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一种家具的木质构件的雕刻装置
申请号	CN202311844408.2	申请日	2023-12-28	公开(公告)号	CN117698326A	公开(公告)日	2024-03-15
申请人	福建惠安县振惠家私有限公司;			发明人	许惠阳; 叶贻灿;
摘要	本申请涉及一种家具的木质构件的雕刻装置，包括工作台和滑移安装于工作台上的雕刻机，雕刻机设有用于驱使雕刻机沿X轴、Y轴以及Z轴移动的移动机构；工作台设置有第一夹持架，第一夹持架用于夹持于木材的两相对侧壁，第一夹持架连接有多个第一夹持辊，第一夹持架的多个第一夹持辊分别用于抵接于木材的两相对侧壁，第一夹持架通过多个第一夹持辊夹持于木材的两相对侧壁，第一夹持架设有用于驱使所有第一夹持辊同步靠近或远离木材的驱动组件。本申请的一种家具的木质构件的雕刻装置能够提高木材夹持的便捷性。
权利要求	1.一种家具的木质构件的雕刻装置，包括工作台(1)和滑移安装于工作台(1)上的雕刻机(2)，所述雕刻机(2)设有用于驱使雕刻机(2)沿X轴、Y轴以及Z轴移动的移动机构(3)；其特征在于：所述工作台(1)设置有第一夹持架(4)，所述第一夹持架(4)用于夹持于木材(8)的两相对侧壁，所述第一夹持架(4)连接有多个第一夹持辊(41)，所述第一夹持架(4)的多个第一夹持辊(41)分别用于抵接于木材(8)的两相对侧壁，所述第一夹持架(4)通过多个第一夹持辊(41)夹持于木材(8)的两相对侧壁，所述第一夹持架(4)设有用于驱使所有第一夹持辊(41)同步靠近或远离木材(8)的驱动组件(5)。 2.根据权利要求1所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有转动轴(11)，所述第一夹持架(4)包括两个第一转杆(42)，两个所述第一转杆(42)的中部位置均转动连接于转动轴(11)，两个所述第一转杆(42)通过转动轴(11)互为铰接，多个所述第一夹持辊(41)分别设置于两个第一转杆(42)的两端；所述驱动组件(5)包括推拉杆(51)和驱动件(52)，所述推拉杆(51)设置有两个并与两个第一转杆(42)对应设置，每一所述推拉杆(51)的一端均铰接于对应的第一转杆(42)，两个所述推拉杆(51)的另一端互为铰接；两个所述推拉杆(51)的长度方向之间存有夹角，当两个所述推拉杆(51)之间的夹角扩大时，所述第一夹持辊(41)朝靠近木材(8)的一侧移动；所述驱动件(52)设置于推拉杆(51)以用于扩大或缩小两个推拉杆(51)之间的夹角。 3.根据权利要求2所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)滑移安装有滑动块(13)，所述滑动块(13)设有转动杆(131)，两个所述推拉杆(51)远离第一转杆(42)的一端均转动连接于转动杆(131)，两个所述推拉杆(51)通过转动杆(131)互为铰接；所述驱动件(52)包括齿轮(521)、主动齿条(522)以及驱动电机(523)，所述齿轮(521)转动安装于转动轴(11)，所述主动齿条(522)的一端固定于滑动块(13)，另一端朝靠近转动轴(11)的一侧延伸设置并与齿轮(521)啮合传动；所述驱动电机(523)设置于工作台(1)，所述驱动电机(523)的输出轴同轴固定于齿轮(521)。 4.根据权利要求2所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有多个供第一夹持辊(41)伸出的第一避让弧槽(14)，所述第一避让弧槽(14)呈弧形状且第一避让弧槽(14)的虚拟中轴线重合于转动轴(11)的中轴线，所述第一夹持辊(41)沿第一避让弧槽(14)的弧度滑移以靠近或远离木材(8)。 5.根据权利要求1所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)设置有第二夹持架(6)，所述第二夹持架(6)用于夹持于木材(8)的两相对侧壁，且所述第一夹持架(4)和第二夹持架(6)分别用于夹持于木材(8)不同的两相对侧壁；所述第二夹持架(6)连接有多个第二夹持辊(61)，所述第二夹持架(6)的多个第二夹持辊(61)分别用于抵接于木材(8)的两相对侧壁，所述第二夹持架(6)通过多个第二夹持辊(61)夹持于木材(8)的两相对侧壁。 6.根据权利要求5所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述第一夹持架(4)和第二夹持架(6)之间设有联动件，当所述第一夹持辊(41)靠近或远离木材(8)时，所述联动件驱使第二夹持辊(61)同步靠近或远离木材(8)。 7.根据权利要求5所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述第二夹持辊(61)可拆卸安装有调节座(7)，所述调节座(7)滑移安装有调节杆(71)，所述调节杆(71)的一端朝靠近木材(8)的方向延伸设置并连接有活动辊(72)，所述活动辊(72)位于第二夹持辊(61)和木材(8)之间以用于抵接于木材(8)的侧壁，所述调节座(7)设有用于驱使调节杆(71)靠近或远离木材(8)的调节件。 8.根据权利要求7所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述调节座(7)的底壁固定有插接柱(73)，所述第二夹持辊(61)的顶部开设有供插接柱(73)匹配插设的插接槽(611)，所述调节座(7)通过插接柱(73)可拆卸安装于第二夹持辊(61)；所述调节座(7)的周壁开设有调节槽(74)，所述调节杆(71)滑移穿设于调节槽(74)，所述调节座(7)的顶壁开设有连通于调节槽(74)的调节孔(75)；所述调节件包括调节螺栓(76)，所述调节螺栓(76)穿设于调节孔(75)并抵接于调节杆(71)的侧壁，所述调节螺栓(76)与调节孔(75)之间螺纹连接。 9.根据权利要求3所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有连通于滑动槽(12)的顶出槽(15)，所述顶出槽(15)内滑移安装有顶出块(16)，所述顶出块(16)的顶壁常态与工作台(1)的表面保持平齐；所述顶出块(16)局部延伸至滑动槽(12)内，所述顶出块(16)靠近滑动块(13)的侧壁具有导向面(161)，当所述第一夹持辊(41)脱离于木材(8)的侧壁且滑动块(13)继续朝靠近转动轴(11)的一侧移动时，所述滑动块(13)通过导向面(161)驱使顶出块(16)的顶壁顶出于工作台(1)的表面。 10.根据权利要求1所述的一种家具的木质构件的雕刻装置，其特征在于：所述第一夹持辊(41)的外周壁设有护垫，所述护垫呈弹性设置。
说明书全文	一种家具的木质构件的雕刻装置技术领域 [0001] 本申请涉及家具雕刻的技术领域，特别是涉及一种家具的木质构件的雕刻装置。背景技术 [0002] 家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，其中实木家具受众广泛；雕刻装置是一种通过钻铣组合加工对木材进行雕刻的机器。 [0003] 现有技术中，对木材进行雕刻加工时，需要利用夹持件将木材夹持固定于工作台上，再通过雕刻机对木材的表面进行雕刻，以在木材的表面雕刻出一定的图案，提高家具的美观度；然而，传统的雕刻装置中的夹持件结构简单，在对待雕刻加工的木材进行夹持固定时，现有雕刻装置的夹持件往往需要耗费较多的人力和时间对木材进行夹持，降低了木材雕刻作业的效率，因此需要进一步改进。发明内容 [0004] 为了提高木材夹持的便捷性，本申请提供了一种家具的木质构件的雕刻装置。 [0005] 本申请提供的一种家具的木质构件的雕刻装置采用如下技术方案：一种家具的木质构件的雕刻装置，包括工作台和滑移安装于工作台上的雕刻机，所述雕刻机设有用于驱使雕刻机沿X轴、Y轴以及Z轴移动的移动机构；所述工作台设置有第一夹持架，所述第一夹持架用于夹持于木材的两相对侧壁，所述第一夹持架连接有多个第一夹持辊，所述第一夹持架的多个第一夹持辊分别用于抵接于木材的两相对侧壁，所述第一夹持架通过多个第一夹持辊夹持于木材的两相对侧壁，所述第一夹持架设有用于驱使所有第一夹持辊同步靠近或远离木材的驱动组件。 [0006] 通过采用上述的技术方案，通过第一夹持架和多个第一夹持辊的设置，木材雕刻加工时，将木材放置于工作台的台面，然后通过驱使组件驱使第一夹持辊朝靠近于木材的一侧移动，驱动组件能够使所有第一夹持辊同步靠近于木材，并分别抵接于木材的两相对侧壁，以对木材进行夹持固定，提高木材夹持的便捷性。 [0007] 可选的，所述工作台的下表面设置有转动轴，所述第一夹持架包括两个第一转杆，两个所述第一转杆的中部位置均转动连接于转动轴，两个所述第一转杆通过转动轴互为铰接，多个所述第一夹持辊分别设置于两个第一转杆的两端；所述驱动组件包括推拉杆和驱动件，所述推拉杆设置有两个并与两个第一转杆对应设置，每一所述推拉杆的一端均铰接于对应的第一转杆，两个所述推拉杆的另一端互为铰接；两个所述推拉杆的长度方向之间存有夹角，当两个所述推拉杆之间的夹角扩大时，所述第一夹持辊朝靠近木材的一侧移动；所述驱动件设置于推拉杆以用于扩大或缩小两个推拉杆之间的夹角。 [0008] 通过采用上述的技术方案，通过第一转杆和推拉杆的设置，所有第一夹持辊分别是设置于两个第一转杆的两端，通过推拉杆能够迫使两个第一转杆张合；木材放置于工作台的表面后，通过驱动件推动推拉杆，以扩大两个推拉杆之间的夹角，两个推拉杆分别能够推动各自对应的第一转杆，使得两个第一转杆张开，从而带动第一夹持辊朝靠近木材的一侧移动并抵接于木材的侧壁，提高木材夹持的便捷性。 [0009] 可选的，所述工作台的下表面开设有滑动槽，所述滑动槽滑移安装有滑动块，所述滑动块设有转动杆，两个所述推拉杆远离第一转杆的一端均转动连接于转动杆，两个所述推拉杆通过转动杆互为铰接；所述驱动件包括齿轮、主动齿条以及驱动电机，所述齿轮转动安装于转动轴，所述主动齿条的一端固定于滑动块，另一端朝靠近转动轴的一侧延伸设置并与齿轮啮合传动；所述驱动电机设置于工作台，所述驱动电机的输出轴同轴固定于齿轮。 [0010] 通过采用上述的技术方案，通过齿轮、主动齿条以及驱动电机的设置，木材放置工作台的表面后，启动驱动电机，滑动块在齿轮和主动齿条的啮合下沿滑动槽滑移，从而能够推动两个推拉杆，迫使两个推拉杆之间的夹角扩大，进而带动所有第一夹持辊同步移动并夹紧于木材的两相对侧壁，提高木材夹持的便捷性。 [0011] 可选的，所述工作台的表面开设有多个供第一夹持辊伸出的第一避让弧槽，所述第一避让弧槽呈弧形状且第一避让弧槽的虚拟中轴线重合于转动轴的中轴线，所述第一夹持辊沿第一避让弧槽的弧度滑移以靠近或远离木材。 [0012] 通过采用上述的技术方案，通过第一避让弧槽的设置，第一避让弧槽用于供第一夹持辊伸出于工作台的表面，以使第一夹持辊能够用于夹持于木材的侧壁。 [0013] 可选的，所述工作台设置有第二夹持架，所述第二夹持架用于夹持于木材的两相对侧壁，且所述第一夹持架和第二夹持架分别用于夹持于木材不同的两相对侧壁；所述第二夹持架连接有多个第二夹持辊，所述第二夹持架的多个第二夹持辊分别用于抵接于木材的两相对侧壁，所述第二夹持架通过多个第二夹持辊夹持于木材的两相对侧壁。 [0014] 通过采用上述的技术方案，通过第二夹持架的设置，第一夹持架和第二夹持架分别用于夹持于木材不同的两相对侧壁，从而对木材的各个侧壁进行限位，提高木材的夹持效果，进而提高木材的雕刻效果。 [0015] 可选的，所述第一夹持架和第二夹持架之间设有联动件，当所述第一夹持辊靠近或远离木材时，所述联动件驱使第二夹持辊同步靠近或远离木材。 [0016] 通过采用上述的技术方案，通过联动件的设置，使得第二夹持辊能够跟随第一夹持辊同步移动，以对木材的不同侧壁进行夹持限位，提高木材夹持固定的便捷性。 [0017] 可选的，所述第二夹持辊可拆卸安装有调节座，所述调节座滑移安装有调节杆，所述调节杆的一端朝靠近木材的方向延伸设置并连接有活动辊，所述活动辊位于第二夹持辊和木材之间以用于抵接于木材的侧壁，所述调节座设有用于驱使调节杆靠近或远离木材的调节件。 [0018] 通过采用上述的技术方案，通过调节座和活动辊的设置，当面对不同尺寸的木材进行夹持固定时（即木材的长宽尺寸发生变化时），此时第一夹持架的多个第一夹持辊对木材两相对的侧壁进行夹持固定后，第二夹持架的第二夹持辊存在无法抵接到木材侧壁的情况，通过在第二夹持辊上加装调节座，并通过调节件调节活动辊的位置，迫使活动辊抵接于木材的侧壁，活动辊代替第二夹持辊对木材进行夹持限位，提高整体结构的适应性，以适应不同尺寸的木材的夹持作业。 [0019] 可选的，所述调节座的底壁固定有插接柱，所述第二夹持辊的顶部开设有供插接柱匹配插设的插接槽，所述调节座通过插接柱可拆卸安装于第二夹持辊；所述调节座的周壁开设有调节槽，所述调节杆滑移穿设于调节槽，所述调节座的顶壁开设有连通于调节槽的调节孔；所述调节件包括调节螺栓，所述调节螺栓穿设于调节孔并抵接于调节杆的侧壁，所述调节螺栓与调节孔之间螺纹连接。 [0020] 通过采用上述的技术方案，通过插接柱和调节螺栓的设置，调节座安装时，将插接柱对准第二夹持辊的插接槽并推送，使插接柱插设于插接槽，提高调节座与第二夹持辊之间的连接便捷性，进而提高活动辊与第二夹持辊之间的拆装便捷性；调节座安装于第二夹持辊后，拉动活动辊并迫使活动辊抵紧于木材的侧壁，然后通过调节螺栓锁紧调节杆，使得活动辊能够代替第二夹持辊对木材的侧壁进行夹持限位。 [0021] 可选的，所述工作台的表面开设有连通于滑动槽的顶出槽，所述顶出槽内滑移安装有顶出块，所述顶出块的顶壁常态与工作台的表面保持平齐；所述顶出块局部延伸至滑动槽内，所述顶出块靠近滑动块的侧壁具有导向面，当所述第一夹持辊脱离于木材的侧壁且滑动块继续朝靠近转动轴的一侧移动时，所述滑动块通过导向面驱使顶出块的顶壁顶出于工作台的表面。 [0022] 通过采用上述的技术方案，通过顶出块的设置，木材经雕刻机雕刻完毕后，通过驱动电机驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，迫使第一夹持辊脱离于木材的侧壁，以解除对木材的夹持固定效果；然后继续驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，当滑动块移动至与导向面相抵时，滑动块能够通过导向面将顶出块顶出于工作台的表面，从而使木材能够与工作台的表面之间存有间隙，以便于操作人员手部能够伸入此间隙并将雕刻完毕的木材取出，提高木材取出的便捷性。 [0023] 可选的，所述第一夹持辊的外周壁设有护垫，所述护垫呈弹性设置。 [0024] 通过采用上述的技术方案，通过护垫的设置，在第一夹持辊的外周壁安装弹性设置的护垫，起到保护木材的效果，降低木材的侧壁被夹伤的可能性。 [0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一夹持架和多个第一夹持辊的设置，木材雕刻加工时，将木材放置于工作台的台面，然后通过驱使组件驱使第一夹持辊朝靠近于木材的一侧移动，驱动组件能够使所有第一夹持辊同步靠近于木材，并分别抵接于木材的两相对侧壁，以对木材进行夹持固定，提高木材夹持的便捷性； 2.通过调节座和活动辊的设置，当面对不同尺寸的木材进行夹持固定时（即木材的长宽尺寸发生变化时），此时第一夹持架的多个第一夹持辊对木材两相对的侧壁进行夹持固定后，第二夹持架的第二夹持辊存在无法抵接到木材侧壁的情况，通过在第二夹持辊上加装调节座，并通过调节件调节活动辊的位置，迫使活动辊抵接于木材的侧壁，活动辊代替第二夹持辊对木材进行夹持限位，提高整体结构的适应性，以适应不同尺寸的木材的夹持作业； 3.通过顶出块的设置，木材经雕刻机雕刻完毕后，通过驱动电机驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，迫使第一夹持辊脱离于木材的侧壁，以解除对木材的夹持固定效果；然后继续驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，当滑动块移动至与导向面相抵时，滑动块能够通过导向面将顶出块顶出于工作台的表面，从而使木材能够与工作台的表面之间存有间隙，以便于操作人员手部能够伸入此间隙并将雕刻完毕的木材取出，提高木材取出的便捷性。附图说明 [0026] 图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1体现木材未被夹持固定的结构示意图；图3是实施例1体现木材被夹持固定的结构示意图；图4是实施例1体现驱动组件的结构示意图；图5是实施例1体现第一夹持架和第二夹持架的爆炸示意图；图6是实施例1体现转动环圈的局部剖视图；图7是实施例2的整体结构示意图；图8是实施例2体现插接柱的局部剖视图；图9是实施例3体现顶出块的局部剖视图。 [0027] 附图标记说明：1、工作台；11、转动轴；111、转动环槽；112、转动环圈；12、滑动槽；13、滑动块；131、转动杆；14、第一避让弧槽；15、顶出槽；16、顶出块；161、导向面；17、第二避让弧槽；2、雕刻机；3、移动机构；31、丝杆；32、传动电机；4、第一夹持架；41、第一夹持辊；42、第一转杆；5、驱动组件；51、推拉杆；52、驱动件；521、齿轮；522、主动齿条；523、驱动电机； 524、第一连接架；525、转动套；526、固定螺栓；527、从动齿条；528、第二连接架；6、第二夹持架；61、第二夹持辊；611、插接槽；62、第二转杆；7、调节座；71、调节杆；72、活动辊；73、插接柱；74、调节槽；75、调节孔；76、调节螺栓；8、木材。具体实施方式 [0028] 以下结合附图1‑9对本申请作进一步详细说明。 [0029] 实施例1：本申请实施例公开了一种家具的木质构件的雕刻装置。 [0030] 参照图1、图2，一种家具的木质构件的雕刻装置，包括工作台1和雕刻机2，工作台1用于供待雕刻的木材8放置于其上表面；雕刻机2（雕刻机2为现有技术结构，在此不对其结构进行过多阐述）滑移安装于工作台1的上部，雕刻机2与工作台1之间设置有移动机构3，移动机构3用于驱使雕刻机2沿X轴、Y轴以及Z轴滑移，以使雕刻机2能够对工作台1上表面的木材8进行雕刻作业。 [0031] 参照图1、图3，驱使雕刻机2滑移的方式可以是皮带轮传送的方式，也可以是丝杆传送的方式，本实施例中，驱使雕刻机2滑移的方式为丝杆传送的方式，具体地，移动机构3设置为丝杆31加传动电机32的组合，丝杆31加传动电机32的组合（即丝杆传送）来驱使雕刻机2滑移是本领域惯用手段，在此不对其结构和连接方式进行过多阐述；本实施例中，丝杆31和传动电机32的组合设置有三组，通过三组丝杆31和传动电机32的组合，以使雕刻机2能够沿X轴、Y轴以及Z轴滑移，从而使雕刻机2能够对木材8进行雕刻作业。 [0032] 参照图2、图3、图4，本实施例中，工作台1设置有转动轴11，转动轴11呈竖直设置，转动轴11的上端面固定连接于工作台1下表面的中部位置；转动轴11的外周壁分别转动安装有第一夹持架4和第二夹持架6，第一夹持架4用于夹持于木材8的两相对侧壁，第二夹持架6用于夹持于木材8的两相对侧壁，且第一夹持架4和第二夹持架6分别用于夹持于木材8不同的两相对侧壁；即第一夹持架4和第二夹持架6的配合，对木材8的四个侧壁进行夹持固定，以使当雕刻机2对木材8进行雕刻时，木材8能够处于固定状态，提高木材8雕刻的效果。 [0033] 参照图4、图5，第一夹持架4包括两个第一转杆42，第一转杆42呈长条状，转动轴11远离工作台1的一端依次穿设于两个第一转杆42的中部位置，以使两个第一转杆42均转动连接于转动轴11的外周壁，两个第一转杆42之间通过转动轴11形成互为铰接的X形结构。 [0034] 参照图1、图4、图5，每一第一转杆42均设置有两个第一夹持辊41，两个第一夹持辊41对称安装于第一转杆42的两端；工作台1的上表面开设有多个第一避让弧槽14，第一避让弧槽14呈弧形状且第一避让弧槽14的虚拟中轴线与转动轴11的轴向重合，所有第一避让弧槽14与所有第一夹持辊41一一对应设置；每一第一夹持辊41均呈竖直设置，第一夹持辊41远离第一转杆42的一端穿设于对应的第一避让弧槽14并延伸至工作台1的上表面，所有第一夹持辊41分别用于抵接于木材8的两相对侧壁，第一夹持架4通过多个第一夹持辊41夹持于木材8的两相对侧壁。 [0035] 参照图4、图5，第二夹持架6包括两个第二转杆62，第二转杆62呈长条状，转动轴11远离工作台1的一端依次穿设于两个第一转杆42的中部位置后，再依次穿设于两个第二转杆62的中部位置，以使两个第二转杆62均转动连接于转动轴11的外周壁，两个第二转杆62之间通过转动轴11形成互为铰接的X形结构；需要说明的是，本申请中第一转杆42的长度大于第二转杆62的长度。 [0036] 参照图1、图4、图5，每一第二转杆62均设置有两个第二夹持辊61，两个第二夹持辊61对称安装于第二转杆62的两端；工作台1的上表面开设有多个第二避让弧槽17，第二避让弧槽17呈弧形状且第二避让弧槽17的虚拟中轴线与转动轴11的轴向重合，所有第二避让弧槽17与所有第二夹持辊61一一对应设置；每一第二夹持辊61均呈竖直设置，第二夹持辊61远离第二转杆62的一端穿设于对应的第二避让弧槽17并延伸至工作台1的上表面，所有第二夹持辊61分别用于抵接于木材8的两相对侧壁，第二夹持架6通过多个第二夹持辊61夹持于木材8的两相对侧壁；需要说明的是，第一夹持辊41的外周壁和第二夹持辊61的外周壁均套设有护垫（图中未体现），护垫设置为橡胶垫，护垫用于抵接于木材8的侧壁，以降低木材8侧壁被夹伤的可能性。 [0037] 参照图1、图4、图5，第一夹持架4、第二夹持架6均设置有驱动组件5，驱动组件5用于驱使所有第一夹持辊41同步靠近或远离木材8或所有第二夹持辊61同步靠近或远离木材8，以使所有第一夹持辊41和所有第二夹持辊61共同夹持于木材8的不同侧；第一夹持架4的驱动组件5和第二夹持架6的驱动组件5的结构（或功能）相同，以下以第一夹持架4的驱动组件5为例进行阐述，第二夹持架6的驱动组件5同理可得。 [0038] 参照图4、图5，工作台1的下表面开设有滑动槽12（滑动槽12的数量设置有两个，以对应第一夹持架4的驱动组件5和第二夹持架6的驱动组件5），滑动槽12的一端朝靠近转动轴11的一侧延伸设置，另一端朝远离转动轴11的一侧延伸设置；滑动槽12滑移安装有滑动块13，滑动块13的底壁固定安装有转动杆131；驱动组件5包括推拉杆51和驱动件52，推拉杆51设置有两个并与两个第一转杆42对应设置，每一推拉杆51的一端均铰接于对应的第一转杆42，另一端转动连接于转动杆131的外周壁，两个推拉杆51之间通过转动杆131形成互为铰接的V形结构。 [0039] 参照图1、图4、图5，两个所述推拉杆51的长度方向之间存有夹角，当两个推拉杆51之间的夹角扩大时（即滑动块13朝远离转动轴11的一侧移动），第一夹持辊41朝靠近木材8的一侧移动；驱动件52设置于推拉杆51以用于扩大或缩小两个推拉杆51之间的夹角；驱动件52包括齿轮521、主动齿条522以及驱动电机523，齿轮521转动安装于转动轴11的外周壁，主动齿条522的一端设置有第一连接架524，连接架与滑动块13固定连接，另一端朝靠近转动轴11的一侧延伸设置并与齿轮521啮合传动；驱动电机523为伺服电机，驱动电机523设置于工作台1的下方，驱动电机523的输出轴同轴固定于齿轮521；驱使电机带动齿轮521转动，能够驱使滑动块13沿滑动槽12的长度方向滑移，从而改变两个推拉杆51之间的夹角。 [0040] 参照图6，需要说明的是，转动轴11的外周壁开设有转动环槽111，转动环槽111绕转动轴11的轴向呈环形设置，转动环槽111内转动安装有转动环圈112，转动环圈112的形状与转动环槽111的形状相适配；齿轮521的上端面固定安装有转动套525，转动套525套设于转动轴11，转动套525安装有固定螺栓526，固定螺栓526依次穿设于转动套525和转动环圈112并与转动环圈112 螺纹连接，齿轮521通过转动套525和转动环圈112转动安装于转动轴 11的外周壁。 [0041] 参照图4、图5，需要说明的是，本申请中第二夹持架6的驱动组件5中未设置驱动件52，第一夹持架4和第二夹持架6之间安装有联动件，当第一夹持辊41靠近或远离木材8时，联动件驱使第二夹持辊61同步靠近或远离木材8；本实施例中，联动件设置为从动齿条527，从动齿条527的一端设置有第二连接架528，第二连接架528与第二夹持架6对应滑动槽12的滑动块13固定连接，另一端朝靠近转动轴11的一侧延伸设置并与齿轮521啮合传动，主动齿条522和从动齿条527之间沿转动轴11的轴向呈错位设置，且主动齿条522的长度方向与从动齿条527的长度方向垂直设置。 [0042] 本申请实施例1的实施原理为：将木材8放置于工作台1的上表面后，通过驱动电机523带动齿轮521转动，齿轮521能够通过主动齿条522和从动齿条527分别带动两个滑动块 13滑移，使滑动块13朝远离转动轴11的一侧移动，从而能够同时扩大两个第一转杆42之间和两个第二转杆62之间的夹角，使得所有第一夹持辊41和所有第二夹持辊61同步朝靠近木材8的一侧移动，以对木材8的各个侧壁进行夹持固定。 [0043] 木材8雕刻完毕后，通过驱动电机523反转，使滑动块13朝靠近转动轴11的一侧移动，便可同步驱使所有第一夹持辊41和所有第二夹持辊61同步远离木材8，以松开对木材8的夹持固定效果，大大提高了木材8夹持的效率和便捷性，进而提高木材8雕刻的工作效率。 [0044] 另一方面，所有第一夹持辊41和所有第二夹持辊61朝靠近木材8的一侧移动过程中，能够对木材8进行位置矫正，以将木材8的中心位置调整至工作台1位于转动轴11中心的位置，起到快速定位的效果，进一步提高木材8的雕刻效率。 [0045] 实施例2：本申请实施例公开了一种家具的木质构件的雕刻装置。 [0046] 参照图7、图8，本申请实施例公开的一种家具的木质构件的雕刻装置与实施例1的区别在于：本实施例中，每一第二夹持辊61的顶壁均开设有插接槽611，插接槽611的横截面形状设置为多边形，每一第二夹持辊61的顶部均可拆卸安装有调节座7，调节座7的底壁固定安装有插接柱73，插接柱73的形状与插接槽611的形状相适配以用于匹配插设于插接槽 611，调节座7通过插接柱73可拆卸安装于第二夹持辊61。 [0047] 参照图7、图8，调节座7的周壁开设有调节槽74，调节槽74为贯穿调节座7的通槽，调节槽74滑移穿设有调节杆71，调节杆71的一端朝靠近木材8的方向延伸设置并固定连接有活动辊72，活动辊72位于第二夹持辊61和木材8之间以用于抵接于木材8的侧壁，调节座7设有用于驱使调节杆71靠近或远离木材8的调节件。 [0048] 参照图7、图8，调节座7的顶壁开设有连通于调节槽74的调节孔75，本实施例中，调节件设置为调节螺栓76，调节螺栓76穿设于调节孔75并抵接于调节杆71的侧壁，调节螺栓76与调节孔75之间螺纹连接。 [0049] 本申请实施例2的实施原理为：当对不同尺寸的木材8进行夹持固定时，启动驱动电机523，所有第一夹持辊41和所有第二夹持辊61同时朝靠近木材8的一侧移动，此时所有第一夹持辊41同时夹持于木材8的两相对侧壁，由于木材8的尺寸发生变化，第二夹持辊61无法夹持于木材8，此时可以在第二夹持辊61的顶壁加装调节座7，通过调整调节杆71的伸出量，使活动辊72抵接于木材8侧壁，活动辊72代替第二夹持辊61与木材8相抵，配合第一夹持辊41，从而对木材8的不同侧壁进行夹持固定，以适应不同尺寸的木材8的夹持，大大提高了整体结构的适应性。 [0050] 实施例3：本申请实施例公开了一种家具的木质构件的雕刻装置。 [0051] 参照图9，本申请实施例公开的一种家具的木质构件的雕刻装置与实施例1的区别在于：本实施例中，工作台1的上表面开设有顶出槽15，顶出槽15的数量设置有两个，两个顶出槽15与两个滑动槽12对应设置，每一顶出槽15均连通于对应的滑动槽12；顶出槽15内滑移安装有顶出块16，顶出块16的顶壁常态与工作台1的表面保持平齐。 [0052] 参照图9，顶出块16局部延伸至滑动槽12内，顶出块16靠近滑动块13的侧壁具有导向面161，当第一夹持辊41脱离于木材8的侧壁且滑动块13继续朝靠近转动轴11的一侧移动时，滑动块13通过导向面161驱使顶出块16的顶壁顶出于工作台1的表面。 [0053] 本申请实施例3的实施原理为：木材8雕刻完毕后，启动驱动电机523带动齿轮521反转，主动齿条522和从动齿条527在齿轮521的带动下朝靠近转动轴11的一侧移动，以拉动各自对应的滑动块13朝靠近转动轴11的一侧移动，以使第一夹持辊41和第二夹持辊61均松开对木材8的夹持效果；持续使驱动电机523反转，以迫使滑动块13继续朝靠近转动轴11的一侧移动，滑动块13能够通过导向面161推动顶出块16上移，顶出块16能够将木材8顶出，使木材8与工作台1的上表面之间存有间隙，以便于操作人员的手部伸入此间隙并将雕刻完毕的木材8搬离工作台1，提高木材8的拆卸便捷性。 [0054] 以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。