1.一种椅子零部件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
准备需要用到的主要加工夹具，包括椅子背板加工夹具、椅子腿加工夹具和椅帽加工夹具；
将固定条（2）固定于加工中心的加工位上，再将椅子背板加工夹具固定于固定条（2）上，然后将一个未加工的椅子背板毛坯料放在第二背板吸附面（12）上，并开启真空吸附，然后通过加工中心对椅子背板毛坯料侧外侧弧面进行加工，加工完将已加工完外侧弧面的椅子背板翻面放置于第一背板吸附面（11）上，并开启真空吸附；同时第二背板吸附面（12）又可以放置新的椅子背板毛坯料进行同时加工；所述第一背板吸附面（11）为向下凹陷的弧形面，所述第二背板吸附面（12）为向上拱起的弧形面；所述第一背板吸附面（11）与第二背板吸附面（12）上开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）内嵌设有密封条；
将一个未加工的椅子背板毛坯料放在第二背板吸附面（12）上，再将已加工完外侧弧面的椅子背板翻面放置于第一背板吸附面（11）上后，开启真空吸附并执行加工中心的加工程序，首先使用铣刀利用五轴加工策略加工椅子背板毛坯料的外侧弧面，使的形成基准面，此基准面是用于放置第一背板吸附面（11）上的，保证工件的摆放精度，在加工完基准面之后，加工第一背板吸附面（11）上的椅子背板的内侧弧面，然后再利用锯片或者端铣刀加工背板两端的榫头，最后再分别加工椅子背板的剩余面；第一背板吸附面（11）与第二背板吸附面（12）的弧面和椅子背板的弧面都是用同一个机床加工出来的，能保证他们放置时候的贴合精度，也就保证了加工出来的工件的精度；
椅子背板加工完成后将椅子腿加工夹具或椅帽加工夹具更换到固定条（2）上，并通过加工中心完成椅子腿与椅帽的加工；
将椅子腿加工夹具固定在固定条（2）上后，将两个椅子腿毛料根据第一限位块（31）和第二限位块（32）的位置来放置椅子腿毛料，然后利用真空吸附和第一压紧气缸（5）同时固定椅子腿毛料，再执行加工中心的加工程序，首先利用侧刃策略依次加工椅子腿的曲面，然后加工完曲面之后，换刀再依次加工榫槽，然后再依次加工条形槽，然后再换钻头加工孔槽，加工完孔槽之后换锯片切出椅子腿外侧中部的基面；
将椅帽加工夹具固定在固定条（2）上后，将椅帽毛料根据第三限位块（71）和第四限位块（72）的位置来放置椅帽毛料，然后利用真空吸附和第二压紧气缸（9）同时固定椅帽毛料，再执行加工中心的加工程序，使用五轴加工策略依次加工曲面，加工完曲面之后再依次加工椅帽顶面，加工完顶面之后，换钻头加工所有的孔。
2.权利要求1所述的一种椅子零部件加工方法，该方法使用了椅子背板加工夹具、椅子腿加工夹具和椅帽加工夹具，其特征在于：所述椅子背板加工夹具、椅子腿加工夹具和椅帽加工夹具都固定于两个相平行设置的固定条（2）上；所述椅子背板加工夹具包括基座（1），所述基座（1）上形成有第一背板吸附面（11）与第二背板吸附面（12），所述基座（1）上开设有若干第一吸附通道（13），所述第一吸附通道（13）的一端延伸至基座（1）的底侧，另一端分别延伸至第一背板吸附面（11）与第二背板吸附面（12）的上侧面。
3.根据权利要求2所述的一种椅子零部件加工方法，其特征在于：所述椅子腿加工夹具包括固定于两个所述固定条（2）上的基板（3），所述基板（3）上固定有第一限位结构，所述固定条（2）的外侧设置有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的外侧固定有第一压紧气缸（5），所述第一压紧气缸（5）的输出端向上延伸并固定有第一压条（6）；所述基板（3）上开设有若干第二吸附通道，所述第二吸附通道的一端延伸至基板（3）的底侧，另一端延伸至基板（3）的上侧面；所述第一限位结构包括固定于基板（3）上的第一限位块（31）和第二限位块（32）。
4.根据权利要求2所述的一种椅子零部件加工方法，其特征在于：所述椅帽加工夹具包括分别固定于固定条（2）上的安装板（7），所述安装板（7）上设置有第二限位结构，所述固定条（2）的内侧设置有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的外侧固定有第二压紧气缸（9），所述第二压紧气缸（9）的输出端向上延伸并固定有第二压条（10）；所述安装板（7）上开设有若干第三吸附通道，所述第三吸附通道的一端延伸至安装板（7）的底侧，另一端延伸至安装板（7）的上侧面；所述第二限位结构包括固定于安装板（7）上的第三限位块（71）和第四限位块（72）。
5.根据权利要求2所述的一种椅子零部件加工方法，其特征在于：所述固定条（2）内开设有真空吸附孔（21），所述真空吸附孔（21）的一端与外部的进气管连接，所述真空吸附孔（21）的另一端延伸至固定条（2）的上侧面。