一种辅助软包沙发的组装设备专利检索-特种半成品或成品的制造或修整（仿形装置的特征入B23Q胶合板或单板的制造将胶合板或单板加工成物品入B27D胶合板心层的制造入B27D1/06一般钉钉机或钉U形钉机入B27F7/00制桶或制造木轮用的构件入B27H）专利检索查询-专利查询网

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一种辅助软包沙发的组装设备
申请号	CN202311533345.9	申请日	2023-11-17	公开(公告)号	CN117341013A	公开(公告)日	2024-01-05
申请人	瑞金市明雅家具有限公司;			发明人	温会香; 卢小燕; 温会荣;
摘要	本发明涉及软包沙发组装技术领域，且公开了一种辅助软包沙发的组装设备，包括加工台、木板块、皮质块，木板块设置在加工台的顶部，木板块的外壁设置有皮质块，加工台的顶部设置有用于辅助皮质块包裹木板块的收缩组件，收缩组件的外壁设置有用于固定皮质块的固定组件，加工台的顶部设置有用于将皮质块固定在木板块外壁的自动装订组件，通过收缩组件与固定组件、过自动装订组件的配合使用，达到了提高生产效率的效果，避免了传统的辅助软包沙发的组装设备需要多次压缩皮质块与木板块的步骤，同时提高了软包沙发的质量，达到了在收紧木材外表面的皮质后完成自动装订的效果，提高了工作效率和生产效率的同时，也减少了软包沙发的组装时间。
权利要求	1.一种辅助软包沙发的组装设备，包括加工台(11)、木板块(12)、皮质块(13)，所述木板块(12)设置在加工台(11)的顶部，所述木板块(12)的外壁设置有皮质块(13)，其特征在于，所述加工台(11)的顶部设置有用于辅助皮质块(13)包裹木板块(12)的收缩组件(2)，所述收缩组件(2)的外壁设置有用于固定皮质块(13)的固定组件(3)，所述加工台(11)的顶部设置有用于将皮质块(13)固定在木板块(12)外壁的自动装订组件(4)。 2.根据权利要求1所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述收缩组件(2)包括有定位动力杆(21)，所述定位动力杆(21)固定连接在加工台(11)的顶部，所述定位动力杆(21)远离加工台(11)的一端转动连接有固定架(22)，所述固定架(22)的外壁转动连接有旋转块(23)，且所述旋转块(23)被可驱动的安装于外接驱动装置上，所述旋转块(23)的底部固定连接有动力传输盘(24)，所述动力传输盘(24)的内部开设有弧形槽组(25)，所述固定架(22)的外壁固定连接有定位动力圆弧块(26)，所述定位动力圆弧块(26)的底部固定连接有T形滑块(27)，所述弧形槽组(25)的内部滑动连接有检测块组(28)，且所述检测块组(28)的内部开设有T形滑槽(29)，且所述T形滑块(27)滑动连接于T形滑槽(29)的内部，所述检测块组(28)的底部固定连接有L形连接杆组(210)。 3.根据权利要求2所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述固定组件(3)包括有方形块组(31)，所述方形块组(31)固定连接在L形连接杆组(210)远离检测块组(28)的一端，所述方形块组(31)的内部开设有限位滑槽(32)，所述限位滑槽(32)的顶部固定连接有电磁块(33)，所述限位滑槽(32)的内部滑动连接有四个齿牙块(34)，四个所述齿牙块(34)的顶部均固定连接有弹簧(35)，且所述弹簧(35)远离齿牙块(34)的一端固定连接在限位滑槽(32)的顶部，四个所述齿牙块(34)的顶部均固定连接有长条滑块(36)，四个所述齿牙块(34)的顶部均固定连接有磁铁块(37)，且所述磁铁块(37)设置于电磁块(33)的底部，所述加工台(11)的顶部转动连接有转动台(38)。 4.根据权利要求1所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述自动装订组件(4)包括有固定柱(41)，所述固定柱(41)固定连接在加工台(11)的顶部，所述固定柱(41)的顶部固定连接有气动射钉机(42)，所述气动射钉机(42)的底部开设有射钉口(43)，所述气动射钉机(42)远离射钉口(43)的一侧设置有电线(44)，所述电线(44)远离气动射钉机(42)的一端固定连接在定位动力杆(21)上。 5.根据权利要求2所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述T形滑块(27)的形状尺寸与T形滑槽(29)的形状尺寸相适配。 6.根据权利要求2所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述检测块组(28)内部设置有拉力检测装置，且所述检测块组(28)与设备使用电源之间具有电性连接关系。 7.根据权利要求3所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述电磁块(33)与设备使用电源之间具有电性连接关系。 8.根据权利要求4所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述射钉口(43)的底部皮质块(13)的上表面贴合。 9.根据权利要求4所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述定位动力杆(21)与气动射钉机(42)之间具有电性连接关系，且所述气动射钉机(42)与设备使用电源之间具有电性连接关系。
说明书全文	一种辅助软包沙发的组装设备技术领域 [0001] 本发明涉及软包沙发组装技术领域，具体为一种辅助软包沙发的组装设备。背景技术 [0002] 辅助软包沙发的组装设备是一种将皮质与木制品与海绵包裹在其中的辅助装置，因市面上的辅助软包沙发的组装设备较少，所以虽人工包装效率较低，但在软包沙发组装过程中大多生产厂家还是普遍使用人工进行包裹，因此这是软包沙发生产成本较高的原因之一。 [0003] 市面上的辅助软包沙发的组装设备普遍采用压缩杆将软包沙发材质进行压边机，随后工人对软包沙发材质进行装订，同时圆形软包沙发可以给人一种柔和、优雅的感觉，通常与现代、简约或欧式等风格搭配，可以提升整个客厅的美观程度，且圆形的软包沙发可以随意组合，可以根据不同的需求进行不同的组合方式，更加灵活方便，但市面上的辅助软包沙发的组装设备对圆形的木材及海绵进行包裹时效率较低，因市面上的辅助软包沙发的组装设备作用仅为压缩木材及海绵与皮质的贴合，而圆形的软包沙发就需要多次的压缩，且市面上的辅助软包沙发的组装设备仅起到压缩木材及海绵与皮质的作用，在设备工作的同时需要人工使用气动射钉机对皮质和木材进行固定，而人工在长时间工作环境下会出现效率降低的情况，同时气动射钉机在工作时会输出高速的固定钉，在工作人员手持气动射钉机时，极易造成安全事故。 [0004] 为解决上述问题，发明者提出了一种辅助软包沙发的组装设备，具备使皮质紧密固定在木材与海绵的外表面、提高效率、提高设备安全性的优点。发明内容 [0005] 为实现上述使皮质紧密固定在木材与海绵的外表面、提高效率、提高设备安全性的目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种辅助软包沙发的组装设备，包括：加工台、木板块、皮质块，所述木板块设置在加工台的顶部，所述木板块的外壁设置有皮质块，所述加工台的顶部设置有用于辅助皮质块包裹木板块的收缩组件，所述收缩组件的外壁设置有用于固定皮质块的固定组件，所述加工台的顶部设置有用于将皮质块固定在木板块外壁的自动装订组件。 [0007] 进一步的，所述收缩组件包括有定位动力杆，所述定位动力杆固定连接在加工台的顶部，所述定位动力杆远离加工台的一端转动连接有固定架，所述固定架的外壁转动连接有旋转块，且所述旋转块被可驱动的安装于外接驱动装置上，所述旋转块的底部固定连接有动力传输盘，所述动力传输盘的内部开设有弧形槽组，所述固定架的外壁固定连接有定位动力圆弧块，所述定位动力圆弧块的底部固定连接有T形滑块，所述弧形槽组的内部滑动连接有检测块组，且所述检测块组的内部开设有T形滑槽，且所述T形滑块滑动连接于T形滑槽的内部，所述检测块组的底部固定连接有L形连接杆组。 [0008] 进一步的，所述固定组件包括有方形块组，所述方形块组固定连接在L形连接杆组远离检测块组的一端，所述方形块组的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的顶部固定连接有电磁块，所述限位滑槽的内部滑动连接有四个齿牙块，四个所述齿牙块的顶部均固定连接有长条滑块，四个所述齿牙块的顶部均固定连接有弹簧，且所述弹簧远离齿牙块的一端固定连接在限位滑槽的顶部，四个所述齿牙块的顶部均固定连接有磁铁块，且所述磁铁块设置于电磁块的底部，所述加工台的顶部转动连接有转动台。 [0009] 进一步的，所述自动装订组件包括有固定柱，所述固定柱固定连接在加工台的顶部，所述固定柱的顶部固定连接有气动射钉机，所述气动射钉机的底部开设有射钉口，所述气动射钉机远离射钉口的一侧设置有电线，所述电线远离气动射钉机的一端固定连接在定位动力杆上。 [0010] 进一步的，所述T形滑块的形状尺寸与T形滑槽的形状尺寸相适配，使T形滑块可以在T形滑槽的内部滑动。 [0011] 进一步的，所述检测块组内部设置有拉力检测装置，使皮质包裹木材收紧程度更加科学，且所述检测块组与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源启动时检测块组同步启动。 [0012] 进一步的，所述电磁块与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源启动时电磁块断电失去磁性。 [0013] 进一步的，所述射钉口的底部皮质块的上表面贴合，使经过射钉口的钉子固定在皮质块的内部。 [0014] 进一步的，所述定位动力杆与气动射钉机之间具有电性连接关系，使定位动力杆开始转动时气动射钉机同步启动，且所述气动射钉机与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源给气动射钉机提供发射钉子的动能。 [0015] 有益效果 [0016] 与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是： [0017] 1、通过收缩组件与固定组件、过自动装订组件的配合使用，达到了提高生产效率的效果，避免了传统的辅助软包沙发的组装设备需要多次压缩皮质块与木板块的步骤，同时提高了软包沙发的质量，达到了在收紧木材外表面的皮质后完成自动装订的效果，同时减少了工人手工操作的劳动强度，提高工作效率和舒适度，降低工人的疲劳程度，提高了工作效率和生产效率的同时，也减少了软包沙发的组装时间； [0018] 2、通过收缩组件与固定组件的配合使用，达到了在齿牙块拉动皮质块与木板块紧密贴合后，可以更加精确地控制皮质块包裹木板块的尺寸、形状和位置，提高了包裹的准确性和一致性，从而提高了软包沙发的质量，因人工收紧木材外表面的皮质时，因人工每次收紧长度有差异，防止软包沙发的组装出现凹凸不平的情况，避免了人工收紧皮质包裹木材时的不稳定性，同时检测块组设置的拉力检测装置，达到了皮质块包裹木板块收紧程度更加科学的效果； [0019] 3、通过自动装订组件的配合使用，达到了在转动台带动木板块与皮质块转动过程中，自动触发气动射钉机对木板块与皮质块进行固定，可以减少因工人手动操作气动射钉机失误而产生的安全隐患，保障了工人的生命财产，提高了软包沙发的组装过程中的安全性，同时减少了工人与气动射钉机的接触，提高了固定皮质块与木板块的效率。附图说明 [0020] 图1为本发明整体装置位置关系示意图； [0021] 图2为本发明整体装置剖视图； [0022] 图3为本发明固定架、旋转块、动力传输盘位置关系示意图； [0023] 图4为本发明T形滑块、检测块组、T形滑槽位置关系示意图； [0024] 图5为本发明检测块组、L形连接杆组位置关系示意图； [0025] 图6为本发明收缩组件、固定组件位置关系示意图； [0026] 图7为本发明固定组件位置关系示意图； [0027] 图8为本发明固定架、长条滑块位置关系示意图； [0028] 图9为本发明木板块、皮质块、自动装订组件位置关系示意图。 [0029] 附图标记：11、加工台；12、木板块；13、皮质块； [0030] 2、收缩组件；21、定位动力杆；22、固定架；23、旋转块；24、动力传输盘；25、弧形槽组；26、定位动力圆弧块；27、T形滑块；28、检测块组；29、T形滑槽；210、L形连接杆组； [0031] 3、固定组件；31、方形块组；32、限位滑槽；33、电磁块；34、齿牙块；35、弹簧；36、长条滑块；37、磁铁块；38、转动台； [0032] 4、自动装订组件；41、固定柱；42、气动射钉机；43、射钉口；44、电线。具体实施方式 [0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0034] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。 [0035] 如图1～图9所示，为本发明的一个实施例提供的辅助软包沙发的组装设备，包括加工台11、木板块12、皮质块13，木板块12设置在加工台11的顶部，木板块12的外壁设置有皮质块13，加工台11的顶部设置有用于辅助皮质块13包裹木板块12的收缩组件2，收缩组件2的外壁设置有用于固定皮质块13的固定组件3，加工台11的顶部设置有用于将皮质块13固定在木板块12外壁的自动装订组件4。 [0036] 收缩组件2包括有定位动力杆21，定位动力杆21固定连接在加工台11的顶部，定位动力杆21远离加工台11的一端转动连接有固定架22，固定架22的外壁转动连接有旋转块23，且旋转块23被可驱动的安装于外接驱动装置上，旋转块23的底部固定连接有动力传输盘24，动力传输盘24的内部开设有弧形槽组25，固定架22的外壁固定连接有定位动力圆弧块26，定位动力圆弧块26的底部固定连接有T形滑块27，弧形槽组25的内部滑动连接有检测块组28，检测块组28内部设置有拉力检测装置，使皮质块13包裹木板块12收紧程度更加科学，且检测块组28与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源启动时检测块组28同步启动，且检测块组28的内部开设有T形滑槽29，T形滑块27的形状尺寸与T形滑槽29的形状尺寸相适配，使T形滑块27可以在T形滑槽29的内部滑动，且T形滑块27滑动连接于T形滑槽29的内部，检测块组28的底部固定连接有L形连接杆组210。 [0037] 固定组件3包括有方形块组31，方形块组31固定连接在L形连接杆组210远离检测块组28的一端，方形块组31的内部开设有限位滑槽32，限位滑槽32的顶部固定连接有电磁块33，电磁块33与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源启动时电磁块33断电失去磁性，限位滑槽32的内部滑动连接有四个齿牙块34，四个齿牙块34的顶部均固定连接有弹簧35，且弹簧35远离齿牙块34的一端固定连接在限位滑槽32的顶部，四个所述齿牙块34的顶部均固定连接有长条滑块36，四个齿牙块34的顶部均固定连接有磁铁块37，电磁块33通电后与磁铁块37磁极相同，且磁铁块37设置于电磁块33的底部，加工台11的顶部转动连接有转动台38。 [0038] 自动装订组件4包括有固定柱41，固定柱41固定连接在加工台11的顶部，固定柱41的顶部固定连接有气动射钉机42，定位动力杆21与气动射钉机42之间具有电性连接关系，使定位动力杆21开始转动时气动射钉机42同步启动，且气动射钉机42与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源给气动射钉机42提供发射钉子的动能，气动射钉机42的底部开设有射钉口43，射钉口43的底部皮质块13的上表面贴合，使经过射钉口43的钉子固定在皮质块13的内部，气动射钉机42远离射钉口43的一侧设置有电线44，电线44远离气动射钉机42的一端固定连接在定位动力杆21上。 [0039] 结合上述的优选实施例，本发明工作原理如下： [0040] 未使用时：弹簧35被压缩，齿牙块34与长条滑块36处于限位滑槽32的顶部，电磁块33磁吸磁铁块37。 [0041] 使用时，工作人员将木板块12与海绵的外壁包裹皮质块13后放置在转动台38的顶部，随后工作人员启动设备使用电源，因电磁块33与设备使用电源之间具有电性连接关系，进而工作人员使设备使用电源启动时电磁块33同步通电，因电磁块33通电后与磁铁块37磁极相同，磁铁块37推动电磁块33向方形块组31的底部方向运动，而此时被压缩的弹簧35在其弹性伸展作用下推动限位滑槽32内部的齿牙块34向方形块组31的底部滑动，此时齿牙块34带动长条滑块36同步在限位滑槽32的内部滑动，待长条滑块36底部抵触限位滑槽32后，齿牙块34的底部抵触皮质块13； [0042] 在齿牙块34的底部抵触皮质块13后，因旋转块23被可驱动的安装于外接驱动装置上，此时工作人员启动外接驱动装置带动旋转块23开始旋转，旋转块23带动动力传输盘24旋转，在动力传输盘24旋转时带动检测块组28向固定架22中心方向移动，而T形滑块27在T形滑槽29的内部滑动，T形滑块27使检测块组28向固定架22中心方向水平移动，此时检测块组28带动L形连接杆组210向固定架22中心方向水平移动，而L形连接杆组210带动方形块组31向固定架22中心方向水平移动； [0043] L形连接杆组210带动方形块组31移动时，方形块组31带动其内部的齿牙块34移动，齿牙块34在移动时会拉紧木板块12与海绵外壁包裹的皮质块13，因检测块组28与设备使用电源之间具有电性连接关系，在设备使用电源启动时检测块组28通电后同步启动，并因检测块组28内部设置有拉力检测装置，在检测块组28向固定架22中心方向水平移动时，当检测块组28受到的拉力达到设定的值后，检测块组28停止移动，此时皮质块13包裹木板块12与海绵拉紧程度处于适合的装订状态，达到了在齿牙块34拉动皮质块13与木板块12紧密贴合后，可以更加精确地控制皮质块13包裹木板块12的尺寸、形状和位置，提高了包裹的准确性和一致性，从而提高了软包沙发的质量，因人工收紧木板块12外表面的皮质块13时，因人工每次收紧长度有差异，防止软包沙发的组装出现凹凸不平的情况，避免了人工收紧皮质包裹木材时的不稳定性，同时检测块组28设置的拉力检测装置，达到了皮质块13包裹木板块12收紧程度更加科学的效果； [0044] 在皮质块13包裹木板块12与海绵拉紧程度处于适合的装订状态后，工作人员控制定位动力杆21启动，此时定位动力杆21带动固定架22转动，而固定架22带动定位动力圆弧块26转动，定位动力圆弧块26转动带动齿牙块34转动，同时齿牙块34带动皮质块13与木板块12转动，因木板块12与海绵和皮质块13后放置在转动台38的顶部，在皮质块13与木板块12转动时带动转动台38在加工台11的顶部转动，因定位动力杆21与气动射钉机42之间具有电性连接关系，此时气动射钉机42同步启动，在加工台11与皮质块13与木板块12转动时，因皮质块13包裹木板块12与海绵的拉紧程度处于适合的装订状态，此时气动射钉机42内部的钉子通过射钉口43将皮质块13与木板块12固定，达到了在转动台38带动木板块12与皮质块 13转动过程中，自动触发气动射钉机42对木板块12与皮质块13进行固定，可以减少因工人手动操作气动射钉机42失误而产生的安全隐患，保障了工人的生命财产，提高了软包沙发的组装过程中的安全性，同时减少了工人与气动射钉机42的接触，提高了固定皮质块13与木板块12的效率，同时达到了提高生产效率的效果，避免了传统的辅助软包沙发的组装设备需要多次压缩皮质块13与木板块12的步骤，同时提高了软包沙发的质量，达到了在收紧木板块12外表面的皮质块13后完成自动装订的效果，同时减少了工人手工操作的劳动强度，提高工作效率和舒适度，降低工人的疲劳程度，提高工作效率和生产效率的同时，也减少了软包沙发的组装时间。 [0045] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。