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一种红木家具的烘干工艺

申请号 CN202310043657.5 申请日 2023-01-29 公开(公告)号 CN116277352A 公开(公告)日 2023-06-23
申请人 东阳市优冠红木家具有限公司; 发明人 熊建平;
摘要 本 发明 提供一种红木家具的烘干工艺。该烘干工艺步骤为:升温阶段、预 热处理 、烘干阶段、终了阶段、冷却阶段、自然回潮、板材二次处理、规格料养生、半成品回潮、半成品养生,通过上述十个步骤起到杀死虫蛹细菌和 微 生物 ,打通 导管 使 树脂 和 水 分活跃排出,板材性能更加稳定,烘干后的板材加工成的半成品家具通过回潮和再次烘干养生使家具木性更稳,有效防止冬春两季天气干燥时出现开裂和 变形 。
权利要求

1.一种红木家具的烘干工艺,包括如下步骤:
S1、升温阶段:将红木板材原料放在烘干房内,烘干房将板材原料升温到32‑37摄氏度;
S2、预热处理:向烘干房内一直灌入蒸气半个月,同时温度控制在温度95‑100摄氏度;
S3、烘干阶段:烘干房温度控制在60度,将所以板材烘干到含水率6%‑8%之间;
S4、终了阶段:检查每根板材的含水率有没达到6%‑8%之间,如果没达到的继续烘干;
S5、冷却阶段:烘干房停止加温,使烘干后的板材自然冷却;
S6、自然回潮:把烘干好的板材放在通的车间内半个月;
S7、板材二次处理:将自然回潮的板材放入高温汽蒸热处理无化一体机内,机内温度145摄氏度放94个小时;
S8、规格料养生:按照产品的料单将板材剧成所需要尺寸的规格料,将规格料通过垫条隔空叠放整齐,让每根料的空间距离在2.5公分;
S9、半成品回潮:将养生好的规格料,通过工人师傅按照图纸与国际卯的结合制作组装成成型的家具;
S10、半成品养生:组装好的家具回潮一个月后入二次烘干养生房,养生房温度控制在
35摄氏度,同时通过抽湿机对养生房内抽湿,将家具表面的水分再次蒸发出来。
2.根据权利要求1所述的一种红木家具的烘干工艺,其特征在于:所述S3中烘干室需先烘干室内水分,再烘干板材。
3.根据权利要求1所述的一种红木家具的烘干工艺,其特征在于:所述S8中规格料养生需稳定养生7天。
4.根据权利要求1所述的一种红木家具的烘干工艺,其特征在于:所述S9中成型的家具放在通风的仓库内进行回潮一个月。
5.根据权利要求1所述的一种红木家具的烘干工艺,其特征在于:所述作S10中半成品养生周期为一个月。

说明书全文

一种红木家具的烘干工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种红木家具的烘干工艺。

背景技术

[0002] 红木是生产家具的高档原料,红木含率非常高,并且木材密度高 油性大 属于难干木材。消费者购买红木家具时最担心的是家具开裂和变形,红木家具易变形开裂是困扰行业的一大难题。主要原因之一是红木家具加工中的的烘干工艺做不到位,红木家具加工中的烘干工艺包括红木板材的烘干及红木家具半成品的养生处理,普通的烘干方法很难将红木板材内芯层的水分和油脂烘出来(在烘干房内烘干,烘干房可以调节房内温度),红木家具加工中的烘干工艺做不好会使生产的红木家具开裂变形,特别是冬春两季天气干燥时。

发明内容

[0003] 鉴于现有红木板材烘干工艺所存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是:提供一种烘干效果更为理想的红木家具的烘干工艺。
[0004] 为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,本发明是通过如下技术措施实现的:一种红木家具的烘干工艺,其特征在于,包括:
S1、升温阶段:将红木板材原料放在烘干房内,烘干房将板材原料升温到32‑37摄氏度;
S2、预热处理:向烘干房内一直灌入水蒸气半个月,同时温度控制在温度95‑100摄氏度;
S3、烘干阶段:烘干房温度控制在60度,将所以板材烘干到含水率6%‑8%之间;
S4、终了阶段:检查每根板材的含水率有没达到6%‑8%之间,如果没达到的继续烘干;
S5、冷却阶段:烘干房停止加温,使烘干后的板材自然冷却;
S6、自然回潮:把烘干好的板材放在通的车间内半个月。
[0005] S7、板材二次处理:将自然回潮的板材放入高温汽蒸热处理无化一体机内,机内温度145摄氏度放94个小时。
[0006] S8、规格料养生:按照产品的料单将板材剧成所需要尺寸的规格料,将规格料通过垫条隔空叠放整齐,让每根料的空间距离在2.5公分。
[0007] S9、半成品回潮:将养生好的规格料,通过工人师傅按照图纸与国际卯的结合制作组装成成型的家具。
[0008] S10、半成品养生:组装好的家具回潮一个月后入二次烘干养生房,养生房温度控制在35摄氏度,同时通过抽湿机对养生房内抽湿,将家具表面的水分再次蒸发出来。
[0009] 作为优选,S3中烘干室需先烘干室内水分,再烘干板材。
[0010] 作为优选,S8中规格料养生需稳定养生7天。
[0011] 作为优选,S9中成型的家具放在通风的仓库内进行回潮一个月。
[0012] 作为优选,S10中半成品养生周期为一个月。
[0013] 与现有技术相比,本发明的优点在于:整个过程起到杀死虫蛹细菌和生物,打通导管使树脂和水分活跃排出,板材性能更加稳定不会开裂。实施方式
实施例
[0014] 一种红木家具的烘干工艺,包括如下步骤:S1、升温阶段:先将红木板材放在烘干房内,烘干房将板材升温到32‑37摄氏度。
[0015] S2、预热处理:向烘干房内一直灌入水蒸气半个月,温度95‑100摄氏度。打通板材内芯层导管,以便进入烘干阶段后,加速内部水分、油脂向表层移动,清除板材的张扬使板材毛细管舒张打通,提高水分的传导性,杀死板材内的虫蛹,细菌和微生物。
[0016] S3、烘干阶段:烘干房温度60度,将板材烘干到含水率6%‑8%之间。烘干室先烘干室内水分,再烘干板材 板材内部水分油脂向表皮移动蒸发,使板材表面充分滋润并提高板材的可塑性消除表面张力和表面硬化。将水分和油脂从内芯层烘出。
[0017] S4、终了阶段:检查每根板材的含水率有没达到6%‑8%之间,如果没达到的继续烘干,提高整体板材的烘干均匀度。
[0018] S5、冷却阶段:烘干后由于烘干房内温度还很高,要等板材自然降温到和室外温度差不多再出窑,防止板材骤冷开裂。整个烘干到冷却要2至3个月。
[0019] S6、自然回潮:把烘干好的板材放在通风的车间内半个月。使其木材吸收空气中的水分,进行自然稳定结合。
[0020] S7、板材二次处理:将自然回潮的板材放入高温汽蒸热处理无氧碳化一体机内,机内温度145摄氏度放94个小时。使板材更稳定,适合南方与北方空气湿度结合,胀缩都在可控范围内。
[0021] S8、规格料养生:按照产品的料单将板材剧成所需要尺寸的规格料,将规格料通过垫条隔空叠放整齐,让每根料的空间距离在2.5公分。可以充分保持让温度渗透,让木性再次稳定养生7天。
[0022] S9、半成品回潮:将养生好的规格料,通过工人师傅按照图纸与国际榫卯的结合制作组装成成型的家具。成型的家具放在通风的仓库内进行回潮一个月。
[0023] S10、半成品养生:组装好的家具回潮一个月后入二次烘干养生房,养生房温度控制在35摄氏度,同时通过抽湿机对养生房内抽湿,将家具表面的水分再次蒸发出来,养生周期一个月。
[0024] 预热处理能杀死板材内的虫蛹、细菌和微生物,打通板材内芯层导管清除板材的张扬力使板材毛细管舒张导管使水分和油脂在烘干时容易排出,烘干时板材内部水分油脂向表皮移动蒸发,使板材表面充分滋润并提高板材的可塑性消除表面张力和表面硬化,烘干后由于烘干房内温度还很高,要等板材自然降温到和室外温度差不多再出窑,防止板材骤冷开裂,自然回潮其木材吸收空气中的水分,进行自然稳定结合,板材二次处理使板材更稳定,适合南方与北方空气湿度结合,胀缩都在可控范围内,规格料养生让木性再次稳定,半成品养生将回潮的成型家具表面再次烘干,养生。