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一种板材封边加热装置
申请号	CN202310904433.9	申请日	2023-07-24	公开(公告)号	CN116749304A	公开(公告)日	2023-09-15
申请人	湖北登泰新材科技有限公司;			发明人	杨荣劲;
摘要	本发明公开了一种板材封边加热装置，包括增压风机，所述增压风机位于两个并列布置的封边机的传送机构之间，所述增压风机的下端设置有分流箱，所述分流箱的下端设置有支撑板，支撑板的下端通过支腿与地面连接，所述分流箱的两侧对称设置有加热箱，所述加热箱内设置有加热机构，所述加热箱的下端设置有出风板，所述出风板位于传送机构的正上方，所述出风板的下端均布有出风口，本板材封边加热装置可以提高对板材的加热效率，同时可以对相邻两条产线上的板材进行同时加热，提高工作效率和生产节拍，满足生产需求。
权利要求	1.一种板材封边加热装置，其特征在于：包括增压风机(2)，所述增压风机(2)位于两个并列布置的封边机的传送机构(1)之间，所述增压风机(2)的下端设置有分流箱(3)，所述分流箱(3)的下端设置有支撑板(9)，支撑板(9)的下端通过支腿(10)与地面连接，所述分流箱(3)的两侧对称设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)内设置有加热机构，所述加热箱(5)的下端设置有出风板(7)，所述出风板(7)位于传送机构(1)的正上方，所述出风板(7)的下端均布有出风口(8)。 2.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述分流箱(3)内设置有锥形分流板(4)。 3.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述加热机构为加热丝(6)，所述加热丝(6)与外部加热开关的输出端连接，加热丝(5)的加热温度可调。 4.根据权利要求3所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述加热丝(6)的数量至少为九个，九个加热丝(6)并排设置在加热箱(5)内。 5.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述加热箱(5)为L型结构。 6.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述出风口(8)的形状为条形，且出风口(8)的长度不小于板材的宽度尺寸。 7.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述支撑板(9)与分流箱(3)之间设置有升降机构(11)，所述升降机构(11)为液压升降柱。 8.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述分流箱(3)、加热箱(5)和出风板(7)的内部相互连通。 9.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述加热箱(5)的两端与分流箱(3)和出风板(7)均为可拆卸连接。 10.根据权利要求9所述的一种板材封边加热装置，其特征在于：所述加热箱(5)的两端均通过穿过安装板上的螺栓与分流箱(3)和出风板(7)连接。
说明书全文	一种板材封边加热装置技术领域 [0001] 本发明涉及板式家具加工技术领域，具体为一种板材封边加热装置。背景技术 [0002] 封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机主要用来对板式家具的板材进行封边。 [0003] 板材封边时需要对板材表面覆盖封边薄膜，对薄膜进行加热进而封住板材，现有公开的加热技术中大多是对板材进行逐个的加热，加热时板材处于静止状态，影响加热效率，且对于多条产线同时开动，此种加热方式明显跟不上生产节拍，影响工作效率。发明内容 [0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材封边加热装置，可以提高对板材的加热效率，同时适用于多条产线的加热，可以有效解决背景技术中的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材封边加热装置，包括增压风机，所述增压风机位于两个并列布置的封边机的传送机构之间，所述增压风机的下端设置有分流箱，所述分流箱的下端设置有支撑板，支撑板的下端通过支腿与地面连接，所述分流箱的两侧对称设置有加热箱，所述加热箱内设置有加热机构，所述加热箱的下端设置有出风板，所述出风板位于传送机构的正上方，所述出风板的下端均布有出风口。 [0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述分流箱内设置有锥形分流板。 [0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述加热机构为加热丝，所述加热丝与外部加热开关的输出端连接，加热丝的加热温度可调。 [0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述加热丝的数量至少为九个，九个加热丝并排设置在加热箱内。 [0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述加热箱为L型结构。 [0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述出风口的形状为条形，且出风口的长度不小于板材的宽度尺寸。 [0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板与分流箱之间设置有升降机构，所述升降机构为液压升降柱。 [0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述分流箱、加热箱和出风板的内部相互连通。 [0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述加热箱的两端与分流箱和出风板均为可拆卸连接。 [0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述加热箱的两端均通过穿过安装板上的螺栓与分流箱和出风板连接。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本板材封边加热装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高对板材封膜后的加热效率，通过在两条产线的传送机构之间设置增压风机，通过分流箱对气流进行分流，然后通过加热箱中的加热机构对气流进行加热，最后通过出风板上的出风口将热气喷出，对封边薄膜进行加热，利用此方式加热板材可以在传送机构上正常运行，同时对两条产线上的板材进行加热，且板材不停止，提高生产节拍和工作效率。附图说明 [0016] 图1为本发明结构示意图； [0017] 图2为本发明主视图； [0018] 图3为图2中分流箱部分剖视图示意图； [0019] 图4为本发明俯视图； [0020] 图5为出风板的结构示意图。 [0021] 图中：1传送机构、2增压风机、3分流箱、4锥形分流板、5加热箱、6加热丝、7出风板、8出风口、9支撑板、10支腿、11升降机构。具体实施方式 [0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0023] 实施例1：请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种板材封边加热装置，包括增压风机2，增压风机2位于两个并列布置的封边机的传送机构1之间，增压风机2的下端设置有分流箱3，分流箱3内设置有锥形分流板4，锥形分流板4的尖端位于分流箱3进风口的中间位置，使得增压气流可以均分到两侧的加热箱5内，分流箱3的下端设置有支撑板9，支撑板9的下端通过支腿10与地面连接，分流箱3的两侧对称设置有加热箱5，加热箱5内设置有加热机构，优先地，加热机构为加热丝6，加热丝6与外部加热开关的输出端连接，加热丝5的加热温度可调，通过控制加热丝5的加热温度可以调整对封边薄膜的加热程度，加热箱5的下端设置有出风板7，分流箱3、加热箱5和出风板7的内部相互连通，出风板7位于传送机构1的正上方，出风板7的下端均布有出风口8，为了节省安装空间，加热箱5为L型结构，本板材封边加热装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高对板材封膜后的加热效率，同时可以对相邻两条产线上的板材进行同时加热，提高工作效率和生产节拍，满足生产需求。 [0024] 为了保证对气流进行快速加热，加热丝6的数量至少为九个，九个加热丝6并排设置在加热箱5内。 [0025] 为了保证对板材上的薄膜完全加热到位，出风口8的形状为条形，且出风口8的长度不小于板材的宽度尺寸。 [0026] 为了方便加热箱5的安装和拆卸，加热箱5的两端均通过穿过安装板上的螺栓与分流箱3和出风板7连接 [0027] 在使用时：通过外部控制开关控制增压风机2启动，气流进入到分流箱3内，通过锥形分流板4的均分使得气流分别进入到加热箱5内，加热丝6先行启动进行预热，当气流进入时加热丝6的温度达到预设温度，气流经过加热丝6加热后进入到出风板7，并通过出风口8将热气流覆盖在封膜后的板材表面，对封边薄膜进行加热，此过程中板材保持匀速移动。 [0028] 实施例2：与实施例1的不同之处在于，支撑板9与分流箱3之间设置有升降机构11，升降机构11为液压升降柱，通过设置液压升降柱可以调整出风口8与板材的间距，进而实现加热强度。 [0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。