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一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法

申请号 CN201811404303.4 申请日 2018-11-23 公开(公告)号 CN109366672B 公开(公告)日 2022-01-14
申请人 广东开林家具制造有限公司; 发明人 刘伟;
摘要 本 发明 公开了一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法,制作形成一个与家具半成品背部相对应形状的密封的腔体,将制作成型的吸腔骨架背部开吸气孔并固定连接 法兰 ,将表面修补后的家具半成品表面钻设贯通的 吸附 孔,将开设吸附孔的家具半成品表面 喷涂 一层粘接胶,裁剪的皮革面料的背部喷涂一层粘接胶,将处理好的皮革放入电热炉中进行加热 软化 ,将加热后的皮革 覆盖 在家具半成品的表面上,开启 真空 泵 的吸气管,使得皮革吸附在家具半成品的表面上, 切除 多余的皮革面料,制得表面蒙皮的家具产品。本发明制作的家具表面皮革附着 力 强,不易气泡和分层,提高了家具产品 质量 。
权利要求

1.一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法,其特征在于,按步骤如下:
步骤1,选取上好的木材,将木材烘干后按尺寸加工成木料,并拼接成家具半成品;
步骤2,使用修补腻子调和剂,将家具半成品表面的凹坑修补平整,并采用160号砂纸
行打磨,表面打磨后无折点;
步骤3,选取一件家具半成品,将其背部清理干净,覆盖一层塑料薄膜,在薄膜上糊制玻
材料,玻璃钢材料中添加木料进行支撑,制作吸腔骨架;吸腔背部采用板材封住形成一
个与家具半成品背部相对应形状的密封的腔体;
步骤4,将制作成型的吸腔骨架背部开吸气孔并固定连接法兰,在吸腔骨架正面使用
8mm的钻头开钻透气孔,透气孔之间的间距为120‑150mm;
步骤5,将开孔后的吸腔骨架放置在支撑架上,将吸腔背部法兰与真空通过气管相
连;
步骤6,将表面修补后的家具半成品表面钻设贯通的吸附孔,所述吸附孔直径为1.2mm,
凹面圆处的吸附孔间距为5‑8mm,平面上的吸附孔间距为30‑50mm;
步骤7,将开设吸附孔的家具半成品表面喷涂一层粘接胶,然后放置在吸腔骨架上;
步骤8,选取弹性较好的PVC皮革面料,按家具外轮廓的投影进行裁剪皮革面料,面料尺
寸周圈与家具轮廓投影尺寸预留150‑200mm的余料;将裁剪的皮革面料的背部喷涂一层粘
接胶;
步骤9,将处理好的皮革放入电热炉中进行加热软化,加热温度为175‑180℃,加热时间
为3min;
步骤10,将加热后的皮革覆盖在家具半成品的表面上,开启真空泵的吸气管,使得皮革
吸附在家具半成品的表面上,并静置15S;
步骤11,完成后关闭真空吸气管,取下吸附皮革的家具半成品,采用电烘枪将边部皮革
烘烤软化,将边部拉扯平整后粘接在家具产品背部,并切除多余的皮革面料,制得表面蒙皮
的家具产品;
所述腻子调和剂包括如下体积份组分:腻子20‑25份、固化剂2‑3份、白炭黑20‑25份;
所述粘接胶包括如下重量份组分:氯丁胶乳液20‑25份、性聚酯乳液15‑20份、平平
加溶液0.1‑0.2份、丙烯酸乳液10‑18份、丁腈橡胶乳液25‑30份、水性交联剂0.3‑0.5份、水
性氯化聚丙烯乳液8‑10份、天然松香乳液10‑12份、消泡剂0.5‑0.8份。
2.如权利要求1所述的一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法,其特征在于:所述粘接胶
包括如下重量份组分:氯丁胶乳液22份、水性聚氨酯乳液15份、平平加溶液0.1份、丙烯酸乳
液15份、丁腈橡胶乳液25份、水性交联剂0.3份、水性氯化聚丙烯乳液8份、天然松香乳液12
份、消泡剂0.6份。

说明书全文

一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及家具加工领域,尤其涉及一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法。

背景技术

[0002] 家具是日常生活中必不可少的购置物件,家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动;结构是主干,是实现功能的基础;由
于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的,因此家具还具有功能
和外观形式方面的因素。
[0003] 家具表面蒙制皮料是提升家具外观及档次的一种重要方法,现有的家具表面蒙制皮料的方法蒙制的家具表皮易起泡、分层等缺点,表皮与家具表面的附着力差,造成较大的
质量问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是解决上述不足,提供一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法,提高家具表面蒙制皮料的附着力,提升产品质量。
[0005] 本发明提供的一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法,其特征在于,按如下步骤:
[0006] 步骤1,选取上好的木材,将木材烘干后按尺寸加工成木料,并拼接成家具半成品;
[0007] 步骤2,使用修补腻子调和剂,将家具半成品表面的凹坑修补平整,并采用160号砂纸进行打磨,表面打磨后无折点;
[0008] 步骤3,选取一件家具半成品,将其背部清理干净,覆盖一层塑料薄膜,在薄膜上糊制玻璃材料,玻璃钢材料中添加木料进行支撑,制作吸腔骨架;吸腔背部采用板材封住形
成一个与家具半成品背部相对应形状的密封的腔体;
[0009] 步骤4,将制作成型的吸腔骨架背部开吸气孔并固定连接法兰,在吸腔骨架正面使用8mm的钻头开钻透气孔,透气孔之间的间距为120‑150mm;
[0010] 步骤5,将开孔后的吸腔骨架放置在支撑架上,将吸腔背部法兰与真空通过气管相连;
[0011] 步骤6,将表面修补后的家具半成品表面钻设贯通的吸附孔,所述吸附孔直径为1.2mm,凹面圆处的吸附孔间距为5‑8mm,平面上的吸附孔间距为30‑50mm;
[0012] 步骤7,将开设吸附孔的家具半成品表面喷涂一层粘接胶,然后放置在吸腔骨架上;
[0013] 步骤8,选取弹性较好的PVC皮革面料,按家具外轮廓的投影进行裁剪皮革面料,面料尺寸周圈与家具轮廓投影尺寸预留150‑200mm的余料;将裁剪的皮革面料的背部喷涂一
层粘接胶;
[0014] 步骤9,将处理好的皮革放入电热炉中进行加热软化,加热温度为175‑180℃,加热时间为3min;
[0015] 步骤10,将加热后的皮革覆盖在家具半成品的表面上,开启真空泵的吸气管,使得皮革吸附在家具半成品的表面上,并静置15S;
[0016] 步骤11,完成后关闭真空吸气管,取下吸附皮革的家具半成品,采用电烘枪将边部皮革烘烤软化,将边部拉扯平整后粘接在家具产品背部,并切除多余的皮革面料,制得表面
蒙皮的家具产品。
[0017] 进一步的,所述腻子调和剂包括如下体积份组分:腻子20‑25份、固化剂2‑3份、白炭黑20‑25份。
[0018] 进一步的,所述粘接胶包括如下重量份组分:氯丁胶乳液20‑25份、性聚酯乳液15‑20份、平平加溶液0.1‑0.2份、丙烯酸乳液10‑18份、丁腈橡胶乳液25‑30份、水性交联
剂0.3‑0.5份、水性氯化聚丙烯乳液8‑10份、天然松香乳液10‑12份、消泡剂0.5‑0.8份。
[0019] 优选的,所述粘接胶包括如下重量份组分:氯丁胶乳液22份、水性聚氨酯乳液15份、平平加溶液0.1份、丙烯酸乳液15份、丁腈橡胶乳液25份、水性交联剂0.3份、水性氯化聚
丙烯乳液8份、天然松香乳液12份、消泡剂0.6份。
[0020] 本发明制作的家具表面皮革附着力强,不易气泡和分层,提高了家具产品质量。

具体实施方式

[0021] 下面通过实施例对本发明进一步的说明,本发明的实施例在以本发明的技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限
于下述实施例:
[0022] 实施例1:
[0023] 一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法,按如下步骤:
[0024] 步骤1,选取上好的木材,将木材烘干后按尺寸加工成木料,并拼接成家具半成品;
[0025] 步骤2,使用修补腻子调和剂,将家具半成品表面的凹坑修补平整,并采用160号砂纸进行打磨,表面打磨后无折点;所述腻子调和剂包括如下体积份组分:腻子20‑25份、固化
剂2‑3份、白炭黑20‑25份;
[0026] 步骤3,选取一件家具半成品,将其背部清理干净,覆盖一层塑料薄膜,在薄膜上糊制玻璃钢材料,玻璃钢材料中添加木料进行支撑,制作吸腔骨架;吸腔背部采用板材封住形
成一个与家具半成品背部相对应形状的密封的腔体;
[0027] 步骤4,将制作成型的吸腔骨架背部开吸气孔并固定连接法兰,在吸腔骨架正面使用8mm的钻头开钻透气孔,透气孔之间的间距为120‑150mm;
[0028] 步骤5,将开孔后的吸腔骨架放置在支撑架上,将吸腔背部法兰与真空泵通过气管相连;
[0029] 步骤6,将表面修补后的家具半成品表面钻设贯通的吸附孔,所述吸附孔直径为1.2mm,凹面圆角处的吸附孔间距为5‑8mm,平面上的吸附孔间距为30‑50mm;
[0030] 步骤7,将开设吸附孔的家具半成品表面喷涂一层粘接胶,然后放置在吸腔骨架上;所述粘接胶包括如下重量份组分:氯丁胶乳液25份、水性聚氨酯乳液20份、平平加溶液
0.2份、丙烯酸乳液18份、丁腈橡胶乳液30份、水性交联剂0.5份、水性氯化聚丙烯乳液10份、
天然松香乳液12份、消泡剂0.8份;
[0031] 步骤8,选取弹性较好的PVC皮革面料,按家具外轮廓的投影进行裁剪皮革面料,面料尺寸周圈与家具轮廓投影尺寸预留150‑200mm的余料;将裁剪的皮革面料的背部喷涂一
层粘接胶;
[0032] 步骤9,将处理好的皮革放入电热炉中进行加热软化,加热温度为175‑180℃,加热时间为3min;
[0033] 步骤10,将加热后的皮革覆盖在家具半成品的表面上,开启真空泵的吸气管,使得皮革吸附在家具半成品的表面上,并静置15S;
[0034] 步骤11,完成后关闭真空吸气管,取下吸附皮革的家具半成品,采用电烘枪将边部皮革烘烤软化,将边部拉扯平整后粘接在家具产品背部,并切除多余的皮革面料,制得表面
蒙皮的家具产品。
[0035] 实施例2:
[0036] 一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法,按如下步骤:
[0037] 步骤1,选取上好的木材,将木材烘干后按尺寸加工成木料,并拼接成家具半成品;
[0038] 步骤2,使用修补腻子调和剂,将家具半成品表面的凹坑修补平整,并采用160号砂纸进行打磨,表面打磨后无折点;所述腻子调和剂包括如下体积份组分:腻子20‑25份、固化
剂2‑3份、白炭黑20‑25份;
[0039] 步骤3,选取一件家具半成品,将其背部清理干净,覆盖一层塑料薄膜,在薄膜上糊制玻璃钢材料,玻璃钢材料中添加木料进行支撑,制作吸腔骨架;吸腔背部采用板材封住形
成一个与家具半成品背部相对应形状的密封的腔体;
[0040] 步骤4,将制作成型的吸腔骨架背部开吸气孔并固定连接法兰,在吸腔骨架正面使用8mm的钻头开钻透气孔,透气孔之间的间距为120‑150mm;
[0041] 步骤5,将开孔后的吸腔骨架放置在支撑架上,将吸腔背部法兰与真空泵通过气管相连;
[0042] 步骤6,将表面修补后的家具半成品表面钻设贯通的吸附孔,所述吸附孔直径为1.2mm,凹面圆角处的吸附孔间距为5‑8mm,平面上的吸附孔间距为30‑50mm;
[0043] 步骤7,将开设吸附孔的家具半成品表面喷涂一层粘接胶,然后放置在吸腔骨架上;优选的,所述粘接胶包括如下重量份组分:氯丁胶乳液22份、水性聚氨酯乳液15份、平平
加溶液0.1份、丙烯酸乳液15份、丁腈橡胶乳液25份、水性交联剂0.3份、水性氯化聚丙烯乳
液8份、天然松香乳液12份、消泡剂0.6份;
[0044] 步骤8,选取弹性较好的PVC皮革面料,按家具外轮廓的投影进行裁剪皮革面料,面料尺寸周圈与家具轮廓投影尺寸预留150‑200mm的余料;将裁剪的皮革面料的背部喷涂一
层粘接胶;
[0045] 步骤9,将处理好的皮革放入电热炉中进行加热软化,加热温度为175‑180℃,加热时间为3min;
[0046] 步骤10,将加热后的皮革覆盖在家具半成品的表面上,开启真空泵的吸气管,使得皮革吸附在家具半成品的表面上,并静置15S;
[0047] 步骤11,完成后关闭真空吸气管,取下吸附皮革的家具半成品,采用电烘枪将边部皮革烘烤软化,将边部拉扯平整后粘接在家具产品背部,并切除多余的皮革面料,制得表面
蒙皮的家具产品。