1.外附竹黄片的扇子大边骨，其特征在于，所述扇子大边骨包括由一块破开块料进行青黄分离得到的带青面边骨（1）和竹黄片（2），带青面边骨（1）的青面为圆弧凸面，在竹黄片（2）的内表面设有与所述圆弧凸面匹配的圆弧凹面（20），竹黄片（2）通过圆弧凹面（20）和圆弧凸面固定在带青面边骨（1）的青面，在圆弧凹面（20）的两长侧边分别设有沿着竹黄片（2）长度方向设置的约束槽（21），两约束槽（21）通过网格槽（22）连通，两约束槽（21）呈八字形分布，所述约束槽（21）和网格槽（22）中填充有将圆弧凹面（20）和圆弧凸面固定在一起的胶条，所述胶条由以下步骤形成：
S1、将粘稠状粘胶填充于圆弧凹面（20）的网格槽（22）中；
S2、将所述带青面边骨（1）的青面与圆弧凹面（20）匹配在一起，青面迫使填充于网格槽（22）中的多余粘稠状粘胶进入至约束槽（21）中，待粘稠状粘胶固化后则得到胶条；
所述约束槽（21）长度等于竹黄片（2）的长度，并且约束槽（21）的两端与外界连通；所述竹黄片（2）外表面设有轴心线与圆弧凸面轴心线重合的外圆弧凸面；所述约束槽（21）槽深大于网格槽的槽深；所述约束槽（21）为V形槽；
所述竹黄片（2）由破开块料被破开得到的竹黄坯片经过如下加工步骤加工制成，具体过程如下：
以竹黄坯片的破开面为基准，刨平竹黄坯片远离破开面的内表面；
以刨平内表面为基准加工破开面，使得竹黄坯片的内表面和破开面相互平行；
切除竹黄坯片两长侧面多余的余料；
在余料切除后的竹黄坯片内表面加工网格槽和约束槽（21）；
网格槽加工后的竹黄坯片经过加热定型使得竹黄坯片横向截面呈拱形，即，制得竹黄片（2）；加热后利用一定型旋转辊，将加热后的若干竹黄坯片绕定型旋转辊周向分布并将竹黄坯片捆绑在定型旋转辊上，捆绑时间为1‑5天，得到横向截面呈拱形的竹黄片（2）。
2.根据权利要求1所述的外附竹黄片的扇子大边骨，其特征在于，所述网格槽包括两端分别与约束槽（21）连通的若干相互平行的第一斜线槽，以及与约束槽（21）连通的若干第二斜线槽，第二斜线槽相互平行，并且第一斜线槽和第二斜线槽呈交叉连通形成上述的网格槽。
3.根据权利要求2所述的外附竹黄片的扇子大边骨，其特征在于，所述第一斜线槽槽深等于第二斜线槽的槽深。
4.根据权利要求1所述的外附竹黄片的扇子大边骨，其特征在于，两约束槽（21）呈八字形分布。