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一种木门生产烫花装置
申请号	CN202310122515.8	申请日	2023-02-16	公开(公告)号	CN115946473A	公开(公告)日	2023-04-11
申请人	浙江万江木业有限公司;			发明人	马华军; 曾强; 马海亮;
摘要	本发明公开了一种木门生产烫花装置，涉及木门生产技术领域，包括支架箱，所述支架箱上表面的中部固定安装有旋转固定结构，所述旋转固定结构的上表面固定安装有木门，所述支架箱背面的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有升降结构，所述升降结构的底部固定安装有烫花结构，所述升降结构包括液压杆和安装导板，所述液压杆外壁的底部与支撑架的顶部固定安装，所述液压杆的输出端转动连接有支撑杆。本发明通过支撑杆和斜杆的作用，便于对安装导板进行上下移动，从而干扰达到对烫花结构的高度进行控制的目的，利用限位导柱和复位弹簧的作用，对安装导板进行导向和回弹，从而提高对烫花结构高度的控制效果。
权利要求	1.一种木门生产烫花装置，包括支架箱(5)，其特征在于：所述支架箱(5)上表面的中部固定安装有旋转固定结构(4)，所述旋转固定结构(4)的上表面固定安装有木门(3)，所述支架箱(5)背面的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有升降结构(1)，所述升降结构(1)的底部固定安装有烫花结构(6)；所述升降结构(1)包括液压杆(11)和安装导板(15)，所述液压杆(11)外壁的底部与支撑架(2)的顶部固定安装，所述液压杆(11)的输出端转动连接有支撑杆(12)，所述安装导板(15)的底部与烫花结构(6)的顶部固定安装，所述支撑架(2)顶部的下表面固定安装有限位导柱(14)；所述旋转固定结构(4)包括驱动电机一(47)，所述驱动电机一(47)的顶部与支架箱(5)内腔的顶部固定安装，所述驱动电机一(47)转动轴的顶部固定安装有加工台(41)，所述加工台(41)正面的中部固定安装有驱动电机二(48)，所述驱动电机二(48)转动轴的外壁传动连接有三角带(49)，所述加工台(41)的上表面开设有导槽(416)，所述导槽(416)的内壁滑动连接有直角压板(410)，所述直角压板(410)的一侧与木门(3)的四角搭接。 2.根据权利要求1所述的一种木门生产烫花装置，其特征在于：所述支撑杆(12)的一端转动连接有斜杆(13)，所述斜杆(13)的一端分别与支撑架(2)顶部的下表面和安装导板(15)的上表面转动连接。 3.根据权利要求1所述的一种木门生产烫花装置，其特征在于：所述安装导板(15)的两端与限位导柱(14)的外壁活动套接，所述限位导柱(14)外壁的底部且位于安装导板(15)的底部活动套接有复位弹簧(16)。 4.根据权利要求1所述的一种木门生产烫花装置，其特征在于：所述加工台(41)底部的边缘处固定安装有导轨套(42)，所述导轨套(42)的内壁活动套接有导轨(43)，所述导轨(43)的底部固定安装有支撑架(44)，所述支撑架(44)的一侧与支架箱(5)外壁的顶部固定安装。 5.根据权利要求1所述的一种木门生产烫花装置，其特征在于：所述加工台(41)的底部与支架箱(5)的上表面均固定安装有环形轨道(46)，所述环形轨道(46)与环形轨道(46)之间滑动连接有钢珠(45)。 6.根据权利要求1所述的一种木门生产烫花装置，其特征在于：所述三角带(49)的一侧传动连接有飞轮蜗轮杆(414)，所述飞轮蜗轮杆(414)外壁的顶部啮合有飞轮蜗杆(415)，所述飞轮蜗杆(415)外壁的右侧传动连接有三角带二(413)，所述三角带二(413)的顶部传动连接有螺纹套(412)，所述螺纹套(412)的内壁螺纹连接有螺纹杆(411)，所述螺纹杆(411)的一端与直角压板(410)的一端固定安装。
说明书全文	一种木门生产烫花装置技术领域 [0001] 本发明涉及木门生产技术领域，具体涉及一种木门生产烫花装置。背景技术 [0002] 随着人们生活水平的提高，人们对生活品质的追求也越来越高，对于家中房屋也不再只局限于舒适这一层面，人们对美观的要求更加强烈。门在家中是不可缺失的一项家具，从古至今都有在木门上雕刻图案的传统，使木门不再只是防护作用，更多的艺术气息是木门同样的成为一种装饰品。目前已有存在一种将烧画和门板相结合的艺术门板，使门板的观赏度大大提高，烧画也叫烫画。 [0003] 例如公开号为CN105328985A中国专利公开了一种木门生产用烫花装置，包括操作箱、烫花板，烫花板上设有烫花模板和导热板，烫花板的上方连接有滑杆，滑杆穿过所述操作箱与操作箱滑动连接，滑杆上设有齿条，操作箱内设有第一齿轮和第二齿轮，滑杆通过齿条与第二齿轮相连；烫花板的正下方布置有旋转台，旋转台为多边形柱状，旋转台的侧面和烫花板相对，旋转台能够绕其多边形柱的中心线旋转，旋转台上设有若干个凸块，旋转台的一旁布置有锁紧夹块，锁紧夹块为铰接，锁紧夹块具有与该凸块相吻合的凹槽。采用上述方案，旋转台不会出现任何偏移，使烫花过程更加稳定，故而结构设计合理，烫花效果好，设备耐用。 [0004] 针对现有技术存在以下问题： [0005] 现有的木门生产烫花装置，在对烫花结构进行上下移动时，不便于对烫花结构进行稳定升降的问题，从而影响对木门的烫花效果；现有的木门生产烫花装置，在对木门进行烫花时，不便于对木门进行流水线生产的问题，从而严重降低了对木门的烫花效率。发明内容 [0006] 本发明提供一种木门生产烫花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0007] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： [0008] 一种木门生产烫花装置，包括支架箱，所述支架箱上表面的中部固定安装有旋转固定结构，所述旋转固定结构的上表面固定安装有木门，所述支架箱背面的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有升降结构，所述升降结构的底部固定安装有烫花结构。 [0009] 所述升降结构包括液压杆和安装导板，所述液压杆外壁的底部与支撑架的顶部固定安装，所述液压杆的输出端转动连接有支撑杆，所述安装导板的底部与烫花结构的顶部固定安装，所述支撑架顶部的下表面固定安装有限位导柱。 [0010] 所述旋转固定结构包括驱动电机一，所述驱动电机一的顶部与支架箱内腔的顶部固定安装，所述驱动电机一转动轴的顶部固定安装有加工台，所述加工台正面的中部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二转动轴的外壁传动连接有三角带，所述加工台的上表面开设有导槽，所述导槽的内壁滑动连接有直角压板，所述直角压板的一侧与木门的四角搭接。 [0011] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的一端转动连接有斜杆，所述斜杆的一端分别与支撑架顶部的下表面和安装导板的上表面转动连接。 [0012] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装导板的两端与限位导柱的外壁活动套接，所述限位导柱外壁的底部且位于安装导板的底部活动套接有复位弹簧。 [0013] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台底部的边缘处固定安装有导轨套，所述导轨套的内壁活动套接有导轨，所述导轨的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧与支架箱外壁的顶部固定安装。 [0014] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台的底部与支架箱的上表面均固定安装有环形轨道，所述环形轨道与环形轨道之间滑动连接有钢珠。 [0015] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述三角带的一侧传动连接有飞轮蜗轮杆，所述飞轮蜗轮杆外壁的顶部啮合有飞轮蜗杆，所述飞轮蜗杆外壁的右侧传动连接有三角带二，所述三角带二的顶部传动连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与直角压板的一端固定安装。 [0016] 由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是： [0017] 1、本发明提供一种木门生产烫花装置，通过支撑杆和斜杆的作用，便于对安装导板进行上下移动，从而干扰达到对烫花结构的高度进行控制的目的，利用限位导柱和复位弹簧的作用，对安装导板进行导向和回弹，从而提高对烫花结构高度的控制效果。 [0018] 2、本发明提供一种木门生产烫花装置，通过支撑架和导轨对导轨套的作用，对加工台底部的边缘处进行导向和支撑，并利用钢珠和环形轨道的作用，对加工台的底部与支架箱的顶部之间的连接处进行支撑，从而提高加工台底部的稳定性，减少加工台底部的磨损，提高各部件之间的使用寿命。 [0019] 3、本发明提供一种木门生产烫花装置，通过飞轮蜗轮杆和飞轮蜗杆的作用，便于三角带对三角带二进行传动，从而带动螺纹套进行转动，对螺纹杆进行控制，从而便于同时对四个直角压板同时进行推动，并利用导槽的作用对直角压板进行导向，避免在对直角压板进行推动时发生转动的问题，影响对直角压板的控制效果。附图说明 [0020] 图1为本发明的结构示意图； [0021] 图2为本发明的剖视结构示意图； [0022] 图3为本发明旋转固定结构的俯视结构示意图； [0023] 图4为本发明A处放大结构示意图。 [0024] 图中：1、升降结构；11、液压杆；12、支撑杆；13、斜杆；14、限位导柱；15、安装导板；16、复位弹簧； [0025] 2、支撑架；3、木门； [0026] 4、旋转固定结构；41、加工台；42、导轨套；43、导轨；44、支撑架；45、钢珠；46、环形轨道；47、驱动电机一；48、驱动电机二；49、三角带；410、直角压板；411、螺纹杆；412、螺纹套；413、三角带二；414、飞轮蜗轮杆；415、飞轮蜗杆；416、导槽； [0027] 5、支架箱；6、烫花结构。具体实施方式 [0028] 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明： [0029] 实施例1 [0030] 如图1‑4所示，本发明提供了一种木门生产烫花装置，包括支架箱5，支架箱5上表面的中部固定安装有旋转固定结构4，旋转固定结构4的上表面固定安装有木门3，支架箱5背面的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有升降结构1，升降结构1的底部固定安装有烫花结构6，升降结构1包括液压杆11和安装导板15，液压杆11外壁的底部与支撑架2的顶部固定安装，液压杆11的输出端转动连接有支撑杆12，安装导板15的底部与烫花结构6的顶部固定安装，支撑架2顶部的下表面固定安装有限位导柱14，旋转固定结构4包括驱动电机一47，驱动电机一47的顶部与支架箱5内腔的顶部固定安装，驱动电机一47转动轴的顶部固定安装有加工台41，加工台41正面的中部固定安装有驱动电机二48，驱动电机二48转动轴的外壁传动连接有三角带49，加工台41的上表面开设有导槽416，导槽416的内壁滑动连接有直角压板410，直角压板410的一侧与木门3的四角搭接。 [0031] 在本实施例中，将木门3放置在加工台41上表面的适当位置，启动驱动电机二48，利用驱动电机二48的作用带动三角带49进行传动，从而对直角压板410进行控制，使直角压板410对木门3的四角进行压紧，从而达到对木门3进行固定的目的，然后利用驱动电机一47的作用，对加工台41进行转动，将木门3旋转到烫花结构6的正下方，并利用液压杆11的作用，对安装导板15进行推动，使安装导板15带动烫花结构6进行上下移动对木门3的上表面进行烫花，从而达到对木门3进行烫花的目的。 [0032] 实施例2 [0033] 如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑杆12的一端转动连接有斜杆13，斜杆13的一端分别与支撑架2顶部的下表面和安装导板15的上表面转动连接，安装导板15的两端与限位导柱14的外壁活动套接，限位导柱14外壁的底部且位于安装导板15的底部活动套接有复位弹簧16。 [0034] 在本实施例中，通过支撑杆12和斜杆13的作用，便于对安装导板15进行上下移动，从而干扰达到对烫花结构6的高度进行控制的目的，利用限位导柱14和复位弹簧16的作用，对安装导板15进行导向和回弹，从而提高对烫花结构6高度的控制效果。 [0035] 实施例3 [0036] 如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加工台41底部的边缘处固定安装有导轨套42，导轨套42的内壁活动套接有导轨43，导轨43的底部固定安装有支撑架44，支撑架44的一侧与支架箱5外壁的顶部固定安装，加工台41的底部与支架箱5的上表面均固定安装有环形轨道46，环形轨道46与环形轨道46之间滑动连接有钢珠45。 [0037] 在本实施例中，通过支撑架44和导轨43对导轨套42的作用，对加工台41底部的边缘处进行导向和支撑，并利用钢珠45和环形轨道46的作用，对加工台41的底部与支架箱5的顶部之间的连接处进行支撑，从而提高加工台41底部的稳定性，减少加工台41底部的磨损，提高各部件之间的使用寿命。 [0038] 实施例4 [0039] 如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，三角带49的一侧传动连接有飞轮蜗轮杆414，飞轮蜗轮杆414外壁的顶部啮合有飞轮蜗杆415，飞轮蜗杆415外壁的右侧传动连接有三角带二413，三角带二413的顶部传动连接有螺纹套412，螺纹套412的内壁螺纹连接有螺纹杆411，螺纹杆411的一端与直角压板410的一端固定安装。 [0040] 在本实施例中，通过飞轮蜗轮杆414和飞轮蜗杆415的作用，便于三角带49对三角带二413进行传动，从而带动螺纹套412进行转动，对螺纹杆411进行控制，从而便于同时对四个直角压板410同时进行推动，并利用导槽416的作用对直角压板410进行导向，避免在对直角压板410进行推动时发生转动的问题，影响对直角压板410的控制效果。 [0041] 下面具体说一下该木门生产烫花装置的工作原理。 [0042] 如图1‑4所示，先，将木门3放置在加工台41上表面的适当位置，启动驱动电机二48，利用驱动电机二48的作用带动三角带49进行传动，从而对直角压板410进行控制，使直角压板410对木门3的四角进行压紧，从而达到对木门3进行固定的目的，然后利用驱动电机一47的作用，对加工台41进行转动，将木门3旋转到烫花结构6的正下方，并利用液压杆11的作用，对安装导板15进行推动，使安装导板15带动烫花结构6进行上下移动对木门3的上表面进行烫花，从而达到对木门3进行烫花的目的，利用支撑杆12和斜杆13的作用，便于对安装导板15进行上下移动，从而干扰达到对烫花结构6的高度进行控制的目的，利用限位导柱 14和复位弹簧16的作用，对安装导板15进行导向和回弹，从而提高对烫花结构6高度的控制效果，利用支撑架44和导轨43对导轨套42的作用，对加工台41底部的边缘处进行导向和支撑，并利用钢珠45和环形轨道46的作用，对加工台41的底部与支架箱5的顶部之间的连接处进行支撑，从而提高加工台41底部的稳定性，减少加工台41底部的磨损，提高各部件之间的使用寿命，利用飞轮蜗轮杆414和飞轮蜗杆415的作用，便于三角带49对三角带二413进行传动，从而带动螺纹套412进行转动，对螺纹杆411进行控制，从而便于同时对四个直角压板 410同时进行推动，并利用导槽416的作用对直角压板410进行导向，避免在对直角压板410进行推动时发生转动的问题，影响对直角压板410的控制效果。 [0043] 上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。