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一种板式床加工方法

申请号 CN202111096260.X 申请日 2021-09-16 公开(公告)号 CN113942093A 公开(公告)日 2022-01-18
申请人 漾子家居(天津)有限公司; 发明人 吕墨;
摘要 本 发明 提供一种板式床加工方法,加工步骤:步骤一:将板材通过裁板机进行裁剪,通过 砂纸 对边 角 进行打磨;步骤二:在板材的四角和棱边裁剪出凹槽;步骤三:将板材放入 砂光机 进行加工,加工磨砂或 抛光 面;步骤四:使用ABS塑料根据板材的四角和棱边凹槽加工出结构对应的圆弧部件;步骤五:将圆弧部件的外侧面通过转印技术印刷出与板材纹理相同的花纹图案;步骤六:通过螺丝将板式床拼接和安装成一整体;步骤七:在板式床的边角部位通过凹槽和圆弧部件完成连接,并使用螺丝进行紧固。本发明的有益效果是加工便捷。
权利要求

1.一种板式床加工方法,其特征在于:加工步骤:
步骤一:将板材通过裁板机进行裁剪,通过砂纸对边进行打磨;
步骤二:在板材的四角和棱边裁剪出凹槽;
步骤三:将板材放入砂光机进行加工,加工磨砂或抛光面;
步骤四:使用ABS塑料根据板材的四角和棱边凹槽加工出结构对应的圆弧部件;
步骤五:将圆弧部件的外侧面通过转印技术印刷出与板材纹理相同的花纹图案;
步骤六:通过螺丝将板式床拼接和安装成一整体;
步骤七:在板式床的边角部位通过凹槽和圆弧部件完成连接,并使用螺丝进行紧固。
2.根据权利要求1所述的一种板式床加工方法,其特征在于:所述步骤二凹槽的棱边打
磨成圆角。
3.根据权利要求1所述的一种板式床加工方法,其特征在于:所述步骤五完成后进行喷
漆。
4.根据权利要求1所述的一种板式床加工方法,其特征在于:所述步骤五中转印技术采
转印。
5.根据权利要求1所述的一种板式床加工方法,其特征在于:所述步骤七中的圆弧部件
和板材的连接方式采用插接或卯结构。

说明书全文

一种板式床加工方法

技术领域

[0001] 本发明属于机械领域,尤其是涉及一种板式床加工方法。

背景技术

[0002] 现在的市面上所用到的板式床,加工出来的都是矩形板,然后通过连接件进行连接或者进行拼接,这种方式加工出来的板式床都存在直结构,床边和床位均是直角,直角
结构不但容易发生损坏,而且容易碰伤和磕伤使用者,但是板床的加工手法和制作工艺使
得圆角的加工和拼接十分困难,无法保护使用者的安全,并且简化加工工艺。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种加工便捷、减少板式床直角结构的板式床加工方法,尤其适合板式床的边角进行圆角加工工作。
[0004] 本发明的技术方案是:一种板式床加工方法,加工步骤:
[0005] 步骤一:将板材通过裁板机进行裁剪,通过砂纸对边角进行打磨;
[0006] 步骤二:在板材的四角和棱边裁剪出凹槽;
[0007] 步骤三:将板材放入砂光机进行加工,加工磨砂或抛光面;
[0008] 步骤四:使用进口ABS塑料根据板材的四角和棱边凹槽加工出结构对应的圆弧部件;
[0009] 步骤五:将圆弧部件的外侧面通过转印技术印刷出与板材纹理相同的花纹图案;
[0010] 步骤六:通过螺丝将板式床拼接和安装成一整体;
[0011] 步骤七:在板式床的边角部位通过凹槽和圆弧部件完成连接,并使用螺丝进行紧固。
[0012] 进一步的,所述步骤二凹槽的棱边打磨成圆角。
[0013] 进一步的,所述步骤五转印技术采用转印。
[0014] 进一步的,所述步骤五完成后进行喷漆。
[0015] 进一步的,所述步骤七中的圆弧部件和板材的连接方式采用插接或卯结构。
[0016] 本发明具有的优点和积极效果是:
[0017] 1、由于在四角和棱边加工了凹槽,可以方便在四周嵌入不同的部件,方便安装和固定相关部件,并且避免了连接后产生接缝或者明显的螺丝连接,保证了连接后的美观和
使用效果。
[0018] 2、由于采用了ABS塑料部件,可以方便的连接棱角部位,将其转变为圆角结构,避免了磕伤和碰伤,并且塑料材质便于更换和维修,也方便安装和拆卸。
[0019] 3、由于在圆弧部件采用了转印技术,能够使纹理和木质纹理相适应,避免了外观上的不美观,提高了整体的连接效果,遮盖了部件的接缝,使其更加整体,图案更加连贯。

具体实施方式

[0020] 一种板式床加工方法,加工步骤:
[0021] 步骤一:将板材通过裁板机进行裁剪,通过砂纸对边角进行打磨;
[0022] 步骤二:在板材的四角和棱边裁剪出凹槽;
[0023] 步骤三:将板材放入砂光机进行加工,加工磨砂或抛光面;
[0024] 步骤四:使用ABS塑料根据板材的四角和棱边凹槽加工出结构对应的圆弧部件;
[0025] 步骤五:将圆弧部件的外侧面通过转印技术印刷出与板材纹理相同的花纹图案;
[0026] 步骤六:通过螺丝将板式床拼接和安装成一整体;
[0027] 步骤七:在板式床的边角部位通过凹槽和圆弧部件完成连接,并使用螺丝进行紧固。
[0028] 所述步骤二凹槽的棱边打磨成圆角。
[0029] 所述步骤五中转印技术采用水转印。
[0030] 所述步骤五完成后进行喷漆。
[0031] 所述步骤七中的圆弧部件和板材的连接方式采用插接或榫卯结构。
[0032] 本实例的工作过程:
[0033] 加工过程中,板材裁剪完毕并且加工好凹槽,并且完成磨砂或者抛光工作后,对毛刺和边角进行打磨,提高整体的美观和规整,避免残留毛刺,使用ABS塑料加工出与板材凹
槽相配合的结构,通过凹槽进行配合连接,对于插接的结构在内部通过螺丝进行紧固,对于
圆弧部件的外表进行转印印刷,使纹理和板材纹理一致,提升美观性,并且使床体的图案完
整连续,圆弧部件将板材的直角连接改为了圆角,简化了工艺,比起传统的板材圆角加工更
加方便快捷。
[0034] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进
等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。