述粉碎箱的外壁分别固定连接在底座的内壁，所述底座的外壁固定连接有电机八，所述电机八的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外壁两侧均固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊分别设置在两个粉碎箱的内部，所述底座的两侧均固定连接有电机七，两个所述电机七的驱动端均固定连接有轮辋一，所述底座的两侧均转动连接有轮辋二，每个所述轮辋一和轮辋二的外部套设有皮带五，所述皮带五的外壁固定连接有多组安装杆，所述皮带五的底部设置在粉碎箱的顶部； [0011] 下料组件，其设置在底座的表面，用于对生产后的瓦楞纸板进行批量化下料。 [0012] 优选的，所述夹持组件包括安装槽一，所述安装槽一的外壁开设在底座的上表面，所述安装槽一的内壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有双向丝杆一，所述双向丝杆一的两侧均螺纹连接有夹持座一，所述底座的底部转动连接有双向丝杆二，所述双向丝杆二的外壁左右两侧均螺纹连接有夹持座二，所述底座的底部固定连接有导向杆一，两个所述夹持座二的中部均滑动连接在导向杆一的外壁，所述双向丝杆一和双向丝杆二的外壁均固定连接有皮带轮一，两个所述皮带轮一的外壁套设有皮带一，所述底座的顶部固定连接有两个安装板三，其中一个所述安装板三的外壁固定连接有电机三，所述电机三的驱动端固定连接有双向丝杆三，所述双向丝杆三的外壁左右两侧均螺纹连接有夹持座三，两个所述安装板三的相对侧固定连接有导向杆二，两个所述夹持座三的中部均滑动连接在导向杆二的外壁。 [0013] 优选的，所述卷纸加工组件包括两个齿轮辊，两个所述齿轮辊的两端均转动连接在底座的顶部，其中一个所述齿轮辊的一端固定连接有电机二，另一个所述齿轮辊的一端固定连接有皮带轮二，所述底座的顶部转动连接有传送辊一，所述传送辊一的两端分别固定连接有皮带轮三，所述皮带轮二和皮带轮三的外部套设有皮带二。 [0014] 优选的，所述粘合组件包括涂胶辊一，所述涂胶辊一的外部转动连接在底座的顶部，所述齿轮辊、传送辊一和涂胶辊一的外壁均固定连接有皮带轮四，三个所述皮带轮四的外部套设有皮带三，所述底座的外壁固定连接有涂胶槽座一，所述涂胶辊一的外壁贴合在涂胶槽座一的顶部，所述涂胶槽座一的外壁固定连接有刮板一，所述刮板一贴合在涂胶辊一的外壁，所述底座的顶部固定连接有两个安装板二，两个所述安装板二的相对侧转动连接有涂胶辊二，两个所述安装板二的外壁固定连接有涂胶槽座二，两个所述涂胶槽座二的外壁固定连接有刮板二，所述涂胶辊二的外壁贴合在涂胶槽座二和刮板二的外壁。 [0015] 优选的，所述输送组件包括传送辊三，所述传送辊三的外壁转动连接在两个安装板二的相对侧，所述底座的顶部固定连接有两个安装板一，两个所述安装板一的相对侧转动连接有传送辊二，两个所述安装板一的外部设置在两个黏合组件之间，两个所述安装板三的相对侧转动连接有传送辊四，底座的顶部从左到右依次设置有传送带一、传送带二和传送带三。 [0016] 优选的，所述纵向切割组件包括防护箱，所述防护箱的底部固定连接在底座的顶部，所述防护箱的底部设置在传送带一的顶部，所述防护箱的内部两侧均转动连接有旋转杆一，其中一个所述旋转杆一的一端固定连接有电机四，两个所述旋转杆一的外壁均固定连接有皮带轮五，两个所述皮带轮五的外部套设有皮带四，其中一个所述旋转杆一的外壁固定连接有多个刀轮，另一个所述旋转杆一的外壁固定连接有输送轮，所述横向切割组件包括电机五，所述电机五的外壁固定连接在底座的外壁，所述电机五的驱动端固定连接有往复丝杆一，所述往复丝杆一的外壁螺纹连接有裁切刀，所述裁切刀的外部设置在传送带一和传送带二之间。 [0017] 优选的，所述整平固定组件包括电机六，所述电机六的外壁固定连接在底座的顶部，所述电机六驱动端固定连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二的外壁螺纹连接有移动板，所述底座的顶部固定连接有导向杆三，所述移动板的中部滑动连接在导向杆三的外壁，所述移动板的底部转动连接有两组活动杆，两组所述活动杆的底部均转动连接有整平轮组，每组两个所述活动杆的相对侧固定连接有弹簧，两组所述活动杆的外壁均转动连接有限位杆，所述移动板的两侧均开设有两个限位槽，每个所述限位杆的外部滑动连接在限位槽的内部，两组所述活动杆的底部分别设置在传送带一和传送带二的顶部。 [0018] 优选的，所述烘干组件包括加热箱，所述加热箱的外壁固定连接在底座的外壁，所述加热箱的外部固定连接有多个烘干嘴一，所述加热箱的内部固定连接有多个干烧电加热管，所述加热箱的内壁固定连接有过滤板一，所述加热箱的外壁开设有多个安装槽二，所述安装槽二的内壁固定连接有风机一，所述过滤板一的外部设置在风机一和干烧电加热管之间，所述加热箱的顶部固定连接有多个导热管，两个所述安装板三的外壁固定连接有过渡箱，多个所述导热管的另一端固定连接在过渡箱的顶部，所述过渡箱的底部固定连接有多个烘干嘴二。 [0019] 优选的，所述除尘组件包括安装箱，所述安装箱的外壁固定连接在两个粉碎箱的外壁，所述安装箱的外壁固定连接有多个风机二，所述安装箱的顶部固定连接有两组吸管，两组所述吸管的另一端设置在两个粉碎箱的顶部，两组所述吸管的外壁均连接有连通管，所述连通管的顶部连接有收集嘴，所述安装箱的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱靠近风机二的一侧固定连接有过滤板二。 [0020] 优选的，所述下料组件包括挡板，所述挡板的底部固定连接在底座的顶部，所述挡板和底座的外壁均固定连接有电机九，两个所述电机九的驱动端均固定连接有旋转杆二，所述底座和挡板的内部均转动连接有旋转杆三，每组所述旋转杆二和旋转杆三的外壁均固定连接有两个轮辋三，每两个所述轮辋三的外部均套设有输送带，所述输送带的外壁固定连接有多个隔板，所述底座的顶部连接有放置台，所述放置台的外部设置在传送带三和挡板之间，所述放置台的上表面转动连接有多个转轮，所述放置台的外壁固定连接有电机十，所述电机十的驱动端固定连接有往复丝杆三，所述往复丝杆三的外壁螺纹连接有推板。 [0021] 工作原理：在进行瓦楞纸板进行生产时，首先将三个原纸辊分别安装在夹持座一、夹持座二和夹持座三上，随后将夹持座一上的原纸穿过两个齿轮辊之间，随后将夹持座二上的原纸贯穿传送辊一和齿轮辊之间，随后夹持座三上的原纸放置在传送辊四的外部，此时启动电机二，在电机二的驱动下，使得与其相连的齿轮辊进行旋转，在齿轮辊的旋转带动下，将使得与之相连的一个皮带轮四进行同步旋转，并带动皮带三运行，进而使得其余两个皮带轮四进行同步旋转，从而带动另一个齿轮辊进行旋转，以及传送辊一和涂胶辊一进行同步旋转，与此同时，两个齿轮辊之间的原纸将形成卷纸，并且经过涂胶辊一，使得其一面粘黏上胶水，在另一个齿轮辊的旋转带动下，其移动至传送辊一和另一个齿轮辊之间，粘有胶水的一面将与原本传送辊一和另一个齿轮辊之间的原纸粘黏，此时启动多个风机一，在多个风机一的作用下，将带动外部的空气进入到加热箱的内部，并穿过过滤板一，与多个干烧电加热管接触，多个干烧电加热管产生热空气，将多个风机一带入的冷空气加热，形成热空气，并经过烘干嘴一排出，对将要进入传送辊三和涂胶辊二之间的半成型瓦楞纸板进行加热，使得瓦楞纸板与原纸之间的胶水干透，随后在传送辊二的运行带动下，半成型的瓦楞纸板移动至涂胶辊二和传送辊三之间并且未粘黏有原纸的一面与涂胶辊二外壁的胶水接触，从而粘黏上胶水，随后移动至传送辊四与夹持座三上的原纸辊之间，其粘黏有胶水的一面与夹持座三上的原纸粘黏，此时预成型的瓦楞纸板经过过渡箱的底部，随后导热管将加热箱内部的热空气导入过渡箱的内部，并经过多个烘干嘴二朝着预成型的瓦楞纸板进行喷出，对其进行烘干处理，胶水干透后的瓦楞纸板将在传送带一的传送下，经过防护箱的内部，同时电机四启动带动旋转杆一旋转，从而使得皮带轮五旋转，进而使得皮带四运行，从而带动另一侧的皮带轮五进行同步旋转，并且使得另一侧的旋转杆一进行同步旋转，从而使得多个输送轮进行同步旋转，在多个输送轮的旋转带动下，保证了瓦楞纸板被稳定的输送至多个刀轮的底部，此时经过刀轮底部的瓦楞纸板将被其进行纵向切割，随后切割后的瓦楞纸板将在传送带一的持续运输下移动至传送带二的顶部，并且每隔一段距离设备停止运行，电机五启动，带动往复丝杆一旋转，进而使得裁切刀对瓦楞纸板进行横向切割，同时电机六启动，将带动往复丝杆二进行旋转，从而使得移动板沿着导向杆三的外壁下移，使得两侧的整平轮组分别与传送带一和传送带二上表面的瓦楞纸板表面接触，同时在移动板的持续下移作用下，两组整平轮组沿着纸板的表面向两侧滑动，此时每组两个夹角相对的活动杆之间的角度变大，呈张开状，同时对弹簧进行拉伸，从而对待切割的瓦楞纸板整平，随着移动板的持续下移，当限位杆移动至限位槽的另一端内壁时，两组活动杆之间的角度固定，无法变化，从而两组整平轮组固定，对接触的瓦楞纸板进行下压固定，防止在切割过程中纸板偏移，当切割结束后，传送带一和传送带二继续运行，带动切割后的纸板移动，如此重复对成型后的瓦楞纸板进行切割处理，切割后的瓦楞纸板从传送带二移动至传送带三的表面时，电机七会启动，带动轮辋一旋转，并使得皮带五带动轮辋二进行同步旋转，从而使得多个安装杆旋转移动，将传送带二和传送带三之间缝隙处的切割产生的切割边角料带下，使其进入到粉碎箱的内部，此时启动电机八和风机二，在电机八的驱动下，使得转杆带动粉碎辊进行旋转，进而对进入到粉碎箱内部的废弃边角料进行粉碎处理，同时在风机二的作用下，将产生动力空气，使得吸管和收集嘴将切割和粉碎过程中产生的碎屑杂质吸入进收集箱的内部，随着传送带三的持续运行，带动切割后的纸板落入放置台的顶部，当纸板堆积至一定高度后，激光检测器会检测到纸板高度是否达到预定高度，当达到时，会控制电机九启动，进而带动两侧旋转杆二进行相对旋转，从而使得输送带运行，带动隔板移动至纸板的顶部，随后电机十启动，带动往复丝杆三旋转，进而带动推板进行来回移动，将放置台顶部的纸板推至另一个设备中，对纸板进行后续处理。 [0022] 本发明提供了一种瓦楞纸板生产设备。具备以下有益效果： [0023] 1、本发明通过启动电机六，使得整平压实组件能够与纵向切割后的瓦楞纸板进行接触，并对其表面进行整平处理，以及将其固定在传送带二和传送带三的表面，便于第二切割组件能够对其进行横向切割处理，从而保证瓦楞纸板切割过程不会偏移错位，提高生产质量。 [0024] 2、本发明通过启动风机二，使得除尘组件能够对切割过程中产生的粉末碎屑以及粉碎过程中产生的粉尘杂质进行回收，避免其飘散至空气环境中，造成环境污染，同时保证了生产过程中工作人员的身体健康，提高生产环境卫生。 [0025] 3、本发明通过启动电机八和电机七，在电机七的驱动下，使得压料组件能够将废弃边角料从传送带二和传送带三的表面带下，从而便于粉碎组件对其进行粉碎处理，进而避免人工持续清理生产过程中产生的废弃边角料，节省人工劳动力，同时便于后续对这些废弃边角料进行回收处理。 [0026] 4、本发明通过启动电机九和电机十，从而在激光探测器的控制下，能够自动对生产切割后的瓦楞纸板进行批量化下料，从而避免人工拿取整理的麻烦，进一步节省人工劳动力。附图说明 [0027] 图1为本发明的立体图； [0028] 图2为本发明的侧面立体图； [0029] 图3为本发明齿轮辊的结构示意图； [0030] 图4为本发明双向丝杆一的结构示意图； [0031] 图5为本发明涂胶辊一的结构示意图； [0032] 图6为本发明双向丝杆三的结构示意图； [0033] 图7为本发明烘干嘴二的结构示意图； [0034] 图8为本发明加热箱的内部结构示意图； [0035] 图9为本发明旋转杆一的结构示意图； [0036] 图10为本发明弹簧的结构示意图； [0037] 图11为本发明往复丝杆一的结构示意图； [0038] 图12为本发明安装箱的结构示意图； [0039] 图13为本发明过滤板二的结构示意图； [0040] 图14为本发明粉碎辊的结构示意图； [0041] 图15为本发明皮带五的结构示意图； [0042] 图16为本发明旋转杆二的结构示意图； [0043] 图17为本发明往复丝杆三的结构示意图。 [0044] 其中，1、底座；2、安装槽一；3、电机一；4、双向丝杆一；5、夹持座一；6、双向丝杆二；7、导向杆一；8、夹持座二；9、皮带轮一；10、皮带一；11、齿轮辊；12、电机二；13、涂胶辊一； 14、涂胶槽座一；15、刮板一；16、皮带轮二；17、传送辊一；18、皮带轮三；19、皮带二；20、皮带轮四；21、皮带三；22、安装板一；23、传送辊二；24、安装板二；25、传送辊三；26、涂胶辊二； 27、涂胶槽座二；28、刮板二；29、安装板三；30、传送辊四；31、电机三；32、双向丝杆三；33、导向杆二；34、夹持座三；35、加热箱；36、烘干嘴一；37、干烧电加热管；38、过滤板一；39、安装槽二；40、风机一；41、导热管；42、过渡箱；43、烘干嘴二；44、防护箱；45、旋转杆一；46、皮带轮五；47、皮带四；48、电机四；49、刀轮；50、输送轮；51、电机五；52、往复丝杆一；53、裁切刀； 54、电机六；55、往复丝杆二；56、移动板；57、导向杆三；58、活动杆；59、整平轮组；60、弹簧； 61、限位杆；62、限位槽；63、电机七；64、轮辋一；65、轮辋二；66、皮带五；67、安装杆；68、粉碎箱；69、转杆；70、电机八；71、粉碎辊；72、安装箱；73、风机二；74、吸管；75、连通管；76、收集嘴；77、收集箱；78、过滤板二；79、挡板；80、电机九；81、旋转杆二；82、轮辋三；83、输送带； 84、隔板；85、放置台；86、转轮；87、电机十；88、往复丝杆三；89、推板；90、激光检测器；91、传送带一；92、传送带二；93、传送带三；94、旋转杆三。具体实施方式 [0045] 下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0046] 实施例： [0047] 请参阅附图1‑附图2，本发明实施例提供一种瓦楞纸板生产设备，包括： [0048] 底座1，其作为整个瓦楞纸板生产设备的基础安装构件，用于安装和装配各个配套使用机构及其所属结构件； [0049] 夹持组件，其设置在瓦楞纸板的表面，用于将待加工的原纸辊安装在设备上；卷纸加工组件，其设置在底座1的顶部，用于将原纸加工成波形的瓦楞纸芯；黏合组件，其设置在底座1的顶部，用于将原纸和波形的瓦楞纸芯进行黏合形成瓦楞纸板；输送组件，其设置在底座1的内壁，用于对瓦楞纸板进行输送至下一个工序中；纵向切割组件，其设置在底座1的顶部，用于对瓦楞纸板进行纵向切割加工；整平固定组件，其设置在底座1的顶部，用于对进行横向切割的瓦楞纸板进行预先整平以及在切割时将纸板固定在传送组件表面；横向切割组件，其设置在底座1的内壁，用于对瓦楞纸板进行横向切割加工； [0050] 烘干组件，其设置在底座1的外壁，用于对黏合后的瓦楞纸板上的胶水进行烘干处理； [0051] 除尘组件，其设置在底座1的内壁，用于对切割过程中和粉碎过程中产生的粉尘杂质进行收集； [0052] 请参阅附图12、附图14和附图15，两个粉碎箱68，两个粉碎箱68的外壁分别固定连接在底座1的内壁，底座1的外壁固定连接有电机八70，电机八70的驱动端固定连接有转杆69，转杆69的外壁两侧均固定连接有粉碎辊71，两个粉碎辊71分别设置在两个粉碎箱68的内部，底座1的两侧均固定连接有电机七63，两个电机七63的驱动端均固定连接有轮辋一 64，底座1的两侧均转动连接有轮辋二65，每个轮辋一64和轮辋二65的外部套设有皮带五 66，皮带五66的外壁固定连接有多组安装杆67，皮带五66的底部设置在粉碎箱68的顶部； [0053] 具体的，在切割后的纸板移动至传送带二92和传送带三93的顶部时，电机七63启动，使得轮辋一64带动皮带五66运行，进而带动多组安装杆67移动，从而两组相对运动的安装杆67将之间的一截废弃边角料推入进粉碎箱68的内部，此时电机八70驱动带动转杆69旋转，进而使得粉碎辊71在粉碎箱68的内部旋转，对进入到内部的废弃边角料进行粉碎处理。进而避免人工持续清理生产过程中产生的废弃边角料，节省人工劳动力，同时便于后续对这些废弃边角料进行回收处理。 [0054] 下料组件，其设置在底座1的表面，用于对生产后的瓦楞纸板进行批量化下料。 [0055] 请参阅附图4和附图6，夹持组件包括安装槽一2，安装槽一2的外壁开设在底座1的上表面，安装槽一2的内壁固定连接有电机一3，电机一3的驱动端固定连接有双向丝杆一4，双向丝杆一4的两侧均螺纹连接有夹持座一5，底座1的底部转动连接有双向丝杆二6，双向丝杆二6的外壁左右两侧均螺纹连接有夹持座二8，底座1的底部固定连接有导向杆一7，两个夹持座二8的中部均滑动连接在导向杆一7的外壁，双向丝杆一4和双向丝杆二6的外壁均固定连接有皮带轮一9，两个皮带轮一9的外壁套设有皮带一10，底座1的顶部固定连接有两个安装板三29，其中一个安装板三29的外壁固定连接有电机三31，电机三31的驱动端固定连接有双向丝杆三32，双向丝杆三32的外壁左右两侧均螺纹连接有夹持座三34，两个安装板三29的相对侧固定连接有导向杆二33，两个夹持座三34的中部均滑动连接在导向杆二33的外壁。 [0056] 具体的，通过启动电机一3，在电机一3的驱动下使得双向丝杆一4旋转，进而调节两个夹持座一5之间的距离，便于原纸辊被夹持固定，同时双向丝杆一4会带动外部皮带轮一9进行同步旋转，进而使得皮带一10运行，从而带动双向丝杆二6进行旋转，在双向丝杆二6的旋转控制下，使得两侧的夹持座二8之间的距离调整，便于另一组原纸辊被固定，随后启动电机三31，在电机三31的驱动下，使得双向丝杆三32进行旋转，进而带动夹持座三34沿着导向杆二33的外壁进行调节距离，进而便于对第三组原纸辊进行安装固定，从而生产前的准备工作结束。 [0057] 请参阅附图3，卷纸加工组件包括两个齿轮辊11，两个齿轮辊11的两端均转动连接在底座1的顶部，其中一个齿轮辊11的一端固定连接有电机二12，另一个齿轮辊11的一端固定连接有皮带轮二16，底座1的顶部转动连接有传送辊一17，传送辊一17的两端分别固定连接有皮带轮三18，皮带轮二16和皮带轮三18的外部套设有皮带二19。 [0058] 具体的，将夹持座一5上的原纸穿过两个齿轮辊11之间，随后启动电机二12，在电机二12的驱动下，使得与其相连的齿轮辊11进行旋转，在齿轮辊11的旋转带动下，将使得与之相连的一个皮带轮四20进行同步旋转，并带动皮带三21运行，进而使得其余两个皮带轮四20进行同步旋转，从而带动另一个齿轮辊11进行旋转，以及传送辊一17和涂胶辊一13进行同步旋转，与此同时，两个齿轮辊11之间的原纸将形成卷纸。 [0059] 请参阅附图2和附图5，黏合组件包括涂胶辊一13，涂胶辊一13的外部转动连接在底座1的顶部，齿轮辊11、传送辊一17和涂胶辊一13的外壁均固定连接有皮带轮四20，三个皮带轮四20的外部套设有皮带三21，底座1的外壁固定连接有涂胶槽座一14，涂胶辊一13的外壁贴合在涂胶槽座一14的顶部，涂胶槽座一14的外壁固定连接有刮板一15，刮板一15贴合在涂胶辊一13的外壁，底座1的顶部固定连接有两个安装板二24，两个安装板二24的相对侧转动连接有涂胶辊二26，两个安装板二24的外壁固定连接有涂胶槽座二27，两个涂胶槽座二27的外壁固定连接有刮板二28，涂胶辊二26的外壁贴合在涂胶槽座二27和刮板二28的外壁。 [0060] 具体的，在卷纸加工组件的运行下，将使得涂胶辊一13进行同步运行，进而对通过的波形瓦楞纸芯一面涂胶，在刮板的作用下，可避免涂胶辊表面黏附的胶水过多，影响粘黏质量，在半成型的瓦楞纸板持续移动下，经过涂胶辊二26时，另一面将被涂上胶水，同样在刮板二28的作用下，避免黏附胶水过多。 [0061] 请参阅附图1‑附图2，输送组件包括传送辊三25，传送辊三25的外壁转动连接在两个安装板二24的相对侧，底座1的顶部固定连接有两个安装板一22，两个安装板一22的相对侧转动连接有传送辊二23，两个安装板一22的外部设置在两个黏合组件之间，两个安装板三29的相对侧转动连接有传送辊四30，底座1的顶部从左到右依次设置有传送带一91、传送带二92和传送带三93。 [0062] 具体的，在传送辊三25的作用下，半成型的瓦楞纸板将移动至下一个黏合组件中，进行另一面的涂胶加工，随后在传送带一91、传送带二92和传送带三93的运行下，使得瓦楞纸板进行切割等一系列加工处理。 [0063] 请参阅附图9和附图11，纵向切割组件包括防护箱44，防护箱44的底部固定连接在底座1的顶部，防护箱44的底部设置在传送带一91的顶部，防护箱44的内部两侧均转动连接有旋转杆一45，其中一个旋转杆一45的一端固定连接有电机四48，两个旋转杆一45的外壁均固定连接有皮带轮五46，两个皮带轮五46的外部套设有皮带四47，其中一个旋转杆一45的外壁固定连接有多个刀轮49，另一个旋转杆一45的外壁固定连接有输送轮50，横向切割组件包括电机五51，电机五51的外壁固定连接在底座1的外壁，电机五51的驱动端固定连接有往复丝杆一52，往复丝杆一52的外壁螺纹连接有裁切刀53，裁切刀53的外部设置在传送带一91和传送带二92之间。 [0064] 具体的，经过防护箱44的内部，电机四48启动带动旋转杆一45旋转，从而使得皮带轮五46旋转，进而使得皮带四47运行，从而带动另一侧的皮带轮五46进行同步旋转，并且使得另一侧的旋转杆一45进行同步旋转，从而使得多个输送轮50进行同步旋转，在多个输送轮50的旋转带动下，保证了瓦楞纸板被稳定的输送至多个刀轮49的底部，此时经过刀轮49底部的瓦楞纸板将被其进行纵向切割，随后切割后的瓦楞纸板将在传送带一91的持续运输下移动至传送带二92的顶部，随后启动电机五51，在电机五51的驱动下，使得往复丝杆一52进行旋转，进而带动裁切到对瓦楞纸板进行横向切割加工，从而满足对瓦楞纸板生产尺寸的不同需求。 [0065] 请参阅附图10，整平固定组件包括电机六54，电机六54的外壁固定连接在底座1的顶部，电机六54驱动端固定连接有往复丝杆二55，往复丝杆二55的外壁螺纹连接有移动板56，底座1的顶部固定连接有导向杆三57，移动板56的中部滑动连接在导向杆三57的外壁，移动板56的底部转动连接有两组活动杆58，两组活动杆58的底部均转动连接有整平轮组 59，每组两个活动杆58的相对侧固定连接有弹簧60，两组活动杆58的外壁均转动连接有限位杆61，移动板56的两侧均开设有两个限位槽62，每个限位杆61的外部滑动连接在限位槽 62的内部，两组活动杆58的底部分别设置在传送带一91和传送带二92的顶部。其中弹簧60在拉伸后，可便于后续带动两个活动杆58复位。 [0066] 具体的，在进行横向切割前，先将电机六54启动，带动往复丝杆二55进行旋转，从而使得移动板56沿着导向杆三57的外壁下移，使得两侧的整平轮组59分别与传送带一91和传送带二92上表面的瓦楞纸板表面接触，同时在移动板56的持续下移作用下，两组整平轮组59沿着纸板的表面向两侧滑动，此时每组两个夹角相对的活动杆58之间的角度变大，呈张开状，同时对弹簧60进行拉伸，从而对待切割的瓦楞纸板整平，随着移动板56的持续下移，当限位杆61移动至限位槽62的另一端内壁时，两组活动杆58之间的角度固定，无法变化，从而两组整平轮组59固定，对接触的瓦楞纸板进行下压固定，防止在切割过程中纸板偏移，提高生产质量。 [0067] 请参阅附图7‑附图8，烘干组件包括加热箱35，加热箱35的外壁固定连接在底座1的外壁，加热箱35的外部固定连接有多个烘干嘴一36，加热箱35的内部固定连接有多个干烧电加热管37，加热箱35的内壁固定连接有过滤板一38，加热箱35的外壁开设有多个安装槽二39，安装槽二39的内壁固定连接有风机一40，过滤板一38的外部设置在风机一40和干烧电加热管37之间，加热箱35的顶部固定连接有多个导热管41，两个安装板三29的外壁固定连接有过渡箱42，多个导热管41的另一端固定连接在过渡箱42的顶部，过渡箱42的底部固定连接有多个烘干嘴二43。 [0068] 具体的，在对波形的瓦楞纸板一面与原纸粘黏时，可启动多个风机一40，在多个风机一40的作用下，将带动外部的空气进入到加热箱35的内部，并穿过过滤板一38，与多个干烧电加热管37接触，多个干烧电加热管37产生热空气，将多个风机一40带入的冷空气加热，形成热空气，并经过烘干嘴一36排出，对将要进入传送辊三25和涂胶辊二26之间的半成型瓦楞纸板进行加热，使得瓦楞纸板与原纸之间的胶水干透，随后在对另一面进行黏合加工时，在导热管41的作用下，将加热箱35内部的热空气导入过渡箱42的内部，并经过多个烘干嘴二43朝着预成型的瓦楞纸板进行喷出，对其进行烘干处理。 [0069] 请参阅附图12‑附图13，除尘组件包括安装箱72，安装箱72的外壁固定连接在两个粉碎箱68的外壁，安装箱72的外壁固定连接有多个风机二73，安装箱72的顶部固定连接有两组吸管74，两组吸管74的另一端设置在两个粉碎箱68的顶部，两组吸管74的外壁均连接有连通管75，连通管75的顶部连接有收集嘴76，安装箱72的内部滑动连接有收集箱77，收集箱77靠近风机二73的一侧固定连接有过滤板二78。 [0070] 具体的，在粉碎和切割时，可启动风机二73，使得风机二73产生动力空气，进而携带收集箱77内部的气流，经过过滤板二78排出，从而产生吸力，使得吸管74和收集嘴76，将切割过程中和粉碎过程中产生的粉尘杂质吸入收集箱77的内部，避免其飘散至空气环境中，造成环境污染，同时保证了生产过程中工作人员的身体健康，提高生产环境卫生。 [0071] 请参阅附图16‑附图17，下料组件包括挡板79，挡板79的底部固定连接在底座1的顶部，挡板79和底座1的外壁均固定连接有电机九80，两个电机九80的驱动端均固定连接有旋转杆二81，底座1和挡板79的内部均转动连接有旋转杆三94，每组旋转杆二81和旋转杆三94的外壁均固定连接有两个轮辋三82，每两个轮辋三82的外部均套设有输送带83，输送带 83的外壁固定连接有多个隔板84，底座1的顶部连接有放置台85，放置台85的外部设置在传送带三93和挡板79之间，放置台85的上表面转动连接有多个转轮86，放置台85的外壁固定连接有电机十87，电机十87的驱动端固定连接有往复丝杆三88，往复丝杆三88的外壁螺纹连接有推板89。 [0072] 具体的，随着传送带三93的持续运行，会带动切割后的纸板落入放置台85的顶部，当纸板堆积至一定高度后，激光检测器90会检测到纸板高度是否达到预定高度，当达到时，会控制电机九80启动，进而带动两侧旋转杆二81进行相对旋转，从而使得输送带83运行，带动隔板84移动至纸板的顶部，随后电机十87启动，带动往复丝杆三88旋转，进而带动推板89进行来回移动，将放置台85顶部的纸板推至另一个设备中，对纸板进行后续处理，从而能够自动对生产切割后的瓦楞纸板进行批量化下料，从而避免人工拿取整理的麻烦，进一步节省人工劳动力。 [0073] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。