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一种家具加工用桌板拼接固定装置
申请号	CN202210723494.0	申请日	2022-06-24	公开(公告)号	CN115070887B	公开(公告)日	2023-03-31
申请人	江西团团圆家具有限公司;			发明人	罗海龙; 张都强; 何仁晶; 胡智德; 杨辰婕;
摘要	本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种家具加工用桌板拼接固定装置。需要设计一种拼接时可以调整桌板角度，不影响后续工作的家具加工用桌板拼接固定装置。一种家具加工用桌板拼接固定装置，包括有支撑底箱、支撑底板和散热窗等，支撑底箱底部左右对称固接有支撑底板，支撑底箱左右两侧下部都前后对称嵌入式设有散热窗。本发明分别将桌子四边的侧板放置在海绵底板内侧，人们也根据需求扭动受力握盘调节第一倾斜板或第二倾斜板角度，再通过固定螺栓对第一倾斜板或第二倾斜板进行固定，从而侧板也就靠至海绵底板上相应进行角度变化，如此，使得拼接时可以调整桌板角度，不影响后续工作。
权利要求	1.一种家具加工用桌板拼接固定装置，包括有支撑底箱(1)、支撑底板(2)、散热窗(3)、第一限位板(4)和第二限位板(5)，支撑底箱(1)底部左右对称固接有支撑底板(2)，支撑底箱(1)左右两侧下部都前后对称嵌入式设有散热窗(3)，第一限位板(4)和第二限位板(5)能够使得带动桌板移动进行拼接，其特征在于，还包括有限位机构(6)和倾斜机构(7)，支撑底箱(1)上设有用于拼接桌板的限位机构(6)，限位机构(6)与第一限位板(4)和第二限位板(5)滑动连接，第一限位板(4)与第二限位板(5)上设有用于调节桌板角度的倾斜机构(7)；限位机构(6)包括有限位底架(61)、限位弹簧(62)、第一缓冲底板(63)、缓冲导柱(64)、缓冲弹簧(65)和第二缓冲底板(66)，支撑底箱(1)内设有限位底架(61)，限位底架(61)左右两侧都滑动式设有第一限位板(4)，限位底架(61)左右两侧都前后对称绕有限位弹簧(62)，限位弹簧(62)一端与第一限位板(4)连接，限位弹簧(62)另一端与支撑底箱(1)连接，限位底架(61)前后两侧都滑动式设有第二限位板(5)，第一限位板(4)下部滑动式设有两根缓冲导柱(64)，两根缓冲导柱(64)之间固接有第一缓冲底板(63)，第二限位板(5)下部间隔滑动式设有四根缓冲导柱(64)，四根缓冲导柱(64)之间固接有第二缓冲底板(66)，横向的缓冲导柱(64)上绕有缓冲弹簧(65)，缓冲弹簧(65)一端与第一缓冲底板(63)连接，缓冲弹簧(65)另一端与第一限位板(4)连接，竖向的缓冲导柱(64)上也绕有缓冲弹簧(65)，缓冲弹簧(65)一端与第二缓冲底板(66)连接，缓冲弹簧(65)另一端与第二限位板(5)连接；倾斜机构(7)包括有第一倾斜板(71)、海绵底板(72)、受力握盘(73)、固定螺栓(74)和第二倾斜板(75)，第一限位板(4)上部铰接式设有第一倾斜板(71)，第二限位板(5)上部铰接式设有第二倾斜板(75)，第一倾斜板(71)和第二倾斜板(75)内侧面都固接有海绵底板(72)，第一倾斜板(71)后部与第二倾斜板(75)左部都固接有受力握盘(73)，第一倾斜板(71)前部与第二倾斜板(75)右部都螺纹式连接固定螺栓(74)；还包括有用于同步拼接的夹紧机构(8)，夹紧机构(8)包括有定位转盘(81)、定位螺旋杆(82)、第一L形驱动杆(83)、驱动齿条(84)、固定立轴(85)、传动齿轮(86)、第二L形驱动杆(87)和从动齿条(88)，限位底架(61)中部转动式设有用于驱动的定位螺旋杆(82)，定位螺旋杆(82)与支撑底箱(1)转动连接，定位螺旋杆(82)第一限位板(4)螺纹连接，定位螺旋杆(82)右部固接有定位转盘(81)，第一限位板(4)底部外侧固接有第一L形驱动杆(83)，第一L形驱动杆(83)内下部嵌入式设有驱动齿条(84)，支撑底箱(1)内底部左右对称转动式设有固定立轴(85)，固定立轴(85)上下两侧都固接有传动齿轮(86)，下方传动齿轮(86)与驱动齿条(84)啮合，第二限位板(5)底部外侧固接有第二L形驱动杆(87)，第二L形驱动杆(87)内下部嵌入式设有从动齿条(88)，从动齿条(88)与上方传动齿轮(86)啮合；还包括有用于吸附桌板的吸附机构(10)，吸附机构(10)包括有固定框(101)、液压筒(102)、第一复位弹簧(103)、液压杆(104)、固定底箱(105)、伸缩管(106)、橡胶支撑板(107)、分流导气管(108)、橡胶吸盘(109)和第二复位弹簧(1010)，第二限位板(5)底部中间固接有两个固定框(101)，两个固定框(101)之间固接有液压筒(102)，液压筒(102)内滑动式设有液压杆(104)，液压杆(104)内端与液压筒(102)之间固接有第一复位弹簧(103)，支撑底箱(1)中间固接有两个固定底箱(105)，固定底箱(105)内滑动式设有橡胶支撑板(107)，橡胶支撑板(107)内设有分流导气管(108)，液压筒(102)与分流导气管(108)之间连通有伸缩管(106)，伸缩管(106)穿过固定底箱(105)，橡胶支撑板(107)上部左右对称连接有用于吸附桌板的橡胶吸盘(109)，橡胶吸盘(109)与分流导气管(108)连通，橡胶支撑板(107)底部与固定底箱(105)内底部之间左右对称固接有第二复位弹簧(1010)。 2.根据权利要求1所述的一种家具加工用桌板拼接固定装置，其特征在于，还包括有用于缓冲支撑的缓冲机构(9)，缓冲机构(9)包括有固定底座(91)、缓冲套筒(92)、缓冲杆(93)和支撑弹簧(94)，第一限位板(4)外侧面中部固接有固定底座(91)，第二限位板(5)外侧面也左右对称固接有固定底座(91)，固定底座(91)上铰接式设有缓冲套筒(92)，缓冲套筒(92)内滑动式设有用于支撑缓冲的缓冲杆(93)，横向的缓冲杆(93)与相邻第一限位板(4)转动连接，竖向的缓冲杆(93)与相邻第二限位板(5)转动连接，缓冲杆(93)底端与缓冲套筒(92)内部之间设有支撑弹簧(94)。 3.根据权利要求2所述的一种家具加工用桌板拼接固定装置，其特征在于，还包括有用于进一步吸附的收紧机构(11)，收紧机构(11)包括有定位横架(111)、缓冲板(112)、铰接短杆(113)、伸缩套杆(114)、定位弹簧(115)、钢绳(116)、第一限位滚轮(117)、第二限位滚轮(118)和限位立柱(119)，液压筒(102)内侧固接有定位横架(111)，定位横架(111)左右两侧都间隔铰接式设有四根铰接短杆(113)，前后两侧对应铰接短杆(113)之间铰接式设有缓冲板(112)，上下两侧对应缓冲板(112)之间前后对称固接有伸缩套杆(114)，伸缩套杆(114)内部设有定位弹簧(115)，固定底箱(105)外底部左侧转动式设有用于导向的第一限位滚轮(117)，支撑底箱(1)外前后两侧中部都转动式设有两个用于导向的第二限位滚轮(118)，液压筒(102)外侧连接有钢绳(116)，橡胶支撑板(107)中部固接有限位立柱(119)，钢绳(116)绕过同侧的两个第二限位滚轮(118)和第一限位滚轮(117)与相邻的橡胶支撑板(107)连接。 4.根据权利要求3所述的一种家具加工用桌板拼接固定装置，其特征在于，还包括有第一限位板(4)与第二限位板(5)材质为橡胶。
说明书全文	一种家具加工用桌板拼接固定装置技术领域 [0001] 本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种家具加工用桌板拼接固定装置。背景技术 [0002] 实木桌板，是近几年渐趋流行的一种商业和办公家具，它主要由外国进口的较为名贵的百年老木做成，实木桌板在制作完毕后，通常需要将不同的实木桌板进行拼接。 [0003] 专利申请CN112140272A，公开日为20201229，公开了一种拼接装置，尤其涉及一种家具加工用实木桌板拼接装置。要解决的技术问题是如何设计一种操作时不需要人工来涂抹胶水和拼接，能够提高工作效率和节省人力的家具加工用实木桌板拼接装置。为了解决上述技术问题，提供了这样一种家具加工用实木桌板拼接装置，包括有：支座，其顶部一侧均匀间隔连接有多组第一导轨，多组第一导轨之间滑动式连接有滑板；放置板，其连接在支座顶部另一侧；螺纹杆，其转动式连接在支座靠近滑板的一侧。通过滑板、螺纹杆、第一固定杆、涂胶组件、第一旋转组件、插入组件和限位组件配合运作对实木桌板进行涂胶和拼接。虽然该装置可进行涂胶和拼接，但是不能对拼接桌板角度进行调节，影响后续工作。 [0004] 因此，为了解决这一问题，需要开发和设计一种拼接时可以调整桌板角度，不影响后续工作的家具加工用桌板拼接固定装置。发明内容 [0005] 为了克服不能对拼接桌板角度进行调节，影响后续工作的缺点，本发明提供一种拼接时可以调整桌板角度，不影响后续工作的家具加工用桌板拼接固定装置。 [0006] 本发明通过以下技术途径实现： [0007] 一种家具加工用桌板拼接固定装置，包括有支撑底箱、支撑底板、散热窗、第一限位板、第二限位板、限位机构和倾斜机构，支撑底箱底部左右对称固接有支撑底板，支撑底箱左右两侧下部都前后对称嵌入式设有散热窗，支撑底箱上设有用于拼接桌板的限位机构，限位机构上滑动式设有第一限位板，限位机构上还设有第二限位板，第一限位板与第二限位板上设有用于调节桌板角度的倾斜机构。 [0008] 可选地，限位机构包括有限位底架、限位弹簧、第一缓冲底板、缓冲导柱、缓冲弹簧和第二缓冲底板，支撑底箱内设有限位底架，限位底架左右两侧都滑动式设有第一限位板，限位底架左右两侧都前后对称绕有限位弹簧，限位弹簧一端与第一限位板连接，限位弹簧另一端与支撑底箱连接，限位底架前后两侧都滑动式设有第二限位板，第一限位板下部滑动式设有两根缓冲导柱，两根缓冲导柱之间固接有第一缓冲底板，第二限位板下部间隔滑动式设有四根缓冲导柱，四根缓冲导柱之间固接有第二缓冲底板，横向的缓冲导柱上绕有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与第一缓冲底板连接，缓冲弹簧另一端与第一限位板连接，竖向的缓冲导柱上也绕有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与第二缓冲底板连接，缓冲弹簧另一端与第二限位板连接。 [0009] 可选地，倾斜机构包括有第一倾斜板、海绵底板、受力握盘、固定螺栓和第二倾斜板，第一限位板上部铰接式设有第一倾斜板，第二限位板上部铰接式设有第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板内侧面都固接有海绵底板，第一倾斜板后部与第二倾斜板左部都固接有受力握盘，第一倾斜板前部与第二倾斜板右部都螺纹式连接固定螺栓。 [0010] 可选地，还包括有用于同步拼接的夹紧机构，夹紧机构包括有定位转盘、定位螺旋杆、第一L形驱动杆、驱动齿条、固定立轴、传动齿轮、第二L形驱动杆和从动齿条，限位底架中部转动式设有用于驱动的定位螺旋杆，定位螺旋杆与支撑底箱转动连接，定位螺旋杆第一限位板螺纹连接，定位螺旋杆右部固接有定位转盘，第一限位板底部外侧通过螺栓的方式连接有第一L形驱动杆，第一L形驱动杆内下部嵌入式设有驱动齿条，支撑底箱内底部左右对称转动式设有固定立轴，固定立轴上下两侧都固接有传动齿轮，下方传动齿轮与驱动齿条啮合，第二限位板底部外侧通过螺栓的方式连接有第二L形驱动杆，第二L形驱动杆内下部嵌入式设有从动齿条，从动齿条与上方传动齿轮啮合。 [0011] 可选地，还包括有用于缓冲支撑的缓冲机构，缓冲机构包括有固定底座、缓冲套筒、缓冲杆和支撑弹簧，第一限位板外侧面中部固接有固定底座，第二限位板外侧面也左右对称固接有固定底座，固定底座上铰接式设有缓冲套筒，缓冲套筒内滑动式设有用于支撑缓冲的缓冲杆，横向的缓冲杆与相邻第一限位板转动连接，竖向的缓冲杆与相邻第二限位板转动连接，缓冲杆底端与缓冲套筒内部之间设有支撑弹簧。 [0012] 可选地，还包括有用于吸附桌板的吸附机构，吸附机构包括有固定框、液压筒、第一复位弹簧、液压杆、固定底箱、伸缩管、橡胶支撑板、分流导气管、橡胶吸盘和第二复位弹簧，第二限位板底部中间固接有两个固定框，两个固定框之间固接有液压筒，液压筒内滑动式设有液压杆，液压杆内端与液压筒之间固接有第一复位弹簧，支撑底箱中间固接有两个固定底箱，固定底箱内滑动式设有橡胶支撑板，橡胶支撑板内设有分流导气管，液压筒与分流导气管之间连通有伸缩管，伸缩管穿过固定底箱，橡胶支撑板上部左右对称连接有用于吸附桌板的橡胶吸盘，橡胶吸盘与分流导气管连通，橡胶支撑板底部与固定底箱内底部之间左右对称固接有第二复位弹簧。 [0013] 可选地，还包括有用于进一步吸附的收紧机构，收紧机构包括有定位横架、缓冲板、铰接短杆、伸缩套杆、定位弹簧、钢绳、第一限位滚轮、第二限位滚轮和限位立柱，液压筒内侧固接有定位横架，定位横架左右两侧都间隔铰接式设有四根铰接短杆，前后两侧对应铰接短杆之间铰接式设有缓冲板，上下两侧对应缓冲板之间前后对称固接有伸缩套杆，伸缩套杆内部设有定位弹簧，固定底箱外底部左侧转动式设有用于导向的第一限位滚轮，支撑底箱外前后两侧中部都转动式设有两个用于导向的第二限位滚轮，液压筒外侧连接有钢绳，橡胶支撑板中部通过螺栓的方式连接有限位立柱，钢绳绕过同侧的两个第二限位滚轮和第一限位滚轮与相邻的橡胶支撑板连接。 [0014] 可选地，还包括有第一限位板与第二限位板材质为橡胶。 [0015] 本发明其显著进步在于： [0016] 1、本发明分别将桌子四边的侧板放置在海绵底板内侧，人们也根据需求扭动受力握盘调节第一倾斜板或第二倾斜板角度，再通过固定螺栓对第一倾斜板或第二倾斜板进行固定，从而侧板也就靠至海绵底板上相应进行角度变化，如此，使得拼接时可以调整桌板角度，不影响后续工作。 [0017] 2、本发明在缓冲机构的作用下，扭动受力握盘调节第一倾斜板或第二倾斜板角度时，缓冲杆通过支撑弹簧对第一倾斜板或第二倾斜板进行缓冲，如此，可对第一倾斜板或第二倾斜板进行支撑缓冲。 [0018] 3、本发明在吸附机构的作用下，液压杆插入液压筒内通过伸缩管和分流导气管使得橡胶吸盘对桌子进行吸附，如此，可避免拼接时桌子产生移动。附图说明 [0019] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0020] 图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。 [0021] 图3为本发明的限位机构的部分剖视结构示意图。 [0022] 图4为本发明的倾斜机构的部分剖视结构示意图。 [0023] 图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。 [0024] 图6为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。 [0025] 图7为本发明的夹紧机构的部分剖视结构示意图。 [0026] 图8为本发明的缓冲机构的部分剖视结构示意图。 [0027] 图9为本发明A部分的放大示意图。 [0028] 图10为本发明的第三种部分剖视结构示意图。 [0029] 图11为本发明的吸附机构的第一种部分剖视结构示意图。 [0030] 图12为本发明的吸附机构的第二种部分剖视结构示意图。 [0031] 图13为本发明的收紧机构的第一种部分剖视结构示意图。 [0032] 图14为本发明B部分的放大示意图。 [0033] 图15为本发明的收紧机构的第二种部分剖视结构示意图。 [0034] 图中零部件名称及序号：1_支撑底箱，2_支撑底板，3_散热窗，4_第一限位板，5_第二限位板，6_限位机构，61_限位底架，62_限位弹簧，63_第一缓冲底板，64_缓冲导柱，65_缓冲弹簧，66_第二缓冲底板，7_倾斜机构，71_第一倾斜板，72_海绵底板，73_受力握盘，74_固定螺栓，75_第二倾斜板，8_夹紧机构，81_定位转盘，82_定位螺旋杆，83_第一L形驱动杆，84_驱动齿条，85_固定立轴，86_传动齿轮，87_第二L形驱动杆，88_从动齿条，9_缓冲机构， 91_固定底座，92_缓冲套筒，93_缓冲杆，94_支撑弹簧，10_吸附机构，101_固定框，102_液压筒，103_第一复位弹簧，104_液压杆，105_固定底箱，106_伸缩管，107_橡胶支撑板，108_分流导气管，109_橡胶吸盘，1010_第二复位弹簧，11_收紧机构，111_定位横架，112_缓冲板， 113_铰接短杆，114_伸缩套杆，115_定位弹簧，116_钢绳，117_第一限位滚轮，118_第二限位滚轮，119_限位立柱。具体实施方式 [0035] 以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。 [0036] 实施例1 [0037] 一种家具加工用桌板拼接固定装置，如图1‑图4所示，包括有支撑底箱1、支撑底板2、散热窗3、第一限位板4、第二限位板5、限位机构6和倾斜机构7，支撑底箱1底部左右对称固接有支撑底板2，支撑底箱1左右两侧下部都前后对称嵌入式设有散热窗3，支撑底箱1上设有限位机构6，限位机构6可实现将桌板进行拼接，限位机构6上滑动式设有第一限位板4，限位机构6上还设有第二限位板5，第一限位板4与第二限位板5上设有倾斜机构7，倾斜机构 7可实现调整桌板角度。 [0038] 如图2和图3所示，限位机构6包括有限位底架61、限位弹簧62、第一缓冲底板63、缓冲导柱64、缓冲弹簧65和第二缓冲底板66，支撑底箱1内设有限位底架61，限位底架61左右两侧都滑动式设有第一限位板4，限位底架61左右两侧都前后对称绕有限位弹簧62，限位弹簧62一端与第一限位板4连接，限位弹簧62另一端与支撑底箱1连接，限位底架61前后两侧都滑动式设有第二限位板5，第一限位板4下部滑动式设有两根缓冲导柱64，两根缓冲导柱64之间固接有第一缓冲底板63，第二限位板5上部间隔滑动式设有四根缓冲导柱64，四根缓冲导柱64之间固接有第二缓冲底板66，横向的缓冲导柱64上绕有缓冲弹簧65，缓冲弹簧65一端与第一缓冲底板63连接，缓冲弹簧65另一端与第一限位板4连接，竖向的缓冲导柱64上也绕有缓冲弹簧65，缓冲弹簧65一端与第二缓冲底板66连接，缓冲弹簧65另一端与第二限位板5连接。 [0039] 如图2和图4所示，倾斜机构7包括有第一倾斜板71、海绵底板72、受力握盘73、固定螺栓74和第二倾斜板75，第一限位板4上部铰接式设有第一倾斜板71，第二限位板5上部铰接式设有第二倾斜板75，第一倾斜板71和第二倾斜板75内侧面都固接有海绵底板72，第一倾斜板71后部与第二倾斜板75左部都固接有受力握盘73，第一倾斜板71前部与第二倾斜板75右部都螺纹式连接固定螺栓74。 [0040] 首先操作人员将桌子底架放置支撑底箱1上，然后分别将桌子四边的侧板放置在海绵底板72内侧，人们也根据需求扭动受力握盘73调节第一倾斜板71或第二倾斜板75角度，再通过固定螺栓74对第一倾斜板71或第二倾斜板75进行固定，从而侧板也就靠至海绵底板72上相应进行角度变化，然后拉动第一限位板4向内移动，限位弹簧62被拉伸，第一限位板4向内移动带动第一缓冲底板63向内移动，第一缓冲底板63向内移动对左右两侧的侧板进行拼接，缓冲弹簧65起到缓冲作用，由于第一限位板4材质为橡胶，橡胶与限位底架61 摩擦力较大，所以第一限位板4不会产生回弹现象，同时，拉动第二限位板5向内移动，第二限位板5向内移动带动第二缓冲底板66向内移动，第二缓冲底板66向内移动对前后两侧的侧板进行拼接，且由于第二限位板5材质为橡胶，橡胶与限位底架61摩擦力较大，所以第二限位板5也不会产生回弹现象，进而操作人员可在侧板拼接处涂上胶水，等待胶水凝固后，拉动第一限位板4带动第二缓冲底板66向外移动复位，且拉动第二限位板5带动第二缓冲底板66向外移动复位，取下桌子进行后续处理即可。 [0041] 实施例2 [0042] 在实施例1的基础之上，如图5‑图7所示，还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有定位转盘81、定位螺旋杆82、第一L形驱动杆83、驱动齿条84、固定立轴85、传动齿轮86、第二L形驱动杆87和从动齿条88，限位底架61中部转动式设有定位螺旋杆82，带动定位螺旋杆82与支撑底箱1转动连接，定位螺旋杆82与第一限位板4螺纹连接，定位螺旋杆82可实现带动第一限位板4向内移动，定位螺旋杆82右部固接有定位转盘81，第一限位板4底部外侧通过螺栓的方式连接有第一L形驱动杆83，第一L形驱动杆83内下部嵌入式设有驱动齿条84，支撑底箱1内底部左右对称转动式设有固定立轴85，固定立轴85上下两侧都固接有传动齿轮86，下方传动齿轮86与驱动齿条84啮合，第二限位板5底部外侧通过螺栓的方式连接有第二L形驱动杆87，第二L形驱动杆87内下部嵌入式设有从动齿条88，从动齿条88与上方传动齿轮86啮合。 [0043] 如图5、图8和图9所示，还包括有缓冲机构9，缓冲机构9包括有固定底座91、缓冲套筒92、缓冲杆93和支撑弹簧94，第一限位板4外侧面中部固接有固定底座91，第二限位板5外侧面也左右对称固接有固定底座91，固定底座91上铰接式设有缓冲套筒92，缓冲套筒92内滑动式设有缓冲杆93，横向的缓冲杆93与相邻第一限位板4转动连接，竖向的缓冲杆93与相邻第二限位板5转动连接，缓冲杆93底端与缓冲套筒92内部之间设有支撑弹簧94，当扭动受力握盘73调节第一倾斜板71或第二倾斜板75角度时，缓冲杆93通过支撑弹簧94对第一倾斜板71或第二倾斜板75进行缓冲。 [0044] 当桌子侧板放置好后，拉动定位转盘81正转，定位转盘81正转带动定位螺旋杆82正转，定位螺旋杆82正转带动第一限位板4向内移动，限位弹簧62被压缩，第一限位板4向内移动带动第一缓冲底板63向内移动，第一缓冲底板63向内移动对左右两侧的侧板进行拼接，同时，第一限位板4向内移动带动第一L形驱动杆83向内移动，第一L形驱动杆83向内移动带动驱动齿条84向内移动，驱动齿条84向内移动带动下方传动齿轮86正转，下方传动齿轮86正转带动固定立轴85正转，固定立轴85正转带动上方传动齿轮86正转，上方传动齿轮86正转带动从动齿条88向内移动，从动齿条88向内移动带动第二L形驱动杆87向内移动，第二L形驱动杆87向内移动带动第二限位板5向内移动，进而第二缓冲底板66向内移动对前后两侧的侧板进行拼接，操作人员可在侧板拼接处涂上胶水，当胶水凝固后，拉动定位转盘81带动定位螺旋杆82反转，第一限位板4带动第一缓冲底板63向外移动复位，限位弹簧62起到助力作用，且第二限位板5也带动第二缓冲底板66向外移动复位，如此，可同时对四边侧板进行夹紧拼接。 [0045] 当扭动受力握盘73调节第一倾斜板71或第二倾斜板75角度时，缓冲杆93通过支撑弹簧94对第一倾斜板71或第二倾斜板75进行缓冲，如此，可对第一倾斜板71或第二倾斜板75进行支撑缓冲。 [0046] 实施例3 [0047] 在实施例1和实施例的基础之上，如图10‑图12所示，还包括有吸附机构10，吸附机构10包括有固定框101、液压筒102、第一复位弹簧103、液压杆104、固定底箱105、伸缩管106、橡胶支撑板107、分流导气管108、橡胶吸盘109和第二复位弹簧1010，第二限位板5底部中间固接有两个固定框101，两个固定框101之间固接有液压筒102，液压筒102内滑动式设有液压杆104，液压杆104向内侧移动能够与相邻的固定底箱105接触，液压杆104内端与液压筒102之间固接有第一复位弹簧103，支撑底箱1中间固接有两个固定底箱105，固定底箱 105内滑动式设有橡胶支撑板107，橡胶支撑板107内设有分流导气管108，液压筒102与分流导气管108之间连通有伸缩管106，且伸缩管106穿过固定底箱105，橡胶支撑板107上部左右对称连接有橡胶吸盘109，橡胶吸盘109可实现将桌板进行吸附，橡胶吸盘109与分流导气管 108连通，橡胶支撑板107底部与固定底箱105内底部之间左右对称固接有第二复位弹簧 1010。 [0048] 如图10、图13、图14和图15所示，还包括有收紧机构11，收紧机构11包括有定位横架111、缓冲板112、铰接短杆113、伸缩套杆114、定位弹簧115、钢绳116、第一限位滚轮117、第二限位滚轮118和限位立柱119，两个液压筒102的相互靠近的一侧固接有定位横架111，定位横架111左右两侧都间隔铰接式设有四根铰接短杆113，前后两侧对应的铰接短杆113之间铰接式设有缓冲板112，上下两侧对应的缓冲板112之间前后对称固接有伸缩套杆114，伸缩套杆114内部设有定位弹簧115，固定底箱105外底部左侧转动式设有第一限位滚轮117，支撑底箱1外前后两侧中部都转动式设有第二限位滚轮118，液压筒102外侧连接有钢绳116，橡胶支撑板107中部通过螺栓的方式连接有限位立柱119，且限位立柱119穿过固定底箱105的底部，钢绳116绕过同侧的两个第二限位滚轮118和第一限位滚轮117与相邻的橡胶支撑板107连接，当液压筒102向内移动通过钢绳116带动橡胶吸盘109向下移动，第一限位滚轮117与第二限位滚轮118导向作用。 [0049] 当第二限位板5向内移动时，第二限位板5向内移动还带动固定框101向内移动，固定框101向内移动带动液压筒102向内移动，液压筒102向内移动使得液压杆104插入，第一复位弹簧103被压缩，液压杆104插入液压筒102内通过伸缩管106和分流导气管108使得橡胶吸盘109对桌子进行吸附，第二复位弹簧1010起到缓冲作用，桌子拼接完成后，第二限位板5通过固定框101带动液压筒102向外移动复位，第一复位弹簧103起到助力作用，橡胶吸盘109也就停止对桌子进行吸附，如此，可避免拼接时桌子产生移动。 [0050] 当第二限位板5向内移动时，液压筒102向内移动通过钢绳116带动橡胶吸盘109向下移动，第一限位滚轮117与第二限位滚轮118导向作用，第二复位弹簧1010被压缩，橡胶吸盘109向下移动带动限位立柱119向下移动，从而液压筒102向内移动带动定位横架111向内移动，定位横架111向内移动使得缓冲板112与限位立柱119对应，因定位弹簧115作用，上下两侧缓冲板112始终向内移动对限位立柱119限位，桌子拼接完成后，液压筒102向外移动复位，因第二复位弹簧1010的作用，橡胶吸盘109也就向上移动复位，如此，可更好对桌子进吸附。 [0051] 最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。