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一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置
申请号	CN202111625628.7	申请日	2021-12-28	公开(公告)号	CN114278193A	公开(公告)日	2022-04-05
申请人	德清简的装饰材料有限公司;			发明人	房海平;
摘要	本发明涉及衣柜门生产技术领域，且公开了一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有移动箱，所述移动箱顶部左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内开设有工作腔，所述移动箱背面固定连接有动力箱，所述工作腔内设置有压合机构，所述移动箱顶部设置有辅助机构，所述移动箱内设置有移动机构，所述辅助机构包括导向槽、导向块和导向滑轮。该装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，打开第一电机，第一电机在工作时带动锥齿轮转动，使第一锥齿轮杆带动第二锥齿轮杆转动，进一步带动第一丝杆旋转，使升降板带动压合块下移，当移动至门框顶部并对其进行挤压，使压合工作完成。
权利要求	1.一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有移动箱(2)，所述移动箱(2)顶部左侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定连接有工作箱(4)，所述工作箱(4)内开设有工作腔(6)，所述移动箱(2) 背面固定连接有动力箱(5)，所述工作腔(6)内设置有压合机构(7)，所述移动箱(2)顶部设置有辅助机构(8)，所述移动箱(2)内设置有移动机构(9)；所述辅助机构(8)包括导向槽(801)、导向块(802)和导向滑轮(803)，所述导向槽(801) 固定连接于移动箱(2)顶部左侧，所述导向滑轮(803)滑动连接于导向槽(801)内左右两侧，所述导向块(802)转动连接于导向滑轮(803)远离导向槽(801)一侧。 2.根据权利要求1所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述压合机构(7)包括第一电机(701)、锥齿轮(702)、第一锥齿轮杆(703)、第二锥齿轮杆 (704)、第一丝杆(705)、第一滚珠螺母副(706)、升降板(707)和压合块(708)，所述第一电机 (701)固定连接于工作腔(6)顶部中间，所述第一电机(701)有输出轴，所述锥齿轮(702)固定连接于第一电机(701)输出轴，所述第一锥齿轮杆(703)啮合于锥齿轮(702)左侧，所述第二锥齿轮杆(704)啮合于第一锥齿轮杆(703)左侧底部，所述第一丝杆(705)固定连接于第二锥齿轮杆(704)底端，所述第一滚珠螺母副(706)螺纹连接于第一丝杆(705)，所述升降板 (707)固定连接于第一滚珠螺母副(706)右侧，所述压合块(708)固定连接于升降板(707)底部。 3.根据权利要求2所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述移动机构(9)包括第二电机(901)、第一皮带轮(902)、皮带(903)、第二皮带轮(904)、转杆 (905)、第二丝杆(906)、第二滚珠螺母副(907)和移动架(908)，所述第二电机(901)固定连接于动力箱(5)内背面顶部中间，所述第二电机(901)有输出轴，所述第一皮带轮(902)固定连接于第二电机(901)输出轴，所述皮带(903)右端传动连接于第一皮带轮(902)，所述第二皮带轮(904)传动连接于皮带(903)左端，所述转杆(905)固定连接于第二皮带轮(904)中心，所述第二丝杆(906)固定连接于转杆(905)前端，所述第二滚珠螺母副(907)螺纹连接于第二丝杆(906)中部，所述移动架(908)固定连接于第二滚珠螺母副(907)右侧。 4.根据权利要求2所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述第一电机(701)和第二电机(901)均电性连接外界电源，所述导向块(802)顶部固定连接移动架(908)底部左侧。 5.根据权利要求2所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述工作腔(6)内顶部和底部左侧靠近中间固定连接有隔板，所述第二锥齿轮杆(704)中部转动连接有第一固定块，第一固定块左侧固定连接隔板右侧。 6.根据权利要求2所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述第一丝杆(705)底端转动连接工作箱(4)底部内壁，所述第一锥齿轮杆(703)中部转动连接有第二固定块，第二固定块顶部固定连接工作箱(4)顶部内壁。 7.根据权利要求3所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述移动箱(2)顶部开设有容纳移动架(908)移动的矩形槽。 8.根据权利要求2所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述第一锥齿轮杆(703)、第二锥齿轮杆(704)、第一丝杆(705)和第一滚珠螺母副(706)数量均为两个，两个所述第一锥齿轮杆(703)、第二锥齿轮杆(704)、第一丝杆(705)和第一滚珠螺母副(706)对称分布在第一电机(701)左右两侧。 9.根据权利要求3所述的一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，其特征在于：所述皮带(903)、第二皮带轮(904)、转杆(905)、第二丝杆(906)和第二滚珠螺母副(907)数量均为两个，两个所述皮带(903)、第二皮带轮(904)、转杆(905)、第二丝杆(906)和第二滚珠螺母副(907)对称分布在移动箱(2)内左右两侧顶部。
说明书全文	一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置技术领域 [0001] 本发明涉及衣柜门生产技术领域，具体为一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置。背景技术 [0002] 现代家居装修中，越来越多的人都会选择可推拉的壁柜门(又叫移门、滑动门)，其轻巧、使用方便，空间利用率高，订制过程较为简便，进入市场以来，一直备受装修业主青睐，大有取代传统平开门的趋势，市场上壁柜门使用的边框材料有铝合金、碳钢材料、铝钛合金和镁钛合金，后两种材质最为坚固耐用。而这种边框的厚度一般都在1毫米，低于此厚度的则在使用年限上难以保障。轨道的好坏也直接影响滑动的效果。 [0003] 现有的衣柜门在生产时需要对边框进行压合，而现有的压合装置在使用时效率较低，导致生产效率降低。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有移动箱，所述移动箱顶部左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内开设有工作腔，所述移动箱背面固定连接有动力箱，所述工作腔内设置有压合机构，所述移动箱顶部设置有辅助机构，所述移动箱内设置有移动机构。 [0006] 所述辅助机构包括导向槽、导向块和导向滑轮，所述导向槽固定连接于移动箱顶部左侧，所述导向滑轮滑动连接于导向槽内左右两侧，所述导向块转动连接于导向滑轮远离导向槽一侧。 [0007] 优选的，所述压合机构包括第一电机、锥齿轮、第一锥齿轮杆、第二锥齿轮杆、第一丝杆、第一滚珠螺母副、升降板和压合块，所述第一电机固定连接于工作腔顶部中间，所述第一电机有输出轴，所述锥齿轮固定连接于第一电机输出轴，所述第一锥齿轮杆啮合于锥齿轮左侧，所述第二锥齿轮杆啮合于第一锥齿轮杆左侧底部，所述第一丝杆固定连接于第二锥齿轮杆底端，所述第一滚珠螺母副螺纹连接于第一丝杆，所述升降板固定连接于第一滚珠螺母副右侧，所述压合块固定连接于升降板底部。 [0008] 优选的，所述移动机构包括第二电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转杆、第二丝杆、第二滚珠螺母副和移动架，所述第二电机固定连接于动力箱内背面顶部中间，所述第二电机有输出轴，所述第一皮带轮固定连接于第二电机输出轴，所述皮带右端传动连接于第一皮带轮，所述第二皮带轮传动连接于皮带左端，所述转杆固定连接于第二皮带轮中心，所述第二丝杆固定连接于转杆前端，所述第二滚珠螺母副螺纹连接于第二丝杆中部，所述移动架固定连接于第二滚珠螺母副右侧。 [0009] 优选的，所述第一电机和第二电机均电性连接外界电源，所述导向块顶部固定连接移动架底部左侧，可以使移动架带动导向块移动。 [0010] 优选的，所述工作腔内顶部和底部左侧靠近中间固定连接有隔板，所述第二锥齿轮杆中部转动连接有第一固定块，第一固定块左侧固定连接隔板右侧，可以对第二锥齿轮杆进行支撑工作。 [0011] 优选的，所述第一丝杆底端转动连接工作箱底部内壁，所述第一锥齿轮杆中部转动连接有第二固定块，第二固定块顶部固定连接工作箱顶部内壁，可以对第一锥齿轮杆进行支撑工作。 [0012] 优选的，所述移动箱顶部开设有容纳移动架移动的矩形槽，可以使移动架正常移动进行工作。 [0013] 优选的，所述第一锥齿轮杆、第二锥齿轮杆、第一丝杆和第一滚珠螺母副数量均为两个，两个所述第一锥齿轮杆、第二锥齿轮杆、第一丝杆和第一滚珠螺母副对称分布在第一电机左右两侧，可以使升降板移动时更为稳定。 [0014] 优选的，所述皮带、第二皮带轮、转杆、第二丝杆和第二滚珠螺母副数量均为两个，两个所述皮带、第二皮带轮、转杆、第二丝杆和第二滚珠螺母副对称分布在移动箱内左右两侧顶部，可以使移动架移动时更为稳定。 [0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，具备以下有益效果： [0016] 1、该装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，当需要进行压合工作时，通过将门框拼装好四边并放置在移动架顶部，接着打开第二电机，此时第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，此时转杆旋转时使第二丝杆转动，此时第二滚珠螺母副带动移动架进行前后移动，使移动架上的门框进行移动。 [0017] 2、该装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，通过设置辅助机构，当移动架在移动时，移动架底部导向块通过导向滑轮在导向槽内滑动，从而使移动架移动时更为方便。 [0018] 3、该装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，打开第一电机，第一电机在工作时带动锥齿轮转动，使第一锥齿轮杆带动第二锥齿轮杆转动，进一步带动第一丝杆旋转，使升降板带动压合块下移，当移动至门框顶部并对其进行挤压，使压合工作完成。附图说明 [0019] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图： [0020] 图1为本发明立体结构示意图； [0021] 图2为本发明剖面正视结构示意图； [0022] 图3为本发明移动箱剖面俯视结构示意图； [0023] 图4为图2中A处放大结构示意图； [0024] 图5为图2中B处放大结构示意图； [0025] 图6为图3中C处放大结构示意图。 [0026] 图中：1、支撑脚；2、移动箱；3、支撑柱；4、工作箱；5、动力箱；6、工作腔；7、压合机构；701、第一电机；702、锥齿轮；703、第一锥齿轮杆；704、第二锥齿轮杆；705、第一丝杆； 706、第一滚珠螺母副；707、升降板；708、压合块；8、辅助机构；801、导向槽；802、导向块； 803、导向滑轮；9、移动机构；901、第二电机；902、第一皮带轮；903、皮带；904、第二皮带轮； 905、转杆；906、第二丝杆；907、第二滚珠螺母副；908、移动架。具体实施方式 [0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0029] 实施例一 [0030] 请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有移动箱2，移动箱2顶部左侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3顶部固定连接有工作箱4，工作箱4内开设有工作腔6，移动箱2背面固定连接有动力箱5，工作腔6内设置有压合机构7，移动箱2顶部设置有辅助机构8，移动箱2内设置有移动机构9，移动机构9包括第二电机901、第一皮带轮902、皮带903、第二皮带轮904、转杆 905、第二丝杆906、第二滚珠螺母副907和移动架908，第二电机901固定连接于动力箱5内背面顶部中间，第二电机901有输出轴，第一皮带轮902固定连接于第二电机901输出轴，皮带 903右端传动连接于第一皮带轮902，第二皮带轮904传动连接于皮带903左端，转杆905固定连接于第二皮带轮904中心，第二丝杆906固定连接于转杆905前端，第二滚珠螺母副907螺纹连接于第二丝杆906中部，移动架908固定连接于第二滚珠螺母副907右侧。 [0031] 可以使第二电机工作时，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，此时转杆旋转时使第二丝杆转动，此时第二滚珠螺母副带动移动架进行前后移动，使移动架上的门框进行移动。 [0032] 辅助机构8包括导向槽801、导向块802和导向滑轮803，导向槽801固定连接于移动箱2顶部左侧，导向滑轮803滑动连接于导向槽801内左右两侧，导向块802转动连接于导向滑轮803远离导向槽801一侧。 [0033] 实施例二 [0034] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种装配效率高的衣柜门自动生产组装装置，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有移动箱2，移动箱2顶部左侧固定连接有支撑柱 3，支撑柱3顶部固定连接有工作箱4，工作箱4内开设有工作腔6，移动箱2背面固定连接有动力箱5，工作腔6内设置有压合机构7，压合机构7包括第一电机701、锥齿轮702、第一锥齿轮杆703、第二锥齿轮杆704、第一丝杆705、第一滚珠螺母副706、升降板707和压合块708，第一电机701固定连接于工作腔6顶部中间，第一电机701有输出轴，，打开第一电机701，第一电机701在工作时带动锥齿轮702转动，使第一锥齿轮杆703带动第二锥齿轮杆704转动，进一步带动第一丝杆705旋转，使升降板707带动压合块708下移，当移动至门框顶部并对其进行挤压，使压合工作完成，锥齿轮702固定连接于第一电机701输出轴，第一锥齿轮杆703啮合于锥齿轮702左侧，第二锥齿轮杆704啮合于第一锥齿轮杆703左侧底部，工作腔6内顶部和底部左侧靠近中间固定连接有隔板，第二锥齿轮杆704中部转动连接有第一固定块，第一固定块左侧固定连接隔板右侧，可以对第二锥齿轮杆704进行支撑工作，第一丝杆705固定连接于第二锥齿轮杆704底端，第一滚珠螺母副706螺纹连接于第一丝杆705，第一丝杆705底端转动连接工作箱4底部内壁，第一锥齿轮杆703中部转动连接有第二固定块，第二固定块顶部固定连接工作箱4顶部内壁，可以对第一锥齿轮杆703进行支撑工作，升降板707固定连接于第一滚珠螺母副706右侧，压合块708固定连接于升降板707底部，第一锥齿轮杆703、第二锥齿轮杆704、第一丝杆705和第一滚珠螺母副706数量均为两个，两个第一锥齿轮杆703、第二锥齿轮杆704、第一丝杆705和第一滚珠螺母副706对称分布在第一电机701左右两侧，可以使升降板707移动时更为稳定，移动箱2顶部设置有辅助机构8，移动箱2内设置有移动机构9，移动机构9包括第二电机901、第一皮带轮902、皮带903、第二皮带轮904、转杆905、第二丝杆906、第二滚珠螺母副907和移动架908，第二电机901固定连接于动力箱5内背面顶部中间，第二电机901有输出轴，第一皮带轮902固定连接于第二电机901输出轴，皮带903右端传动连接于第一皮带轮902，第二皮带轮904传动连接于皮带903左端，转杆905固定连接于第二皮带轮904中心，第二丝杆906固定连接于转杆905前端，第二滚珠螺母副907螺纹连接于第二丝杆906中部，移动架908固定连接于第二滚珠螺母副907右侧，移动箱2顶部开设有容纳移动架908移动的矩形槽，可以使移动架908正常移动进行工作，皮带903、第二皮带轮 904、转杆905、第二丝杆906和第二滚珠螺母副907数量均为两个，两个皮带903、第二皮带轮 904、转杆905、第二丝杆906和第二滚珠螺母副907对称分布在移动箱2内左右两侧顶部，可以使移动架908移动时更为稳定，当需要进行压合工作时，通过将门框拼装好四边并放置在移动架908顶部，接着打开第二电机901，此时第一皮带轮902通过皮带903带动第二皮带轮 904转动，此时转杆905旋转时使第二丝杆906转动，此时第二滚珠螺母副907带动移动架908 进行前后移动，使移动架908上的门框进行移动。 [0035] 辅助机构8包括导向槽801、导向块802和导向滑轮803，导向槽801固定连接于移动箱2顶部左侧，导向滑轮803滑动连接于导向槽801内左右两侧，导向块802转动连接于导向滑轮803远离导向槽801一侧，第一电机701和第二电机901均电性连接外界电源，导向块802 顶部固定连接移动架908底部左侧，可以使移动架908带动导向块802移动，通过设置辅助机构，当移动架908在移动时，移动架908底部导向块802通过导向滑轮803在导向槽801内滑动，从而使移动架908移动时更为方便。 [0036] 在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要进行压合工作时，通过将门框拼装好四边并放置在移动架908顶部，接着打开第二电机901，第二电机901在工作时带动第一皮带轮902转动，此时第一皮带轮902通过皮带903带动第二皮带轮904转动，使第二皮带轮904带动转杆905旋转，此时转杆905旋转时使第二丝杆906转动，此时第二滚珠螺母副907带动移动架908进行前后移动，使移动架908上的门框进行移动，当门框移动至工作箱4底部时，打开第一电机701，第一电机701在工作时带动锥齿轮702转动，此时锥齿轮702带动第一锥齿轮杆703转动，使第一锥齿轮杆703带动第二锥齿轮杆704转动，进一步带动第一丝杆705旋转，使第一滚珠螺母副706在第一丝杆705上移动，使升降板707带动压合块708下移，当移动至门框顶部并对其进行挤压，使压合工作完成。 [0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。