一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜专利检索-..液体配料的供给或配比专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜
申请号	CN202211547205.2	申请日	2022-12-05	公开(公告)号	CN117817839A	公开(公告)日	2024-04-05
申请人	佛山市顺德区北夙科技有限公司;			发明人	张书祥;
摘要	本发明涉及混凝土转运技术领域，具体涉及一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，包括搅拌罐，所述搅拌罐的侧壁焊接有连接箱。本发明通过牵引电机带动连接齿转动而带动转齿及牵引齿分别转动，以此通过齿板和齿条带动上料斗和推板进行一定的运动，并在上料斗下降时带动推板将其内部的混凝土推入搅拌罐中，可以方便转运过程中混凝土的上料工作，避免人工上料时而带来的劳动量大、效率低的问题，通过电机带动转轴转动的同时带动间歇齿与从动齿之间进行间歇啮合，并配合弹簧及拉杆带动挡块在空槽内部进行往复运动，使得通孔往复开合而配合水箱对搅拌罐中添加减水剂，防止混凝土出现塌落度和流动性过大而影响混凝土质量的问题。
权利要求	1.一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的侧壁焊接有连接箱(2)，所述连接箱(2)与搅拌罐(1)连通，所述连接箱(2)的侧壁焊接有牵引电机(3)，所述连接箱(2)内部的两侧均转动连接有连接齿(4)，所述连接齿(4)表面的一侧焊接有牵引齿(5)，所述牵引齿(5)的表面啮合有齿板(6)，所述齿板(6)与连接箱(2)滑动连接，所述齿板(6)与连接箱(2)贯穿设置，所述牵引电机(3)的输出端通过联轴器与其中一个连接齿(4)固定连接，所述连接箱(2)的底部焊接有牵引板(7)，所述牵引板(7)的表面滑动连接有上料斗(8)，所述上料斗(8)侧壁的两侧均焊接有液压缸(9)，所述液压杆与齿板(6)的一端焊接，两个所述连接齿(4)的侧壁均啮合有转齿(10)，所述转齿(10)长于连接齿(4)，所述转齿(10)的底部啮合有齿条(11)，所述齿条(11)与连接箱(2)滑动连接，所述齿条(11)与连接箱(2)贯穿设置，所述齿条(11)的一端焊接有连接块(12)，两个所述连接块(12)之间焊接有横杆(13)，所述横杆(13)的中部滑动连接有推板(14)，所述推板(14)与上料斗(8)的内壁滑动连接，所述搅拌罐(1)的顶部焊接有封盖(15)，所述封盖(15)顶部的中部焊接有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)转动连接于封盖(15)的内部，所述转轴(17)的底部焊接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)转动连接于搅拌罐(1)的内部，所述封盖(15)的内部设置有下料机构(19)。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，其特征在于：所述下料机构(19)包括空槽(191)，所述空槽(191)开设于封盖(15)的内部，所述空槽(191)的内部转动连接有间歇齿(192)，所述间歇齿(192)焊接与转轴(17)的表面，所述空槽(191)的内部转动连接有从动齿(193)，所述从动齿(193)与间歇齿(192)间歇啮合，所述从动齿(193)的顶部铰接有拉杆(194)，所述拉杆(194)的另一端铰接有挡块(195)，所述封盖(15)的顶部焊接有水箱(196)，所述水箱(196)位于电机(16)的一侧，所述封盖(15)的表面开设有通孔(197)，所述水箱(196)的底部通过通孔(197)与搅拌罐(1)连通，所述挡块(195)与通孔(197)滑动连接。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，其特征在于：所述推板(14)的表面开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部焊接有强力顶簧(21)，所述强力顶簧(21)的另一端与横杆(13)焊接。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴(18)的表面圆周焊接有三个搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的底部焊接有拨头(23)。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部焊接有车板(24)，所述车板(24)的中部焊接有出料阀(25)，所述出料阀(25)与搅拌罐(1)的底部连通。 6.根据权利要求2所述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，其特征在于：所述空槽(191)内壁的两侧对称开设有滑道(26)，所述滑道(26)的内部焊接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的另一端焊接有滑块(28)，所述滑块(28)与挡块(195)的侧壁焊接。 7.根据权利要求5所述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，其特征在于：所述车板(24)底部的四角均螺栓固定有万向轮(29)，所述车板(24)的顶部焊接有车把(30)，所述车把(30)位于搅拌罐(1)的一侧。 8.根据权利要求1所述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，其特征在于：所述封盖(15)的顶部焊接有固定架(31)，所述固定架(31)与电机(16)的表面固定套接。
说明书全文	一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜技术领域 [0001] 本发明涉及混凝土转运技术领域，尤其涉及一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜。背景技术 [0002] 混凝土搅拌釜的工作原理就是在罐体中利用内置叶片持续强行搅动凝固土壤，可以避免在一段时间内固化的问题，使混凝土到达施工现场后能够满足使用要求和规定，且在混凝土到达施工现场时会出现分批转运至不同的施工处，在此过程中需要利用转运搅拌釜将生产后的混凝土进行运输。 [0003] 但是现有装置在进行转运时往往会存在一定问题，首先，现有装置是通过将由商砼站运来的混凝土进行存储后再转运，在此过程中商砼车将混凝土卸在合适的位置后需要工作人员自行完成对转运搅拌釜的上料工作，而现有的上料方式为人工上料的形式将堆积的混凝土铲入搅拌釜中，这样的方式耗时耗力、工作效率极其缓慢，其次，在混凝土运输过程中为了防止其因塌落度和流动性过大而出现混凝土浇筑质量下降的情况通常会选择在搅拌运输的过程中加入一定量的减水剂，并且减水剂在运输过程中需要少量多次的加入，防止混凝土无法产生搅拌的效果。发明内容 [0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，包括搅拌罐，所述搅拌罐的侧壁焊接有连接箱，所述连接箱与搅拌罐连通，所述连接箱的侧壁焊接有牵引电机，所述连接箱内部的两侧均转动连接有连接齿，所述连接齿表面的一侧焊接有牵引齿，所述牵引齿的表面啮合有齿板，所述齿板与连接箱滑动连接，所述齿板与连接箱贯穿设置，所述牵引电机的输出端通过联轴器与其中一个连接齿固定连接，所述连接箱的底部焊接有牵引板，所述牵引板的表面滑动连接有上料斗，所述上料斗侧壁的两侧均焊接有液压缸，所述液压杆与齿板的一端焊接，两个所述连接齿的侧壁均啮合有转齿，所述转齿长于连接齿，所述转齿的底部啮合有齿条，所述齿条与连接箱滑动连接，所述齿条与连接箱贯穿设置，所述齿条的一端焊接有连接块，两个所述连接块之间焊接有横杆，所述横杆的中部滑动连接有推板，所述推板与上料斗的内壁滑动连接，所述搅拌罐的顶部焊接有封盖，所述封盖顶部的中部焊接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴转动连接于封盖的内部，所述转轴的底部焊接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于搅拌罐的内部，所述封盖的内部设置有下料机构。 [0007] 在上述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜中，所述下料机构包括空槽，所述空槽开设于封盖的内部，所述空槽的内部转动连接有间歇齿，所述间歇齿焊接与转轴的表面，所述空槽的内部转动连接有从动齿，所述从动齿与间歇齿间歇啮合，所述从动齿的顶部铰接有拉杆，所述拉杆的另一端铰接有挡块，所述封盖的顶部焊接有水箱，所述水箱位于电机的一侧，所述封盖的表面开设有通孔，所述水箱的底部通过通孔与搅拌罐连通，所述挡块与通孔滑动连接。 [0008] 在上述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜中，所述推板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部焊接有强力顶簧，所述强力顶簧的另一端与横杆焊接。 [0009] 在上述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜中，所述搅拌轴的表面圆周焊接有三个搅拌杆，所述搅拌杆的底部焊接有拨头。 [0010] 在上述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜中，所述搅拌罐的底部焊接有车板，所述车板的中部焊接有出料阀，所述出料阀与搅拌罐的底部连通。 [0011] 在上述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜中，所述空槽内壁的两侧对称开设有滑道，所述滑道的内部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有滑块，所述滑块与挡块的侧壁焊接。 [0012] 在上述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜中，所述车板底部的四角均螺栓固定有万向轮，所述车板的顶部焊接有车把，所述车把位于搅拌罐的一侧。 [0013] 在上述的一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜中，所述封盖的顶部焊接有固定架，所述固定架与电机的表面固定套接。 [0014] 与现有的技术相比，本混凝土转运用便于上下料的搅拌釜的优点在于： [0015] 1、在上料斗将混凝土铲起之后牵引电机带动其中一个连接齿转动，通过连接齿的转动带动转齿进行反向转动和牵引齿的同向转动，以此通过齿板与齿条分别带动上料斗向上运动和推板向远离连接箱的一侧运动，在上升至最高点后上料斗下降，此时推板与上料斗的内部贴合并在上料斗下降时向着连接箱一侧运动，以此将上料斗内部的混凝土推出搅拌罐中，可以方便上料工作的进行，大大提高够不工作效率； [0016] 2、在混凝土进入搅拌罐中之后电机通过转轴带动搅拌轴在搅拌罐中不停转动，对混凝土进行不停的搅拌防止其凝固，转轴的转动会带动间歇齿带动从动齿在空槽的内部转动，以此通过拉杆配合弹簧带动挡块在空槽的内部进行往复滑动，可以方便在混凝土的转运过程中自动加入减水剂，保证混凝土出现较大的塌落度和流动性而保证混凝土的工作质量； [0017] 3、在转轴带动搅拌轴在搅拌罐中进行转动搅拌的过程中，搅拌轴的转动会带动搅拌杆在搅拌罐中不停转动，即可通过搅拌杆带动拨头在搅拌罐中进行不停的转动搅拌，可以有效提高搅拌效果； [0018] 综上所述，本发明通过牵引电机带动连接齿转动而带动转齿及牵引齿分别转动，以此通过齿板和齿条带动上料斗和推板进行一定的运动，并在上料斗下降时带动推板将其内部的混凝土推入搅拌罐中，可以方便转运过程中混凝土的上料工作，避免人工上料时而带来的劳动量大、效率低的问题，通过电机带动转轴转动的同时带动间歇齿与从动齿之间进行间歇啮合的效果，并配合弹簧及拉杆带动挡块在空槽内部进行往复运动，使得通孔往复开合而配合水箱对搅拌罐中添加减水剂，可以防止混凝在转运过程中发生凝固的情况，并且防止混凝土出现塌落度和流动性过大而影响混凝土质量的问题。附图说明 [0019] 图1是本发明的立体结构示意图； [0020] 图2是本发明的连接箱剖视结构示意图； [0021] 图3是本发明的封盖剖视结构示意图； [0022] 图4是本发明的齿条连接结构示意图； [0023] 图5是本发明的搅拌罐剖视结构示意图； [0024] 图6是本发明的通孔剖视结构示意图； [0025] 图7是本发明的连接齿连接结构示意图； [0026] 图8是本发明的推板剖视结构示意图。 [0027] 图中：1、搅拌罐；2、连接箱；3、牵引电机；4、连接齿；5、牵引齿；6、齿板；7、牵引板；8、上料斗；9、液压缸；10、转齿；11、齿条；12、连接块；13、横杆；14、推板；15、封盖；16、电机； 17、转轴；18、搅拌轴；19、下料机构；191、空槽；192、间歇齿；193、从动齿；194、拉杆；195、挡块；196、水箱；197、通孔；20、滑槽；21、强力顶簧；22、搅拌杆；23、拨头；24、车板；25、出料阀； 26、滑道；27、弹簧；28、滑块；29、万向轮；30、车把；31、固定架。具体实施方式 [0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0029] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0030] 参照图1‑图8，一种混凝土转运用便于上下料的搅拌釜，包括搅拌罐1，搅拌罐1的侧壁焊接有连接箱2，连接箱2与搅拌罐1连通，连接箱2的侧壁焊接有牵引电机3，连接箱2内部的两侧均转动连接有连接齿4，连接齿4表面的一侧焊接有牵引齿5，牵引齿5的表面啮合有齿板6，齿板6与连接箱2滑动连接，齿板6与连接箱2贯穿设置，牵引电机3的输出端通过联轴器与其中一个连接齿4固定连接，连接箱2的底部焊接有牵引板7，牵引板7的表面滑动连接有上料斗8，上料斗8侧壁的两侧均焊接有液压缸9，液压杆与齿板6的一端焊接，两个连接齿4的侧壁均啮合有转齿10，转齿10长于连接齿4，转齿10的底部啮合有齿条11，齿条11与连接箱2滑动连接，齿条11与连接箱2贯穿设置，齿条11的一端焊接有连接块12，两个连接块12之间焊接有横杆13，横杆13的中部滑动连接有推板14，推板14与上料斗8的内壁滑动连接，搅拌罐1的顶部焊接有封盖15，封盖15顶部的中部焊接有电机16，电机16的输出端通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17转动连接于封盖15的内部，转轴17的底部焊接有搅拌轴18，搅拌轴18转动连接于搅拌罐1的内部，封盖15的内部设置有下料机构19。 [0031] 进一步的，下料机构19包括空槽191，空槽191开设于封盖15的内部，空槽191的内部转动连接有间歇齿192，间歇齿192焊接与转轴17的表面，空槽191的内部转动连接有从动齿193，从动齿193与间歇齿192间歇啮合，从动齿193的顶部铰接有拉杆194，拉杆194的另一端铰接有挡块195，封盖15的顶部焊接有水箱196，水箱196位于电机16的一侧，封盖15的表面开设有通孔197，水箱196的底部通过通孔197与搅拌罐1连通，挡块195与通孔197滑动连接，在混凝土进入搅拌罐1中之后电机16通过转轴17带动搅拌轴18在搅拌罐1中不停转动，对混凝土进行不停的搅拌防止其凝固，转轴17的转动会带动间歇齿192带动从动齿193在空槽191的内部转动，以此通过拉杆194配合弹簧27带动挡块195在空槽191的内部进行往复滑动，可以方便在混凝土的转运过程中自动加入减水剂，保证混凝土出现较大的塌落度和流动性而保证混凝土的工作质量。 [0032] 进一步的，推板14的表面开设有滑槽20，滑槽20的内部焊接有强力顶簧21，强力顶簧21的另一端与横杆13焊接，通过设置滑槽20和强力顶簧21，可以在上料斗8上升至最高点时，通过强力顶簧21的顶推效果将推板14向下顶推使其与上料斗8的内壁贴合，可以在上料斗8下降时对其内部的混凝土进行有效推动。 [0033] 进一步的，搅拌轴18的表面圆周焊接有三个搅拌杆22，搅拌杆22的底部焊接有拨头23，通过在搅拌轴18的表面焊接有搅拌杆22并配合拨头23对搅拌罐1内部的混凝土进行搅拌，可以搅拌罐1中的混凝土进行不停搅拌防止凝固，并对搅拌罐1中搅拌轴18作用不到位置的混凝土进行搅拌，大大提高搅拌效果。 [0034] 进一步的，搅拌罐1的底部焊接有车板24，车板24的中部焊接有出料阀25，出料阀25与搅拌罐1的底部连通，通过设置车板24进而出料阀25，可以方便对整个转运装置的运动，并方便在具体的工作位置对混凝土进行出料工作。 [0035] 进一步的，空槽191内壁的两侧对称开设有滑道26，滑道26的内部焊接有弹簧27，弹簧27的另一端焊接有滑块28，滑块28与挡块195的侧壁焊接，通过开设滑道26并在滑道26的内部焊接有弹簧27，可以在拉杆194加工挡块195拉动后通过弹簧27的弹力恢复效果带动挡块195自动回位。 [0036] 进一步的，车板24底部的四角均螺栓固定有万向轮29，车板24的顶部焊接有车把30，车把30位于搅拌罐1的一侧，通过设置万向轮29，可以方便整个转运装置的移动。 [0037] 进一步的，封盖15的顶部焊接有固定架31，固定架31与电机16的表面固定套接，通过设置固定架31，可以对电机16起到支撑固定的作用，保证其工作时的稳定性。 [0038] 下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：使用时，通过车板24底部的万向轮29将整个装置移动至上料处，液压缸9工作顶推上料斗8将混凝土进行铲起并回收，牵引电机3带动其中一个连接齿4进行转动而带动牵引齿5进行转动，通过牵引齿5与齿板6的啮合效果带动齿板6在连接箱2的内部进行滑动，以此带动上料斗8沿着牵引板7向上滑动，在此过程中连接齿4会带动转齿10进行反向转动，通过转齿10与齿条11的啮合效果带动齿条11在连接箱2内部进行滑动，并通过连接块12及横杆13的连接效果带动推板14进行移动，即可在上料斗8向上滑动的过程中带动推板14向着远离连接箱2的一侧进行滑动，并且在上料斗8上升至最高处会向上顶动推板14，此时强力顶簧21会被压缩产生强烈的弹性作用而顶动推板14与上料斗8的内部进行紧密贴合，之后通过牵引电机3的工作配合连接齿4及牵引齿5带动齿板6向下滑动带动上料都下降，此时由于转齿10与连接齿4的转动方向相反，可以在上料斗8下降的过程中通过齿条11与转齿10的啮合效果带动推板14向着靠近连接箱2的方向滑动，以此将上料斗8内部的混凝土经由连接箱2推入搅拌罐1中，电机16通过转轴17带动搅拌轴18在搅拌罐1中转动对混凝土进行不停的搅拌，并通过搅拌轴18的转动带动搅拌杆22和拨头23配合搅拌轴18对混凝土进行搅拌，在转轴17转动的过程中，会带动间歇齿192带动从动齿193在空槽191的内部转动，以此通过拉杆194拉动挡块195在空槽 191中沿着滑道26滑动，在滑块28滑动的同时会压缩弹簧27而产生弹性效果，在间歇齿192 与从动齿193分离后弹簧27由压缩状态恢复而通过顶推滑块28而带动挡块195将通孔197封堵，水箱196及可通过挡块195对通孔197的间歇式开合效果向搅拌罐1中添加减水剂，即可完成工作。 [0039] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。 [0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。