1.一种木质花格构件的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，选取具有预设厚度的平板状的第一木板；
S2，用第一铣刀在所述第一木板的上表面沿横向铣出第一花格面形成第二木板，所述第一花格面包括若干个交错布置的第一凸面和第一平面，用第二铣刀在所述第二木板的下表面沿横向铣出第二花格面形成花格木板，所述第二花格面包括若干个交错布置的第二凸面和第二平面；
S3，将所述花格木板沿横向进行纵向切割，形成若干个等规格的花格木件，所述花格木件的上表面具有第一凸面和第一平面，所述花格木件的下表面具有第二凸面和第二平面；
S4，用第三铣刀将所述花格木件自其侧表面向内铣出若干个间隔布置的第一卡槽形成第一花格木条，所述第一卡槽与第一凸面的加工方向平行布置，所述第一花格木条具有第一卡槽一侧为第一侧表面，另一侧为第二侧表面；
S5，重复S1‑S3的步骤，用第四铣刀将所述花格木件自其侧表面向内铣出若干个与第一卡槽相匹配的第二卡槽形成第二花格木条，所述第二卡槽与第一凸面的加工方向平行布置，所述第二花格木条具有第二卡槽一侧为第三侧表面，另一侧为第四侧表面；
S6，将各所述第一花格木条与第二花格木条交叉布置，并通过相对布置的第一卡槽与第二卡槽卡接在一起形成木质花格构件，所述木质花格构件中的若干个第一花格木条呈平行间隔布置，若干个第二花格木条呈平行间隔布置，所述木质花格构件的外部展现出第一凸面和第一平面的横截面形状。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述第一铣刀与第二铣刀为相同结构的铣刀，铣出的所述第一花格面与第二花格面呈对称布置，所述第一凸面及与其对称布置的第二凸面之间形成柱体结构，所述第一平面及与其对称布置的第二平面之间形成板体结构，所述柱体结构成对布置。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述第一花格木条包括由成对布置的柱体结构及其之间的板体结构共同形成的第一区段和与所述第一区段交错布置的第二区段，所述第二区段为板体结构；所述第二花格木条包括由成对布置的柱体结构及其之间的板体结构共同形成的第三区段和与所述第三区段交错布置的第四区段，所述第四区段为板体结构；所述第一区段与第三区段的长度相同，所述第二区段与第四区段的长度相同；
所述步骤S4包括如下步骤：
S41，自各所述第一区段内板体结构的侧表面向内铣出所述第一卡槽；
所述步骤S5包括如下步骤：
S51，自各所述第三区段内板体结构的侧表面向内铣出所述第二卡槽；
所述步骤S6包括如下步骤：
S61，将所述第一区段内的第一卡槽与第三区段内的第二卡槽相卡接，卡接后所述第一花格木条的第一侧表面与第二花格木条的第四侧表面位于同一平面，所述第一花格木条的第二侧表面与第二花格木条的第三侧表面位于同一平面。
4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述步骤S5还包括如下步骤：
重复S1‑S3的步骤，用第五铣刀将所述花格木件自其侧表面向内铣出若干个间隔布置的第三卡槽形成第三花格木条，所述第三花格木条具有第三卡槽一侧为第五侧表面，另一侧为第六侧表面；
重复S1‑S3的步骤，用第六铣刀将所述花格木件自其第七侧表面向内铣出若干个与第三卡槽相匹配的第四卡槽形成第四花格木条，所述第四花格木条具有第四卡槽一侧为第七侧表面，另一侧为第八侧表面。
5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述第三花格木条包括由成对布置的柱体结构及其之间的板体结构共同形成的第五区段和与所述第五区段交错布置的第六区段，所述第六区段为板体结构；所述第四花格木条包括由成对布置的柱体结构及其之间的板体结构共同形成的第七区段和与所述第七区段交错布置的第八区段，所述第八区段为板体结构；
所述步骤S4还包括如下步骤：
S42，自各所述第二区段内板体结构的侧表面向内铣出所述第一卡槽；
所述步骤S5还包括如下步骤：
S52，自各所述第四区段内板体结构的侧表面向内铣出所述第二卡槽；
S53，自各所述第五区段和第六区段内板体结构的侧表面向内铣出所述第三卡槽；
S54，自各所述第七区段和第八区段内板体结构的侧表面向内铣出所述第四卡槽；
所述步骤S6包括如下步骤：
将所述第一区段内的第一卡槽与第三区段内的第二卡槽相卡接，所述第二区段内的第一卡槽与第八区段内的第四卡槽相卡接，所述第五区段内的第三卡槽与第七区段内的第四卡槽相卡接，所述第六区段内的第三卡槽与第四区段内的第二卡槽相卡接，卡接后所述第一花格木条的第二侧表面、第二花格木条的第三侧表面、第三花格木条的第六侧表面和第四花格木条的第七侧表面位于同一平面，所述第一花格木条的第一侧表面、第二花格木条的第四侧表面、第三花格木条的第五侧表面和第四花格木条的第八侧表面位于同一平面，若干个所述第三花格木条与第一花格木条平行交错布置，若干个所述第四花格木条与第二花格木条平行交错布置。
6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于：各所述第一区段内板体结构的长度小于第二区段内板体结构的长度，各所述第三区段内板体结构的长度小于第四区段内板结构体的长度，各所述第五区段内板体结构的长度小于第六区段内板结构体的长度，各所述第七区段内板体结构的长度小于第八区段内板结构体的长度；
各所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽均位于对应板体结构的中间部位；
各所述第一区段、第三区段、第五区段和第七区段的长度相同，所述第二区段、第四区段、第六区段和第八区段的长度相同。
7.根据权利要求6所述的加工方法，其特征在于：所述第三铣刀与第四铣刀为相同结构的铣刀，铣出的所述第一卡槽的宽度及第二卡槽的宽度均与板体结构的厚度相同，铣出的所述第一卡槽的深度及第二卡槽的深度均与其板体结构宽度的一半相同；
所述第五铣刀与第六铣刀为相同结构的铣刀，铣出的所述第三卡槽的宽度及第四卡槽的宽度均与板体结构的厚度相同，铣出的所述第三卡槽的深度及第四卡槽的深度均与其板体结构宽度的一半相同。
8.根据权利要求4‑7任一项所述的加工方法，其特征在于，还包括如下步骤：
将所述第一花格木条的两端分别铣出第一卡接条，和/或将所述第二花格木条的两端分别铣出第二卡接条，和/或将所述第三花格木条的两端分别铣出第三卡接条，和/或将所述第四花格木条的两端分别铣出第四卡接条，所述第一卡接条和/或第二卡接条和/或第三卡接条和/或第四卡接条用于与外部框架榫卯连接。
9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于：所述第一卡接条的上表面与第一花格木条的第一平面位于同一平面，所述第一卡接条的下表面与第一花格木条的第二平面位于同一平面，所述第一卡接条的外侧面与第二侧表面位于同一平面，所述第一卡接条的内侧面与第一卡槽的内端面位于同一平面；
所述第二卡接条的上表面与第二花格木条的第一平面位于同一平面，所述第二卡接条的下表面与第二花格木条的第二平面位于同一平面，所述第二卡接条的外侧面与第三侧表面位于同一平面，所述第二卡接条的内侧面与第二卡槽的内端面位于同一平面；
所述第三卡接条的上表面与第三花格木条的第一平面位于同一平面，所述第三卡接条的下表面与第三花格木条的第二平面位于同一平面，所述第三卡接条的外侧面与第六侧表面位于同一平面，所述第三卡接条的内侧面与第三卡槽的内端面位于同一平面；
所述第四卡接条的上表面与第四花格木条的第一平面位于同一平面，所述第四卡接条的下表面与第四花格木条的第二平面位于同一平面，所述第四卡接条的外侧面与第七侧表面位于同一平面，所述第四卡接条的内侧面与第四卡槽的内端面位于同一平面。